塔吊拆除方案

1、目 錄一、編制依據(jù)：0二、工程概況：0三、塔式起重機情況：0四、拆卸前準(zhǔn)備工作1五、拆卸步驟2六、拆卸附著裝置：5七、塔機的拆卸：7八、現(xiàn)場配合工作：8九、安全措施：9十、主要機具設(shè)備：11十一、人員準(zhǔn)備及分工情況11十二、施工塔吊平面布置圖及塔吊拆卸平面位置圖12十三、中聯(lián)QY25H型25T吊車詳細參數(shù)表1213.1、下車參數(shù)表1213.2上車參數(shù)表1313.3、中聯(lián)25H的起重性能13一、 編制依據(jù)：1.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；2.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；3.塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20064. 塔機使用說明書；5. 建筑施工塔式起重機安裝、使用

2、、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010；二、 工程概況：工程名稱：TT院科學(xué)研修教學(xué)科研綜合大樓，工程地址：TT海珠中路88至94號。建筑物地下 2 層，地上 28 層，總高度約 99.6 米，安裝 壹 臺塔吊，塔吊自編號 1# 號，型號為QTZ80（TC6013A-6） ，廠家長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司，起重臂實際安裝長度 50 米，塔機安裝高度 120 米，按說明書要求共設(shè) 5 道附墻桿,第一個附墻設(shè)在 27.5 m處，第二個附墻設(shè)在 42.65 m處，第三個附墻設(shè)在 57.95 m處，第四個附墻設(shè)在 72.95 m處，第五個附墻設(shè)在 90.85 m處，附墻架以上塔身懸出高度33.

3、72 m。采用塔吊液壓頂升系統(tǒng)完成降塔至基本解體高度（約20米）。利用 25KN汽車吊進行拆卸，拆卸時起重臂指向 西 方。三、 塔式起重機情況：名 稱尺寸(m)（長、寬、高）重 量 t名 稱尺寸(m)（長、寬、高）重 量 t基礎(chǔ)節(jié)1.8x1.8x2.81.25平衡臂（連拉桿、起升機構(gòu)、電控柜）13.321.26.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.81.82.81.23平衡重塊42.85t+21.4t共 6塊共14.2爬升架、液壓系統(tǒng)3.73.46.44.2塔頂6.61.41.41.7回轉(zhuǎn)支承、上支座、下支座4.14.12.24.2回轉(zhuǎn)塔身1.361.362.161.1起重臂（連拉桿、牽引機構(gòu)、小車）51.391.4

4、1.27.7司機室0.56四、 拆卸前準(zhǔn)備工作1. 了解施工現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物。2. 配備好安全用品：安全帽、背式安全帶、工具袋、對講機、指揮小旗。安全用品必須按有關(guān)規(guī)定進行認真檢查，檢查合格方可投入使用。安全用具品如下：安全帶5條，安全帽10頂，安全吊繩2條，警示牌4塊，警戒圍網(wǎng)。 3. 根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境，輔助起重機械有關(guān)技術(shù)性能狀況，選用一臺25噸汽車吊配合拆卸。4. 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、索具、繩扣等常用工具。5.拆卸前應(yīng)對機械性能進行一次全面檢查，機修工重點檢查機械傳動系統(tǒng)和液壓頂升系統(tǒng)性能是否正常，如有故障，必須先排除后，才能進行拆卸。電工檢查電氣線路，從配電房總供電開始

5、到配電箱、控制箱、線路和電動機、接觸器，按鈕等性能是否正常，如有故障，必須先排除后，才能拆卸。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。 五、 拆卸步驟拆塔順序：降塔（拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）拆附墻降節(jié)低塔平衡配重塊（5件）起重臂平衡配重塊（1塊）平衡臂塔帽回轉(zhuǎn)總承頂升套架底架。由于起重機拆卸時建筑物已經(jīng)建成，工作場地不如拆卸時寬敞，因此，更應(yīng)小心，起吊和堆放位置不可馬虎大意，以免發(fā)生安全事故。(一)降塔前的準(zhǔn)備1、檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求。2、如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過6個月）時，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。3、檢查液壓油牌號是否

6、正確，一般可選用20號機械油，氣溫低時可使用10號機械油。4、檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。5、安全閥的調(diào)定壓力為20MPa，一旦調(diào)整就緒不得擅自更改（操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）。6、降塔開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象，重復(fù)調(diào)整滾輪間隙，動轉(zhuǎn)正常后，方可進行降塔作業(yè)。(二)塔機的配平將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進方向（頂升套架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，按廠家說明書的要求平衡塔身，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將小車開到頂升平衡位置（距回轉(zhuǎn)中心約9.5米），可以通過檢查回轉(zhuǎn)支承支

7、腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿是否在同一條垂直線上，如果不平衡，利用小車前進或后退進行配平。調(diào)整好爬升套架導(dǎo)線與塔身主弦桿的間隙，一般以上23mm為宜。(三)降塔步驟：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升加節(jié)方向，用載重小車吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。2、使用回轉(zhuǎn)制動器，在塔機上部處于制動狀態(tài)。3、一定要將頂升油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁放置在從支座往下數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，嚴(yán)禁將頂升橫梁放置在油缸全縮狀態(tài)時附近的踏步上，此時應(yīng)使頂升油缸不受力（液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零），頂升橫梁兩端銷軸都必須放置在踏步圓弧槽內(nèi)，并且使兩端銷軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等，插上防脫插銷以保證塔吊拆卸安全

8、。4、拆掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座以及與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強度螺栓，并將四個引進滾輪的銷軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進輪使?jié)L輪軸線與引進梁垂直。5、開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將頂升套架上升至將要拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（稱為節(jié)）下端與對下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（稱為節(jié)）頂面有1020毫米的間隙時停止頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進平臺上。6、扳開活動爬爪回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要專人看管套架上的兩個爬爪，保證套架下降過程中，它們都能順利躲過塔身主弦桿上的兩個踏步。嚴(yán)禁一個爬爪躲過后，另一個還沒躲過而繼續(xù)下降，以防出現(xiàn)倒塔事故。繼續(xù)下降套架約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到活動爬爪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時停止，檢查左右兩爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個踏

9、步之間的位置是否正確，兩爬爪必須處于水平狀態(tài)，確認正確無誤后，再將套架下降，仔細觀察左右兩爬爪與踏步的貼合情況，觀察爬爪，踏步及受力構(gòu)件有無異響，變形等異常情況，爬爪受力后停止下降，確認正常后方可進行下一步操作，否則應(yīng)使頂升橫梁繼續(xù)放在踏步上。7、繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽后即停止回縮，再將油缸慢慢伸出至全長的90%左右，頂升橫梁下降并將兩端銷軸放置在下一對踏步的圓弧槽內(nèi)為止，此時應(yīng)檢查頂升橫梁兩端銷軸放置在下一對踏步的貼合情況及相對位置，確認無誤后方可繼續(xù)工作。8、稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時停止，檢查頂升橫梁，踏步以及受力部件受力后有無異響和變形，確認正常后，繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動到

10、躲過原接觸的兩踏步后停止，轉(zhuǎn)動爬爪躲過踏步，慢慢回縮油缸，使套架下降，當(dāng)爬爪降至原貼合的踏步下面時，將爬爪放平。9、繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端與下支座用高強度螺栓連接。10、開動小車，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進平臺上吊出放至地面。11、至此，完成了一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作，以后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸工作均按以上步驟進行（注：油缸運動過程中，要注意導(dǎo)向輪與塔身主弦桿的間隙應(yīng)保持在23毫米，且必須觀察整個過程導(dǎo)向輪暢通無阻。）(四)降塔注意事項：1、頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒；下降時應(yīng)適時收緊電纜。2、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、頂

11、升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪，并指定專人李武檢查頂升撐腳（爬爪），頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上防脫安全銷，符合支承安全的狀態(tài)。頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主桿之間，爬升架與塔身之間）是否有阻障升套架運動（特別是下降運動時的物在降塔過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止降塔，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36強度螺栓將下支座與塔身接平固后，再檢修故障。3、降塔前，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將迥轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)迥轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺

12、栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。4、頂升、降塔過程中，禁止迥轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。5、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。6、在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支應(yīng)與塔身還沒有用連接螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)；拆卸塔吊時，應(yīng)隨塔身下降高度拆下附著裝置，嚴(yán)禁提前將附著裝置拆除。7、拆掉一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，頂升套架下落時，應(yīng)用人工翻轉(zhuǎn)兩邊的活動爬爪，以使頂升套架順利落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端上。8、液壓頂升油缸的頂升橫梁兩端銷軸必須落入頂升支耳內(nèi)，否則不允許頂升拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、 拆卸附著裝置：1、拆除

13、附墻桿（1）、先將塔機移動小車至平衡位置。（2）、用麻繩捆住靠近塔機一邊的附墻桿，以便控制附墻桿移動，用鏈條葫蘆的一頭掛在塔吊套架上，一頭用小鋼絲繩栓在附墻拉桿上，然后把葫蘆鏈子收緊。（3）、打掉附墻桿與樓層的連接銷。（4）、打掉附墻桿與附墻框的連接銷，慢慢松開麻繩，將鏈條葫蘆輕輕提起附墻桿，將附墻桿從附墻框的連接處移出，用塔機吊鉤將附墻桿慢慢向上提，慢慢放下麻繩直至吊鉤完全提起附墻桿。（5）、將附墻桿放至地面，一根附墻桿拆除完畢。（6）、依次拆除其他附墻桿。另外，考慮到在塔吊安裝附著時，因標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扭曲和不垂直因素而進行的糾偏，附著桿內(nèi)潛伏著較大的內(nèi)力，在附著桿與建筑物脫離時，塔吊會因此可能會

14、產(chǎn)生劇烈擺動，容易使塔吊失穩(wěn)而出現(xiàn)安全事故，為了防止事故的發(fā)生，采取用兩個鏈條葫蘆加鋼絲繩的辦法，在拆除附墻桿前先用鋼絲繩和鏈條葫蘆將塔身與建筑物連接，并拉緊，再拆除一根附墻桿就運走一根，直至其他附墻桿全部拆除后，再用手拉葫蘆慢慢放松，最后拆除附墻框。2、拆除附墻框（1）、用麻繩捆住附墻框的一邊，以便控制附墻桿移動，用鏈條葫蘆的一頭掛在塔吊套架上，一頭用小鋼絲繩栓在附墻框上，然后把葫蘆鏈子收緊。（2）、打出附墻框與塔身立柱之間的楔塊。（3）、松開附墻框的連接螺栓。（4）、慢慢松開麻繩，將鏈條葫蘆輕輕提起附墻框，將附墻框從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處移出，用塔機吊鉤將附墻框慢慢向上提，慢慢放下麻繩直至吊鉤完全提

15、起附墻框。（5）、將附墻框放至地面，用同樣的方法拆卸另一邊附墻框。3、上述作業(yè)完成后，再進行降塔工作。七、 塔機的拆卸：1、平衡配重塊的拆卸：（1）、將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸平衡重。（2）、按裝配重的相反順序，將5塊配重依次卸下，僅留下一件2.85t平衡重。2、拆卸起重臂：起重臂的重心約在距臂根 18 米，且載重小車位置在最根部時，兩吊點距離介于820米之間，50m臂，重量約7.7噸；用塔機的起重鋼絲繩將起重臂拉緊，將起重臂尾端提高后；拆去塔帽頂與長短拉桿的連接銷軸；然后慢慢放松起重鋼絲繩，使拉桿貼緊起重臂的上弦桿；汽車吊將起重臂放低至水平位置，然后用載重小車載人用繩索將拉

16、桿繃緊在起重臂上弦桿上；完成以上的工序后，用14鋼絲繩將起重臂根部與塔身套牢（預(yù)防起重臂中點誤差，前后失去平衡而發(fā)生意外事故）并在起重臂前后各繃一條穩(wěn)固攬風(fēng)繩；拆去塔身與臂根的連接銷軸，起重臂與回轉(zhuǎn)塔身分離；將起重臂平穩(wěn)的吊下地面。3、平衡臂拆卸： 用一根長8米的鋼絲繩中間對折和兩根長4米的鋼絲繩掛在平衡臂的吊裝點上，將平衡臂的后部吊起； 在平衡臂拉桿的中間將兩棵連接銷軸拆去； 然后將平衡臂放低至水平位置； 再拆去平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身上的連接銷軸，使平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身分離，并在平衡臂前后各繃一條穩(wěn)固攬風(fēng)繩； 然后將平衡臂吊下地面。4、塔帽的拆卸： 在松開塔帽與回轉(zhuǎn)總成的銷軸（銷軸）前，汽車吊起重鋼絲

17、繩應(yīng)將塔帽頂部繃扎牢固，起重鋼絲繩受力后方可拆去回轉(zhuǎn)總成與塔帽的銷軸（銷軸）將塔帽吊下地面。5、 回轉(zhuǎn)總成拆卸： 拆掉下支座與塔身的連接銷軸，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。6、頂升套架與塔身的拆卸：a、吊起爬升架，緩緩地將爬升架從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。b、依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7、基礎(chǔ)底架的拆卸： 拆去固定基礎(chǔ)架的地腳銷軸的螺帽取下壓塊，將基礎(chǔ)底架吊離塔機基礎(chǔ)。八、 現(xiàn)場配合工作：1、 清理進場道路及施工現(xiàn)場，充分考慮起重臂、平衡臂等部件拆下后堆放的位置，以便于運輸。

18、2、 如汽車、汽車吊需要經(jīng)過或停置作業(yè)在地下室頂板的，做好支頂卸荷工作。3、 25 KN汽車吊在吊裝時對地面的最大壓力為 36 T，現(xiàn)場需復(fù)核吊車就位處的地面承載力，滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。九、 安全措施：1、塔機拆卸必須由有拆卸資質(zhì)的單位進行，從事塔吊搭拆作業(yè)的有關(guān)人員，必須經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書，方可上崗作業(yè)。2、作業(yè)前，拆卸單位對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。對現(xiàn)場人員明確分工，分清職責(zé)，規(guī)定現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)指揮、緊急停止信號等。作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，遵守勞

19、動紀(jì)律和安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章，冒險蠻干。3、施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。4、對拆卸及頂升規(guī)范吊的各機構(gòu)、各部件、重要的銷軸、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。5、塔吊拆卸的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。6、塔吊拆卸作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責(zé)照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝銷軸，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮、隨便離開崗位。7、降塔作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認

20、制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。8、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿膠底防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。凡有心臟病、高血壓、貧血病、癲癇病以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加工作，工具不得亂放，不得高空拋扔工具、零配件。9、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)，牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。10、塔吊拆卸、降塔期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。11、嚴(yán)禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進入駕駛室。12、起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，

21、應(yīng)把所的控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。13、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包代接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。14、從事塔吊搭拆作業(yè)的有關(guān)人員，要通過應(yīng)知會和操作技能的培訓(xùn)考核，所有種種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。15、不應(yīng)進行夜間作業(yè)，如確需夜間作業(yè)的，必須充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。16、嚴(yán)格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3320014）的有關(guān)規(guī)定。17、所有輔助吊車必須達到正常使用性能，安全裝置齊

22、全、有效，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范，支牢汽車吊，嚴(yán)禁超負荷使用。18、如果起重臂拆卸完成，則平衡臂也應(yīng)拆卸完畢后才能休息，不能使用塔身單向受力時間過長。19、下班前，應(yīng)將回轉(zhuǎn)下支座與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接好，斷開塔機電源，并用鋼絲繩將起重臂臨時拉住，防止因風(fēng)吹轉(zhuǎn)動撞擊建筑物。20、拆卸前應(yīng)到建設(shè)安全監(jiān)督機構(gòu)辦理拆卸告知手續(xù)，取得回執(zhí)才能拆卸。21、不應(yīng)進行夜間作業(yè)，如需夜間施工，現(xiàn)場需配備足夠燈光照明，高溫天氣需做好防暑降溫工作。22、附墻拆除時要利用建筑物陽臺或者窗臺向附墻桿與建筑物的連接點搭設(shè)臨時操作平臺，操作平臺要有防護欄和安全網(wǎng)圍蔽，并且搭設(shè)牢固，工人在拆除附墻桿時必須佩戴安全帶。降塔過

23、程中，只能將頂升套架附近的一道附墻拆除，決不能將所有的附墻一次性拆卸。23、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳這處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。十、 主要機具設(shè)備：1、 2 5 KN汽車起重機 1 臺。2、鋼絲繩、卡環(huán)、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。十一、 人員準(zhǔn)備及分工情況安裝負責(zé)人：馬毅軍安裝拆卸工：覃忠瑩、劉元濤、黃武里、黃保民、彭威鴿、郭戰(zhàn)寧、張術(shù)華 十二、 施工塔吊平面布置圖及塔吊拆卸平面位置圖十三、 中聯(lián)QY25H型25T吊車詳細參數(shù)表13.1、下車參數(shù)表項 目中聯(lián)QY25H發(fā)動機型號WD615.64發(fā)動機功率(km)175/2200rpm發(fā)動機最大扭矩1000/1300-1500最高行駛速度(km/h)70最大爬坡度(%)24最小轉(zhuǎn)彎半徑(m)10軸負荷分配(kg)前：6500 中后：22700整機行駛質(zhì)量(kg)293