礦石可選性研究

1、精品好資料學(xué)習(xí)推薦第一章 緒論1.1 礦石可選性研究的概念、目的、任務(wù)及分類1.1.1 概念:礦石的可選性指在現(xiàn)階段選礦技術(shù)水平上,對礦石中各種可能利用的有用礦物,依靠其物理性質(zhì)及物理化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行相互分離或與脈石分離的難易程度。n 選礦科研課題的類型及應(yīng)用情況n 具體礦產(chǎn)的選礦工藝研究；n 新工藝、新藥劑、新設(shè)備的試驗；n 選礦基礎(chǔ)理論的研究。n 三者之間相輔相成，與為具體礦產(chǎn)選礦試驗提供方法和理論指導(dǎo)，而又反過來驗證新工藝、新藥劑和新設(shè)備，從而推動選礦科學(xué)的發(fā)展。1.1.2 目的通過對礦石進(jìn)行系統(tǒng)的選礦實驗,根據(jù)實驗結(jié)果判定其是否可選,同時提出所運用的選別方法、選別流程及選別條件,指出

2、達(dá)到的選別指標(biāo)。n 1.1.3研究的任務(wù)n 合理解決礦產(chǎn)工業(yè)利用問題。n 確定選礦方法工藝流程設(shè)備與藥劑n 任何一個具體礦產(chǎn)的工業(yè)利用必須經(jīng)過：n 找礦勘探設(shè)計建設(shè)生產(chǎn)利用n 三個階段都可能需要進(jìn)行可選性研究n 礦床的工業(yè)評價試驗n 決定礦床具有開采價值的因素有：n 原礦品位；n 儲量；n 地下水量（是否便于開采）；n 礦石性質(zhì)；n 開采條件（供水供電、物質(zhì)供應(yīng)、交通、氣候等）。n 選礦廠設(shè)計前的選礦試驗n 目的：為選礦廠設(shè)計提供依據(jù)。n 需解決的問題：n 在方案對比的基礎(chǔ)上，推薦最終的選礦方法和工藝流程；n 確定各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；n 為選礦設(shè)計提供原始數(shù)據(jù)。n 生產(chǎn)現(xiàn)場的選礦試驗n 主要的類

3、型：n 應(yīng)用或研究新工藝、新藥劑、新設(shè)備；n 資源的綜合利用研究；n 新礦體的試驗研究。1.2 礦石可選性研究的程序和階段n 1.2.1礦石可選性研究的程序n 礦石可選性研究的程序大致為: n 委托單位提出任務(wù)，說明要求，編制試驗任務(wù)書；n 調(diào)查研究，制定研究計劃，進(jìn)行試驗的籌備；n 采樣和制樣；n 進(jìn)行礦石組成特性的研究，并制定方案；n 按試驗要求進(jìn)行選礦試驗；n 整理試驗數(shù)據(jù)，編寫試驗報告。n 1.2.2礦石可選性研究的階段n 實驗室試驗階段n 特點：規(guī)模小，所需物料少，試樣的物質(zhì)組成和物化性質(zhì)一致，數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性及可比性較好；分批操作，條件易控制，影響因素較少，指標(biāo)穩(wěn)定；人力、物力、財力少

4、，靈活性大，可在大范圍內(nèi)探索。n 中間試驗階段n 特點：試驗是基本連續(xù)的，礦漿流態(tài)與工業(yè)生產(chǎn)相似，可反映出中礦返回作業(yè)對過程的影響；規(guī)模較大，持續(xù)時間長（至少連續(xù)50個小時），可一定程度反映操作的波動對指標(biāo)的影響；試驗指標(biāo)接近工業(yè)生產(chǎn)。n 工業(yè)試驗階段：n 新設(shè)備定型n 調(diào)整試驗（發(fā)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)不足之處，以完善設(shè)備結(jié)構(gòu)）n 條件試驗（找出該設(shè)備的最佳操作參數(shù)）n 對比試驗（新老設(shè)備對比）n 連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗（在生產(chǎn)條件下運轉(zhuǎn)相當(dāng)長時間，考核設(shè)備性能和磨損情況）設(shè)計新選廠n 無類似生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗可以借鑒，而又未建立專門的試驗廠情況下采用。n 已生產(chǎn)的選廠進(jìn)行工藝改革nn 1.3 研究計劃的擬定n 1.3

5、.1目的n 使整個試驗工作有一個正確的指導(dǎo)思想，明確的研究方向，恰當(dāng)?shù)难芯糠椒ê秃侠淼慕M織安排，以便能用較少的人力、物力和財力得出較好的結(jié)果。n 1.3.2研究計劃的內(nèi)容n 研究計劃一般包括下列內(nèi)容：n 研究題目、任務(wù)和要求等；n 試驗方案、技術(shù)關(guān)鍵和預(yù)期結(jié)果；n 試驗內(nèi)容，工作量和進(jìn)程表；n 試驗人員組成及所需物質(zhì)條件，包括儀器、設(shè)備、經(jīng)費等；n 其他人員及部門的配合，相應(yīng)工作量及進(jìn)程表。n 1.3.3研究計劃的擬定n 了解委托方的要求，明確試驗任務(wù)；n 了解礦床的地質(zhì)特征和礦石性質(zhì)，及過去所做的工作；n 了解礦區(qū)的自然環(huán)境，經(jīng)濟情況，特別是水、電、物質(zhì)和藥劑等的供應(yīng)情況，以及對環(huán)境保護(hù)的具

6、體要求；n 考察類似礦石的生產(chǎn)和科研現(xiàn)狀；n 查閱文獻(xiàn)資料，了解國內(nèi)外有關(guān)科技動態(tài)，以能在所研究的課題中盡可能采用先進(jìn)技術(shù)。第二章試樣的采取與制備n 2.1 礦床采樣n 采樣目的：選擇正確的采樣方法，在給定的允許誤差范圍內(nèi)，采出具有代表性的試樣，并要保證所制備的樣品與原始物料在物質(zhì)成分上和工藝性質(zhì)上嚴(yán)格的吻合。2.1.1試樣的分類根據(jù)實驗研究目的和任務(wù)的不同，試樣用途的不同，可將其分為分析試樣和工藝試樣兩大類。分析試樣供測定、分析物料性質(zhì)用的樣品。包括工藝礦物學(xué)試樣、化學(xué)試樣或分析試樣。試樣本身也可能是粒度組成試樣、水分試樣、礦漿濃度試樣、礦漿酸堿度試樣等。工藝試樣主要是為實現(xiàn)（研究）工藝作業(yè)

7、，以便獲取選礦產(chǎn)品用的礦樣。凡是為礦床評價、礦石可選性研究、選礦生產(chǎn)指標(biāo)的驗證、選廠生產(chǎn)流程及選別制度的改進(jìn)等綜合性實驗所準(zhǔn)備的礦樣，統(tǒng)稱為工藝試樣。2.1.2采樣要求保質(zhì)保量地取到所需要的試樣并盡可能節(jié)約采樣工作量。(1)試樣的代表性要求:要代表所研究礦體的礦石性質(zhì)。 a 試樣中主要化學(xué)組份的平均含量及含量變化特征要基本上代表所研究的礦體。b 試樣中主要化學(xué)組份的賦存狀態(tài)，如礦物組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、有用礦物嵌布特性等，與所研究的礦體基本一致。結(jié)構(gòu)構(gòu)造：指礦石中礦物的幾何形態(tài)和結(jié)合關(guān)系。嵌布特性：指礦石中有用礦物與脈石相互共生嵌鑲的粒度關(guān)系（粒度粗細(xì)、是否均勻）。c 試樣的理化性質(zhì)與所研究礦體基本

8、一致。 這些性質(zhì)包括：硬度、濕度、可磨度、含泥量、比重、粒度組成、溶解度等。如礦石氧化程度對許多金屬礦石選別性質(zhì)有很大影響，故采樣時應(yīng)對礦石氧化程度提出明確要求。n 試樣重量要求（數(shù)量要求）n 礦石可選性研究用試樣重量取決于四個方面：n 入選粒度；n 試驗設(shè)備規(guī)格；n 選礦方法；n 試驗工作量（礦石性質(zhì)的復(fù)雜程度以及研究人員的經(jīng)驗與水平）n 2.2 選礦廠取樣n 2.2.1靜置料堆的取樣n （一）塊狀料堆的取樣n 舀取法：料堆表面一定地點挖坑舀取樣品。n 探井法：在料堆上一定地點挖掘淺井，然后從挖掘出來的物料中縮取一部分作為試樣。n 細(xì)磨料堆的取樣（老尾礦壩的取樣）n 取樣方法：鉆孔取樣：取樣

9、精確度取決于取樣網(wǎng)的密度。nn 2.2.2流動物料的取樣n 流動物料：礦車運輸?shù)脑V，膠帶運輸機、給礦機、溜槽中的料流，其它運輸機械上的料流以及流動中的礦漿。n 取樣方法：橫向截流法：每隔一定時間，垂直于料流運動方向，截取少量物料作為樣品，然后將一定時間內(nèi)截取的許多小份單樣累積起來作為總樣。nn 橫向截流法具體分為：n 抽車取樣n 運輸帶上取樣n 礦漿取樣n 礦漿取樣時注意n 礦漿取樣尤其是斷流截取時要注意以下事項：n 取樣點應(yīng)在礦漿轉(zhuǎn)運處，如溢流堰口、溜槽口、管道口，并保證全寬全厚取樣；n 取樣勺的長度方向順著料流，垂直于料流取樣；n 不要將礦樣溢出；n 不要久放（因礦樣易氧化、表面會變質(zhì)）

10、。2.3 試樣最小必需量的確定最小必需量:指的是要保證一定粒度組成的散粒物料試樣代表性所必需取用的最小試樣量。對取樣過程指總樣,對縮分過程指每一份小樣和檢測樣。2.3.1最小必須量計算公式經(jīng)驗公式: M=kd （2-1） M-試樣最小重（質(zhì)）量kg d-試樣最大塊粒度mm -參數(shù) k-經(jīng)驗系數(shù)理論上應(yīng)為3，實際取值范圍1-3,選礦工藝上常取2。經(jīng)驗公式為：M=kd2n 經(jīng)驗系數(shù)k為0.02-0.5,常取0.1-0.2n 嵌布不均勻0.2n 嵌布較均勻0.1n 嵌布很均勻0.05n 決定值k大小的因素n 具體礦k產(chǎn)值,借助于類比或通過實驗確定。2.4研究前試樣的制備制樣-將取來的原始試樣經(jīng)破碎、

11、篩分、縮分等工序,將其分成許多單份試樣,供分析鑒定及各項實驗用。n 制樣要求：n （1）粒度和重量方面要滿足實驗要求，在礦物組成和工藝特性方面仍能代表原始試樣。（2）備樣：為防止實驗出錯，應(yīng)備有物料，如果需重做或做其它實驗時，有備樣可用。備樣應(yīng)在較粗粒度下保存，且存放在干燥地方，同時編上號碼，便于以后備用。n （3）盡量減少破碎篩分工作量:在較粗粒度下分離和保留備用樣。2.4.1編制試樣縮分流程的原則 （1）據(jù)各項實驗要求和特點確定每單份試樣的粒度和重量。如浮選1-3mm（磨礦前），小型浮選機試樣重量0.5-1kg； 跳汰選礦入選粒度 20-30mm,搖床、離心選礦機入選粒度1-3mm。（2）

12、要保證試樣的代表性據(jù)試樣最小質(zhì)量公式，算出在不同粒度下為保證試樣代表性所必需的最小質(zhì)量，并據(jù)此確定在什麼情況下可以直接縮分，在什麼情況下必須使粒度減小（破碎）后才能縮分。（3）盡量減少破碎篩分工作量:在較粗粒度下分離和保留備用樣。2.4.2 試樣縮分流程示例 圖2-3為某粗細(xì)不均勻嵌布白鎢礦的試樣縮分流程。原始重量Qo=2000kg，原始粒度do=50mm，白鎢礦基本完全單體解離粒度dl=0.4mm?？赡懿捎玫倪x別方法有重選、浮選。利用經(jīng)驗公式計算試樣最小重量。取k=0.2。 堆錐四分法對分備樣1000公斤堆錐四分法對分試樣（手選，重介質(zhì)選礦，粒度分析）篩分+12-12堆錐四分法對分破碎破碎破

13、碎篩分篩分250公斤-12毫米試樣（重選）125公斤-6毫米試樣（重選）混 勻 縮 分混 勻 縮 分+6+2-6-2磨細(xì)混 勻 縮 分-0.1毫米2公斤2公斤121公斤-2毫米試樣（浮選）粒度分析比重組分分析顯微鏡分析光譜分析化學(xué)分析物相分析副樣圖 2-3 粗粒嵌布礦石試樣縮分流程示例(1) 縮分：據(jù)公式M=kd 核對是否可直接縮分。 k=0.2,d=50mm,M=0.2502=500kg,因Qo=2000kg，故可縮分兩次得到備樣和試樣1。 （2）備樣：為防止實驗出錯，應(yīng)備有物料，如果需重做或做其它實驗時，有備樣可用。備樣應(yīng)在較粗粒度下保存，且存放在干燥地方，同時編上號碼，便于以后備用。 （

14、3）篩分破碎：縮分兩次后樣品重量為500kg,此時已不能滿足M=kd2，要想再縮分，必須使粒度d減小才行，一般先篩分后破碎，可減小過粉碎亦可減輕破碎工作量。 （4）單份試樣：每份試樣應(yīng)據(jù)實驗方法及設(shè)備重量確定。同時要滿足M=kd2。如浮選的粒度上限d=2mm,必須的最小重量M=0.222 =0.8kg,實際取1kg一份。 （5）分析試樣：光譜分析、化學(xué)分析、試金分析試樣應(yīng)在最終破碎產(chǎn)品中縮取，然后用盤磨機或球磨機磨至0.1mm。 2.4.3試樣的加工與操作 由篩分、破碎、混勻、和縮分組成。（一） 篩分：主要目的是使細(xì)粒部分通過篩孔，不需破碎，而僅破碎粗粒部分。隨著加工縮分的進(jìn)行，逐步進(jìn)行篩分。

15、篩上物要全部通過篩孔。（二） （二）破碎：一般在實驗室顎式破碎機、對輥機、盤磨機中進(jìn)行。不同品位試樣必須分別破碎，且先破碎低品位試樣。n （三）混勻: 該作業(yè)是試樣縮分前必不可少的重要作業(yè)，為了獲得均勻的樣品，縮分前需要仔細(xì)混勻。n 常用的混勻方法有：n 移錐法：用于大量物料的混勻（50-100mm、100-500kg) 。利用鐵鏟將試樣反復(fù)堆錐 。堆錐時試樣必須從堆中心給下，以便使試樣能從錐頂大致等量地流向四周。鏟取試樣時，則應(yīng)沿錐底四周依次逐漸轉(zhuǎn)移鏟樣位置。如此反復(fù)堆錐3-5次，即可將試樣混勻。n 環(huán)錐法：與上述方法類似，但第一個圓錐堆成后，不是直接把它移向第二錐，而是將其由中心向四周耙成

16、一個環(huán)形料堆，然后再沿環(huán)周鏟樣，堆成第二個圓錐，一般至少要堆錐三次，才能將試樣混勻。n 翻滾法：此法僅適用于處理少量物料。具體做法是，將試樣置膠布上，輪流的提起布的一角或相對的角，使試樣翻滾而達(dá)到混勻目的。但翻滾的次數(shù)必須相當(dāng)多，否則不易混勻。n 二分器法：又叫槽形分樣器法，少量細(xì)粒（5mm以下）或砂礦樣，通過槽型二分器反復(fù)進(jìn)行二等分、再混合，亦可達(dá)到混勻目的。n （四）縮分：試樣的縮分，必須在充分混勻后再進(jìn)行，常用的有下列四種方法。n 堆錐四分法：將試樣混勻并堆成圓錐后，壓平成餅狀，然后用專用的十字版將其沿中心十字線分割為四份，取其中互為對角線的兩份并作一份。于是就將試樣一分為二。n 分樣器

17、（機）法：如圖，它的主體部分是由多個向相反方向傾斜的斜槽交叉排列組成，斜槽的總數(shù)不定，一般為10-20個。太少不易分勻 。此法主要用于中等粒度的試樣，縮分精度比四分法好。分樣機可將樣品分成2-8份。n 方格法：系將試樣混勻后攤平為一薄層，劃分為許多小方格，然后用平底鏟逐個取樣。此法主要用于化驗樣品的制取。n 割環(huán)法：將用移錐或環(huán)錐法混勻的試樣，耙成一圓環(huán)，然后沿圓環(huán)依次割取小份試樣。n第三章根據(jù)礦石性質(zhì)擬定選礦試驗方案 礦石物質(zhì)組成的研究主要解決兩個問題： （ 1 ）初步了解礦石可選性研究涉及的礦石性質(zhì)研究的內(nèi)容、方法和程序。 （ 2 ）如何據(jù)實驗任務(wù)對礦石性質(zhì)研究提出要求3.1 礦石性質(zhì)研究

18、的內(nèi)容和程序 基本概念 選礦試驗方案 試驗中準(zhǔn)備采用的選礦方法。包括選礦方法、選礦流程和選礦設(shè)備，根據(jù)礦石性質(zhì)可采用重、磁、浮、化或聯(lián)合流程。 例如：我國長江中下游地區(qū)的銅礦及我國硫化鉛鋅礦普遍采用浮選，而鎢、錫礦石則采用重選。廣西大廠的錫選別總結(jié)了一條選別原則：階段磨礦，階段分選，能收早收，該丟早丟，礦泥歸隊集中處理。 掌握兩個關(guān)系一個差異 有用礦物之間，有用礦物與脈石礦物之間的關(guān)系； 有用元素與有害元素之間的關(guān)系； 有用礦物、脈石礦物的物理、化學(xué)、物化性質(zhì)之間的差異。 目的：能盡快正確地確定選礦試驗方案。 礦石性質(zhì)研究的內(nèi)容 化學(xué)組成的研究：礦石中所含化學(xué)元素種類、含量及相互結(jié)合關(guān)系。 礦

19、物組成的研究：礦石中所含的各種礦物的種類和含量、有益及有害元素的賦存狀態(tài)。 礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造、有用礦物的嵌布粒度及共生關(guān)系研究。 選礦產(chǎn)物單體解離度及連生特性的研究：確定磨礦細(xì)度及精、中、尾的再處理方法。 粒度組成及比表面的測定（針對原礦或產(chǎn)品）。礦石及其組成礦物的物理、化學(xué)、物理化學(xué)性質(zhì)及其它性質(zhì)的研究3.2 礦石物質(zhì)組成研究方法 礦石物質(zhì)組成研究 : 化學(xué)組成礦物組成 研究方法 : 元素分析礦物分析3.2.1元素分析 ：光譜分析，化學(xué)分析 元素分析：研究礦石的化學(xué)組成，查明礦石中所含元素的種類，含量及主次關(guān)系。 元素分析方法 ：光譜分析，化學(xué)分析光譜分析 特點：定性及半定量分析，能迅速全面查明

20、礦石中所含元素的種類及大致含量范圍，靈敏度高，所需用試樣量少（幾毫克到十幾毫克）。 缺點：鹵素、S、Ra（鐳）、Ac（錒）、Po（釙）等幾種元素光譜法不能測定，B、As、Hg、Sb、K、Na等幾種元素光譜操作較特殊，有時也不做光譜分析。光譜分析用途： 普查元素:在化學(xué)分析前對礦石中元素及大致含量進(jìn)行全面普查，以免直接進(jìn)行化學(xué)分析將某些少量元素遺漏。 對稀散元素進(jìn)行測定（這些元素的化學(xué)分析難以準(zhǔn)確測定）。 化學(xué)分析 原理: 用化學(xué)方法和物理化學(xué)方法對礦石中元素進(jìn)行測定。特點：定量分析。能準(zhǔn)確定量分析礦石中各種元素的含量，從而明確哪些元素可以回收，哪些元素可以分離。 方法： 化學(xué)全分析：對除光譜分

21、析之外的所有元素進(jìn)行分析。了解礦石中全部物質(zhì)成分的含量。 化學(xué)多元素分析：對礦石中所含多個重要和較重要的元素的定量化學(xué)分析。主要是有益元素、有害元素、造渣元素。 試金分析:金、銀等貴金屬的分析（需用火法冶金的方法進(jìn)行分析）。主要元素化學(xué)分析:單元試驗產(chǎn)品的分析。 光譜分析主要是確定下步分析對象：主要有用礦物成分（主要元素）；綜合利用元素；主要脈石礦物。 化學(xué)多元素分析主要解決：應(yīng)主要回收成分；綜合回收成分；主要脈石礦物是什么？某銅礦樣化學(xué)多元素分析結(jié)果分析項目 Cu Pb Zn Fe Co Bi S含量（%） 1.52 0.0550.6813.500.010.0079.50分析項目 P SiO

22、2 Al2O3 CaO MgO Au Ag含量（%）0.0260.66 7.28 0.60 2.38 0.5* 24.5* 由表3.1可得出下列結(jié)論： 主要成分可能是Cu、Zn； 可能綜合利用元素是Pb、Ag、Fe、Co； 主要脈石礦物是SiO2、Al2O3等鋁硅酸鹽； 未測定得重要元素有S、P、Bi、Au等。 由表3.2可得出下列結(jié)論： 主要成分是Cu； 可綜合利用元素是黃鐵礦； Au、Ag、Co有可能富集在產(chǎn)品中回收； Pb、Zn不回收； 脈石以石英為主。3.2.2礦物分析元素分析只能查明所含元素的種類及含量，但不能查明礦石中元素呈何重礦物存在，以及各種礦物的含量、嵌布特征和相互間的共生關(guān)

23、系，而這些對確定選礦方案又是很重要的。而要解決上述問題，只有通過礦物分析才能解決。3.2.2礦物分析 礦物分析分物相分析和巖礦鑒定。 物相分析 物相：礦石中的某種元素由各種化合物的形式產(chǎn)出。 原理：根據(jù)礦石中的各種礦物在各種溶劑中的溶解度和溶解速度不同，采用不同濃度的各種溶劑在不同條件下處理所分析的礦樣，從而測出試樣中某種元素呈何種礦物存在，及含量是多少。 適用條件：銅、鉛、鋅、錳、鐵、鎢、錫、銻、鈷、鎳、鈦、鋁、砷、汞、硅、硫、磷、鉬、鍺、銦、鈹、鈾、鎘等。 特點：與巖礦鑒定相比較，物相分析具有操作快，定量準(zhǔn)確；但不能區(qū)分所有礦物及礦物在礦石種的空間分布、嵌布鑲嵌關(guān)系。因礦石性質(zhì)復(fù)雜，有的元

24、素物相分析方法還不夠成熟或還在繼續(xù)研究何發(fā)展中，這樣必須綜合分析物相分析、巖礦鑒定或其它分析方法所的資料，才能得出正確的結(jié)論。3.2.2礦物分析 巖礦鑒定 目的：確定有益和有害元素的賦存狀態(tài)，確定礦物在礦石中的空間分布含量以及嵌布鑲嵌關(guān)系；查明產(chǎn)品中有用礦物的單體解離度。3.2.2礦物分析 方法： 肉眼觀察 顯微鏡鑒定 實體顯微鏡（雙目鏡）放大作用 偏光顯微鏡可觀察礦物的偏光性質(zhì)(只觀察透明礦物) 反光顯微鏡觀察不透明礦物3.2.3礦石物質(zhì)組成研究的某些特殊方法一電子顯微鏡分析 二 電子探針x射線顯微鏡分析（EPMA）: 三 x射線衍射分析 四熱分析3.3 有用和有害元素賦存狀態(tài)與可選性的關(guān)系

25、 礦石中有用和有害元素的賦存狀態(tài)是擬定選礦試驗方案的重要依據(jù)。 礦石中有用和有害元素賦存狀態(tài): 獨立礦物類質(zhì)同象吸附形式3.3 有用和有害元素賦存狀態(tài)與可選性的關(guān)系 獨立礦物形式有用和有害元素組成獨立礦物存在于礦石中。 存在形式： 單質(zhì)礦物 呈化合物形式存在于礦石中 呈膠狀沉積的細(xì)分散狀態(tài) 單質(zhì)礦物同種元素自相結(jié)合成的自然元素礦物。 如金剛石、石墨、單質(zhì)硫、自然金、自然銀、自然銅、自然 呈化合物形式存在于礦石中兩種或兩種以上元素相互結(jié)合而成的礦物賦存于礦石中，這是金屬元素賦存的主要形式，是選礦的主要對象。 這些礦物有時以微小珠滴或葉片狀的細(xì)小包體相互包裹，難以單體解離而影響選別效果。如ZnS中

26、CuFeS2、Fe3O4中的FeTiO3、磁黃鐵礦中的鎳黃鐵礦等。 呈膠狀沉積的細(xì)分散狀態(tài) 膠體是帶電荷的，且高度細(xì)分散的物質(zhì)呈懸浮狀態(tài)。自然界的膠體溶液中存在許多膠體物質(zhì)，當(dāng)然也會混入有益和有害的物質(zhì)，沉淀時形成象褐鐵礦、硬錳礦等膠體礦物。這些礦物不易回收，而有害成分也不易用機械方法排除。 類質(zhì)同象形式 類質(zhì)同象化學(xué)成分不同，但相互類似而結(jié)晶構(gòu)造性相同的物質(zhì)，在結(jié)晶過程中原子、離子、分子等可以相互替換但結(jié)晶構(gòu)造不受破壞的現(xiàn)象。 類質(zhì)同象分完全類質(zhì)同象與不完全類質(zhì)同象。 完全類質(zhì)同象一種質(zhì)點可以被無限制替換下去。 如：FeWO4中的Fe2+可被Mn2+代替 FeWO4(Fe,Mn)WO4(Mn

27、,Fe)WO4MnWO4 鎢鐵礦鎢錳鐵礦鎢錳礦 不完全類質(zhì)同象晶體中一種質(zhì)點只能在一定范圍內(nèi)被另一質(zhì)點替換。 如：ZnS中的Zn2+可被Fe2+替換，但一般不超過20%。 與可選性關(guān)系 類質(zhì)同象影響浮選行為 閃鋅礦與鐵閃鋅礦的浮選 閃鋅礦中Zn = 67%，深褐色，無磁性 鐵閃鋅礦中Zn = 46%，黑色，有磁性，F(xiàn)e =15% 某些稀有及分散元素本身不成獨立礦物形式而是以類質(zhì)同象形式賦存于礦物之中，選礦時應(yīng)注意綜合回收。 例：ZnS中的Ga(鎵)、Ge(鍺)、In(銦) MoS中的錸 FeS2中的Co 一般用冶金方法回收。 吸附形式 某些元素以離子狀態(tài)被另一些帶異電荷的物質(zhì)所吸附，存在于礦石

28、或風(fēng)化殼中。 處于吸附形式存在的元素用物相分析與巖礦鑒定是無法查定這些元素的，只能采用X射線、差熱分析、電子探針等技術(shù)判斷元素是類質(zhì)同象還是吸附狀態(tài)。有用和有害元素賦存狀態(tài)與可選性的關(guān)系結(jié)論： 元素的賦存狀態(tài)不同，處理方法不同，處理的難易程度也不同。 以獨立礦物形式存在，一般用機械選礦方法即可回收. 以類質(zhì)同象或吸附形式存在，用機械方法只能富集，須采用化學(xué)選礦及冶金方法才能加以回收。相關(guān)知識：元素賦存狀態(tài)研究的主要內(nèi)容 （1）查明有益、有害元素的存在形式。即獨立礦物、顯微包裹體、類質(zhì)同象、吸附狀態(tài)等； （2）元素賦存狀態(tài)類型、特征和變化與礦石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、蝕變類型、礦物共生組合的關(guān)系； （3）查

29、明元素在礦物中的分布、配分及其比值； （4）根據(jù)元素賦存狀態(tài)的研究資料，擬定合理的分選流程，預(yù)測合理的回收指標(biāo)相關(guān)知識：元素賦存狀態(tài)研究方法 元素賦存狀態(tài)研究工作的一般程序為： （1）采用光譜分析、化學(xué)分析等方法測定礦物原料中化學(xué)成分，確定需要進(jìn)行賦存狀態(tài)研究的有益和有害元素的種類 （2）采用各種研究手段查明元素在原料中的賦存形式，并測定該元素的所有載體礦物在原料中的含量 （3）定量測定和計算元素各種賦存形式的相對含量 （4) 進(jìn)行元素在原料中不同礦物的配分和平衡計算 （5）分析配分計算和平衡計算的誤差 （6）編制元素賦存狀態(tài)研究報告 3.4 礦石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造與可選性的關(guān)系3.4.1基本概念

30、礦石結(jié)構(gòu)：是指某礦物在礦石中的結(jié)晶程度，礦物顆粒的大小、形狀及相互結(jié)合關(guān)系。 礦石構(gòu)造：礦物集合體的形狀大小和相互結(jié)合關(guān)系。 礦石結(jié)構(gòu)與構(gòu)造反映的是礦石中礦物的外形特征，但卻與它們的生成條件密切相關(guān)，即與礦床成因有密切關(guān)系，而成礦原因?qū)x礦方案的擬定有重大影響。3.4.2礦石的構(gòu)造 礦石的構(gòu)造形態(tài)及其相對可選性可大致劃分如下: 塊狀構(gòu)造：有用礦物集合體占80%以上，組成無空洞致密塊狀集合體，有用顆粒有大有小，但通常大小較均勻且無定向排列者。 若不含有伴生的有價成分或有害成分（或含量甚低）可直接送冶煉；反之，則需選礦，選礦磨細(xì)度與選別指標(biāo)取決于嵌布粒度特征。 浸染狀構(gòu)造：有用礦物顆?；蚱浼?xì)小脈狀

31、集合體疏散孤立地分布在脈石礦物中。 此類構(gòu)造的礦石容易選別（浮選）。磨細(xì)度及選別指標(biāo)取決于礦石中有用礦物的嵌布粒度特性，同時還取決于有用礦物分布的均勻程度，以及其中是否有其它礦物包體，脈石礦物中是否有有用礦物包體，包體的粒度大小等。 條帶狀構(gòu)造：有用礦物顆?；虻V物集合體在一個方向上延伸，以條帶相間出現(xiàn)。 當(dāng)條帶較純凈時，好選； 當(dāng)條帶不純凈時，選礦工藝特征與浸染狀構(gòu)造礦石類似。 角礫狀構(gòu)造一種或多種礦物集合體不規(guī)則地膠結(jié)。 如有用礦物成破碎角礫被脈石礦物所膠結(jié)，在粗磨情況下可得粗精礦和廢棄尾礦，粗精礦可再磨再選。 如脈石礦物為破碎角礫，有用礦物為膠結(jié)物，則在粗磨情況下可得到一部分合格精礦，殘留

32、在富尾礦中得有用礦物需再磨再選。 鮞狀構(gòu)造 鮞粒為一種有用礦物組成、膠結(jié)物為脈石礦物。 鮞粒為多種礦物（有用礦物和脈石礦物）組成的同心環(huán)帶狀構(gòu)造。 與鮞狀構(gòu)造礦石選礦工藝特征相近的有豆?fàn)顦?gòu)造、腎狀構(gòu)造以及結(jié)核狀構(gòu)造。 脈狀及網(wǎng)脈狀構(gòu)造一種礦物集合體的裂隙內(nèi)，有另一組礦物集合體穿插成脈狀及網(wǎng)脈狀。 如果有用礦物在脈石礦物中成為網(wǎng)脈，則此種礦石在粗磨后即可選出部分合格精礦，而將富尾礦再磨再選； 如果脈石礦物在有用礦物種成為網(wǎng)脈，則應(yīng)選出廢棄尾礦，將低品位粗精礦再磨再選。 多孔狀及蜂窩狀構(gòu)造在風(fēng)化作用下，礦石中一些易溶礦物或成分被帶走，在礦石中形成孔穴，則多為孔狀；如果礦石在風(fēng)化過程中，溶解了一部分

33、物質(zhì)，剩下的不易溶或難溶成分形成了墻壁或隔板似的骨架，稱為蜂窩狀。 易破碎，但如孔洞中充填、結(jié)晶有其它礦物時，則對選礦不利。 似層狀構(gòu)造礦物中各種礦物成分呈平行層理方向嵌布，層間接觸界線較為整齊。 一般鐵、錳、鋁的氧化物和氫氧化物具有這種構(gòu)造。其選別難易程度取決于層內(nèi)有用礦物顆粒本身的結(jié)構(gòu)關(guān)系。 膠狀構(gòu)造膠狀構(gòu)造是在膠體溶液的礦物沉淀時形成的。 是一種復(fù)雜的集合體，由彎曲而平行的條帶和渾圓的帶狀礦瘤組成。這種構(gòu)造裂隙較多。膠狀構(gòu)造可以由一種礦物構(gòu)成，或者由一些層狀交錯的礦物帶所形成。如果有用礦物的膠體沉淀和脈石礦物的膠體沉淀彼此孤立地不是同時進(jìn)行，則有可能選別。如二者同時沉淀，形成膠體混合物則

34、難于用機械方法選別。3.4.3礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)成礦石結(jié)構(gòu)的主要因素為：礦物的粒度、晶粒形態(tài)（結(jié)晶程度）及嵌鑲方式等。 礦物顆粒的粒度 粗粒嵌布：粒度尺寸202mm，肉眼可見。 一般可采用重介質(zhì)、跳汰及干式磁選進(jìn)行選別。 中粒嵌布：粒度尺寸20.2mm，放大鏡下用肉眼觀察和測量。 一般可采用搖床、磁選、電選、重介質(zhì)及表層浮選進(jìn)行選別。 細(xì)粒嵌布：粒度尺寸0. 20.02mm，放大鏡或顯微鏡下辨認(rèn)，顯微鏡下測尺。 一般可采用搖床、溜槽、浮選、濕式磁選、電選等進(jìn)行選別，復(fù)雜時可采用化學(xué)選礦進(jìn)行處理。 微粒嵌布：粒度尺寸202um，顯微鏡下觀測。 一般可采用浮選、水冶等進(jìn)行處理。 次顯微（亞微觀）嵌布：粒

35、度尺寸20.2um，用特殊方法觀測。 一般采用水冶等進(jìn)行處理。 膠體分散：粒度尺寸小于0.2um，用特殊方法觀測。 一般采用水冶、火法冶金等進(jìn)行處理。 嵌布粒度特征的研究 等粒嵌布：有用礦物顆粒大致相當(dāng)。 此類礦石一般好選，只要將有用礦物顆粒磨到全部單體解離即可選別。選別方法和難易程度主要取決于礦物顆粒粒度的大小。 粗粒為主的不等粒嵌布 階段磨礦，階段選別。 細(xì)粒為主的不等粒嵌布 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定是否采用階段磨礦、階段選別。 極不等粒嵌布礦石：礦物顆粒平均分布在各個粒級中。 最難選，需多段碎磨，多段選別。 另外，還要注意顆粒在礦石中分布的均勻性對選礦的影響。 晶粒形態(tài)和嵌鑲特性 根據(jù)礦物顆粒

36、結(jié)晶的完整程度，可分為： 自形晶 晶粒的晶形完整； 半自形晶 晶粒的部分晶面殘缺； 它形晶 晶粒的晶形極不完整。 嵌鑲：礦物晶粒與晶粒的接觸關(guān)系。 如晶粒與晶粒接觸的邊緣平坦光滑，則有利于選礦；反之，如為鋸齒狀的不規(guī)則形狀則不利于選礦。 常見礦石結(jié)構(gòu)類型 自形晶粒狀結(jié)構(gòu) 半自形晶粒狀結(jié)構(gòu) 它形晶粒狀結(jié)構(gòu) 斑狀結(jié)構(gòu)和包含結(jié)構(gòu) 交代溶蝕及交代殘余結(jié)構(gòu) 乳濁狀結(jié)構(gòu) 格狀結(jié)構(gòu) 結(jié)狀結(jié)構(gòu) 交織結(jié)構(gòu)和放射狀結(jié)構(gòu) 海綿晶鐵結(jié)構(gòu) 柔皺結(jié)構(gòu) 壓碎結(jié)構(gòu)礦物的各種結(jié)構(gòu)類型對選礦工藝會產(chǎn)生不同的影響，如呈交代溶蝕狀、殘余狀、結(jié)狀等交代結(jié)構(gòu)的礦石，選礦要徹底分離它們是比較困難的。而壓碎狀一般有利于磨礦及單體解理。格狀等

37、固溶體分離結(jié)構(gòu)，由于接觸邊界平滑，也較易分離，但對細(xì)小乳滴狀的礦物顆粒，較難分離。其它如粒狀（自形晶、半自形晶、它形晶）、交織狀、海綿晶鐵狀等結(jié)構(gòu)，除礦物成分復(fù)雜，細(xì)晶顆粒細(xì)小者外，一般比較容易選別。第四章浮選試驗4.1 概述 浮選是一種用途很廣的選別方法，一般有色金屬、稀有金屬、黑色金屬以及非金屬礦都能采用浮選，特別對于細(xì)粒嵌布的礦石更有特殊的意義，浮選試驗指標(biāo)的好壞主要受工藝流程、工藝條件和藥劑制度等因素影響。 浮選試驗的主要內(nèi)容 確定選別方案，選別流程； 查明各個因素的主次以及因素之間的相互關(guān)系； 確定最佳的選別條件（藥劑種類、用量、充氣、攪拌）；主要探索捕收劑和抑制劑的用量及相互關(guān)系。

38、 提出最終的選別指標(biāo)和其他必要的技術(shù)指標(biāo)。 浮選試驗的程序 擬定試驗原則方案 根據(jù)物質(zhì)組成及礦石性質(zhì)研究資料確定原則流程，對于金屬硫化礦有等可浮、優(yōu)先浮選、混合浮選（部分混合浮選等）；對紅鐵礦等有正浮選、反浮選、選擇性絮凝浮選。 試驗前的準(zhǔn)備工作 資料收集 采樣（采樣情況） 制樣（浮選31） 最小重量 設(shè)備、儀表檢修工具 藥劑 化驗人員的配套情況 預(yù)先試驗（探索試驗） 探索可能的試驗方案 原則流程，大致的選別條件以及可能達(dá)到的指標(biāo)條件試驗（系統(tǒng)試驗） 在探索試驗的基礎(chǔ)上詳細(xì)、系統(tǒng)地探索確定最佳的浮選條件。 閉路試驗 在試驗室模仿生產(chǎn)過程的試驗，即進(jìn)行一組將前一試驗的中礦加到下一試驗的相應(yīng)地點。

39、 目的：確定中礦的影響、校核浮選條件和流程，確定最終指標(biāo)。 半工業(yè)和工業(yè)性試驗 半工業(yè)試驗是采用介于實驗室和生產(chǎn)實際之間的連續(xù)設(shè)備上進(jìn)行。 工業(yè)性試驗：在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行的。 目的：核定實驗室試驗的指標(biāo)及選別條件4.2 浮選前試樣的制備、試驗設(shè)備及操作技術(shù)4.2.1試樣的制備 破碎和貯存 一般是先用顎式破碎機粗碎，再用對輥細(xì)碎，通過篩分，制備成粒度為13的樣品。 貯存：主要是為了防止氧化，特別是硫化礦很易氧化，氧化后會改變可浮性。 解決方法： 較粗粒度下貯存，分幾次破碎到所需粒度； 放在干燥、陰涼、通風(fēng)處； 準(zhǔn)備足夠的試樣放在惰性氣體中。 在制備過程中必須注意防止污染，特別油類及藥劑混入。 磨礦

40、實驗室常用磨機規(guī)格是SMA-64（筒型）及XMQ-24090（錐型）球磨機。有的也用陶瓷球磨機，瓷球做介質(zhì)，主要避免鐵質(zhì)的污染。 磨礦濃度：要求的磨礦濃度為50%、67%、75%（對應(yīng)于液固比1:1、1:2、1:3） 原礦較粗較硬時，采用較高濃度； 原礦含泥多、粒度較細(xì)小，采用低濃度。使用磨礦機時應(yīng)注意的問題： 久未用的磨礦機要選用介質(zhì)石英砂或礦樣先磨去鐵銹，平時在使用前空磨一陣并沖洗干凈即可；使用完畢必須加滿石灰水或清水密封。 使用時先加水再加藥，最后加礦石，且要留一點水沖洗礦石。 準(zhǔn)確計算磨礦時間。 注意磨機運轉(zhuǎn)是否正常。 磨完后沖洗水量必須控制，避免浮選槽裝不下。如水量過多，則澄清后取出

41、部分清液，剩余裝入槽內(nèi)，所取出的清液做補加水返回。4.2.2浮選機和浮選試驗操作 浮選機 類型：分掛槽式與單槽式 掛槽式：沒有充氣裝置，靠攪拌時產(chǎn)生的負(fù)壓吸氣。效率較低，規(guī)格535g，大的2000g。 單槽式：有充氣攪拌裝置，模擬現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備制成。有自動刮泡裝置，規(guī)格有0.5升、0.75升、1升、1.5升、3升及8升6種。 攪拌調(diào)漿 目的：使礦物顆粒懸浮及使氣泡和礦粒充分接觸，攪拌是在加藥之后，充氣之前進(jìn)行，時間不定。 加藥順序：調(diào)整劑（pH調(diào)整劑抑制劑或活化劑）捕收劑起泡劑 泡沫的控制 泡沫的質(zhì)量好壞直接影響精礦質(zhì)量，它主要通過調(diào)節(jié)起泡劑的用量、充氣量、礦漿液面高低和認(rèn)真操作來控制和調(diào)節(jié)。根

42、據(jù)宏觀現(xiàn)象如：泡沫大小、顏色、礦化程度、脆性、粘性來判定泡沫質(zhì)量的好壞。 充氣量：閥門開啟大小、掛槽式的調(diào)節(jié)葉輪與槽底的距離 泡沫層厚：2050。 補加水：注意pH值的影響。 人工刮泡時須注意起泡速度和厚度以及泡沫穩(wěn)定性、均勻性。 水 水質(zhì)的好壞也會影響選別指標(biāo)和藥劑耗量。特別是脂肪酸類捕收劑會與Ca2+、Mg2+生成沉淀。 藥劑的添加 整個試驗過程所需藥劑必須試驗前就準(zhǔn)備好，并且注意保存、避免變質(zhì)。 藥劑的添加方法： 水溶性藥劑：按重量百分濃度或體積百分濃度添加。 原礦試樣重量500g 藥劑用量0200g/t的用量時：配成0.5%的濃度；用量較大時：配成5的濃度。 原礦試樣重量1kg時：可配

43、成1（用量小時）和10（用量大時）兩種濃度。 添加藥劑數(shù)量可按下式計算： V=Qq/10M 式中： V 添加藥劑體積ml；q 單位藥劑用量g/t；Q 試樣量kg；M 所配藥劑濃度。 非水溶性藥劑：如油酸、松醇油、黑藥等，用注射器添加。 滴數(shù)=qQ/1000d 式中： q 藥劑單位用量，g/t Q 試樣量，公斤d 每滴的重量 每滴的重量d的測定：可用燒杯、天平等測定。稱出10滴或20滴的重量然后算出每滴重量。 石灰、碳酸鈉可以直接加固體。 產(chǎn)品處理 將浮選產(chǎn)品過濾、烘干、制樣（磨細(xì)200目）送化驗。 化驗樣：510g4.3 條件試驗 條件試驗是在探索試驗的基礎(chǔ)上，對可能影響選別指標(biāo)的各因素進(jìn)行系

44、統(tǒng)試驗以便找出因素的最佳用量和各因素的主次關(guān)系。 條件試驗包括：磨礦細(xì)度試驗，pH值，抑制劑、活化劑、捕收劑等藥劑的種類和用量及起泡劑用量試驗、浮選時間、礦漿溫度、中礦處理、綜合流程試驗等內(nèi)容。4.4 閉路試驗 目的 找出中礦返回對指標(biāo)的影響情況； 調(diào)整由于中礦返回引起的藥劑用量的變化； 考察礦泥的影響及其他有害雜質(zhì)的影響； 校核擬定的浮選流程； 確定可能達(dá)到的指標(biāo)。 操作 按開路試驗確定的流程和條件，仿照選廠連續(xù)生產(chǎn)過程連續(xù)地做幾個試驗，每次的中間產(chǎn)品給到下一個試驗的相應(yīng)作業(yè)，直到試驗產(chǎn)品達(dá)到平衡為止。 如果中間產(chǎn)品的量一直增加，不達(dá)平衡說明中礦在浮選過程中未能分選，只是機械地將中礦分配到精

45、礦和尾礦中。另外，如果發(fā)現(xiàn)精礦品位下降，尾礦品位提高說明中礦未能分選。在這種情況下，就必須查明中礦中有用礦物的分布情況并作出相應(yīng)的對策。要再磨？或單獨處理？等等。 (三）閉路試驗應(yīng)注意的問題： 隨中礦的返回藥劑用量應(yīng)相應(yīng)減少（包括捕收劑、起泡劑等）； 注意沖洗水和補加水的量，以免發(fā)生浮選槽裝不下；對裝不下的水作補加水或沖洗水。 試驗前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備、制定詳細(xì)的計劃和操作步驟；標(biāo)好各個產(chǎn)品的號碼。 試驗必須連續(xù)，中間不能間斷。 （四）如何判斷閉路是否平衡 閉路要求真正達(dá)到平衡方能可靠.因此如何判斷平衡是個很關(guān)鍵的問題，一般都以重量平衡和金屬量平衡作為判據(jù)。 平衡條件： 重量平衡：原礦=精礦+尾礦

46、 金屬量平衡： 原礦金屬量=精礦金屬量+尾礦金屬量 平衡判別標(biāo)準(zhǔn)： （1）平衡后每次精尾礦重量之和與原礦原始重量相差不大(1-3%) （2）平衡后幾次精礦品位間、產(chǎn)率間相差不多,尾礦品位間、產(chǎn)率間相差不多.一般不超過分析誤差允許范圍. 從而可使平衡后幾次原礦計算品位與原礦化驗品位相差不多。 閉路試驗結(jié)果的計算： （最終指標(biāo)的確定） 1、將各個試驗的精礦全部合并作總精礦，全部尾礦合并作總尾礦，中礦再選一次，精礦并到總精礦中，尾礦并到總尾礦中。 2、將平衡后的23個試驗的精礦和尾礦分別合并在一起作總精礦和總尾礦，然后根據(jù)： 總原礦=總精礦+總尾礦 反推原礦指標(biāo)，中礦進(jìn)出相等，單獨進(jìn)行計算。 3、取

47、最后一個試驗的指標(biāo)作最終指標(biāo)。 一般采用第二種方法計算最終指標(biāo)，舉例說明一下。 假設(shè)做了五個試驗：3、4、5個試驗已達(dá)平衡，那么我們就按3、4、5個試驗作為計算的依據(jù)，把3、4、5個試驗看作一個整體，則： 進(jìn)入的有：原礦3+原礦4+原礦5+中礦2 出來的有：（精礦3+精礦4+精礦5）+（尾礦3+尾礦4+尾礦5）+中5 試驗達(dá)到平衡：中2=中5 則：原礦3+原礦4+原礦5=（精礦3+精礦4+精礦5）+（尾礦3+尾礦4+尾礦5） 產(chǎn)率、金屬量P、品位、回收率計算： 重量和產(chǎn)率 每個單元試驗的平均精礦重量： QK=（QK3+QK4+QK5）/3（g） 每個單元試驗的平均尾礦重量 QX=（QX3+QX

48、4+QX5）/3（g） 平均原礦重量：Q0= QK+ QX 精礦產(chǎn)率：K=（QK / Q0）100 尾礦產(chǎn)率：X=（QX / Q0）100 金屬量和品位： 三個精礦的總金屬量： P= P3+ P4+ P5=（QK33+QK44+QK55） 精礦的平均品位： =P/3 QK =（QK33+QK44+QK55）/ （QK3+QK4+QK5） 尾礦品位： =（QX33+QX44+QX55）/（QX3+QX4+QX5）100 原礦品位： =（QK33+QK44+QK55+ QX33+QX44+QX55）/（QK3+QK4+QK5+ QX3+QX4+QX5）100% 回收率：= K /4.5 浮選基礎(chǔ)理

49、論研究中的試驗技術(shù)4.5.1純礦物試樣的制備 在浮選的基礎(chǔ)理論研究中，往往是采用人工合成的試樣或純天然礦樣作為試樣。 人工礦：無雜質(zhì)、可減少變數(shù)、但粒細(xì)、不能滿足試樣的要求，人工礦與天然礦的樣品性質(zhì)不可能完全一致。 天然礦：作電極或測量接觸角. 磨細(xì)成一定的粒級作浮選試樣。 注意不能被污染 天然純礦物一般是從礦山上揀選大塊富礦，用鐵錘或破碎機破碎。粒度一般0.15以下，磨礦可以在瓷球磨中磨礦，以免鐵質(zhì)污染。 錫石：用重選或磁選脫除雜質(zhì)，用鹽酸清洗表面鐵離子及鐵的氧化薄膜，然后再用蒸餾水清洗即可。 白鎢礦：白鎢精礦用重選及磁選純化，用稀鹽酸浸洗除去方解石，再用蒸餾水清洗即可。石英：高品位石英破碎

50、用強磁機除鐵，再用熱濃鹽酸浸洗后，用蒸餾水清洗，并用淘析法脫去0.019粒級。 方鉛礦：0.1060.045粒級儲存，使用前用超聲波清洗表面氧化物，或Na2S（或Na2SO3）硫化。4.5.2礦物-水界面測試技術(shù) 紅外光譜4.5.2礦物-水界面測試技術(shù) xps-X射線光電子能譜 俄歇電子能譜 電化學(xué)技術(shù) 等電點的測定 等電點的概念：雙電層的動電位為0時，定位離子的負(fù)對數(shù)值 測等電點的方法：測定電位來確定。 測定裝備：顯微電泳槽第五章 試驗設(shè)計5.1 試驗方法的分類所謂試驗方法指的是試驗的組織、安排、設(shè)計與分析的方法. 基本知識： 因素:需考查的條件稱為因素 水平:各條件用量稱為水平試驗方法的分類 從多因素角度出發(fā)分類： 一次一因素法：一次一因素試驗法是傳統(tǒng)的試驗方法，即每次只變動一個因素而將其他因素固定在某一適當(dāng)?shù)乃缴?，找到了第一個因素的最佳條件后固定下來，再依次尋找其他因素的最佳條件（從個別到整體）。 優(yōu)點：數(shù)