吊頂工程項目施工解決方法

1、吊頂工程施工方案一、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工方案：A、材料購配件要求：1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩類。2、輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件，龍 骨材質符合設計要求，光滑平直，鍍層亮麗。3、上人龍骨應為C50,特殊大面積應使用C60系列。吊桿間距在1000mm以 內， 8盤條拉直，套絲長度 L50mm以上，防銹處理。主龍骨間距在 1000mm以 內，副龍骨在300400mn之間。上人孔周邊用主龍骨焊接 T型鋁龍骨收框。大 房間安裝主龍骨時應起拱，一般為短跨的 1/200,施工工藝符合驗收規(guī)范。4、零配件：有吊桿、梅花螺絲、射釘、自攻螺釘

2、。5、按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料品種、規(guī) 格、質量應符合設計要求。6、粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。7、石膏板平坦無損壞，方正無空鼓，符合出廠使用條件。紙面石膏板為主要原料，具有輕質、防火、隔熱、隔聲、抗震性能好、可調節(jié)室內濕度。具備一、 二級耐火等級的吊頂，其耐火極限為 0.25h。B主要機具：主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手工刨子，鉗子，螺絲刀， 搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。C作業(yè)條件：1、結構工程要驗收合格；2、通風管道要安裝完畢；3、電器管件要安裝完畢；4、水暖管道、噴淋系統(tǒng)等安裝完畢； 5、大型燈具吊架安裝完畢;6安裝檢修馬

3、道；7、結構施工時，應在現(xiàn)澆砼樓板，按設計要求間距，埋設 6 10鋼筋 吊桿，設計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為9001200mm8當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周， 砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距 900 1200mm9、安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置；10、各種材料 全部配套備齊；11、頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目；12、搭好頂棚施工操作平臺架子；13、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽， 通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施 工;D技

4、術準備：審查圖紙，制定施工方案；繪制主龍骨走向及分格圖，制定空調排風孔、檢 查孔、照明孔安裝方案；制定施工順序及節(jié)點樣圖，進行技術交底。E、操作工藝：1、工藝流程：彈線一安裝吊桿一安裝大龍骨一安裝中龍骨一安裝小龍骨一安裝罩面板一安裝壓條一刷防銹漆2、基層處理：吊頂基層必須有足夠的強度。清除頂棚及周圍的障礙物，對 燈飾等承重物固定支點，應按設計要求做好。檢查已安裝好的通風、消防、電器 線路，并檢查是否做完打壓試驗或外層保溫、防腐等工作。這些工作完成后，方 可進行吊頂安裝工作。3、彈線:放線主要是彈標高線和龍骨布置線。標高線一般彈到墻面或柱面，然后將角鋁固 定在墻或柱面上。角鋁堂用的規(guī)格 25X

5、25mm色彩同板的色彩。角鋁的作用是天棚 邊緣部位的封口，使之邊角部位更加完整與順直。角鋁多用高強水泥釘固定，也可 用射釘固定。如果天棚有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。 龍骨的布置，如果將 板條卡在龍骨上，就需要龍骨與板成垂直。如果用釘固定，則要看板條的形狀，以 及設計上的要求，具體掌握。龍骨的間距根據(jù)不同的斷面而有所差別。 有些板塊較大的方塊，在板背加肢，剛 度較好，盡管龍骨間距較大，也不會發(fā)生變形。對于龍骨卡具的形式，龍骨的間距 要控制，尺寸不宜太大，因為龍骨間距大，板的固定點減少、對于很薄的板條，是 不合適的，所以，這種情況龍骨的間距一般不宜超過1.2米，吊點控制在1米左右。

6、用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm,從水準線量至吊頂設計高度加 12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮 線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心 向兩邊分，最大間距為1000mm并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm 如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。4、固定吊掛桿件天花若為可上人檢修的天棚，因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問 題，包括自荷載和活動荷載。吊桿須采用角鋼或圓鋼。即使選用標準圖集

7、的構件， 也要經(jīng)過設計計算，看其抗拉強度是否滿足安裝的要求。1）、選用與設計吊桿，主要是安全問題，其次是懸吊方便，調節(jié)靈活。只有 這樣，才能做到安全、實用。在隱蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人 或有其他活荷載，是決定天棚構造的關鍵因素，本身自重大，再有一點檢修荷載， 在固定辦法上，以起碼承受使用的荷載為準則。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm可以采 用6的吊桿，如果大于1000mm應采用 8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可 以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂， 吊桿長度等于1000mm可以采用 8的吊桿，如果大于1000

8、mm應采用 10的吊 桿，吊桿的一端同L30X30X角碼焊接 （角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直 徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100m的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制 作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔 徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。2）、吊桿的施工主要包括：與結構的固定，斷面的選擇，吊桿與龍骨的連接 （可以采用焊接，也有的采 用吊掛件。吊掛件須采用上人天棚的吊掛件）。與結構的固定辦法，基本上有下面三種形式：1、板或梁上預留吊鉤或預埋件吊桿直接接焊在預埋件上，或用螺栓固定。2、在吊點位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種 辦法可省去預埋

9、件，比較靈活。3、用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即 可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個小角鋼固定在樓板上，另一條邊鉆 孑L,將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。5、安裝大龍骨(1) 配裝好吊桿螺母。(2) 在大龍骨上預先安裝好吊掛件。(3) 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺母，擰好螺母。(4) 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。(5) 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。(6) 固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm6、安裝中龍骨：(1) 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。

10、(2) 吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛 在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為 500 600mm(3) 當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的 同時相連，調直固定。7、安裝小龍骨：(1) 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨吊掛件。(2) 吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無 要求時，一般間距在500600mm(3) 當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。(4) 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝

11、一根卡檔小龍骨8安裝罩面石膏板：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按石膏板的規(guī)格， 拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行石膏板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定石膏板的自攻螺釘間距為200 300mm天花吊頂面板與墻面、柱面、窗簾盒、燈盤交接處嚴密，不得有漏縫和懸臂現(xiàn)象。9、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋， 吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前 進行。F、成品保護：1輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線 輕鋼骨架的吊桿，龍 骨不準固定在通風管道及其他設備件上。2、輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存

12、放、使用過程中應嚴格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意 保護，防止污損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全 部驗收后進行。G應注意的質量問題：1吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標 高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符 合設計和施工規(guī)范要求。2、輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖 相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。3、輕鋼

13、骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上4、罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時 保證平正對直。5、壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。H質量標準：按GB-50210-2001第627至第6311條執(zhí)行。B、輕鋼龍骨鋁板吊頂工程施工方案一、施工準備1、材料的選用1）鋁板工程所用材料的品種規(guī)格和顏色應符合設計要求，鋁板應有產品合 格證書。2）飾面板表面應平整，邊緣應整齊，顏色應一致，穿孔板的孔距應排列整 齊。2、施工工藝注意事項1）在裝鋁板前，先檢查骨架質量，重點檢查

14、吊桿順直，受力均勻，龍骨間 距不大于500mm潮濕環(huán)境設計要求適當減小間距），龍骨下表面平順無下墜感, 主、配件連接緊密、牢固等，確認合格方可裝訂。2）板的切割，沿切割折斷，使切割板的邊緣平直方正，無缺楞掉角等缺陷。3）鋪板固定，將鋁板的邊和（包封邊）與支撐龍骨相垂直鋪設，權下得有懸 掛現(xiàn)象。鋁板對接時應靠緊，但不得強壓就位?？蓮囊话褰腔蛑虚g行列開始，不 宜同時鋪訂。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯縫現(xiàn)象。4）鋁板用膠粘貼時，涂膠應均勻，粘貼后，應采取臨時固定措施，并及時 擦去擠去的膠液。鋁板的交角處，用塑料裝飾小花固定時，應使用木螺釘，并在 小花之間沿權邊按等距離加釘固定。用壓條固定時，壓條

15、應平直，接口嚴密，不 得翹曲。二、施工工藝彈線一安裝吊桿一吊裝輕鋼龍骨架一安裝細木板一粘貼鋁板1彈線1）彈頂棚標高線先將地面標高基準線定出，彈于周邊墻上，以地面標高基準線為準，按設計 規(guī)定的頂棚標高，沿室內墻面將頂棚高度量出，并將高度點彈于墻面上，高度必 須測量準確。根據(jù)彈出的頂棚高度點將整個頂棚標高線彈于周邊墻上。彈線要清楚，位臵要準確。2）彈龍骨吊點位臵根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，按吊點彈時，要將龍骨吊點中心在原建筑樓板底上 彈出，吊點中心位臵應測定準確，與具體設計無誤且不得遺漏。彈出大型燈具、吊具位臵線（大型燈具等吊具應按設計要求一一測定準確，并彈于樓板板底，若需用膨脹螺栓固定時，應將膨脹螺栓

16、中心位臵一并彈出）。3）彈附加吊桿位臵根據(jù)具體設計將頂棚檢修過道、檢修口、通風口、柱子周邊及其他有須加附 加吊桿之處的吊桿位臵一一彈于樓板底。4）彈線檢查彈線工序完成后，應對所彈標高線，吊點位臵線等進行檢查復量，如有遺漏 或尺寸錯誤之處，均應徹底補充糾正。另外根據(jù)多彈出的頂棚標高線，檢查頂棚 標高位臵與頂棚全部設備、管線、管道等有無矛盾之處，對高低迭級吊頂頂棚構 造有無問題之處。若有問題應與具體設計單位聯(lián)系解決。2、吊頂龍骨選材、校正、吊桿制作與固定所用龍骨的品種、規(guī)格、花色等均應符合設計要求，凡是龍骨翹曲，變形者 應予以修理校正，并將龍骨防在平整、干燥的室內樓地面上，以防止變形、生銹。采用

17、8吊桿與膨脹螺栓連接，連接位臵必須正確，不得錯位。吊桿下端套 螺紋，總長度根據(jù)龍骨架標高確定。最后在螺紋上安裝主龍骨吊件。3、吊裝輕鋼龍骨架1）測定龍骨架標高根據(jù)具體設計頂棚標高，測出輕鋼龍骨架地面標高。然后將標高 彈于周邊 墻上。標高應測量正確，不得有誤。2）吊裝輕鋼主龍骨用8吊桿將輕鋼龍骨吊至龍骨架高度，并用測量儀將其標高校正正確，不 得有任何偏差。然后按主龍骨間距將主龍骨橫向固定。 定位后將吊桿上吊件螺絲 擰緊，并保證所吊龍骨底面與墻面上所彈的龍骨架標高一致，五任何偏差。且注意龍骨架中間部分應按要求起拱，高度不得小于房間短向跨度的1/200。3）安裝次龍骨及橫撐龍骨主龍骨安裝完畢吊牢后，

18、將輕鋼龍骨用掛件與主龍骨連掛牢固。安裝次龍骨應定位準確，與主龍骨十字交叉緊貼主龍骨安裝， 并與主龍骨扣牢，不得有松 動不牢及歪曲不直之處，次龍骨安裝時，應從主龍骨一端開始，向另一端逐根安 裝。在高低迭級頂棚處，應先安裝高跨度部分，再安裝低跨度部分。次龍骨與墻 連接處，次龍骨與次龍骨連接處均應留 10MM寬膨脹縫。根據(jù)具體設計要求，凡 是應加橫撐龍骨之處均按設計將橫撐龍骨用連接件予以安裝牢固。4）安裝附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等根據(jù)設計要求凡是頂棚靠近柱子周邊應加“附加龍骨”或角龍骨時，應按具 體要求一一錨牢。對燈槽、燈具、窗簾盒等處，按具體設計增加連接龍骨并安裝 正確、錨固堅牢。5）龍骨安裝質

19、量檢查（1）骨架荷重檢查在頂棚檢修孔周圍、高低迭級頂棚吊燈等處以及人在頂棚內活動和走動較多 處，根據(jù)設計荷載規(guī)定進行加載檢查，加載后如龍骨有翹曲、顫動之處，應增加 吊點予以加強。（2）龍骨架吊裝及連接質量檢查對整個龍骨架的吊裝質量及連接質量進行檢查， 如發(fā)現(xiàn)有吊點的連接部位遺 漏、連接部位不牢及虛連之處，均要徹底糾正。連接件未錯位安裝及通長次龍骨 連接處的對接偏差超過2MM者應徹底糾正。（3）各龍骨的質量檢查對主、次龍骨、附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等進行詳細質量檢查。如發(fā)現(xiàn) 翹曲或扭曲及位臵不正部位，均應徹底更換或糾正。待以上檢查出來的問題經(jīng)糾正、補增以后應將所有吊掛件，連接件夾緊擰牢， 然后

20、對龍骨架進行質量驗收。4、安裝細木板1）選板細木板在上吊頂以前，應按設計規(guī)定的規(guī)格、尺寸、品種進行嚴格選板。凡 是規(guī)格不符、裂紋、破損、缺棱、掉角等缺陷一律剔除。將選好的板平放在有墊 板的木架之上，一面沾水受潮。2）細木板安裝根據(jù)設計要求將細木板安裝于次龍骨架上，安裝時應使細木板長邊與主龍骨 平行，與次龍骨呈垂直的十字交叉方向從頂棚的一端向另一端開始錯縫安裝，逐塊排列。每塊細木板用自攻螺絲固定在次龍骨上， 固定時應從細木板中部開始向 兩側展開，不得多點同時作業(yè)。螺釘中距150200MM田木板與細木板接縫處，自 攻螺絲按200MM中距對釘。所有螺釘必須與板垂直，凡被釘彎、變形的螺釘應起 出不用，

21、并在相隔50MM部位另釘螺釘。釘頭略入板面，但不得將紙面破壞。釘 眼做防銹處理，并用石膏膩子膩平。3）細木板安裝質量檢查細木板安裝完畢后，應對其安裝質量進行檢查，凡是頂棚標高或起拱高度與 設計不符之處，整個細木板頂棚表面平整度偏差超過之處等等，均應徹底糾正、 修理。必要時應予以返工更換。5、鋁板面層按設計要求和鋁板的品種材質選用膠結材料，鋁板應選配修整，使厚度、尺 寸、邊棱一致、整齊。每塊鋁板粘結是應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠， 同時在鋁板四周邊寬10m 15mm勺范圍刷膠，經(jīng)五分鐘后，將鋁板壓粘在預裝 部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。2)檢查驗收鋁板檢查的內容有(1

22、) 規(guī)格數(shù)量是否正確；(2) 堆放是否安全、可靠；(3) 是否有誤差超過標準的鋁板；(4) 是否有已損壞的鋁板。2) 調整鋁板初裝完成后就對板塊進行調整。調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫 平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直。3) 驗收每次鋁板粘貼時，從粘貼過程到粘貼完后，全過程進行質量控制，驗收也是 穿插于全過程中，驗收的內容有(1) 板塊自身是否有問題；(2) 膠縫大小是否符合設計要求；(3) 膠縫是否橫平豎直。C、輕鋼龍骨埃特板吊頂工程施工方案1、工藝流程：彈線一安裝吊桿一安裝龍骨一埃特板安裝一刷乳膠漆2、施工工藝(1) 彈線：根據(jù)設計圖紙彈好吊頂水平標高線、龍骨布置線和吊

23、桿懸掛點(吊桿直徑符合設計要求， 1200mm主龍骨布置按w 1200mm可距排列，副龍 骨30(及橫撐龍骨間距1200)。其中吊頂水平標高線彈到墻面上， 龍骨和吊桿位 置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確。（2）固定封口材料：以30*40木方作邊龍骨用300400mnf可距鋼釘固定于 墻上。（3） 固定吊桿：按設計及規(guī)范要求，采用吊筋穿板縫上部用40*3扁鐵固 定。（4）連接件安裝：用絲桿連接，先暫時套上螺母。（5）龍骨安裝：1）根據(jù)拉好的標高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不應超過2mm主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘

24、臨時卡住。大面積吊頂主龍骨安裝時還 應適當起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200 02）副龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點用副龍骨吊桂件將副龍骨 固定在主龍骨上，吊掛件的U形腿用鉗子臥入主龍骨內， 副龍骨連接也用插件進 行，對接錯位偏差不得超過2mm副龍骨間距300mm3）橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨安裝間距 1200mm安裝時將橫撐龍骨的端頭插 入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內。組裝完后，橫撐龍骨 與副龍骨的接縫處間隙不大于2mm底面保持在一平面上。4）龍骨安裝從房間一端向另一端。如有高低跨部分，先安裝高跨，再安裝 低跨。對于檢修口（ 400X 400mm或另定）等部

25、位，在安裝龍骨時，將尺寸及部 位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實木收邊，刷白油漆。檢修口處的主龍骨加設吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應按設計要求重新加設吊桿，不應固定在龍骨上。5）木龍骨制作造型部分，要固定，連接牢固。參照輕鋼龍骨施工工藝進行 施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。（6）埃特板安裝：埃特板安裝前所有龍骨已調整完畢；吊頂內水電管道安裝 完畢。埃特板從吊頂一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，埃特板 與墻體間應留有3mm-5mm左右間隙。埃特板長邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使 板端邊準確落在副龍骨上，相鄰兩張埃特板在同一副龍骨上的搭接寬度應

26、基本相 等，板間預留3mmr5mm左右的縫隙?？p隙刮膩子后貼配套穿孔紙帶。埃特板必 須在無應力狀態(tài)下，從一端向另一端固定。固定用平頭加強自攻螺絲，自攻螺絲 距副龍骨邊緣不小于3mm距板塊以1015mm為宜。自攻螺絲間距控制在150 170mm內，螺絲與板面垂直，螺釘頭略埋入板面。相鄰兩塊埃特板固定，螺釘錯 開不小于50mm埃特板安裝完后，螺絲作防銹處理。3、天棚輕鋼龍骨埃特板吊頂質量指標及檢驗方法(1) 輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。(2) 輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動，平直無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。(3) 罩面

27、板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。(4) 罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。(5) 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直正齊；接縫應嚴密順直。4、質量通病防止措施(1) 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是 否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。(2) 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造采取角鋼架加固設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。(3) 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨

28、架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。(4) 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。(5) 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。D天花燈槽、窗簾盒工程施工方案1材料要求1）木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于 12% 并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產半成品或成品， 施工現(xiàn)場安 裝。2）五金配件：根據(jù)設計選用五金配件，窗簾軌等。2、主要機具1）手電鉆，小電動臺鋸。2）木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。3、操作工藝1）工藝流程定位與劃線一預埋件檢查和處理一核查加工品一安裝窗簾盒（