煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程

1、煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了煤層氣鉆井工程設計的指導原則、作業(yè)程序和要求。包括鉆井工程設計、鉆前準備及驗收、鉆井施工作業(yè)、取心施工作業(yè)、固井施工作業(yè)、健康、安全與環(huán)境管理(hse)要求、鉆井工程資料匯交要求及鉆井完井交接驗收等十項內(nèi)容。本標準適用于煤層氣勘探開發(fā)過程中的參數(shù)井、試驗井、生產(chǎn)井等鉆井工程的設計、施工作業(yè)、資料匯交和驗收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最

2、新版本適用于本標準。gb/t 8979 污水排放要求gb/t 1165l 勞動保護用品sy/t 5172 直井下部鉆具組合設計方法sy/t 5272 常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程sy/t 5322 套管柱強度設計推薦方法sy/t 5334 套管扶正器安裝間距計算方法sy/t 5396 石油套管現(xiàn)場驗收方法sy/t 5411 固井設計格式sy/t 5412 下套管作業(yè)規(guī)程sy/t 5526 鉆井設備安裝技術(shù)、正確操作和維護sy/t 54311996 井身結(jié)構(gòu)設計方法sy/t 5618 套管用浮箍、浮鞋sy/t 5672 鉆井井下事故處理基本規(guī)則sy/t 5724 套管串結(jié)構(gòu)設計sy/t 587693 石

3、油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定sy/t 595794 井場電器安裝技術(shù)要求sy/t 5958 井場布置原則和技術(shù)要求sy/t 5964 鉆井井控裝置組合配套規(guī)范sy/t 62281996 油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦方法中第八章和第10.5、10.6款sy/t 62831997 石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南sy 597494 鉆井作業(yè)安全規(guī)程q/cucbm 0301-2002 煤層氣鉆井工程作業(yè)規(guī)程3 鉆井工程設計3.1 鉆井工程設計原則鉆井是為了達到一定的地質(zhì)或工程目的，鉆井工程設計是根據(jù)“地質(zhì)或工程目的”作出的。但由于鉆井技術(shù)條件的限制，鉆井本身在諸多方面的最優(yōu)要求與要求達到

4、的目的不完全一致，有時是矛盾的。因此，鉆井工程設計應有“地質(zhì)或工程目的”設計方、鉆井工程設計方及相關(guān)方共同參加，協(xié)調(diào)其間的矛盾，使鉆井工程設計能在滿足地質(zhì)或工程目的的同時，也能滿足當前鉆井工程技術(shù)條件的要求。3.1 鉆井工程設計步驟科學系統(tǒng)地進行鉆井工程設計是確保鉆成高質(zhì)量煤層氣井的前提，任何煤層氣井鉆井工程設計必須按如下步驟進行選擇和設計，詳見圖1：3.2 鉆井工程設計書格式煤層氣鉆井工程設計按鉆井工程設計書格式標準執(zhí)行。設計步驟如下：（1）認真研究、理解地質(zhì)目的和工程任務。（2）收集相關(guān)資料，并進行鉆井工程條件研究。（3）學習有關(guān)國家和地方法律法規(guī)，根據(jù)要求制定設計原則。（4）井身結(jié)構(gòu)設計

5、。（5）套管柱設計。（6）優(yōu)化鉆井工藝技術(shù)。（7）鉆井設備優(yōu)化組合設計。（8）鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)化及鉆頭水參數(shù)設計。（9）鉆柱設計。（10）固井設計。（11）取心設計。（12）工序安排。（13）制定健康、安全與環(huán)境管理措施。圖1 井身結(jié)構(gòu)設計流程圖3.3 井身結(jié)構(gòu)設計3.3.1 井身結(jié)構(gòu)設計依據(jù)井身結(jié)構(gòu)設計的主要依據(jù)是地質(zhì)目的、地質(zhì)設計要求、地層結(jié)構(gòu)及其特征、地層孔隙壓力、地層水文條件、地層破裂壓力、完井方法、增產(chǎn)措施、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)工具等。3.3.2 井身結(jié)構(gòu)設計程序井身結(jié)構(gòu)設計程序應參照圖1流程進行，但在實際設計中應根據(jù)具體地質(zhì)條件綜合考慮各方面的因素作相應補充和完善。 3.3.3 井身結(jié)構(gòu)設

6、計原則3.3.3.1采用的所有鉆井工藝技術(shù)應有利于發(fā)現(xiàn)，認識和保護煤層氣儲層，有效地控制異常地層壓力，保證井控作業(yè)順利進行。3.3.3.1所設計的井身結(jié)構(gòu)應充分滿足鉆井、完井生產(chǎn)需要以及獲取參數(shù)的需要。3.3.3.3應避免漏、涌、塌、卡等復雜情況的產(chǎn)生(一般應留有余地)，實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、低成本鉆井。充分考慮壓力梯度曲線和地層破裂壓力梯度曲線。3.3.3.4 應盡可能地簡化井身結(jié)構(gòu)，以降低成本和避免工程失誤。3.3.3.5煤層氣井的套管設計是由內(nèi)向外、由小到大進行設計。通常情況下，生產(chǎn)套管是最內(nèi)、也是最小的套管，套管設計由生產(chǎn)套管開始逐漸向外設計較大的套管。生產(chǎn)套管宜采用139.7mm套管

7、；確因產(chǎn)水量大、地層復雜或為提高氣水產(chǎn)量，可采用更大直徑的套管；風險勘探所施工的參數(shù)井，可采用小井眼鉆井(二開井徑小于118mm）。井身結(jié)構(gòu)選擇設計參照煤層氣鉆井優(yōu)選套管與鉆頭匹配關(guān)系圖2執(zhí)行：套管和襯管尺鉆頭和井徑，mm套管和襯管尺寸，mm鉆頭和井徑，mm套管尺寸，mm鉆頭和井徑，mm套管尺寸，mm鉆頭和井徑，mm圖2 煤層氣鉆井優(yōu)選套管與鉆頭匹配關(guān)系圖(圖中單位：mm)3.3.3.6 目前的煤層氣生產(chǎn)和試驗井井身結(jié)構(gòu)多采用表1的結(jié)構(gòu)。表1 煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表 單位：mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸一開311.1表層套管244.5二開215.9生產(chǎn)套管139.73.3.3.7 地

8、層條件復雜情況下，目前多采用表2的結(jié)構(gòu)表2 復雜地層條件下煤層氣井鉆井井身結(jié)構(gòu)表 單位：mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺寸一開444.5表層套管339.7二開311.1技術(shù)套管244.5三開215.9生產(chǎn)套管139.73.3.3.8 在進行煤層氣勘探的地區(qū)，為了取得地層、煤層和儲層參數(shù)資料和滿足經(jīng)濟勘探的目的，可用95mm或118mm等較小井眼，對儲層等進行繩索取心、測試和測井等。進行綜合分析評價后，再判定下步勘查與成井作業(yè)方案。3.3.3.9 然而有必要對目前的煤層氣生產(chǎn)和試驗井井身結(jié)構(gòu)進行探索，如采用表1所示結(jié)構(gòu)。表1 煤層氣井常規(guī)鉆井井身結(jié)構(gòu)表 單位：mm開鉆程序鉆頭尺寸套管類型套管尺

9、寸一開311.1表層套管219.1二開190.5生產(chǎn)套管139.73.4 井口及井控設計3.4.1煤層氣多為低壓、低滲氣藏，在已往煤炭資源普、詳查和勘探過程的鉆井施工中，從未發(fā)生過井噴。河南省煤炭資源勘查與開發(fā)程度較高，在已進行過煤田勘探區(qū)進行煤層氣勘探開發(fā)，根據(jù)以往資料煤層氣發(fā)生井噴的可能性又很小時，一般不安裝專門的井控裝置，但施工現(xiàn)場應備壓井材料，在設計中應執(zhí)定井控措施。3.4.2在從未進行過煤田勘探區(qū)進行煤層氣勘探開發(fā)，區(qū)內(nèi)有可能存在高壓、高滲儲層時，應安裝專門的井控裝置，現(xiàn)場配備壓井材料，設計中應執(zhí)定詳細的井控措施。3.4.3 完井后井口保護裝置安裝要牢固可靠。安裝時生產(chǎn)套管用大勾提引

10、，使其充分伸展后方得固定。3.5 鉆井循環(huán)介質(zhì)設計3.5.1 鉆井循環(huán)介質(zhì)設計依據(jù)應根據(jù)地質(zhì)設計提供的地層壓力，煤層結(jié)構(gòu)、巖層的完整性，在鉆井設計時選定壓差，并用當量循環(huán)密度進行驗算，最后確定鉆井循環(huán)介質(zhì)類型、密度等技術(shù)指標以及這些指標的允許使用范圍。3.5.2 煤層氣井鉆井循環(huán)介質(zhì)設計應包括以下主要因素(不局限于這些因素)：1）完井方法及儲層強化方法；2）相關(guān)煤層氣開發(fā)工藝；3）盡量減少對煤儲層的傷害，保護煤儲層；4）穩(wěn)定和保護井壁，平衡地層壓力，以保障鉆進施工安全；5）潤滑、冷卻鉆頭及有效攜帶巖粉。3.5.3 鉆井循環(huán)介質(zhì)優(yōu)選原則：1）取參數(shù)的參數(shù)井在測試前的儲層段鉆進時，盡量減少對煤儲層

11、的傷害，保護煤儲層，以確保所取參數(shù)的準確性，宜選用清水、無粘土鉆井液或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液；2）不進行儲層強化的裸眼井在揭露儲層到完鉆階段，盡量減少對煤儲層的傷害，保護煤儲層，宜選用清水、無粘土鉆井液或低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液；3）進行儲層壓裂等強化措施的生產(chǎn)井(包括直井和定向井)，以穩(wěn)定和保護井壁，潤滑、冷卻鉆頭及有效攜帶巖粉，特別是防止煤層段井徑過大，保障鉆井施工安全和相關(guān)工藝的順利進行為主；對減少對煤儲層的傷害的要求可施寬。3.5.4 鉆井循環(huán)介質(zhì)性能要求3.5.4.1煤層氣井所采用的鉆井液應滿足下列要求：3.5.4.1.1鉆井液與煤儲層要有良好的配伍性，鉆井液濾液與地層水的電阻率比值應為35，以滿

12、足測井、測試的要求。在構(gòu)造煤層段，可選用優(yōu)質(zhì)粘土加無機鹽配制鉆井液，鉆井液密度應適當增大以平衡坍塌壓力，一般不大于1.08g/cm3，粘度應適當增大，一般不小于25s。3.5.4.1.2降低失水量失水量是鉆井液中一項重要性能指標，為防止因鉆井液濾液浸入傷害，必須使用降失水劑來控制中壓失水在9ml以下。3.5.4.1.3酸堿值要適當一般ph值應控制在88.5之間。3.5.4.1.4抑制水化、膨脹為防止泥頁巖及煤儲層中粘土顆粒水化分散，膨脹剝落，造成煤儲層傷害，可使用鉀基系列優(yōu)質(zhì)制井液。3.5.4.1.5降低鉆井液密度，實行平衡或近平衡鉆井使用無粘土或少量粘土優(yōu)質(zhì)鉆井液，使用好固控設備除去有害固相

13、，保持低密度。3.5.4.1.6切力和動塑比適當?shù)那辛蛣铀鼙?，有利于攜帶懸浮鉆屑，有效清洗井眼，降低激動壓力和對煤儲層的傷害。3.5.4.1.7國內(nèi)煤層氣井常用鉆井液匹配參數(shù)見表3：表3 煤層氣井鉆井液匹配參數(shù)性能密度g/cm3塑性粘度mpa.s中壓失水ml固相含量%含砂量%粘土含量%ph值指標1.031.081520940.3l588.53.5.4.2泡沫鉆井循環(huán)介質(zhì)泡沫(包括充氣、泡沫)作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，有利于減少對煤儲層的污染，參照有關(guān)標準進行設計。3.5.4.3氣體鉆井循環(huán)介質(zhì)氣體(包括空氣、氮氣)作為鉆井循環(huán)介質(zhì)鉆煤層氣井，實現(xiàn)欠平衡或近平衡鉆井，

14、有利于防止對煤儲層的污染，參照有關(guān)標準進行設計。3.6 鉆柱設計鉆柱設計包括鉆頭、鉆鋌、鉆桿、扶正器以及井下鉆具組合的選擇和設計，根據(jù)煤層氣井的特殊性，具體要求如下：3.6.1 鉆頭要在綜合考慮地層類型、鉆頭成本、鉆井成本、水力參數(shù)及鉆機成本的基礎上，合理選擇和設計煤層氣井鉆進鉆頭，確保高質(zhì)高效。一般采用三牙輪和pdc鉆頭，取心鉆頭應一次達到設計井徑。3.6.2 鉆鋌3.6.2.1根據(jù)鉆井設計的鉆壓來確定鉆柱中鉆鋌的數(shù)量。一般情況下，以鉆壓不超過鉆鋌重量的80為原則?？捎孟铝泄接嬎闼桡@鋌長度：l鉆鋌長度，m。式中：wb設計的鉆壓，kg。wc空氣中每米鉆鋌的重量，kgm。f浮力系數(shù)，無量綱，

15、可用下式算得：式中：c鉆鋌的密度，gcm3；m鉆井液的密度，gcm3。注：考慮實際鉆井摩擦力、反彈力、井斜等影響，實際設計鉆鋌長度計算值應加大l0左右。3.6.2.2確定鉆壓，要避免采用l2次臨界鉆壓之間的值。3.6.2.3鉆進時，軸向拉、壓應力中和點必須位于鉆鋌全長的80左右位置。3.6.2.4根據(jù)防斜打直技術(shù)要求，選用鉆鋌直徑時，視具體情況，可采用“滿眼”鉆具，也可采用“鐘擺”鉆具。必要時還可以采用變徑穩(wěn)定器甚至“隨鉆技術(shù)”。3.6.3 鉆桿常用127mm鉆桿，取心時選用鉆桿內(nèi)徑應94mm以滿足繩索式取心器內(nèi)筒通過。3.6.4 扶正器對于地層傾角大，軟硬交錯互層多的易斜地區(qū)。應采用扶正器，

16、以實現(xiàn)“滿眼”或“鐘擺”鉆進。通常采用螺旋式扶正器。3.7 固井工程設計3.7.1 套管設計3.7.1.1套管串結(jié)構(gòu)設計必須滿足地質(zhì)設計要求，同時要經(jīng)濟。3.7.1.2套管柱強度設計設計時要綜合考慮內(nèi)應力、擠應力、拉應力等三種應力及完井和增產(chǎn)作業(yè)的需要。內(nèi)應力設計應考慮套管試壓、壓裂等特殊作業(yè)的情況。煤層氣井生產(chǎn)套管和技術(shù)套管應使用api標準套管，表層套管可考慮使用api限用套管。3.7.l.3套管柱附件要求3.7.1.3.1浮鞋、浮箍要滿足sy/t 5618規(guī)定的要求。3.7.l.3.2水泥封固段的生產(chǎn)套管都應下扶正器。完井深度在1000m以淺的煤層氣直井，生產(chǎn)套管在目標層上下范圍內(nèi)每二根套

17、管至少裝一只扶正器。完井深度在1000m以深的煤層氣直井、定向井和井徑井斜大及方位急驟變化的井段要適當加密。3.7.2 固井施工設計3.7.2.1煤層氣井固井施工設計格式，參照syt 5411標準進行設計3.7.2.1水泥返高計算，可用下列方程式計算煤儲層能夠承受的最大水泥漿高度：ch最大環(huán)空水泥漿液柱高度，m。式中：fd煤儲層破裂梯度，kpam；m固井時井內(nèi)鉆井液密度，gcm3；hd煤層深度，m；c最大水泥漿平均密度，gcm3。；3.7.2.3水泥漿密度計算方法式中：c最大水泥漿平均密度，gcm3；fd煤儲層破裂梯度，kpam；hw煤層氣井垂深，m；po固井時水泥漿流動壓力和摩阻壓降之和，m

18、pa；設計時一般取45mpa。3.8 取心設計3.8.1為使煤心中氣體損失量最小，應選用繩索式半合管取心工具取心，保證巖煤心直徑大于60mm。3.8.2為減少煤心在起出過程中的氣體損失量，提升時間限定為：取心內(nèi)筒從提心開始至出井口時間小于t=kh計算值，從出井口到煤心裝罐完時間小于10min。其中：t提升時間(min)；k=0.02min/m；h為井深(m)。3.8.3 取心鉆具組合3.8.3.1常用組合：190.5mm（215.9mm）取心鉆頭+89mm繩索式半合管取心工具+127mm鉆桿(內(nèi)徑94mm)+133.3mm方鉆桿。3.8.3.2小井眼組合：118mm(或95mm)取心鉆頭+11

19、8mm(或95mm)擴大器+90mm繩索式半合管取心工具+同徑繩索取心鉆桿。3.8.3.3煤層頂、底板及煤層可采用pdc取心鉆頭、硬質(zhì)合金取心鉆頭或金剛石取心鉆頭。3.8.4 取心參數(shù)應結(jié)合現(xiàn)場實鉆煤層特征具體制定，推薦參數(shù)見表4。表4 煤層氣井繩索取心施工工程參數(shù)井段鉆壓kn轉(zhuǎn)速rmin排量ls煤層段20504050684 鉆前準備及驗收4.1 鉆前準備煤層氣井鉆前準備包括井場布置、道路修建、設備安裝、鉆井工程準備等內(nèi)容。4.1.1 井場布置準備井場面積及布置應符合煤層氣井鉆井施工作業(yè)、壓裂施工作業(yè)和排采作業(yè)等要求。一般1000m以淺的井場面積應為50m35m；1000m以深的井場面積以50

20、m40m為宜。4.1.2道路準備道路修建應能承受施工作業(yè)各型車輛的通行，并使道路正對井場大門。4.1.3 設備安裝設備的擺放和安裝程序按各型鉆機要求進行，要做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”。4.1.4 鉆井工程準備4.1.4.1鉆井工程設計書必須在開鉆前送達鉆井隊，并制定鉆井施工技術(shù)措施，全面進行交底。4.1.4.2準備符合規(guī)定的各類鉆井工具，儀器儀表器材。4.1.4.3檢查好鉆具、各類配合接頭，配套打撈工具。4.1.4.4作好下井鉆具的丈量和記錄。4.1.4.5準備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報表。4.1.4.6按技術(shù)要求調(diào)校儀表，保證靈敏準確；高低壓管線、油水管線按規(guī)定試壓合格，保證靈、通，無跑、

21、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.1.5 鉆井循環(huán)介質(zhì)準備4.1.5.1監(jiān)測鉆井循環(huán)介質(zhì)的各種儀器配套齊全，性能良好。4.1.5.2準備足夠量的鉆井循環(huán)介質(zhì)，性能達到設計要求，一般一開準備50m360m3的粘土漿。4.1.5.3各種符合要求的處理劑一次到位。4.2技術(shù)交底技術(shù)交底是完成最終鉆井目的重要保障，。開鉆前的技術(shù)交底會應由鉆井隊全體人員參加，落實到班組等最小工作單位。交底會上應由地質(zhì)技術(shù)員通報地質(zhì)任務、鉆井目的和要求、完成目的的標志等；鉆探技術(shù)員通報鉆井各階段的操作要領和注意事項，各階段可能遇到的復雜情況及應對措施；機修技術(shù)員通報施工設備的工作狀況，設備運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的意外和應對措施；參加者共同討論

22、后由管理者牽頭制定出施工方案和技術(shù)措施，后勤保障人員落實各項保障任務。技術(shù)交底及檢查落實應貫穿整個施工過程。4.3鉆前驗收安裝完畢，鉆前各項準備工作就緒后，井隊必須嚴格進行驗收。煤層氣井鉆井工程的鉆前驗收內(nèi)容包括井場布置，設備安裝，鉆井工程準備，健康、安全與管理體系等。開鉆驗收項目按開鉆驗收書格式內(nèi)容進行驗收，寫出驗收報告。驗收合格后簽發(fā)驗收合格證書。不符合要求的要限期整改，經(jīng)整改后達到規(guī)定標準才能開鉆。健康、安全和環(huán)境管檢查驗收按照本標準第十章執(zhí)行。5 鉆井施工作業(yè)5.1 一開鉆進一開表土層鉆進，要注意以下事項：1)準備足夠的堵漏材料，以保證施工的正常進行，防止井漏、垮塌；2)作好井斜和鉆井

23、液監(jiān)測；3)以控制鉆壓手段防止井斜過大，以保證井眼垂直，下套管順利；4)鉆井液密度、粘度要適當加大，確保井壁穩(wěn)定；在有條件地區(qū)可采用低密度鉆井液，實現(xiàn)一開快速完鉆；5)起鉆、停鉆中應經(jīng)常觀測井筒水位，防止井壁壓力失衡造成井塌；6)確認進入穩(wěn)定的基巖后方可起鉆下套管；一開完鉆地層最好為未風化砂巖段中部。5.2 二開鉆進二開鉆進要注意以下事項：1)做好鉆頭及鉆進參數(shù)的優(yōu)選工作，以提高鉆進速度；2)二開鉆完水泥塞后要調(diào)整鉆井液的ph值，調(diào)整過高ph值和ca2+含量，充分發(fā)揮泥漿材料的作用；3)開新井眼時，應采用稍低的壓力，確保鉆出一段高垂直度的井眼后再采用正常壓力鉆進；4)確保鉆頭的給壓不低于鉆頭的

24、額定壓力，可適當采用較高的壓力和轉(zhuǎn)速；5)井斜監(jiān)控要連續(xù)及時，確保井斜控制在設計要求的范圍內(nèi)，以保證后續(xù)施工的正常進行；6)作好鉆井液性能參數(shù)監(jiān)測工作，及時調(diào)整鉆井液性能，確保井內(nèi)安全；7)加強返出鉆井液中各級巖屑等固相物的清理，確保入井鉆井液中固相物含量低于6%，有條件時最好采用無固相或清水高效鉆進；8)充分發(fā)揮泥漿泵的作用，上水效率要高，上返速度適中，確保破碎過的巖屑及時返出井外，不經(jīng)過二次破碎；9)各班組的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量要保持一致，不產(chǎn)生突變；10)當發(fā)現(xiàn)井斜有突然增大趨勢時，應先采用加密測點去檢測井斜變化，而不是盲目的采用輕壓吊打的鉆進方法；11)鉆遇儲層時要發(fā)揮鉆探、儀表、泥漿顯示

25、、巖屑錄井等綜合判層手段，避免錯判、誤判情況發(fā)生；12)鉆穿儲層后要以正常的鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量參數(shù)鉆井，千方百計降低非鉆進時間，減少儲層浸泡時間，快速完鉆；13) 鉆具管理規(guī)范、準確，井深、入井鉆具組合清晰明了，及時進行井深校正，確保井深準確；14)起下鉆作業(yè)時，要操作平穩(wěn)，禁止猛提猛放，防止壓力激動，破損井壁；15)起鉆前應充分循環(huán)鉆井液，確保井內(nèi)干凈；16)起鉆、停鉆中應經(jīng)常觀測井筒水位，防止井壁壓力失衡造成井塌；17)完鉆后要大泵量循環(huán)鉆井液至少三周，徹底清除井內(nèi)巖屑，為測井創(chuàng)造良好條件；18)嚴格按設計施工，鉆進至設計井深方可完鉆；19)及時記錄各項資料，確保各項資料整齊美觀，數(shù)據(jù)準確無

26、誤。5.3 煤層鉆進5.2.1鉆進煤層前根據(jù)見煤通知書，制定鉆進煤層的具體措施，嚴格執(zhí)行守煤制度。5.2.2進行煤層取心前應檢查好取心工具，調(diào)校儀表，檢修好設備，調(diào)整好鉆井循環(huán)介質(zhì)性能，保證井眼暢通才能進行取心。5.2.3鉆進煤層頂板時，要限制回次取心進尺，一般不超過lm。最大不超過l.5m。當鉆時明顯減小時，應注意充分循環(huán)鉆井液，通過返出的巖屑判定是否鉆遇煤層。5.2.5 要做試井、分析化驗的井，應提前通知試井、采樣解吸人員，設備儀器提前進場，作好取煤樣、試井準備。5.2.6 煤層取心時，每層煤的第一回次煤心進尺不宜超過0.5m，以便檢查取心工具的可靠性，以后每回次進尺一般為1.0m，最多不

27、宜超過1.5m，最后一回次巖心進尺不宜超過0.5m。5.4 鉆井循環(huán)介質(zhì)5.3.1 現(xiàn)場必須使用合格計量監(jiān)測儀器。5.3.2 正常鉆進時每小時測量一次鉆井循環(huán)介質(zhì)密度、粘度；每班測量一次全套性能。5.3.3 井下遇異常情況時加密測量。5.3.4 認真填寫實測的鉆井循環(huán)介質(zhì)班報表。5.3.5 使用好四級凈化設備，即振動篩、除砂器、除泥器及離心機。5.3.6 振動篩篩網(wǎng)應不低于60目。5.5設備、儀器及工具等1)現(xiàn)場的設備、儀器及工具應有專人負責，維護、保養(yǎng)及校正記錄齊全；2)對設備定期進行維護、保養(yǎng)，確保不帶病運行；3)加強材料計劃、供應工作，提前做好用料計劃；5.6復雜情況和事故處埋1)發(fā)生復

28、雜情況時，執(zhí)班負責人應做到充分保持鉆井液循環(huán)，無法做到時應維持現(xiàn)狀，安排檢查和維護設備，同時召集當事人和收集各項原始記錄及數(shù)據(jù)，并向上級負責人匯報；2)復雜處理方案決策時應由當事人員全體、工程及地質(zhì)技術(shù)員等參加，應以原始記錄及數(shù)據(jù)為基礎，詳細了解復雜發(fā)生過程的每一個細節(jié)；3) 復雜處理方案決策要充分聽取各方面的意見；4) 復雜處理方案要充分考慮到處理事故所需的時間及經(jīng)濟性，時間不確定的處理過程或不經(jīng)濟的處理辦法是事故惡化的重要因素；5)事故處中要作好事故處理記錄。6 取心施工作業(yè)6.1 場地、人員要求6.1.1 井場應提供一個拆裝工具平臺，便于巖煤心出筒裝罐。6.1.2 井場前應提供一塊距鉆臺

29、30m左右能擺放繩索式取心專業(yè)絞車位置的場地。6.1.3 井場夜間鉆臺、場地光亮足，能滿足夜間取心作業(yè)要求。6.1.4 取心作業(yè)分工明確，各負其責，確保安全。6.1.5 取心專業(yè)技術(shù)人員負責鉆臺取心作業(yè)參數(shù)控制、繩索絞車的操作，并負責取心工具上下鉆臺的安全和拆卸、組裝的技術(shù)指導。6.1.6 工具的調(diào)試、檢查、維修、保養(yǎng)由取心專業(yè)人員實施。6.2 下鉆操作要求6.2.1 組裝好的取心外筒在井口用大鉗逐一緊扣，并放入內(nèi)筒檢查裝配間隙是否合適。6.2.2 井場鉆具在進行取心前應進行通徑檢查，保證內(nèi)筒順利通過。6.2.3 嚴格控制下放速度，以防水眼堵塞。中途遇阻以沖為主，少劃或不劃眼，嚴重遇阻改用牙輪

30、鉆頭通井劃眼至暢通為止。6.2.4 取心工具下到距井底3m5m處應循環(huán)鉆井循環(huán)介質(zhì)。6.2.5 井內(nèi)循環(huán)壓力正常，井底無沉砂、掉塊，井眼暢通無阻，方可投入取心內(nèi)筒。6.2.6取心內(nèi)筒應使用矛頭和繩索吊下去，到位后利用脫卡裝置將其脫開，并提出矛頭和繩索。6.2.7 內(nèi)筒下入后，若泵壓低于正常泵壓0.5mpalmpa，則可能內(nèi)筒不到位，應找出原因及時處理，泵壓達到要求后方可進行取心鉆進。6.3 取心鉆進要求6.3.1 取心鉆進前，轉(zhuǎn)速排量調(diào)到設計值。6.3.2 應在取心鉆進開始的0.2m0.3m內(nèi)將鉆壓加到設計值，并注意井下情況，及時調(diào)整參數(shù)。6.3.3 取心鉆進遇軟層應停止鉆進，循環(huán)鉆井液一周以

31、上，并報現(xiàn)場地質(zhì)工程師。6.3.4 送鉆盡可能均勻，應緊跟鉆壓，同時嚴禁頓鉆、溜鉆，取心鉆進中嚴禁中途停泵、停轉(zhuǎn)盤或上提方鉆桿。6.3.5 取心鉆進中途不能調(diào)整鉆井循環(huán)介質(zhì)性能。6.4 割心操作要求鉆到預定進尺后，停泵，停轉(zhuǎn)盤，上提0.3m0.5m左右，實施割心。注意上提鉆具時應一次完成。若地層較硬或鉆遇煤層夾矸時，可適當磨心后，再割心。6.5 提心操作要求6.5.1 卸開方鉆桿，將準備好的打撈器投入鉆桿內(nèi)。6.5.2 用絞車鋼絲繩將打撈器均勻送下，距內(nèi)筒打撈頭約50m，適當提高下放速度，以確保撈住內(nèi)筒。打撈器咬穩(wěn)內(nèi)筒后鋼絲繩不能放得太多，防止鋼絲繩打絞、跳槽。6.5.3 上提初期應緩慢，內(nèi)筒

32、進入鉆桿后可加速，隨時注意指重表，以防卡死。6.5.4 上提遇卡上下活動無效時，將內(nèi)筒脫開丟在鉆具內(nèi)。內(nèi)筒不能脫開時則拉斷打撈器的安全銷，將鋼絲繩起出來，起鉆處理。6.5.5 提心過程注意隨時往井內(nèi)灌注鉆井注，以保持井內(nèi)壓力不降低，保證煤層氣含量測定質(zhì)量。6.6 起鉆、換鉆頭操作要求6.6.1 起鉆中嚴禁強拉。6.6.2 嚴禁用取心工具特殊裝置進行沖擊。6.6.3 上卸鉆頭要注意保護好取心鉆頭的切削刃。7 固井施工作業(yè)要求7.1 套管準備及作業(yè)7.1.1現(xiàn)場所使用的表層、技術(shù)、生產(chǎn)套管及附件、固井水泥等必須經(jīng)過驗收。7.1.2套管、水泥等的材質(zhì)、質(zhì)量及出廠合格證等證書要齊全，質(zhì)量要滿足設計要求

33、，各證書要做為原始資料保存。7.1.3入井套管不得有彎曲、變形，護絲要完好。7.1.4套管入井前要統(tǒng)一丈量，預排順序，絲扣要洗凈，做好通徑工作。7.1.5套管下入中，要仔細檢查，復核長度，套管絲扣要涂抹符合api標準的套管螺紋脂，使用套管液壓大鉗、自動記錄扭矩儀使上扣力距要滿足下表要求。套管上扣扭矩標準套管尺寸(mm)鋼級壁厚(mm)緊扣扭矩kn.m最小最大平均139.7j557.72251041903350139.7n807.72354059004720177.8j558.05319053004240177.8j559.19373062204980177.8n808.054500750059

34、90177.8n808.195270880070407.1.6套管下入后，要復核各項數(shù)據(jù)，確定套補距、懸空等數(shù)據(jù)。7.1.7下套管完成后，要接上方鉆桿，循環(huán)鉆井液三周以上，確保井眼暢通。7.2 固井施工要求7.2.1固井施工前應取現(xiàn)場水對設計使用的水泥做好48小時的抗壓強度試驗，并作氯離子化驗，以保證與水泥配伍性，試驗結(jié)果應滿足相關(guān)要求。7.2.2 表層套管固井水泥漿一般應返至地面。7.2.3 如果煤儲層不能承受現(xiàn)有最輕的水泥漿密度上返至地面，可采用低密度注水泥或分級注水泥固井。7.2.4為保證全井平均水泥漿當量密度不超過最大水泥漿平均密度可采用變密度固井。7.2.5 煤層氣井生產(chǎn)套管固井宜采

35、用低密度(1.6g/cm3)、抗壓強度大于14mpa的空心微珠水泥固井。水泥漿上返至最上一個目的煤儲層以上200m或地面。也可按設計要求進行。7.3 套管柱試壓要求7.3.1 試壓時間7.3.1. 表層套管柱試壓一般在固井結(jié)束24小時后進行。7.3.1.2技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓，一般在水泥漿候凝48小時后，固井質(zhì)量測井完成后進行。7.3.2 試壓方法7.3.2.1用井口試壓工具連接井口試全井套管柱、井口。7.3.2.2試壓介質(zhì)采用清水或管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)。7.3.2.3采用水泥車或其它專用試壓設備。7.3.3 試壓標準7.3.3.1表層套管柱試壓6mpa，30分鐘降壓不大于0.5mpa為合格。7.3

36、.3.2技術(shù)套管柱試壓要求如表5。表5 技術(shù)套管試壓標準套管外徑mm試壓壓力mpa30分鐘降壓mpa219.7120.5244.580.57.3.3.3生產(chǎn)套管柱試壓要求如表6。表6 生產(chǎn)套管試壓標準套管外徑mm試壓壓力mpa30分鐘降壓mpa139.7200.5177.8200.58井控要求8.1 河南省煤層氣井不易發(fā)生井涌、井噴。但是為保證煤層氣井的安全鉆進，防止煤儲層和煤系地層中的游離氣聚集造成火災危險，必須加強防火、防災意識，并采取有效措施。8. 2 進入煤系地層前，要求所有上崗人員熟悉防火制度，并組織防火演習。8. 3 進入煤系地層和煤儲層時要嚴格執(zhí)行坐崗觀察制度，以及時發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象

37、，并立即采取措施防止火災發(fā)生。8. 4 井場配制有效的泥漿加重劑和滅火裝置。9 健康、安全與環(huán)境管理(hse)要求9.1 健康、安全與環(huán)境管理培訓及管理體系9.1.1煤層氣鉆井施工隊伍必須經(jīng)過hse培訓，關(guān)鍵崗位要持證上崗。鉆井隊要設立hse管理小組和健康、安全員；9.1.2 執(zhí)行國家和當?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護法律、法規(guī)的相關(guān)文件；9.1.3 煤層氣鉆井現(xiàn)場應明確健康、安全與環(huán)境管理程序，執(zhí)定管理措施，公開組織機構(gòu)，警示標志齊全，布置合理。9.2 健康管理要求9.2.1 勞動保護用品應定期發(fā)放，并根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域的特殊情況發(fā)放特殊勞保用品；9.2.2 進入鉆井作業(yè)區(qū)的人員必須嚴格執(zhí)行

38、人身安全保護規(guī)定；9.2.3鉆井隊醫(yī)療器械和藥品配置要求，根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點進行配置；9.2.4 制定飲食管理制度;9.2.5 搞好營地衛(wèi)生;9.2.6 對員工的身體健康進行定期檢查；9.2.7 對有毒藥品及化學處理劑的管理要嚴格執(zhí)行有關(guān)管理制度。9.3 安全管理要求9.3.1 要在醒目位置懸掛安全標志牌(位置、標識等)；9.3.2 對設備要定期進行安全檢查與維護；9.3.2.1鉆井設備安裝操作及維護參照sy/t 5526標準執(zhí)行；9.3.2.2貓頭及鋼絲繩的安全要求按sy/t 6228標準中第l0.5和l0.6款執(zhí)行。9.3.3井場電器安裝要有漏電保護及接地裝置。9.3.4 易燃易爆物品

39、的管理要求執(zhí)行有關(guān)規(guī)定； 9.3.5 井場滅火器材和防火安全要求：9.3.5.1井場滅火器材的配備按sy 587693標準中第3.1款執(zhí)行；9.3.5.2各種滅火器的使用方法和日期，應放位置要明確標識清楚。9.3.6井場動火安全要求，按sy/t 62281996標準中第8章執(zhí)行；9.3.7 營地安全要求：9.3.7.1設置煙火報警器；9.3.7.2按規(guī)定配套一定數(shù)量的滅火器；9.3.7.3用電設備的安全裝置按要求配備；9.3.7.4防火安全管理制度齊全。9.4 環(huán)境管理要求9.4.1本著“誰污染、誰治理”的原則，按照國家頒布的各項法規(guī)和當?shù)丨h(huán)保部門的標準要求執(zhí)行；9.4.2廢水、廢鉆井液要設置

40、專門的排放坑，井場污水排放應符合gbt 8978的規(guī)定；9.4.3鉆屑、廢料要分別集中堆放和處理；9.4.4鉆井液處理劑要集中堆放，并有“上蓋下墊”的防護措施；9.4.5要制定落實保護地下水源的技術(shù)措施。9.4.6完井后井場要做到：“工完、料凈、井場清”，做好地貌恢復工作。9.4.7營地應保證清潔、平整、無雜物。10 鉆井完井交接驗收10.1完井驗收10.1.1建立健全鉆井工程施工作業(yè)監(jiān)理制度，工程施工作業(yè)期間，鉆井工程監(jiān)理駐井對鉆井工程施工全過程進行監(jiān)督，落實重大技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，協(xié)調(diào)鉆井、取心、地質(zhì)錄井、測井、測試等施工單位工序銜接，協(xié)作配合。10.1.2完井后井隊應盡快對井場和周圍

41、環(huán)境進行恢復，對所取得的各項原始工程資料進行認真整理、審查，對各原始數(shù)據(jù)和記錄進行現(xiàn)場的確認。10.1.3根據(jù)已收集的工程資料寫出“工程現(xiàn)場小結(jié)”，報甲方及監(jiān)理申請驗收。10.1.4鉆井完井后，7天內(nèi)由施工單位向現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主發(fā)出待交井申請書，并由雙方人員到現(xiàn)場進行交接驗收。10.1.5交接驗收的內(nèi)容主要為井場及周圍環(huán)境的恢復情況、井身質(zhì)量、取心質(zhì)量、固井質(zhì)量、完井質(zhì)量、井場健康安全環(huán)保、原始記錄。10.1.6“工程現(xiàn)場小結(jié)”的內(nèi)容應包括前言、施工概況、工作量及完成情況、原始記錄及資料質(zhì)量、工程質(zhì)量、結(jié)論與建議等。其重點是工作量及完成情況、原始記錄及資料質(zhì)量、工程質(zhì)量。10.1.7甲方及監(jiān)理接

42、到驗收申請后，應及時組織現(xiàn)場驗收。逐項驗收后，填寫現(xiàn)場原始資料驗收書及完井交接書，由驗收組成員及負責人簽字生效。10.2成果資料整理匯編10.2.1在對各種已有工程資料等進行全面、認真分析研究后，錄井隊應編制“鉆井井史”和“鉆井完井工程報告”。10.2.2“鉆井完井工程報告”編寫以前，井隊應編出提綱并組織討論，通過后分工編寫。10.2.3完井地質(zhì)報告的內(nèi)容應包括工程概況、鉆井施工簡況、鉆井工藝、鉆井液、鉆井取心、儲層保護、下套管及固井、工程質(zhì)量評價、時效分析、施工組織管理、結(jié)論與建議等。10.2.4“鉆井井史”的內(nèi)容見附錄。11 鉆井工程資料匯交匯交工程資料主要內(nèi)容如下：11.1 設計資料11.2.1 鉆井工程施工設計書；11.2.2 固井工程施工設計書。11.3 原始資料11.3.1鉆井工程班報表；11.3.2鉆井液班報表；11.3.3鉆井日報；11.3.4固井記錄；11.3.5鉆井井史；11.3.6井下復雜情況事故報告。11.4 成果資料11.4.1鉆井工程技術(shù)總結(jié)報告；11.4.2鉆井工程數(shù)據(jù)磁盤。12 鉆井工程資料格式井 史井 名_井位位置_鉆機型號_施工井隊_井 隊 長_工 程 師_審 核_年 月 日目 錄拆遷安工作記錄-表1鉆井地質(zhì)設計表-表2設備情