井底車場(chǎng)施工安全技術(shù)措施

1、山西陽(yáng)城陽(yáng)泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司井 底 車 場(chǎng) 施 工 安 全 技 術(shù) 措 施 施 工 單 位：四川煤礦基本建設(shè)工程公司 編 制 人：鄭承陳 小西項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：鄭祖江 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：衛(wèi)興太 編 制 日 期：2014年1月 1日目 錄第一章 編制概況2第一節(jié) 概 述2第二節(jié) 編寫依據(jù)2第二章 施工工藝3第一節(jié) 施工方法3第二節(jié) 鑿巖方式3第三節(jié) 爆破作業(yè)4第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸10第五節(jié) 管線布置及軌道敷設(shè)10第六節(jié) 設(shè)備及工具配備10第三章 安全技術(shù)措施12第一節(jié) 施工準(zhǔn)備12第二節(jié) 一通三防12第三節(jié) 爆 破13第四節(jié) 頂 板13第五節(jié) 防治水15第六節(jié) 機(jī)電管理16第七節(jié) 運(yùn) 輸17第

2、八節(jié) 安裝、起吊管理19第九節(jié) 鉆機(jī)管理20第十節(jié) 噴漿機(jī)使用管理21第十一節(jié) 工作面瓦斯治理22第十二節(jié) 其 它25第四章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線26山西陽(yáng)城陽(yáng)泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司井底車場(chǎng)施工安全技術(shù)措施第一章 編制概況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系本巷道名稱為副立井井底車場(chǎng)，位于井田的西南角，東面為主斜井，南面為實(shí)體煤，西面為小西村保安煤柱，北面為與軌道運(yùn)輸大巷相連。二、巷道用途井底車場(chǎng)滿足礦井投入生產(chǎn)時(shí)的行人、排矸、材料運(yùn)輸及管線敷設(shè)。三、巷道性質(zhì)井底車場(chǎng)為半煤巖巷道。四、井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)及服務(wù)年限井底車場(chǎng)為刀把形車場(chǎng)，包括材料車場(chǎng)129.656m，無(wú)極繩絞車硐室42.950m

3、，等候硐室29.525m，副立井馬頭門，調(diào)度、信號(hào)、急救硐室，摘鉤硐室，一號(hào)交叉點(diǎn)等巷道硐室94.645m等。斷面設(shè)計(jì)為半圓拱，由1-1、2-2、3-3、4-4斷面組成，總長(zhǎng)度296.776m。服務(wù)年限：為礦區(qū)整個(gè)3#煤層服務(wù)。五、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間井底車場(chǎng)掘進(jìn)自2014年3月份開工，預(yù)計(jì)2014年5月份完工。六、巷道平面布置示意圖后附：巷道平面布置示意圖第二節(jié) 編寫依據(jù)一、地質(zhì)報(bào)告及批準(zhǔn)時(shí)間山西陽(yáng)城陽(yáng)泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)【2010】626號(hào)批復(fù)，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年7月14日。二、礦井初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書及批準(zhǔn)時(shí)間山西陽(yáng)城陽(yáng)泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司礦

4、井兼并重組整合項(xiàng)目及配套選煤廠初步設(shè)計(jì)（變更）三、安全專篇及批準(zhǔn)時(shí)間山西陽(yáng)城陽(yáng)泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇變更四、井底車場(chǎng)施工有關(guān)圖紙1、山西陽(yáng)城陽(yáng)泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)井巷斷面圖冊(cè)之井底車場(chǎng)。2、井田開拓方式（3號(hào)煤方案一）剖面圖3、+663水平井底車場(chǎng)平、剖、斷面圖及工程量表4、副立井井底車場(chǎng)平面布置圖5、一號(hào)交岔點(diǎn)斷面圖及工程量表第二章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、根據(jù)副立井一期工程已完成掘進(jìn)工作的實(shí)際情況，制定了符合生產(chǎn)情況的施工方法。井底車場(chǎng)為半煤巖巷巷道，巷道掘進(jìn)方式采用綜掘機(jī)落煤（巖）、裝煤（巖），煤溜配合皮帶進(jìn)行出渣，調(diào)

5、度絞車輔助運(yùn)輸，提升采用1.6m提升絞車，采用錨網(wǎng)噴作為永久支護(hù)。1、由技術(shù)員給定的巷道中腰線掘進(jìn)。2、采用EBZ150A型掘進(jìn)機(jī)落煤。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)操作說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。3、落巖后，及時(shí)在有效支護(hù)下按由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”與“四人聯(lián)合頂板鑒定”制度，處理掉活矸危巖后進(jìn)行工作面臨時(shí)支護(hù)4采用掘進(jìn)機(jī)裝煤（巖），煤溜配合皮帶進(jìn)行運(yùn)煤至煤倉(cāng)，在經(jīng)主皮帶運(yùn)至地面。5井底車場(chǎng)各巷道采用錨噴支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)緊跟工作面，巷道掘進(jìn)完畢后進(jìn)行噴漿永久支護(hù)。 6交接班后，必須由跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安全員先進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開工，然后進(jìn)行

6、其它工作，當(dāng)工作面落巖掘進(jìn)完成后，由班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、爆破員進(jìn)入工作面，由外向里依次檢查頂板、支護(hù)、瓦斯、煤塵等情況，確認(rèn)安全后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。第二節(jié) 落煤（巖）方式井底車場(chǎng)巷道掘進(jìn)采用EZ150A型綜掘機(jī)進(jìn)行截割并自行裝載，由煤溜配合皮帶進(jìn)行運(yùn)煤至煤倉(cāng)。一、生產(chǎn)工藝流程開機(jī)前準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)運(yùn)料、清浮煤臨時(shí)支護(hù)錨桿支護(hù)下一個(gè)循環(huán)二、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修各部刮板輸送機(jī)，下料、其他工作正常掘進(jìn)三、掘進(jìn)機(jī)截割工藝掘進(jìn)機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時(shí)，將截割頭調(diào)至巷道中，由巷道下部開口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)先割出槽窩，然后由下向上進(jìn)行截割，進(jìn)刀深度以0.5m為宜，

7、待截割完畢且打完錨桿后，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，往復(fù)進(jìn)行。四、降塵方法掘進(jìn)機(jī)配備內(nèi)、外噴霧降塵系統(tǒng)，安裝防塵供水管路系統(tǒng)，掘進(jìn)機(jī)截割前、后對(duì)工作面進(jìn)行灑水降塵。第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、裝載與運(yùn)輸方式1、裝煤、運(yùn)煤由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤，由煤溜配合皮帶進(jìn)行運(yùn)煤至煤倉(cāng)。2、材料及設(shè)備運(yùn)輸：材料及設(shè)備裝材料由主斜井、軌道大巷，利用1t礦車運(yùn)至掘進(jìn)工作面。二、運(yùn)輸路線為：排矸（煤）：工作面井底車場(chǎng)軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷煤倉(cāng)主斜井皮帶地面運(yùn)料：地面主斜井井筒清理撒煤斜巷一盤區(qū)軌道巷軌道大巷井底車場(chǎng)工作面 第四節(jié) 管線布置及軌道敷設(shè)一、管線布置電纜：在掘進(jìn)施工中電纜敷設(shè)在人行道右側(cè)，每隔3m設(shè)電纜鉤一個(gè)，固定在2.2m的

8、拱頂，同等級(jí)電壓電纜之間的距離不得小于50mm，通信和信號(hào)電纜敷設(shè)在電力電纜100mm以上的地方。每隔一定的距離、在拐彎或分岔點(diǎn)的電纜上都應(yīng)設(shè)注有編號(hào)、用途、電壓截面的標(biāo)志牌。電纜的連接應(yīng)符合規(guī)程第四百七十二條。風(fēng)筒：兩路風(fēng)筒（兩路均為800mm的風(fēng)筒）固定在掘進(jìn)巷道的左側(cè)2.2m處，吊掛采用細(xì)鋼絲懸掛，要平直，拐彎要緩慢。逢環(huán)必掛，風(fēng)筒口距工作面不得超過(guò)10m.管路：壓風(fēng)管、消防管、排水管固定在巷道的右側(cè)1.0m以下的地方，接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。壓風(fēng)管使用110mm管，消防管使用32mm寸管，排水管使用50mm管。距工作面20m范圍內(nèi)使用一寸膠管，要隨工作面及時(shí)延長(zhǎng)，以備工作面正

9、常用水、用風(fēng)。二、軌道要求1、掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)15kg/m的軌道，軌距600mm，沿巷道中心線鋪設(shè)。2、（1）軌道鋪設(shè)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。（2）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。（3）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。3、枕木規(guī)格（長(zhǎng)寬厚）為1000mm150mm200mm，軌枕間距1m.其偏差不準(zhǔn)超過(guò)要求50mm，軌道中心線與道木中心線一致，道木垂直軌道中心線。道夾板必須上齊平墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且緊固牢實(shí)不

10、得松動(dòng)。4、道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)于雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。5、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。6、軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率/KW單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)FBD/23030臺(tái)2備用1臺(tái)2風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MQT85J31部2備用1部3調(diào)度絞車JD-5.55.5臺(tái)14風(fēng) 鉆YT-28部3備用1部5錨桿安裝機(jī)MJ-80臺(tái)2備用1臺(tái)6排水泵DA1-1006臺(tái)4備用2臺(tái)7風(fēng) 泵臺(tái)2備用2臺(tái)8皮帶運(yùn)輸機(jī)部19力矩扳手把2備用1把10掘進(jìn)機(jī)EBZ150A1

11、50/80臺(tái)111臨時(shí)水泵MD25-50115.5臺(tái)2備用1臺(tái)第三章 安全技術(shù)措施凡參加本工程施工的所有的人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦工種安全技術(shù)操作規(guī)程及掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，抓好該巷道的文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量，為保證本工程的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)規(guī)定。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前，由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績(jī)分別登記在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試記錄表上。2、施工前，技術(shù)部門標(biāo)定好中腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。3、施工前，

12、必須配齊各種水幕，確保局部通風(fēng)機(jī)的“三專兩閉鎖”裝置齊備完好。4、施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，安全班長(zhǎng)必須參加，做到“五清”，即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)尺交接清、材料使用交接清、工具交接清。5、每班開工前，必須派專人對(duì)迎頭及施工線路的所有安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保齊全完好、有效、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。確認(rèn)無(wú)隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)第二節(jié) 一通三防一、通風(fēng)瓦斯管理1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，拐彎處嚴(yán)禁拐死彎。風(fēng)筒口距迎頭巖巷不大于10m，

13、煤巷、半煤巷不大于5m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。3、局部通風(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。4、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%，并且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。5、局部通風(fēng)機(jī)必須使用三專兩閉鎖。6、工作面必須安排專職瓦斯檢查工，

14、經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷超限區(qū)域區(qū)內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。7、抽排區(qū)施工鉆孔時(shí)，必須在施工地點(diǎn)懸掛甲烷便攜儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，必須停止工作、切斷電源，匯報(bào)礦調(diào)度；抽放鉆孔施工結(jié)束后，必須及時(shí)合茬抽放，不用的抽放孔應(yīng)及時(shí)封堵，嚴(yán)禁孔內(nèi)瓦斯涌出掘進(jìn)巷道。8、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)管理（1）地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，掌握抽排區(qū)打鉆遇到的構(gòu)造情況，及時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料，正確指導(dǎo)施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、瓦檢員、安監(jiān)員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室、地測(cè)部

15、門匯報(bào)。礦調(diào)度要及時(shí)通知有關(guān)單位及有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，制定針對(duì)性措施，確保過(guò)地質(zhì)構(gòu)造期間的安全。（3）抽排區(qū)要嚴(yán)格按瓦斯抽放設(shè)計(jì)組織施工，確保抽放期間的施工安全。（4）施工時(shí)，過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)時(shí)，要及時(shí)編制安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止面積片幫、冒頂、引起瓦斯超限。二、綜合防塵1、堅(jiān)持濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。2、井下裝設(shè)防塵灑水系統(tǒng)，防塵灑水系統(tǒng)必須覆蓋整個(gè)工作面，每隔50m安設(shè)支管和閥門，以便及時(shí)降塵。3、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置時(shí)則必須使用

16、外噴霧和除塵風(fēng)機(jī)。4、巷道經(jīng)常清理，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。三、防火管理巷道掘進(jìn)過(guò)程中，防火重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜線和人為火災(zāi)。1、電器設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，用砂子、巖粉或干粉滅火器滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其他原因引起的火災(zāi)，利用水管滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，控制火勢(shì)蔓延。第三節(jié) 頂 板1、施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問(wèn)頂、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。2、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、掘進(jìn)迎頭必須嚴(yán)格執(zhí)行五前（交班前、使前探梁前、鋪?lái)斁W(wǎng)前、打錨桿前、截割前）兩后（接班后、截割后）和班中每20分鐘的敲幫問(wèn)頂（包括正迎頭）制度，每次進(jìn)入迎頭，都

17、必須進(jìn)行找頂工作。4、工作面必須配備手鎬、撬棍（22mm風(fēng)鉆釬子制作，長(zhǎng)1.2m，一端為扁鏟，一端為尖）和長(zhǎng)桿（19mm鋼管制作，長(zhǎng)為2.5m）作為找頂專用工具,并且專管專用。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：找頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。找頂工作

18、人員，在確保無(wú)隱患后，方可進(jìn)行下一道工作。6、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)前探梁的最大控頂距為 1200mm，最小控頂距為300mm。截割后安排專人徹底找凈頂、幫、面浮矸活石，然后及時(shí)使用前探梁，并用背板、大木楔、小木墩楔牢剎緊，在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。7、為保證截割斷面的成型，防止截割時(shí)撕裂金屬網(wǎng)，錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，距迎頭需留出300mm的距離，正常情況下每循環(huán)截割兩排，進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)距迎頭的最大距離為1100mm。8、在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶等特殊地點(diǎn)施工時(shí)，縮小錨桿間排距和循環(huán)進(jìn)尺、打設(shè)超前錨桿的方式，錨索緊跟迎頭，錨索深入到硬巖不小于1m, 距工作面的最大距離不得超過(guò)3

19、m，支護(hù)段必須延伸到巷道正常段5m以上。以上方案不能滿足支護(hù)時(shí)，并必須采用架棚或其他支撐式支護(hù)，另行補(bǔ)充措施。9、前探梁吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無(wú)裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。前探梁固定牢靠后，必須利用鏈子固定在頂板網(wǎng)子或鋼梯上。10、安裝的托盤要與圍巖接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露絲長(zhǎng)度+15+50mm。11、安裝錨桿頂部可用錨桿機(jī)安裝，幫部只能使用錨桿安裝機(jī)安注，嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。12、錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動(dòng)，尤其是在安裝頂眼時(shí)更應(yīng)該注意，錨固劑固化后，擰緊錨桿，確保預(yù)緊力。13、

20、嚴(yán)格按規(guī)程要求打錨桿掛網(wǎng)，堅(jiān)持合格一道工序方準(zhǔn)施工下道工序。14、當(dāng)頂板破碎時(shí)，錨桿必須打一眼錨一根。15、當(dāng)遇頂板冒落時(shí)，應(yīng)在形成平衡拱穩(wěn)定后，再進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)16、當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人員，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)：(1)頂板來(lái)壓，支護(hù)變形速度驟增；(2)瓦斯等有害氣體超限，溫度驟增驟減時(shí)；(3)迎頭有煤巖外移，涌水量增大，有透水予兆時(shí)。17、鉆眼過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤（巖）發(fā)松變軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有水壓、水量突然增大或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時(shí)，要停止打眼，勿拔出鉆桿，向值班室及礦調(diào)度匯報(bào)，聽候處理。必要時(shí)應(yīng)立即將人員撤至安全地點(diǎn)。18、巷道每隔50m與巷道的交叉點(diǎn)，安設(shè)頂

21、板離層儀，對(duì)頂板下沉、位移進(jìn)行觀測(cè)，并對(duì)觀測(cè)進(jìn)行記錄。19、在距迎頭不大于200m的料場(chǎng)內(nèi)必須備足三架木料，以備頂板惡化時(shí)急用。20、井下所有支護(hù)材料必須是經(jīng)過(guò)合格的材料，嚴(yán)禁使用沒有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)不合格以及失效變質(zhì)的支護(hù)材料。第四節(jié) 防治水1、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)的透水預(yù)兆：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。探放水

22、原則：“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。2、巷道內(nèi)排水管，距離迎頭不得大于50m，并備足排砂泵，將迎頭積水及時(shí)排出。3、排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、清理和更換。4、抽水工現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班交班前必須對(duì)所負(fù)責(zé)的排水系統(tǒng)巡視一遍，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，以便組織有關(guān)科室迅速采取措施進(jìn)行處理。5、嚴(yán)格執(zhí)行探放水設(shè)計(jì)和探放水管理制度。6、嚴(yán)格執(zhí)行小西煤業(yè)建設(shè)礦井探放水安全確認(rèn)移交簽字表有關(guān)規(guī)定，杜絕水害事故發(fā)生。第五節(jié) 機(jī)電管理1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正常化。2、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。3、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開各種電氣開關(guān)違

23、章作業(yè)。4、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓等現(xiàn)象。5、任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。6、保證機(jī)電設(shè)備、備件的可靠供應(yīng)，減少事故時(shí)間。7、井下漏電保護(hù)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠。8、嚴(yán)禁電器失爆、失保護(hù)，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備（含電纜），檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，開關(guān)打到停止位置并加鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。9、“五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。10、巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架排列有序，線路懸掛符合要求。11、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12、井

24、下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。13、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。檢修好后，需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無(wú)人在電器線路上工作時(shí)方可送電。14、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”原則。15、其他未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)定”中有關(guān)規(guī)定。16、接地系統(tǒng)必須完善，接地極、接地線符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用鋁接頭連接地線，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。17、井下供電要做到“三無(wú)”“四有”“兩齊”“三全”“三堅(jiān)持”。18、井下所有電器設(shè)備必須都有“MA”標(biāo)志。19、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備不得下井使用：防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定；絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接

25、線柱變形或螺紋滑扣；導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過(guò)規(guī)定；喇叭嘴不配套或斷裂、缺損；開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套，缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢；開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效；開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩；開關(guān)底托架斷裂或固定不牢；沒有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；電機(jī)外殼固定不牢。20、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔，完整無(wú)損，并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：外殼有裂紋、開焊、變形長(zhǎng)度超過(guò)50，同時(shí)凹凸深度超過(guò)5；使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（批受壓傳爆關(guān)鍵件）；防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落；閉鎖裝置不全，變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用

26、；隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安全形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。21、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整，齊全、堅(jiān)固、密封良好。22、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油，檢查維護(hù)，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。23、嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。24、地面發(fā)電機(jī)組必須每天進(jìn)行試運(yùn)行檢修，保證在停電10min內(nèi)啟動(dòng)，發(fā)電機(jī)必須備有可以連續(xù)工作45min的柴油。第六節(jié) 運(yùn) 輸一、運(yùn)輸管理1、各類司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及絞車司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作，要在無(wú)曲繩的情況

27、下，啟動(dòng)絞車。2、絞車聯(lián)系信號(hào)必須靈敏可靠、音響清晰，開車前，司機(jī)精力要集中，接信號(hào)無(wú)誤后方可開車。每臺(tái)絞車必須由司機(jī)、上、下把鉤工三人操作，下放車輛時(shí)，底車場(chǎng)不打回鈴司機(jī)不得開車。絞車處必須有足夠的操作空間，操作按鈕要上架，司機(jī)站在護(hù)身板后側(cè)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在絞車滾筒前側(cè)（出繩側(cè)）或絞車側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在絞車滾筒護(hù)身板側(cè)出繩拉車；絞車盤繩時(shí)，嚴(yán)禁用手撥或腳蹬進(jìn)行盤繩。3、斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施必須齊全有效并正常使用，嚴(yán)禁蹬鉤，行車時(shí)禁止行人，行車時(shí)工作人員必須進(jìn)躲避硐、信號(hào)硐室或安全地帶。斜巷提升時(shí)嚴(yán)禁放飛車。4、把鉤工掛車前，要先檢查滑頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)入信號(hào)室打點(diǎn)行

28、車。5、絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查:閘把、閘皮、鋼絲繩、保安繩是否齊全，合格有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)認(rèn)真檢查處理。6、絞車操作側(cè)必須設(shè)有合格的護(hù)身板，并沿長(zhǎng)度方向壓制成兩條加強(qiáng)溝槽。護(hù)身板與絞車底座固定的螺栓必須上齊上緊、牢固可靠。提升鋼絲繩鉤頭必須插接，長(zhǎng)度不小于6個(gè)捻距，鉤頭必須配有繩皮，保安繩繩徑與所使用的提升鋼絲繩同徑，保安繩要插有不小于2.5個(gè)捻距的繩套，與主繩連接端的繩套分別用一副繩卡固定在主繩上或保安繩編套在主繩滑頭環(huán)上用一副繩卡固定，再用2副繩卡固定在主繩滑頭上方。當(dāng)提升鋼絲繩斷絲大于鋼絲繩總面積的5%時(shí)，必須進(jìn)行更換，否則嚴(yán)禁使用。7、上下山吊鉤裝卸車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）、絞車司

29、機(jī)必須精力集中，按信號(hào)開車，聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車，停車時(shí)閉鎖閘把，必須置于閉鎖位置，防止礦車下滑，司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。（2）、上提或下松車輛時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系，不得用口令傳遞信號(hào)，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號(hào)。（3）、必須用干道木打“十”字木垛掩好車，并用40T鏈子鎖住車輪。8、提升物料時(shí)，嚴(yán)禁超掛車，物料嚴(yán)重超重、超高、超寬或偏載時(shí)必須處理好后，方可發(fā)出開車信號(hào)。9、物件封車，必須用大于12.5mm鋼絲繩封車不少于三道，嚴(yán)禁用鐵絲封車。10、斜巷安全設(shè)施必須齊全有效,并經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有礦車通過(guò)時(shí)方準(zhǔn)打開。提升用絞車、鋼絲繩、鉤頭、安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，不合格的必須更換

30、。11、巷道的安全間隙必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，設(shè)備安置及物料堆放要留有不小于0.7m的安全間隙。12、工作面采用地排車人力運(yùn)料或設(shè)備時(shí)，地排車必須完好、牢靠。車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且重物不大于0.5噸，巷道坡度不得大于50。拉運(yùn)前必須清理好沿途障礙物，被運(yùn)物料必須與地排車間用6.2mm的鋼絲繩聯(lián)牢。上坡拉車時(shí)，人員必須在前方駕車，從兩側(cè)栓牢雙股麻繩在前方拉車，地排車的后方及兩側(cè)不得有人；下坡松車時(shí)，地排車后方必須觸及底板，前方由一人駕車，人員從后方用麻繩溜著。13、采用人力推車運(yùn)輸時(shí)，1次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不小于10m，坡度大于5時(shí)，不小于

31、30m；坡度大于7時(shí)，禁止人力推車，并在遇行人或拐彎時(shí)應(yīng)提前發(fā)出呼號(hào)，不得出現(xiàn)放飛車現(xiàn)象。14、聯(lián)車時(shí)，必須在各個(gè)礦車停穩(wěn)后進(jìn)行，人員摘掛大環(huán)、銷子時(shí)，不要用力過(guò)猛，并嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，工作人員的下身必須離開軌道200mm以上。禁止用鋼絲繩代替專用連接裝置連車。二、機(jī)械設(shè)備管理（一）刮板輸送機(jī)刮板機(jī)機(jī)頭打一棵摩擦支柱作為壓柱，壓柱上端用6.2mm的細(xì)鋼絲繩連牢在巷道頂部錨網(wǎng)梯上，壓柱必須打設(shè)牢固，每次使用前都必須檢查固定情況，否則不得運(yùn)轉(zhuǎn)。固定的刮板機(jī)機(jī)尾施工地錨或壓柱固定，地錨使用12.5鋼絲繩連接固定，并設(shè)機(jī)尾護(hù)欄。嚴(yán)禁任何人員登乘、跨越運(yùn)行中的溜槽，確實(shí)要跨越刮板機(jī)時(shí)，必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)牢固的過(guò)

32、橋。司機(jī)持證上崗，工作中必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不準(zhǔn)委托無(wú)證人員開車。在啟動(dòng)輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后，再正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。切實(shí)加強(qiáng)檢查維修工作，防止跳鏈、斷鏈。處理輸送機(jī)飄鏈時(shí)，應(yīng)停止裝煤，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤（矸）。在對(duì)輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。點(diǎn)動(dòng)開車進(jìn)行掐、接鏈時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得面向輸送機(jī)卸載方向進(jìn)行操作。10、刮板運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)時(shí)要平直。1

33、1、各種運(yùn)動(dòng)的設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒不允許進(jìn)行清理和維修。各種轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒均需設(shè)護(hù)罩。（二）掘進(jìn)機(jī)、膠帶機(jī)1、掘進(jìn)機(jī)、輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),取得合格證的人員擔(dān)任,持證上崗。2、掘進(jìn)機(jī)應(yīng)遵循如下規(guī)則:（1）、啟動(dòng)前,必須提前3分鐘發(fā)出警報(bào),只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。（2）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用外噴霧降塵。（3）更換截齒時(shí)必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。（4）掘進(jìn)機(jī)應(yīng)裝有前后照明燈,非操作側(cè)緊停按鈕應(yīng)齊全，有效。3、調(diào)整速度時(shí)，要注意機(jī)器的平穩(wěn)，由慢到快，不能沖擊，前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。4、截割頭不使用時(shí)，必須降落在最低位置時(shí)，嚴(yán)禁與鏟板相碰或

34、將鏟板刮起。5、因無(wú)水、油位（少油）及存在問(wèn)題和事故隱患時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。6、必須嚴(yán)格執(zhí)行日常檢查和定期檢查維修制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證設(shè)備完好，開機(jī)前應(yīng)全面檢查，保證每圓班應(yīng)有不少于2小時(shí)的檢修時(shí)間。 7、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查工作面支護(hù)情況，機(jī)電設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后方可開機(jī)。 8、不得用掘進(jìn)機(jī)硬拉硬拖電纜，后部轉(zhuǎn)載機(jī)要有專人看管，人員站在安全的地方。 9、司機(jī)操作時(shí)要精力集中，時(shí)刻注意巷道周圍安全及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)停電處理，掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)在運(yùn)行時(shí)其兩側(cè)嚴(yán)禁有人逗留。10、不準(zhǔn)用掘進(jìn)機(jī)起吊各種物料。11、使用膠帶輸送機(jī)時(shí)，開膠帶前要對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行一系列檢查，膠帶托輥齊全，信

35、號(hào)靈敏可靠，機(jī)尾清潔，不磨底膠帶，檢查無(wú)誤后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。12、膠帶輸送機(jī)機(jī)架平直，無(wú)跑偏現(xiàn)象，信號(hào)靈敏可靠。13、輸送機(jī)的各種保護(hù)必須齊全有效，機(jī)頭設(shè)護(hù)網(wǎng)，需要跨越膠帶的地方設(shè)牢固的過(guò)橋。 14、輸送機(jī)上嚴(yán)禁乘人，嚴(yán)禁膠帶運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超高的材料。 15、插接膠帶時(shí)，要離開滾筒5m，膠帶開關(guān)打到零位，并嚴(yán)格執(zhí)行膠帶的管理制度，不得隨意撕或割開膠帶。16、膠帶緊停開關(guān)設(shè)在巷道中間，吊掛于頂板鋼梯上，緊停距底板約1.8m，以方便緊停開關(guān)的操作。17、利用掘進(jìn)機(jī)向前拖膠帶時(shí)，采用18.5mm的鋼絲繩、鋼絲繩卡子等與掘進(jìn)機(jī)、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾等固定牢靠。鋼絲繩接頭處搭接長(zhǎng)度不得少于0.5m，并用至少三副鋼

36、絲繩卡子固定牢靠，鋼絲繩必須完好、無(wú)斷絲銹蝕等現(xiàn)象。18、拖膠帶前，必須將膠帶輸送機(jī)機(jī)尾及承載段附近的淤泥、積煤等清理干凈，若機(jī)尾承載段被淤泥吸住時(shí)，可采用手拉葫蘆等，起高承載段，減少托膠帶阻力；若阻力較大時(shí)，采用滑輪組的形式進(jìn)行托運(yùn)膠帶，滑輪必須完好，并且采用雙股18.5mm的鋼絲繩等固定牢靠。19、拖膠帶時(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員必須站在安全處，所有人員嚴(yán)禁處在鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)，并且躲開鋼絲繩斷繩的運(yùn)行趨勢(shì)范圍。第七節(jié) 安裝、起吊管理1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，安全班長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)班長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人。接班后，安全班長(zhǎng)必須對(duì)沿途及作業(yè)地點(diǎn)的巷道支護(hù)完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即處理，

37、確保不安全、不生產(chǎn)。每班必須由生產(chǎn)班長(zhǎng)統(tǒng)一安排現(xiàn)場(chǎng)的工作。2、兩人以上起吊、撤除作業(yè)時(shí)，安全班長(zhǎng)必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。起吊時(shí)，必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按照撤除順序作業(yè)；安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，確保起吊地點(diǎn)5m范圍內(nèi)，無(wú)雜物，退路暢通；其他人員精力集中，聽從指揮、認(rèn)真作業(yè)。3、每次起吊前，施工負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)的人員貫徹作業(yè)的內(nèi)容、程序和分工。安全負(fù)責(zé)人根據(jù)分工，確定作業(yè)聯(lián)系信號(hào)，并進(jìn)行安全作業(yè)安排。4、起吊時(shí)，必須根據(jù)起吊重量，選擇符合規(guī)定的完好手拉葫蘆進(jìn)行。5、提升物重不得大于起吊工具、索具的額定載荷，提升繩索、起吊鏈及其它關(guān)鍵受力構(gòu)件的破斷拉力必須大于提升重量的6.5倍

38、以上。6、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊所用工具，索具的完好情況，陳舊、有損傷的不得使用。手拉葫蘆的吊掛生根必須牢靠，吊掛鉤必須閉鎖，不得使用吊鉤的尖端和其重鏈重物起吊。葫蘆不得截鏈、摘除鉤頭使用。7、手拉葫蘆的吊掛生根，必須與葫蘆的手拉鏈相適應(yīng)，確保拉鏈人員離開重物1m以上，其他人員離開起吊重物5m以上，否則不準(zhǔn)進(jìn)行起吊作業(yè)。8、重物起吊時(shí)，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在起吊重物上作業(yè)，嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及到的范圍內(nèi)，不得將身體任何部位伸到可能被擠壓、擠到的位置。站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距離被吊物距離不得小于1m，遠(yuǎn)距離操作人員距離被吊物不得小于被吊物的高度。

39、9、起吊過(guò)程中，非起吊人員必須躲到被吊物滑落、歪倒波及范圍以外的地點(diǎn)。10、起吊用吊環(huán)，必須為礦統(tǒng)一、定點(diǎn)加工的，不得使用本單位自行焊接加工的。使用鋼絲繩套起吊時(shí)，鋼絲繩繩徑與起吊重量必須相匹配，且插接長(zhǎng)度不低于繩徑的2.5倍捻距，起吊時(shí)，鋼絲繩套采用三副鋼絲繩卡固定牢靠。 直徑12.5mm的鋼絲繩, 起吊重量不得大于2.5噸; 直徑15.5mm的鋼絲繩, 起吊重量不得大于4.0噸; 直徑18.5mm的鋼絲繩, 起吊重量不得大于6.0 噸; 直徑21.5mm的鋼絲繩, 起吊重量不得大于8.0噸; 11、起吊位置，頂板均已支護(hù)完好。吊點(diǎn)均為提前施工的起吊錨桿。采用202300mm高強(qiáng)度錨桿起吊，

40、一根錨桿起吊重量不得大于5噸，錨桿必須提前一個(gè)圓班施工，并經(jīng)拉力試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用永久支護(hù)的錨桿起吊。頂板不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁使用錨桿起吊。12、起吊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行觀察吊裝物、吊具、索具、起吊點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。13、用手拉葫蘆起吊時(shí)，不得斜向起吊，不得隨同吊裝設(shè)備升降。14、不同型號(hào)的葫蘆，不得同時(shí)起吊；不閉鎖的葫蘆不得使用，葫蘆要牢固可靠，起吊重物下方嚴(yán)禁有人。15、手拉葫蘆操作者，應(yīng)站在手鏈輪同一平面內(nèi)，拉鏈時(shí)用力均勻，不應(yīng)用力過(guò)猛，以免手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán)，如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)，不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查：(1)重物是否與其它物體牽連；(

41、2)葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞；(3)重物是否超出了葫蘆額定載荷。16、設(shè)備捆綁，要找好重心，捆綁牢固，起吊時(shí)，不得搖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、傾斜。17、起吊開始工作時(shí)，首先進(jìn)行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使物體微離地面，仔細(xì)檢查物體捆綁有無(wú)松動(dòng)、物體是否平衡、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常，待確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式起吊。18、起吊過(guò)程中，不得中途停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)或長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不得擅自離開崗位，如有特殊情況，必須在起吊物下墊牢，起吊時(shí)要統(tǒng)一號(hào)令，協(xié)調(diào)一致。19、起吊重物就位后，必須放置穩(wěn)固，否則不準(zhǔn)撤除吊具及索具。20、操作者在作業(yè)前，必須清理好退路。起吊作業(yè)完成后，吊具、索具要盤好，掛牢，嚴(yán)禁扔放、磕

42、碰葫蘆。21、巷道位于頂煤較厚（大于1m)處、斷層處、破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板有淋水特殊地點(diǎn)時(shí)，均不得采用起吊錨桿作為起吊點(diǎn)的起吊方式。必要時(shí)，另行架設(shè)工字鋼梯形棚（架棚數(shù)量不少于三架，并背實(shí)頂幫，撐緊連牢），利用棚梁進(jìn)行起吊，每架棚的起吊量不得大于3噸。22、選用兩個(gè)起吊點(diǎn)時(shí)，兩個(gè)環(huán)可用刮板鏈起來(lái)掛葫蘆起吊，刮板鏈必須用象鼻連接，并用螺絲擰緊。第八節(jié) 鉆機(jī)管理一、錨桿鉆機(jī)的操作注意事項(xiàng) 1、鉆眼前的準(zhǔn)備工作： （1）使用前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查，檢查各操作手把有沒有卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。 （2）注油器內(nèi)加入30#機(jī)油。 （3）調(diào)整風(fēng)水開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，沖凈接頭塵土，接通風(fēng)水，并檢查供水系統(tǒng)。

43、（4）將機(jī)器豎直，開動(dòng)空檔，檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并檢查氣腿的伸縮情況。 （5）檢查風(fēng)水聯(lián)動(dòng)和氣動(dòng)馬達(dá)消音情況。 （6）檢查鉆桿是否直，是否堵塞，鉆頭是否鋒利。2、鉆眼： （1）插好鉆桿，慢慢生起鉆機(jī)，直到接近頂板。 （2）扳動(dòng)馬達(dá)扳手，使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，然后打開水控制閥門。 （3）控制鉆速和推進(jìn)速度，逐漸調(diào)到最大。 （4）打完眼后，關(guān)閉風(fēng)水，慢轉(zhuǎn)馬達(dá)，回落氣腿。3、注意事項(xiàng)： （1）嚴(yán)禁敲打、擠壓、扔放錨桿鉆機(jī)。（2）機(jī)器水平放置時(shí)嚴(yán)禁伸腿，須檢查各級(jí)氣腿的伸縮功能時(shí)必須直立，氣腿的伸縮軸線方向上嚴(yán)禁有人。（3）操作鉆機(jī)時(shí)，須雙腿叉開，握牢手把，衣服袖口要扎好，鉆前釬子下嚴(yán)禁有人，以防斷釬傷人。

44、（4）工作完畢后，必須把機(jī)器撤至安全地點(diǎn)豎立放置穩(wěn)固，并對(duì)機(jī)器檢查維護(hù)。（5）機(jī)器出現(xiàn)故障必須及時(shí)檢修，在井下無(wú)法檢修時(shí)要升井檢修。（6）所有操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。（7）在整個(gè)錨桿支護(hù)過(guò)程中，必須站在前探梁臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下安全的地方進(jìn)行，并設(shè)專人觀察頂板、幫部支護(hù)及安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。（8）每班設(shè)專人對(duì)施工完的巷道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)處理。（9）打注錨桿前，操作人員必須對(duì)使用器具進(jìn)行完好檢查，否則不得使用。（10）注錨桿過(guò)程中，一旦錨桿注入受阻，不得硬注。二、鑿巖機(jī)打眼操作注意事項(xiàng)1、檢查：鑿巖機(jī)各部分及風(fēng)水管路連接是否可靠，釬子和釬桿的質(zhì)量及連接是否牢固。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：

45、鑿巖工將鑿巖機(jī)扶穩(wěn)，點(diǎn)眼工將釬子安裝到鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時(shí)先開水，后開風(fēng)，觀察風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。3、點(diǎn)眼：鑿巖工扶穩(wěn)鑿巖機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使鑿巖機(jī)對(duì)好眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)10-20mm并使釬子不再移位后，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。點(diǎn)眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)鎬刨出眼窩。4、打眼：鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)2030mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水要均勻適當(dāng)。操作鑿巖機(jī)時(shí)要站在鉆機(jī)的一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿前后錯(cuò)開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時(shí)人員不準(zhǔn)站在鉆機(jī)前方。5、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與鉆眼的方向一

46、致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過(guò)小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆腿位置，加大水平推力再繼續(xù)鉆進(jìn)。6、鉆眼過(guò)程中，如突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)將釬子拔出，以免因無(wú)風(fēng)支腿下落，鑿巖機(jī)將釬子壓彎變形。如突然停水，應(yīng)停止鉆進(jìn)，查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)在無(wú)人操作的情況下打眼。7、打眼時(shí)允許1-2人操作一臺(tái)鑿巖機(jī)，不準(zhǔn)在無(wú)人操作的情況下打眼。8、使用多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準(zhǔn)重疊作業(yè)。9、任何情況下嚴(yán)禁邊鉆眼邊裝藥。10、鉆完一個(gè)眼或換釬子時(shí)要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。11、鉆眼后用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時(shí)操作人員應(yīng)位于炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，以

47、防吹出的雜物噴出傷人。12、鉆眼過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)向注油器注油，保證鑿巖機(jī)潤(rùn)滑良好。第九節(jié) 噴漿機(jī)使用管理1、噴射砼時(shí)，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，防止水倒流入輸料管中，且噴頭朝下專人看管，防止突然噴射或管子跳動(dòng)傷人，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人處理堵管；堵管時(shí)嚴(yán)禁帶壓檢修。2、噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、物料用專用工具取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。3、噴漿機(jī)的操作順序：（1）開機(jī)：開水開風(fēng)送電喂料噴射。（2）停機(jī)：停止喂料停電停風(fēng)停水。（3）如遇特殊情況時(shí)要先停電。4、噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好槍頭，防止槍頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法處理不通時(shí)，要拆開管路進(jìn)行處理。噴漿槍頭任何情況下都不能對(duì)著人。5、噴漿前各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并且外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接，防止斷開傷人。6、噴漿時(shí)，必須使用水射流除塵風(fēng)機(jī)。7、噴漿工程的噴漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。第十節(jié) 其 他一、入井班前會(huì)（一）入井人員必須認(rèn)真參加班前會(huì)，需明確：1、當(dāng)班任務(wù)；2、上一班沒有處理或沒有處理完的完全隱患；3、當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。