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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄 魯JJ-013-001工程名稱山東省濰坊第四中學分校施工單位濰坊昌大建設(shè)集團有限公司分項工程名稱室外配套管網(wǎng)工程交底日期2017年 3 月 7 日交底內(nèi)容:一、適應(yīng)范圍:本交底僅適應(yīng)于濰坊第四中學分校工程。2、 交底依據(jù): 室外綜合管線設(shè)計圖紙 市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201系列 建筑排水高密度聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CECS282-2010給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164-2004三、施工準備: 1施工范圍 濰坊四中分校項目2主要機具 挖掘機、平板式振動器、打夯機、水準儀、卷尺、鐵鍬、線墜、手鋸等。3 作
2、業(yè)條件(1) 施工位置場地平整,施工范圍內(nèi)無障礙物(2) 施工范圍內(nèi)地下臨時水管、電纜線已明確管線走向(3) 施工所需高密度聚氯乙烯雙壁波紋管(HDPE)經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格(含產(chǎn)品合格證、檢測報告等相關(guān)資料)(4) 所需管材的規(guī)格型號、數(shù)量及相關(guān)配件均已運至施工現(xiàn)場4、 施工工藝:1、工藝流程: 管材檢驗測量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ),井底基礎(chǔ)安裝管道,砌筑檢查井閉水實驗回填2、 管材檢驗 (1)管材、配件及橡膠圈規(guī)格型號符合設(shè)計要求 (2)管材外觀一致,內(nèi)壁光滑,管身不得有裂縫、窟窿,管口不得有破損,變形3、測量放線 (1)根據(jù)雨污水管線平面圖放出檢查井及溝槽邊線 (2)并在溝槽兩端做好定位樁,
3、方便管道及檢查井定位 (3)用水準儀從基準點引點并測出所需開挖的檢查井及溝槽的原始標高,算出井底及槽底(含墊層)的標高4、 溝槽開挖 (1)根據(jù)槽底標高、基準點標高及原始標高算出開挖深度,提前與挖掘機司機(持證上崗)交代,避免開挖過深 (2)溝槽開挖邊坡坡度根據(jù)深度及土質(zhì)情況確定,溝槽挖深較大時,溝槽分層的深度按機械性能確定 (3)溝槽開挖寬度根據(jù)埋設(shè)管徑,D300管開挖0.9m、D400管開挖1m、D500管開挖1.5m、D600管開挖1.6m項目專業(yè)技術(shù)負責人:交底人:接受人: 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄 魯JJ-013-001工程名稱山東省濰坊第四中學分校高一教學樓施工單
4、位濰坊昌大建設(shè)集團有限公司分項工程名稱室外配套管網(wǎng)工程交底日期2017年 3 月 7 日交底內(nèi)容: (4)溝槽開挖采用人機配合,開挖前先挖探溝,確定地下線路,避免將地下臨時電纜和水管破壞 (5)槽底預(yù)留10cm左右用人工清理(根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)而定),嚴禁超挖及擾動原土 (6)開挖時嚴格控制槽底標高,確保符合圖紙設(shè)計順水坡度 5、管道、井底基礎(chǔ) (1)墊層施工前應(yīng)報驗甲方、監(jiān)理,檢查槽底及槽壁,驗收合格后并做好驗槽記錄 (2)本工程管道基礎(chǔ)采用100MM中粗砂墊層,檢查井基礎(chǔ)采用150MM厚C15混凝土墊層 (3)墊層要求:砂石墊層表面平整,無垃圾及其他建筑垃圾摻雜,混凝土墊層要求振搗密實、表面壓光
5、,寬度與槽底同寬 (4)管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽方便接口操作,接好后再塞填密實6、安裝管道 (1)管材應(yīng)由人工搬運,輕抬輕放,不準用機械倒運,避免破壞管材 (2)安裝管材時,承口應(yīng)朝向逆水方向,插口應(yīng)朝向順水方向,并且應(yīng)從下游向上游進行順序安裝 (3)管道的長短應(yīng)用手鋸切割,切割口要垂直平整 (4)管道接口時,先將承口的內(nèi)側(cè)及插口的外側(cè)清理干凈,不得有泥土、砂子等雜物 (5)橡膠圈應(yīng)正確套在插口第二個肋槽內(nèi),并插入承口至少四道肋槽,如下圖所示 (6)管道全部安裝后,根據(jù)定位樁量出管道中心點并用線墜引在檢查井的混凝土墊層上,兩端拉緊施工線,施工線應(yīng)高出管頂100MM,再將管道調(diào)正,并測量管道
6、兩端坡度是否符合設(shè)計要求7、 砌筑檢查井 (1)本工程檢查井為井底內(nèi)徑1000、井頂700圓形磚砌檢查井(收口式), (2)檢查井砌筑前根據(jù)出樓的污水管道位置確定檢查井的中心點,依中心點半徑50CM畫圓,放出檢查井內(nèi)徑線,用水準儀根據(jù)檢查井四周室外地坪抄測砌筑高度,并預(yù)留井蓋尺寸(120MM),然后砌筑 (3)砌筑時采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分頭”砌筑,應(yīng)逐層砌筑,隨砌隨檢查井室尺寸,確保四周收口均勻一致 (4)墊層至管頂上250MM為直砌,上部為收口式砌法,收口段根據(jù)砌筑高度算出收口段的高度,再算出每皮磚的收口尺寸(管道上的砌筑高度不大于1米的全部為收口式砌法) (5)根據(jù)出樓
7、1.5米污水管道的直徑、標高及坡度設(shè)計要求算出在檢查井墻上預(yù)留洞口的位置 (6)本工程依實際情況需分段施工,其余管道支管要做好預(yù)留口的設(shè)置 項目專業(yè)技術(shù)負責人:交底人:接受人: 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄 魯JJ-013-001工程名稱山東省濰坊第四中學分校高一教學樓施工單位濰坊昌大建設(shè)集團有限公司分項工程名稱室外配套管網(wǎng)工程交底日期2017年 3 月7 日交底內(nèi)容: (7)檢查井砌筑完成后,進行內(nèi)外抹灰壓光處理 (8)井底采用流槽處理,具體做法見詳圖 (9)井室內(nèi)應(yīng)設(shè)置踏步,從蓋板下220MM處設(shè)置第一個踏步,向下每360MM設(shè)置一個,水平凈距150MM,交錯設(shè)置,見上圖所示
8、 8、管道與檢查井連接 (1)管道與磚砌檢查井連接時,宜采用剛性連接。 (2)在砌筑檢查井時,應(yīng)在井壁上按管道軸線標高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加l00mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈 (3)在檢查井井壁與插入管端的連接處,填實泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn) 扭曲變形。當管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。 (4)管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井 整體抗?jié)B漏的要求。 9、回填 (1)管道敷設(shè)驗收合格后應(yīng)立即進行溝槽回填
9、,除接頭外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0.5米(方便檢查在做閉水試驗時檢查接頭是否有滲水、漏水現(xiàn)象) (2)管道回填前必須做灌水和通水實驗,分段實驗(不超過5個連續(xù)檢查井),實驗完成后要做好相關(guān)的實驗記錄 (3)本工程回填要求:從管道基礎(chǔ)頂?shù)焦茼斠陨?0CM范圍內(nèi),采用石粉回填,必須將管下部兩側(cè)腋角部分回填密實,從管側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi),需兩側(cè)同時對稱回填,分層(0.2米)對稱夯實管頂以上密實度不小于85%,管側(cè)密實度不小于95% (4)溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填;管頂500mm以上部位,可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實;每層回填高度
10、應(yīng)不大于200mm (5)溝槽回填采用輕型擊實標準,即石粉采用平板振動器,土方采用立式夯實機,不準用裝載機或挖掘機碾壓,避免對管材擠壓過大造成變形、破壞,保證水流通暢 (6)井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽回填同時進行;井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼;嚴禁在槽壁取土回填。 (7)回填過程中,不得帶水回填,不得回填積泥,不得摻雜石塊、磚頭、碎模板、碎木方等建筑垃圾,避免打夯時對對管材破壞項目專業(yè)技術(shù)負責人:交底人:接受人: 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄 魯JJ-013-001工程名稱山東省濰坊第四中學分校高一教學樓施工單位濰坊昌大建設(shè)集團
11、有限公司分項工程名稱室外配套管網(wǎng)工程交底日期2017年 3 月 7日交底內(nèi)容: 1、 五、驗收標準 1、保證項目(1)管道坡度、走向、標高及坐標等滿足圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 (2)管道密閉性檢驗時,經(jīng)外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道的漏水量應(yīng)滿足以下計算 Qs0.0046D Qs每1Km管道長度24h的漏水量(m3) D管道內(nèi)徑(mm)2、 基本項目 (1)橡膠圈安裝正確,不扭曲,不脫落 (2)回填時管道無沉降、位移,管頂0.5米內(nèi)應(yīng)人工夯實 六、成品保護 (1)管道安裝完畢后應(yīng)立即進行回填嚴禁晾溝 (2)回填時不得直接將土及石粉堆在管道接口上 七、安全生產(chǎn)與現(xiàn)場文明施工 (1)管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊,嚴禁拋摔。 (2)管材成批運輸時,承口、插口應(yīng)分層交錯排列,并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 (3)短距離搬運,不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。 (4)管材堆放地應(yīng)平整,堆放高度不得超過2m,直管部分應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度200mm,間距1500mm。堆放時管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列,并捆扎穩(wěn)妥。 (5)管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬,保持管間通風。 (6)橡膠圈應(yīng)儲存在通風良好的庫房內(nèi),堆放整齊不得受到扭曲損傷。 (7)工人進場施工必須佩戴安全帽 (8)開挖超過2m的溝
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