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文檔簡介
1、治金怯T質(zhì)檢部電梯安裝驗收報告工程項目:驗收日期檢驗項目1首檢復(fù)檢機 房機房門外側(cè)應(yīng)當(dāng)標(biāo)明“機房重地,閑人免進”,或者有其 它類似警示標(biāo)志??刂乒駛?cè)面應(yīng)貼有電梯合同號??刂乒駜?nèi)應(yīng)留有本電梯完整的電氣原理圖,同時在控制屏 內(nèi)張貼轎門門鎖、廳門門鎖、各安全回路、極限、限位等 短接線號表及相關(guān)線路圖。所有繩頭彈簧的壓縮量應(yīng)一致,無過度壓縮現(xiàn)象。桿尾有 雙螺母及開口銷,開口銷成蝴蝶狀。相鄰螺桿高度偏差不 大于20mm鋼絲繩繩頭必須加防護罩符合工地現(xiàn)場安 全操作規(guī)程,防止意外刮傷。機房地板上的開口必須米用圈框,凸出地面部分不小于50mm編碼器線和液壓梯反饋線必須穿蛇皮管到控制屏接線處, 不能中間接頭。線
2、槽敷設(shè)整齊牢固,線槽蓋板應(yīng)固定可靠。所有機房內(nèi)運動或運轉(zhuǎn)的設(shè)備,均需加安全護罩,護罩應(yīng) 固定可靠。機房設(shè)備的安全警告標(biāo)志、盤車輪、盤車扳手及盤車說明 齊全,盤車說明粘貼高度為 9001100mm確保所有機房設(shè)備,如限速器、電源控制箱、主機、主機 底座、線槽、控制屏等要接入專用接地系統(tǒng),接地線必須 使用黃綠雙色絕緣線,并有明顯的接地標(biāo)記。每臺電梯的主線開關(guān)都必須能單獨上鎖掛牌,電梯的井道 和轎廂照明電路須獨立,不受主線開關(guān)控制,所有接線端 接線需緊固。機房應(yīng)清潔干凈,機房內(nèi)應(yīng)無雜物。1. 機房應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明;在機房內(nèi)靠近入口處的 適當(dāng)高度應(yīng)當(dāng)設(shè)有一個開關(guān),控制機房照明;2. 應(yīng)當(dāng)在主開關(guān)
3、旁設(shè)置控制井道照明、轎廂照明和插座電 路電源的開關(guān),并加標(biāo)識。每臺電梯應(yīng)當(dāng)具有斷相、錯相保護功能。主機動力線必須使用和功率相配的接線頭子,接線頭子必 須用錫焊澆注或用壓線鉗壓線。抱閘開關(guān)、熱敏開關(guān)、抱閘線圈、盤車開關(guān)等控制電氣開主 機關(guān)需接地,有盤車開關(guān)的必須接入安全回路。有隔振橡膠的主機需要跨接接地線,隔振橡膠安裝正確, 固定牢固。380V電源用線需端頭用紅、黃、綠色標(biāo)明區(qū)分。曳引機底座工字鋼兩端擱梁深度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,兩端必須 用水泥墩子澆筑。有齒輪主機抱閘制動臂轉(zhuǎn)動軸銷黃油應(yīng)加到位(必須打開 油孔觀察),齒輪箱內(nèi)齒輪油應(yīng)加到位(打開油標(biāo)觀 察)。曳引機與曳引機梁的裝配螺絲應(yīng)用扭力扳手緊固,
4、曳引機 梁“T”形支架正確安裝,各部件螺栓要求緊固,鎖定銷 的作用正確。電梯驅(qū)動主機旋轉(zhuǎn)部件的上方應(yīng)有不小于 0.3m的垂直凈 空距離。1. 驅(qū)動主機工作時應(yīng)當(dāng)無異常噪聲和振動;2. 曳引輪外側(cè)面應(yīng)當(dāng)涂成黃色;3. 曳引輪輪槽不得有嚴(yán)重磨損。曳引輪、飛輪、限速器輪、對重輪、轎頂輪等轉(zhuǎn)動部位的 外緣應(yīng)涂黃漆;曳引輪上應(yīng)標(biāo)出運行方向;限速器上應(yīng)標(biāo) 出動作方向;曳引繩上有平層標(biāo)志,涂為紅色。抱閘調(diào)整合適,抱閘時不能有過大的聲響。制動時閘瓦與制動輪應(yīng)有效貼合,松閘時應(yīng)同步離開且左 右閘瓦的松閘間隙應(yīng)一致,平均值不大于0.7mm主機盤車開關(guān)安裝可靠,動作正常。電梯正常運行時,切斷制動器電流至少應(yīng)當(dāng)用兩個
5、獨立的 電氣裝置來實現(xiàn),當(dāng)電梯停止時,如果其中一個接觸器的 主觸點未打開,最遲到下一次運行方向改變時,應(yīng)當(dāng)防止 電梯再運行。控 制 柜 電 氣 元 件控制柜內(nèi)所有接線點、插件牢固可靠,線號正確。所有接地線應(yīng)是黃綠雙色專用接地線。對備用電纜線要集 中在一起必須用塑料扎帶,嚴(yán)禁用電線或其他繩索代替, 不能露出金屬層。各繼電器、接觸器動作正確并標(biāo)明名稱。檢查所有保險絲、空氣開關(guān),確認(rèn)其容量是否匹配,嚴(yán)禁 用其他導(dǎo)線替代一次性保險絲。確認(rèn)變壓器實際輸出值和銘牌標(biāo)識值的偏差在 7%以內(nèi)。檢查檢修回路,確認(rèn)轎頂優(yōu)先。清潔控制屏及電路板(包括變頻器內(nèi)部)。限清潔限速器,所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)潤滑,限速器鋼絲繩不應(yīng)有
6、 彎折斷絲的現(xiàn)象,限速器銘牌應(yīng)完好且固定可靠,參數(shù)與 實際相符,且易于查看。限速器罩殼安裝完整,方便拆 裝。速 器限速器可靠接地。限速器底部制作不小于50mn防水承臺。固定限速器的螺 栓固定可靠,并且可反復(fù)拆裝。測試限速器時,限速器安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。上行超速保護裝置上行超速保護器(夾繩器)安裝可靠,摩擦板凹槽與曳引繩 垂直偏差不大于1mm靜摩擦板與鋼絲繩間隙。應(yīng)保持 12.5mm參數(shù)與實際相符,調(diào)整完畢后應(yīng)加定位銷。鋼絲繩與襯圓弧槽要對正并保證上下一致;能滿足正常工 作要求。轎廂上行超速保護裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌,標(biāo)明制造單位名 稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標(biāo)識,銘牌和型式試 驗合格證內(nèi)谷應(yīng)
7、當(dāng)相符;電梯整機制造單位應(yīng)當(dāng)在控制屏 或者緊急操作屏上標(biāo)注轎廂上行超速保護裝置的動作試驗 方法。安 全 鉗安全鉗鍥塊和拉桿的并帽要并緊。安全鉗契塊要放至安全鉗契塊底座。安全鉗契塊和導(dǎo)軌工作面間隙基本在2.55.5mm之間。安全鉗底座位置調(diào)中且各螺絲緊固。安全鉗是否完全提起使轎廂停止在導(dǎo)軌上,且鍥塊動作一 致;安全鉗開關(guān)是否動作。安全鉗動作時拉桿是否變形,轎廂水平度不超過5%轎 頂 設(shè) 備轎頂應(yīng)清潔干凈, 安全標(biāo)識齊全,張貼正確。1. 轎頂檢修盒位置安裝正確,應(yīng)便于維修,檢修盒上應(yīng)有 方便維修的照明燈;2. 轎頂急停開關(guān)工作正常;3. 檢修上下行應(yīng)有公共按鈕,轎頂 36V移動行燈必須完好 無損且
8、有保護罩。限速器鋼絲繩的連接處應(yīng)有三個夾頭且夾法正確。轎頂輪護蓋和擋繩桿安裝正確,8鋼絲繩檔繩桿距離為2mm 10/ 13鋼絲繩檔繩桿距離為 23mm滑動導(dǎo)靴或滾動導(dǎo)靴安裝正確,站在轎頂和轎廂內(nèi)分別晃 動,轎廂應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙(2mm,滾輪與導(dǎo)軌工作面應(yīng) 有1.52mm勺移動偏差且不能大于安全鉗與導(dǎo)軌的間 隙。轎頂設(shè)備的接地線,要求集中在轎頂接線箱內(nèi)的接地線 處,并加接地標(biāo)識。轎頂接線箱內(nèi)應(yīng)貼有轎頂接插件圖 表。所有電纜線的捆扎必須用塑料扎帶,嚴(yán)禁用電線或其 他繩索代替。風(fēng)扇和轎廂照明燈的電線接頭處,不能裸露在外,且穿入 轎廂的電纜要沿轎頂板拼縫處走線,電纜在轎頂板的穿入 口上要加護套。離轎頂外
9、側(cè)水平方向距離超過 300mm勺距離時,轎頂應(yīng)裝 設(shè)護欄,并固定可靠,咼度在 9001120mn之間。油杯應(yīng)安裝正確,油量應(yīng)適當(dāng)。曳引鋼絲繩張力均勻,無損傷彎折情況,每根鋼絲繩的張 力和平均值偏差不大于5%對重輪鋼絲繩槽應(yīng)與曳引輪繩槽對應(yīng)(即為外轉(zhuǎn)),以免錯 槽。門 機 機 構(gòu)門機及其活動部件應(yīng)清潔潤滑。開關(guān)門調(diào)整順暢,開關(guān)門到底時無碰撞現(xiàn)象。門機傳動鏈條或皮帶松緊調(diào)節(jié)合適:檢查鏈條的松緊情 況,標(biāo)準(zhǔn)為鏈條自然下垂最低點與鏈條平面一般為510mn之 間。門機上所有螺絲要擰緊(包括門機連桿、門導(dǎo)軌、皮帶松 緊裝置等)。門 刀門刀與廳門地坎的間隙為510mm廳門滾輪與門刀居中,且廳門動門球與門刀最
10、小間隙不小于5mm光 幕光幕安裝正確:光幕離轎門地坎距離為 8 10mm光幕所 有裝配孔都應(yīng)和門扇固定。光幕無誤動作現(xiàn)象;光幕走線符合工藝要求。光幕控制盒須安裝在方便維修且不容易踩踏的地方,蓋板 須方便拆裝。轎 門門機限位、轎門限位、廳門限位應(yīng)一致。門機控制盒須安裝在方便維修且不容易踩踏的地方,如果 有被踩踏的可能必須加具有一定強度(大于 800N)的金 屬蓋板并張貼禁止踩踏警告標(biāo)記,蓋板須方便拆裝??吞蒉I門扇下端與地坎間隙為 36mm貨梯轎門扇下端 與地坎間隙為48mm轎門扇之間的間隙不大于2mma上下均勻。轎門開關(guān)門自然平滑,開關(guān)門減速平穩(wěn)無抖動現(xiàn)象。轎門底坎與廳門底坎水平差在土 10mn
11、之內(nèi)。對 重對重導(dǎo)靴的固定螺絲應(yīng)牢固,油杯油量應(yīng)適當(dāng)。導(dǎo)靴兩側(cè) 間隙均勻,無卡阻現(xiàn)象。對重塊應(yīng)緊固,在運行中對重塊不能發(fā)出撞擊聲,對重塊 壓桿用2個螺栓固定,確保固定可靠。對重反繩輪清潔良好。導(dǎo)導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌的固定螺絲必須緊固。每列導(dǎo)軌相對基準(zhǔn)線每5m的偏差,轎廂導(dǎo)軌不大于0.5mm對重導(dǎo)軌不大于0.8mm。轎廂(對重)導(dǎo)軌接頭處必須平滑無毛刺,不能有凸起。軌兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差為:1. 轎廂導(dǎo)軌為0+2mm2. 對重導(dǎo)軌為0+3mm導(dǎo)軌的清潔(清洗防銹油),同時去除安全鉗夾痕、毛刺和 鐵銹。井 道 布 線外召及門鎖在井道的分支電纜,應(yīng)在兩端及中間轉(zhuǎn)彎處 固。門鎖接地線和井道主接地線應(yīng)接通
12、。井道照明應(yīng)齊全,且燈罩齊全無灰塵堆積,在距井道最 低、最高處0.5m以內(nèi)各設(shè)一燈,中間燈距不超過 7m隨 行 電 纜當(dāng)轎廂壓縮緩沖器到底時隨行電纜不能被拉直,應(yīng)有足夠 余量,同時應(yīng)離地面100mm以上。隨行電纜不應(yīng)打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象,不得與線槽、線管發(fā) 生卡阻。固定應(yīng)可靠。隨行電纜轎底至轎頂處應(yīng)從斜拉桿內(nèi)側(cè)走線。電梯隨行電纜和補償鏈應(yīng)錯開安裝。廳 門1. 客梯廳門門扇和門套間隙為46mm貨梯廳門門扇和門套間隙為48mm之間;2. 客梯廳門門扇下端和地坎間隙為 36mm貨梯廳門門 扇下端和地坎間隙為48mm1. 廳門鎖鉤嚙合間隙不小于7mm2. 廳門鎖應(yīng)有可靠接地;3. 沿門開啟方向,同時拉二
13、扇廳門,在任何點門扇距離都 應(yīng)w 30mm且被動門鎖不能斷開。1. 門偏心輪間隙保持在 0.20.5mm以內(nèi);2. 廳門門縫不能大于2mm3. 廳門鎖滾輪與轎門地坎的間隙為 510mm地坎護腳板的固定必須用平基螺絲固定。強迫重錘運行時無噪音,動作靈活,應(yīng)有防止重錘墜落裝 置。開關(guān)門限位位置調(diào)整適當(dāng)。廳門三角鎖應(yīng)反復(fù)使用有效,開啟指示牌無缺。每個廳門內(nèi)側(cè)中間部位有明顯的用油漆噴涂的實際樓層標(biāo) 識。消防開關(guān)安裝、操作正確,防護玻璃應(yīng)完好,并標(biāo)有“消 防”字樣。各廳門完整、清潔無劃痕。各層廳門外召喚盒數(shù)量齊全,按鈕、顯示板操作正常。轎廂內(nèi)部應(yīng)完整無劃傷痕跡。對講、應(yīng)急燈、警鈴及蜂鳴器操作有效。操縱箱
14、內(nèi)清潔整齊,各個功能開關(guān),應(yīng)有明顯標(biāo)識,開關(guān)1廂動作方向應(yīng)和標(biāo)識一致。轎內(nèi)風(fēng)扇照明定時控制的電梯,應(yīng)在設(shè)定時間內(nèi)關(guān)閉轎內(nèi) 風(fēng)扇和照明,且不能使應(yīng)急燈動作。轎內(nèi)照明走線應(yīng)整齊固定在轎頂壁上,應(yīng)保持干凈,無雜 物和油渣。電梯運行時不能發(fā)“吱吱”的異聲。操作盤上按鍵數(shù)子與顯示樓層對應(yīng)。轎門與地坎間隙應(yīng)保持在36mm稱重開關(guān)或電子稱安裝位置正確,操作有效。轎底補償鏈固定正確,二次保護必須有三個夾頭。緩 沖 器緩沖器表面清潔干凈,底座固定牢靠。緩沖距符合標(biāo)準(zhǔn):彈簧緩沖距 250350mm液壓緩沖距150 400mm底坑接油杯安裝正確。漲 緊 輪漲緊輪轉(zhuǎn)動靈活,無異聲。限速器鋼絲繩從漲緊輪脫離或斷裂時漲緊輪開關(guān)動作可 靠,且能切斷安全回路。底 坑對重防護攔安裝正確,防護攔正面應(yīng)張貼警告標(biāo)記。底坑衛(wèi)生清潔,無積水。補償鏈安裝符合隨機安裝示意要求,
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