盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

1、盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程第一章 . 總則第 1條為了保證盾構(gòu)機(jī)安全高效地的工作，使設(shè)備的完好率和利用率達(dá)到較高的水平，特制定本維修保養(yǎng)規(guī)程。第 2條盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)和定期停機(jī)維修保養(yǎng)相結(jié)合的方式。每天進(jìn)行日常保養(yǎng)。每周停機(jī) 24 小時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制性集中維修保養(yǎng)。第 3條維修保養(yǎng)工作必須制定維保計(jì)劃，并且應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。第 4條維修保養(yǎng)采取責(zé)任工程師簽認(rèn)制度，所有維修保養(yǎng)工作內(nèi)容都要有書面紀(jì)錄，并且由責(zé)任工程師檢查簽認(rèn)。尤其是對(duì)電器和液壓系統(tǒng)的任何修改（包 括臨時(shí)接線等）都要做詳細(xì)記錄、簽字并存檔。第 5條為保證日常保養(yǎng)的有效性和定期維修保養(yǎng)的高效性應(yīng)進(jìn)行跟班巡檢。第 6條維保工作必須遵循以下

2、安全說明：1. 只有當(dāng)機(jī)器停止操作時(shí)才能進(jìn)行維保工作。2. 維修時(shí)要斷開維護(hù)的電氣部件的開關(guān)， 并確保維護(hù)期間維修的設(shè)備不會(huì)工作3. 在液壓系統(tǒng)維護(hù)之前必須關(guān)閉相關(guān)閥門并降壓，必須防止液壓油缸的縮回和 液壓馬達(dá)的意外運(yùn)行。意外泄漏的高壓油會(huì)造成人員的傷亡和液壓設(shè)備的損壞。4. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)必須注意清潔，嚴(yán)禁使用棉紗等易起毛的物品清潔管接 頭內(nèi)壁、油桶、油管等。第二章 .維修保養(yǎng)內(nèi)容第一節(jié) . 刀盤與刀具第 7條 定期進(jìn)入土倉(cāng)檢查刀盤各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否 過度磨損，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊。第 8條 檢查刀盤內(nèi)攪拌棒的磨損情況，以及攪拌棒上的泡沫孔是否堵塞。第 9條 在有條件

3、的情況下檢查刀盤面板、各焊接部位是否有裂紋產(chǎn)生。第 10條 對(duì)不同的刀具的磨損情況進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)須使用專用的磨損量檢驗(yàn)工具。第 11條 定期進(jìn)入土艙檢查刀具的磨損情況，根據(jù)地質(zhì)情況決定是否換刀。第 12條 檢查盤刀的滾動(dòng)情況和刀圈的磨損量：1. 對(duì)周邊滾刀需檢查其磨損值， 當(dāng)磨損值達(dá)到 35mm 時(shí)或當(dāng) 38 號(hào)刀具刀圈磨損 值達(dá)到25mm時(shí)必須更換新滾刀。同時(shí)一并更換 3537號(hào)滾刀。2. 如果在盾構(gòu)掘進(jìn)的前部地層不能確定能否進(jìn)入刀盤換刀，而根據(jù)刀具磨損率預(yù)計(jì)將于該地層換刀時(shí)，則對(duì)于磨損量在20mm左右的刀具也需更換新刀，此時(shí)可將 拆卸下的舊刀裝于內(nèi)環(huán)刀具；3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刀具出現(xiàn)偏磨時(shí)，表明該刀

4、具軸承可能已損壞，必須更換新刀。第13條 檢查所有安裝刀具螺栓緊固情況，松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固。第14條 在換裝刀具過程中檢查盤刀緊固螺栓的扭矩。第15條 檢查切刀的數(shù)量和磨損情況，對(duì)于掉齒或刃齒磨損至基體的刀具必須更 換。對(duì)掉落的切刀必須安裝新切刀。第16條 檢查齒刀的切削齒是否有剝落或過度磨損，當(dāng)齒刀出現(xiàn)刃口蹦刃、 磨損，或刃口磨損至刀具基體時(shí)則必須更換。第17條 檢查切刀時(shí)，當(dāng)所處地質(zhì)較硬時(shí)不用更換掉齒的切刀，當(dāng)?shù)刭|(zhì)變軟時(shí)再 更換。但掉落的切刀必須補(bǔ)齊。第18條 在間隔一月的刀盤檢查中，所有螺栓必須用風(fēng)動(dòng)扳手緊固一次。第19條 所有刀具安裝工具必須清潔。刀具經(jīng)由水、鋼刷清潔后，用毛巾抹干才 可安裝

5、。第二節(jié) . 回轉(zhuǎn)接頭第20條 經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。第21條 每天對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵進(jìn)入主軸承內(nèi)圈密封。第22條 檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況， 將油脂注入管擰下應(yīng)有潤(rùn)滑油脂涌出。 如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。第23條 經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。第三節(jié) . 仿形刀與穩(wěn)定器第24條 在仿形刀工作前應(yīng)檢查油箱油位，油量要處于油箱總?cè)萘康娜种?右。必要時(shí)加注液壓油。第25條 定期對(duì)仿形刀作功能性測(cè)試，檢查其伸出和縮回動(dòng)作的工作壓力。第 26條 定期對(duì)穩(wěn)定器作功能性測(cè)試，檢查其工作情況。第四節(jié) . 盾體第27條 每掘進(jìn)循

6、環(huán)應(yīng)及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿；若量多時(shí)，要進(jìn)行及時(shí)清第 28條 檢查鉸接密封有無漏氣和漏漿情況，必要時(shí)調(diào)整鉸接密封的壓板螺釘縮 小間隙。（詳見維保說明鉸接密封調(diào)節(jié)說明 4.4 節(jié)）第29條 鉸接密封注脂，每個(gè)注入點(diǎn)注入量為 0.5 升/天。當(dāng)油脂從鉸接處冒出時(shí) 即可！第 30條 推進(jìn)油缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂。當(dāng)油脂從鉸接處冒出時(shí)即 可！第 31條 檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況， （正常時(shí)二者邊緣平齊） 如有較大 的偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整推進(jìn)缸定位螺栓。 （在曲線段時(shí)較為重要）調(diào)整方法詳見維保說明 4.3 節(jié)。第 32條 用機(jī)油潤(rùn)滑推進(jìn)缸定位調(diào)整螺栓，防止銹蝕。第 33條 檢查盾尾密封情

7、況，如有漏水和漏漿要及時(shí)處理，并檢查盾尾油脂密封 系統(tǒng)的工作情況。第 34條 在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物損壞鉸接 密封。第五節(jié) . 螺旋輸送機(jī)第 35條 檢查螺旋輸送機(jī)油泵有無漏油現(xiàn)象，如漏油則須停機(jī)并進(jìn)行處理。第 36條 檢查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)及液壓管路有無漏油現(xiàn)象，如漏油即進(jìn)行處理，并 注意清潔。第37條 檢查螺旋輸送機(jī)油泵電機(jī)溫度是否過高， 一般溫度應(yīng)低于 70 度。如果溫 度過高應(yīng)立即停機(jī)并查明原因進(jìn)行處理。第 38條 檢查變速箱油位，正常油位應(yīng)位于油箱油位的三分之二左右。如果變速 箱油位過低，須添加齒輪油。第 39條 檢查軸承，閘門，伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清理

8、雜物并添加鋰基潤(rùn)滑脂。第 40條 檢查螺旋片磨損情況，如果磨損嚴(yán)重當(dāng)磨損量大于 20mm 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊耐 磨層。第 41條 用超聲探測(cè)儀檢查螺旋輸送機(jī)管壁厚度， 記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)向機(jī)電部門匯報(bào)。第 42條 清潔傳感器電路灰塵，檢查電路接線端子有無松動(dòng)，如松動(dòng)即緊固。第六節(jié) . 管片吊機(jī)與管片運(yùn)輸小車第 43條 經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，注意給吊鏈添加潤(rùn)滑脂。第 44條 檢查控制盒按鈕、開關(guān)動(dòng)作是否靈活正常。必要時(shí)檢修或更換。第 45條 檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜被卡住、拉斷。第 46條 定期檢查管片吊具的磨損和變形情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。第 47條 及時(shí)清理盾構(gòu)底部的雜物和碴土。第

9、 48條 每天給須潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂。如鉸接、注脂點(diǎn)等。第 49條 定期檢查和調(diào)整同軸同步齒輪馬達(dá)的工作情況。 （如果輸送小車頂升機(jī)構(gòu) 在空栽時(shí)出現(xiàn)四個(gè)油缸起升速度不均的情況， 則表明同軸齒輪馬達(dá)有可能內(nèi)部有密封 損壞，應(yīng)拆下清洗檢查，更換損壞密封件。 ）第七節(jié) . 管片拼裝機(jī)第 50條 每掘進(jìn)循環(huán)均應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥和砂漿。第 51條 檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。第 52條 檢查電纜、油管的活動(dòng)托架。如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理和更換。第 53條 定期（每周）給液壓油缸鉸接軸承，旋轉(zhuǎn)軸承，伸縮滑板等需要潤(rùn)滑的 部位加潤(rùn)滑脂并檢查公差和破損情況。 （旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時(shí)

10、應(yīng)加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一 定角度，當(dāng)潤(rùn)滑油脂從設(shè)備接縫部位涌出時(shí)表明各個(gè)部分已充分潤(rùn)滑。 ）第 54條 定期檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器和接收機(jī)工作是否正常， 如有必要應(yīng)對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。第 55條 檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，若有必要應(yīng)立即更換。第 56條 定期檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （調(diào)定壓力為 90bar）第 57條 檢查油箱油位和潤(rùn)滑油液的油位，正常情況下油位應(yīng)處于總油量的三分 之二左右。第 58條 檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無卡死，粘連現(xiàn)象，測(cè)試遙控操作盒。 如有故障及時(shí)處理。第 59條 檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用。電池充電

11、前應(yīng)盡量 將余電用完，每月應(yīng)對(duì)電池進(jìn)行一次完全放電維護(hù)以延長(zhǎng)電池的使用壽命。第 60條 檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無雜物。第八節(jié) . 注漿系統(tǒng)第 61條 每次注漿前應(yīng)檢查管路的暢通情況，注漿后應(yīng)及時(shí)將管道清理干凈。防 止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。第 62條 每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。第 63條 注漿前要注意整理疏導(dǎo)注漿管，防止管道纏繞或扭轉(zhuǎn)，從而增大注漿壓 力。第 64條 定期檢查注漿管的使用情況， 如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理或更換。 第 65條 經(jīng)常對(duì)砂漿罐及其砂漿出口進(jìn)行清理，防止堵塞。第 66條 定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各閥門和管接頭進(jìn)行檢查，

12、修理或更換有故障的設(shè)備。 第 67條 定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。 （具體潤(rùn)滑方式參考保養(yǎng)說明書）第 68條 經(jīng)常檢查注漿機(jī)水冷池的水位和水溫，必要時(shí)加水或換水。注意防止砂 漿或其他雜物進(jìn)入冷卻水池。第九節(jié) . 空壓機(jī)第 69條 空壓機(jī)的所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)并卸壓的狀態(tài)下進(jìn)行。第 70條 檢查空壓機(jī)管路的泄漏和出氣口的溫度，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。第 71條 保持機(jī)器的清潔，防止雜物堵塞頂部的散熱風(fēng)扇。第 72條 每天檢查一次潤(rùn)滑油液位，潤(rùn)滑油液位處于總量的三分之二左右，確保 空壓機(jī)的潤(rùn)滑。第 73條 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)則進(jìn)行調(diào)整。第74條 潤(rùn)滑油最初

13、運(yùn)轉(zhuǎn) 50 小時(shí)或一周后更換新油， 以后每 300小時(shí)更換一次潤(rùn) 滑油（使用環(huán)境較差者應(yīng) 150 小時(shí)換一次油）。第75條 使用 500 小時(shí)（或半年）后須將氣閥拆出清洗干凈。第76條 工作 4000小時(shí)后，更換空氣濾清器 （空氣濾清器應(yīng)按使用說明書正常清 理或更換，濾芯為消耗品。 ）、潤(rùn)滑油、油過濾器以及油水分離器和安全閥。第 77條 定期對(duì)空壓機(jī)的電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程操作，從注 油孔注入適量的潤(rùn)滑油。第 78條 應(yīng)定期檢查承受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋（內(nèi)燃空壓機(jī)） 、制冷 器及排氣管道，去除附著內(nèi)壁上的積炭。第 79條 在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器

14、的氣道、氣腔、空 氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。 在用氯化烴類的非可燃液體清洗 零部件時(shí)，應(yīng)注意將殘液清理干凈。防止開機(jī)后排出的有毒蒸氣，不允許使用四氯化 碳作為清洗劑。第 80條 空壓機(jī)前面板上的液晶顯示屏能顯示一些常規(guī)故障和故障提示信息，一 般情況應(yīng)按其提示的內(nèi)容進(jìn)行維保工作。 （詳見空壓機(jī)操作說明書）第 81條 機(jī)器各部件的總體保養(yǎng)為每年一次。具體保養(yǎng)要求詳見空壓機(jī)的維保說 明書 4.6。第十節(jié) . 儲(chǔ)氣罐及輸氣管第 82條 用于氣體保壓的儲(chǔ)氣罐是壓力設(shè)備， 要經(jīng)常檢查其泄漏情況并及時(shí)維修。第 83條 儲(chǔ)氣罐的泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，每4 小時(shí)打開一

15、次。第 84條 經(jīng)常檢查管路和閥門有無泄漏，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)第 85條 定期對(duì)保壓系統(tǒng)做功能性檢測(cè)，確保其正常工作。第 86條 經(jīng)常檢查空氣管路上的油水分離器，清洗并加油至儲(chǔ)油瓶的標(biāo)志線。第十一節(jié) . 人艙系統(tǒng)第 87條 檢查測(cè)試氣路電話和有線電話。如有故障和損壞要及時(shí)修理和更換第 88條 檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計(jì)、加熱器、照明燈工作是否正常。 給壓力記錄儀添加記錄紙，并做功能性測(cè)試。第 89條 檢查艙門的密封情況， 首先清潔密封的接觸面， 如有必要可更換密封條。 第 90條 清潔整個(gè)密封艙。第91條 檢查刀盤操作盒（Man Lock）操作是否正常。第 92 條 清洗消聲器和水噴頭。第

16、93條 人員艙使用后如近期不再使用，可將人艙外部的壓力表、記錄儀拆除， 并清洗干凈。同時(shí)應(yīng)將人艙清洗干凈，并將人艙門、密封門關(guān)緊。第十二節(jié) . 主軸承第 94條 每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。保證油位處于油總量的三分之 二左右。第95條 檢查主軸承齒輪油溫度， 一般應(yīng)低于 60 度。如溫度不正常須立即停機(jī)并 查找原因。第96條 檢查主軸承密封（ HBW ）油脂分配馬達(dá)動(dòng)作是否正常， （觀察油脂分配 馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為 57次） 。在檢查刀盤時(shí)，進(jìn)入土 艙實(shí)際檢查主軸承密封油脂的溢出情況。 （正常應(yīng)有黑色 HBW 油脂從密封處溢出）第97條 檢查主軸承齒輪油分配馬

17、達(dá)工作是否正常。 （觀察齒輪油分配馬達(dá)上的脈 沖傳感器的發(fā)光二極管的閃爍次數(shù)）第98條 檢查主軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。 （觀察藍(lán)色油脂分配器工作是否正常， 溢流閥是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及時(shí)檢查清理。 ）第 99條 每天給主軸承內(nèi)圈密封注潤(rùn)滑脂，注入量為0.5 升/點(diǎn)。并檢查內(nèi)圈密封的工作情況。第100條定期提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查報(bào)告決定是否要更換齒輪油 或?yàn)V芯。更換齒輪油必須同時(shí)更換濾芯。第101條定期檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯。 第102條定期檢查主軸承與刀盤螺栓連接的緊固情況。第十三節(jié) . 變速箱與主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)第 103條 檢查

18、變速箱油位，正常時(shí)油位應(yīng)處于油量指示器的三分之二左右。如油 位過低應(yīng)先找出漏油故障，解決故障后補(bǔ)充齒輪油。第104條 檢查變速箱溫度是否在正常范圍（ 60 度左右），觀察冷卻水的流動(dòng)情況。 （觀察馬達(dá)上的水輪指示器）第 105條 檢查變速箱的溫度開關(guān)，定期清除上面的污垢。第106條 第一次工作 50 小時(shí)后更換所有齒輪油。第107條 檢查馬達(dá)的工作溫度和泄漏油溫度，應(yīng)低于 65 度。第 108條 定期檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力。第 109條 定期檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)速傳感器和移動(dòng)傳感器，緊固其插頭和連線。第十四節(jié) . 液壓系統(tǒng)第 110條 檢查油箱油位，油位應(yīng)高于總油量的三分之二。必要時(shí)加注液壓油。 （加 油

19、程序詳見操作說明）第 111條 檢查閥組、管路和油缸有無損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理。第 112條 定期檢查所有過濾器工作情況，并根據(jù)檢查結(jié)果和壓差傳感器的指示更 換濾芯。第 113條 定期取油樣送檢。第 114條 經(jīng)常監(jiān)聽泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。第 115條 經(jīng)常檢查泵、馬達(dá)和油箱的溫度，溫度一般在 4060 度左右。發(fā)現(xiàn)異常 要及時(shí)檢查處理。第 116條 經(jīng)常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)上緊。第 117條 經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻水進(jìn) /出水口的溫度和油液的溫度，必要時(shí)清洗冷 卻器的熱交換器。進(jìn)水口溫度應(yīng)保持在 2528 度左右，如溫度過高應(yīng)加強(qiáng)水循環(huán)。油 液溫度應(yīng)

20、低于 60 度，如溫度過高應(yīng)停機(jī)冷卻。第 118條 定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。第 119條 在對(duì)液壓系統(tǒng)維修前，必須確保液壓系統(tǒng)已停用并已經(jīng)卸壓。特別是在 清空蓄能器時(shí)要特別注意。第 120條 液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴(yán)格按照盾構(gòu)機(jī)說明書規(guī)定的程序執(zhí)行。盡 量采用廠家推薦的品種， 禁止將不同規(guī)格品牌的油混合使用。 每次加油前必須對(duì)所選 用的油品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。換油時(shí)一般一次更換所有液壓油。第 121條 液壓系統(tǒng)的維修應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)：1. 液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊馕?染油液，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。 （在松開任何管道

21、聯(lián)接時(shí)，必須徹底清潔接頭和 其周圍的環(huán)境。）2. 維修工作結(jié)束后，在重新開動(dòng)機(jī)器前必須確定所有的閥門已打開，特別是某些特定的蓄能器的閥門3. 液壓管被碾壓或過度彎曲都可能造成保護(hù)外皮的損壞。如果其保護(hù)外皮受損 就有可能影響其最大工作壓力，而致使危險(xiǎn)的發(fā)生。 （碾壓和過度彎曲液壓管還可能 造成壓力損失和回油壓力過高。 ）4. 所有液壓管線的拆卸必須做到隨時(shí)拆卸， 隨時(shí)封口， 防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng) 各維修工必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。第十五節(jié) . 泡沫系統(tǒng)第 122條 定期清洗泡沫箱和管路，清洗時(shí)要將箱內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)徹底清洗干凈。第 123條 檢查泡沫泵的磨損情況，必要時(shí)更換磨損的組

22、件。第 124條 檢查泡沫水泵的工作情況，給需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，加 注量視情況而定。第 125條 檢查水泵壓力開關(guān)的預(yù)設(shè)值，必要時(shí)進(jìn)行校正。第 126條 檢查壓縮空氣管路情況，必要時(shí)清洗管路。第 127條 檢查電動(dòng)閥和流量傳感器的工作情況，電動(dòng)閥開閉動(dòng)作是否正常，流量 顯示是否正確，如有必要進(jìn)行維修或更換。第 128條 定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理。第129條 檢查泡沫劑儲(chǔ)量，當(dāng)泡沫劑余量小于 100ml 應(yīng)即時(shí)添加。第十六節(jié) . 通風(fēng)系統(tǒng)第 130條 檢查洞內(nèi)外風(fēng)機(jī)工作是否正常，有無異常聲響。第 131條 定期檢查葉片固定螺栓有無疲勞裂紋和磨損或松

23、動(dòng)。第 132條 定期檢查、潤(rùn)滑電機(jī)軸承。 （按保養(yǎng)要求時(shí)間和方法進(jìn)行）第 133條 檢查風(fēng)管卷筒的固定情況。第 134條 根據(jù)掘進(jìn)情況及時(shí)延伸和更換風(fēng)管。第 135條 檢查風(fēng)管有無破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。第十七節(jié) . 水系統(tǒng)第136條檢查進(jìn)水口壓力（一般為5bar左右）和溫度（小于28C）,如壓力過低或溫度過高，應(yīng)檢查隧道內(nèi)的進(jìn)水管路的閘閥、水泵及冷卻器工作是否正常。第137條 檢查水過濾器,定期清洗濾芯。定期清理自動(dòng)排污閥門。第138條 檢查水管路上的壓力和溫度指示器,如有損壞及時(shí)更換。第139條 檢查水管卷筒、軟管,如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。并對(duì)易損壞的軟管作防護(hù)處理。第 140條 檢

24、查水管卷筒的電機(jī)、變速箱及傳動(dòng)部分。如有必要加注齒輪油，并為 傳動(dòng)部分加注潤(rùn)滑脂。第 141條 定期檢查主驅(qū)動(dòng)的 8 個(gè)馬達(dá)變速箱、冷卻器和二號(hào)馬達(dá)的溫度傳感器。 清除傳感器上的污物。第 142條 定期檢查熱交換器，并清除上面的污物。第 143條 每天檢查排水泵，如有故障應(yīng)及時(shí)修理。第 144條 每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏、損壞的管路閘閥。第十八節(jié) . 油脂泵站第 145條 檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應(yīng)及時(shí)更換。第 146條 經(jīng)常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤(rùn)滑油至油水分離器儲(chǔ)油瓶的標(biāo) 志線處。第 147條 檢查油脂泵的工作情況，注意監(jiān)聽是否有異常聲響。第148條檢查油脂泵

25、的工作壓力，將壓力控制在 1.82 bar左右。第149條檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。 第150條更換油脂桶時(shí)應(yīng)對(duì)油脂量位置開關(guān)進(jìn)行測(cè)試。第151條檢查主軸承密封油脂注入脈沖次數(shù)是否正常， （正常為 57 次/分）否則 應(yīng)檢查油脂管路調(diào)整油脂泵壓力。第152條檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常， 否則應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。 特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。 氣動(dòng)閥檢查注意事項(xiàng)詳見盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)說明 4.5 節(jié)。第153條經(jīng)常檢查盾構(gòu)機(jī)潤(rùn)滑油脂工作是否正常，檢查油脂溢流閥。第十九節(jié) . 供電系統(tǒng) 第154條檢查高壓電纜外表有無破損，如有破損要及時(shí)處理。 第155

26、條檢查高壓電纜鋪設(shè)范圍內(nèi)有無可能對(duì)電纜造成損壞的因素，如果有要及 時(shí)采取防范措施。第156條定期對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣檢查和耐壓試驗(yàn)。 （做電纜延伸時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)） 第157條檢查電纜卷筒變速箱齒輪油油位，及時(shí)加注齒輪油。 第158條檢查電纜卷筒鏈輪的鏈條，注意加注潤(rùn)滑脂。第159條定期檢查電纜卷筒滑環(huán)和電刷的磨損情況，注意清潔滑環(huán)和電刷。 第160條檢查電刷的彈力以及電刷與滑環(huán)的接觸情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。 第161條檢查電纜接頭的緊固情況，必要時(shí)緊固接頭。第162條檢查絕緣支座和滑環(huán)的絕緣情況，必要時(shí)進(jìn)行清潔處理第 163條 定期進(jìn)行高壓開關(guān)柜的分?jǐn)唷㈤]合動(dòng)作試驗(yàn)。檢查其動(dòng)作的可靠性。第 16

27、4條 檢查六氟化硫氣體壓力是否正常。 （壓力表指針在綠色區(qū)域?yàn)檎＃?第 165條 檢查高壓接頭的緊固情況。第 166條 變壓器應(yīng)有專人維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。第 167條 檢查變壓器散熱情況和變壓器的溫升情況。第 168條 定期對(duì)變壓器進(jìn)行除塵工作。第 169條 監(jiān)視變壓器是否運(yùn)行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。第 170條 注意監(jiān)聽變壓器的運(yùn)行聲音是否正常。第 171條 觀察變壓器的油標(biāo)，油面不得低于最低油位。第 172條 檢查油溫是否超標(biāo)，油色有無變化。第 173條 檢查是否有油液的滲漏現(xiàn)象。第 174條 檢查接地線是否正常。第 175條 檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。第

28、 176條 檢查電容補(bǔ)償控制器工作是否正常。第 177條 檢查補(bǔ)償電容工作時(shí)的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內(nèi)。第 178條 檢查補(bǔ)償電容有無炸裂現(xiàn)象，如有需要更換。第 179條 檢查補(bǔ)償電容控制接觸器的放電線圈有無燒熔現(xiàn)象，如有要盡快更換。第 180條 檢查配電柜內(nèi)的溫度是否正常，檢查配電柜制冷機(jī)是否正常工作，檢查 制冷機(jī)的冷卻水流量是否正常。第 181條 檢查低壓斷路器過載保護(hù)和短路保護(hù)是否正常。第 182條 檢查大容量斷路器和接觸器工作時(shí)的溫升情況，如溫度較高說明觸點(diǎn)接 觸電阻較大，需要進(jìn)行檢修或更換。第 183條 檢查柜內(nèi)軟啟動(dòng)器，變頻器顯示是否正常。第184條 對(duì)主開關(guān)定期進(jìn)行

29、ON/OFF 動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其動(dòng)作可靠性。第 185條 經(jīng)常對(duì)配電柜及元件進(jìn)行除塵。第 186條 定期對(duì)電纜接線和柜內(nèi)接線進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行緊固。第二十節(jié) . 主機(jī)控制系統(tǒng)第187條 檢查 PLC 插板是否松動(dòng)。第188條 檢查 PLC 連接線是否松動(dòng)，緊固接線端子。第189條 檢查 PLC 通訊口插頭連接是否正常。第190條 定期清潔 PLC 及控制柜內(nèi)的灰塵。第191條 定期進(jìn)行 PLC 的冷啟動(dòng)。第192條 備份 PLC 程序。第193條檢查IPC與PLC的通訊線連接是否可靠。第194條 定期清潔 IPC 電腦和控制柜內(nèi)的灰塵第195條 備份 IPC 電腦的程序。第 196條 檢查面板

30、內(nèi)接線的安裝狀況，必要時(shí)進(jìn)行緊固。第 197條 定期清潔灰塵。（注意防水）第 198條 定期檢查按鈕和旋鈕的工作情況，如有損壞及時(shí)更換。第 199條 檢查控制面板上的 LED 顯示是否正常。第200條 定期對(duì)控制面板上的 LED 顯示進(jìn)行校正。校正時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器， 先校正零點(diǎn)再校正范圍，二者要反復(fù)校正。第 201條 定期對(duì)推進(jìn)油缸和鉸接油缸行程顯示與油缸實(shí)際行程進(jìn)行測(cè)量校對(duì)，如 有誤差應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)。（校準(zhǔn)方法詳見維保操作說明）第 202條 檢查各種傳感器的接線情況，如有必要緊固接線、插頭、插座。第 203條 清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要清潔干凈。防止水和污物造成故 障。第 204條

31、 檢查傳感器的防護(hù)情況，如有必要須采取防護(hù)措施。防止損壞傳感器。第 205條 定期用壓力表對(duì)壓力傳感器在控制面板上的顯示情況進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。第二十一節(jié) . 皮帶機(jī)第 206條 檢查各滾子和邊緣引導(dǎo)裝置的滾動(dòng)情況，如滾動(dòng)不好，即清洗并潤(rùn)滑。第 207條 檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。第 208條 檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如皮帶跑偏需進(jìn)行校正。第 209條 檢查驅(qū)動(dòng)裝置變速箱油位，如果變速箱油位過低需添加齒輪油。第 210條 檢查各軸承潤(rùn)滑，添加潤(rùn)滑脂。第 211條 檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。第 212條 清潔電路，電機(jī)。第 213條 檢查電路接線端子有無松動(dòng)，如松動(dòng)

32、則需緊固。第 214條 檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯則用細(xì)砂紙打 磨平；如嚴(yán)重?zé)g，則需更換觸點(diǎn)。第 215條 定期檢查和清潔所有零件。第二十二節(jié) . 后配套平臺(tái)拖車第 216條 經(jīng)常檢查拖車行走機(jī)構(gòu)的工作情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。第 217條 定期檢查各拖車間的連接銷、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開。第 218條 經(jīng)常檢查拖車走行機(jī)構(gòu)的跨度與鋼軌的軌距是否合適，不合適應(yīng)及時(shí)調(diào) 整。第三章.維修保養(yǎng)操作說明第一節(jié)濾清器（更換濾芯）1. 回油濾清器如果IPC工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障（F9故障報(bào)警），則表明過濾器濾芯可能堵塞 須更換濾芯元件。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。如果

33、濾清器頂部的堵塞 顯示開關(guān)跳起則說明濾芯物理堵塞也應(yīng)更換濾芯。（更換濾芯前清潔過濾器外殼）由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到 污染后無法清洗，不可再次使用。所以更換過濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行，防 止發(fā)生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。1. 斷開設(shè)備開關(guān)閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過濾器外殼，則過濾器 中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏， 將可能給設(shè)備和人身帶來傷害； 過熱的液壓油 可引起火災(zāi)或燙傷。2. 握住過濾器頂部的旋轉(zhuǎn)把手將擰下的濾芯頭（3）和濾芯元件（2） 起拉出。3. 將過濾器的濾芯頭和濾芯放在預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布上（確保塑料布是清潔的）。輕輕左右晃動(dòng)將濾

34、芯元件（2）從濾芯頭（3）中取出，檢查濾芯表面是否有可 見的污染物（如有可見污染物須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）。4檢查濾芯外殼（1）和濾芯頭（3）是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清 潔濾芯外殼和濾芯頭。5. 確保濾芯外殼上的0型密封圈（4）完好無損安裝正確。并用干凈的液壓油適當(dāng)清洗6. 新的濾芯（2）放入濾芯外冗內(nèi)，使新濾芯的中心孔與濾芯外冗的中心軸對(duì)齊。7. 將少量的干凈的液壓油加注在濾芯頭 （3）的0型密封圈和螺紋上。并將濾芯 頭旋入濾芯外殼內(nèi)重新安裝好。檢查濾芯頭頂部的堵塞開關(guān)并將其復(fù)位。8. 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過程是 否有錯(cuò)誤，并更換

35、出現(xiàn)故障的設(shè)備。更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問題損壞部件必須更換。嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過濾器任何部位！濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！2. 進(jìn)油濾清器如果控制板上燈光顯示過濾器故障或IPC工業(yè)電 腦顯示其出現(xiàn)故障（F9故障報(bào)警），則表明過濾器濾芯 可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也 應(yīng)更換濾芯元件。（更換濾芯時(shí)，清潔過濾器外殼。） 由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè) 備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無法清洗，不 可再次使用。所以更換過濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步 驟進(jìn)行，防止發(fā)生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。1. 斷開設(shè)備開關(guān)閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過濾器外

36、殼，則過濾器 中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來傷害； 過熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。2. 擰下過濾器外殼（2），并把剩余的液壓油到入一容器中（這部分液壓油將用 于雜質(zhì)分析不能再次加注到液壓系統(tǒng)中）。適當(dāng)清潔過濾器外殼。3. 取出濾芯元件（3）并檢查其表面是否有可見的污染物。（如有可見雜質(zhì)須提 取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）4檢查濾芯外殼（1）和分流閥是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和分流閥5. 確保濾芯外殼的0型密封圈（5）和軸承環(huán)（6）完好無損。并用干凈的液壓 油清洗。6. 用干凈的液壓油清洗 0型密封圈（ 4），裝回原位后在其上加注少量液壓油。 并使

37、濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。7. 將少量清潔的液壓油加注到濾芯外殼的螺紋上并將濾芯外殼與濾芯頭上緊。8. 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過程是 否有錯(cuò)誤，并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問題 損壞部件必須更換。嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過濾器任何部位！ 濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！第二節(jié) . 加注液壓油和齒輪油液壓油較易被污染，為了保證加注到油箱的液壓油的純凈，在灌注液壓油箱時(shí) 應(yīng)遵循下列步驟：1. 停止液壓站及過濾器和冷卻管線的所有泵。2. 清理油箱和其周圍的雜物，清潔油箱頂部的污物。3. 打開液壓油箱蓋，連接灌注站

38、。 （灌注站由油箱、供給泵、液壓管線、 12卩m過濾器組成）4. 啟動(dòng)灌注站向油箱中注油，當(dāng)油位達(dá)到要求時(shí)停止灌注。5. 清潔剩余油污后將油箱蓋裝好。6. 在灌注的整個(gè)過程中一定要注意不能讓灰塵和污物掉入到液壓油箱中，要 注意油位的變化不能使油液溢出。第三節(jié) . 盾尾油脂密封氣動(dòng)閥的檢查盾尾油脂密封在盾構(gòu)施工中起著非常重要的作用。一旦盾尾密封出現(xiàn)問題將會(huì)嚴(yán) 重影響盾構(gòu)施工的質(zhì)量，所以平時(shí)應(yīng)定期對(duì)盾尾密封的管線和閥門進(jìn)行仔細(xì)的檢查。 在盾尾油脂密封系統(tǒng)中，位于盾尾密封油脂注入口部的電磁氣動(dòng)閥的作用尤為重要， 由于其結(jié)構(gòu)和安裝位置問題，對(duì)它進(jìn)行檢測(cè)和維修保養(yǎng)比較困難。現(xiàn)將其檢測(cè)維保方 法介紹如下：

39、1. 檢查電磁氣動(dòng)閥的管路、接頭是否有漏氣和漏油現(xiàn)象，必要時(shí)更換管路和接頭。2. 檢查氣管路上的油氣分離器的油液位，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。3. 將主控制室內(nèi)的盾尾油脂密封控制旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制擋位，分別控制每路油脂管路單獨(dú)工作4. 配合主控室操作人員， 檢查電磁氣動(dòng)閥氣動(dòng)控制回路的電磁閥是否工作正常。 （當(dāng)主控室人員進(jìn)行操作時(shí)，觀察電磁閥的指示燈是否有正常的閃爍指示。 ）5. 如果電磁閥動(dòng)作正常，注意監(jiān)聽氣動(dòng)回路的動(dòng)作聲音。 （指示燈閃爍的同時(shí)應(yīng) 有氣動(dòng)閥的排氣聲）還可以通過用手觸摸氣動(dòng)閥的閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)來確認(rèn)工作狀況。盾尾油脂注入口部的電磁氣動(dòng)閥較易發(fā)生故障，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意清理堆 積在閥體上的

40、雜物。防止水進(jìn)入閥體，如有水進(jìn)入閥體可能會(huì)引起閥體的故障。注意 保護(hù)注入口部的壓力傳感器，如發(fā)生損壞應(yīng)盡快更換。第四節(jié) . 空壓機(jī)的維保說明1. 簡(jiǎn)介所有保養(yǎng)工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。維保時(shí)必須停止空壓機(jī)的工作、 釋放壓力、防止意外的使機(jī)器再次接通。2. 釋放殘余壓力 在維保前，需按如下所述對(duì)壓力的釋放進(jìn)行檢查。關(guān)閉切斷閥以切斷空壓機(jī)與壓 縮空氣系統(tǒng)間的連接。通過安全閥（ 12）放氣以釋放壓力。油箱（11）的溫度不得超過+40 C。注意 警惕 ！必須穿戴能保護(hù)臉和身體的防護(hù)衣物，防止熱的油混合物意外泄 漏造成人身傷害。3. V 型帶驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使 V 型驅(qū)動(dòng)帶能自行拉緊。

41、（偏轉(zhuǎn)力）每工作 500 小時(shí)后 需要用張緊力儀表對(duì)每根 V 型帶的張緊力進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試方法為在一適當(dāng)?shù)慕嵌认拢?對(duì)皮帶與兩皮帶輪接觸點(diǎn)中間位置的張緊力進(jìn)行檢測(cè)。5MM 偏轉(zhuǎn)的測(cè)試力： SCK4151=3.55.1kgfSCK61 102=4.56.5kgf10MM 偏轉(zhuǎn)的測(cè)試力： SCK101=6.79.4kgfSCK121=7.4 10.6kgfSCK151=9.2 13.0kgfSCK102:不管在任何情況下，最多工作 6000小時(shí)后，必須更換V型帶。如保養(yǎng) 規(guī)程要求所有 V 型帶（ 03）必須一次全部更換，則須調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓以放松可調(diào)支撐。 旋轉(zhuǎn)滑輪（ 02）將新的 V 型帶（ 03）一

42、根一根的安裝好，并通過可調(diào)螺栓調(diào)整可調(diào)支 撐直到偏轉(zhuǎn)力達(dá)到要求為止。然后用反向螺母上緊可調(diào)螺栓。4. 更換進(jìn)氣過濾器（ 05）當(dāng)紅燈閃爍，并警告“ AIR FILT.00000H”。用蝶形螺母擰松過濾器帽，更換吸氣 過濾器（ 05）。再用蝶形螺母上緊過濾器帽。確保操作符合CODE0021 的保養(yǎng)要求并 用“0”復(fù)位。用過的進(jìn)氣過濾器需作特殊廢品處理。5. 更換濾油器當(dāng)紅燈閃爍，并警告“ 0IL/0IL FL.00000H ”。用皮帶扳手松開濾油器（ 15），將其 取下。將舊密封的殘余部分從殼罩處取出，給新濾油器的密封加注少量潤(rùn)滑油。將新 過濾器（ 15）裝回原處并擰緊至其限定處，再手動(dòng)將其擰緊

43、半圈。檢查其在工作溫度 時(shí)是否有漏油現(xiàn)象，確定其符合 C0DE0021 的維保要求，再用“ 0”鍵復(fù)位。用過的濾油器需作特殊廢品處理。6. 更換分油器 /油分離器（ 08）屏幕警告“ SEPARAT.00000H且紅燈閃爍。所有分油器需一次全部更換。用皮 帶扳手松開分油器（ 08）并將其取下。取下舊密封的殘余部分，給新濾油器的密封加 注少量潤(rùn)滑油。將新分油器（ 08）裝回原處并擰緊至其限定處，再手動(dòng)擰緊半圈。在 工作溫度下檢查其泄漏情況， 確認(rèn)其符合 C0DE0021 的維保要求，再用“ 0”鍵復(fù)位。用過的分油器需作特殊廢品處理。7. 冷凝水 當(dāng)空壓機(jī)工作但不能達(dá)到其全額功率時(shí)，可能是由于冷凝

44、水沉積于油箱（11）的底部（水比油重）造成的。每隔一段固定時(shí)間或當(dāng)空壓機(jī)停機(jī)一段較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，如在 周末（參見 3.4）應(yīng)將冷凝水從排油口處（ 11.2）排出。如看見有冷凝水，請(qǐng)立即與 ALUP 售后服務(wù)聯(lián)系，否則可能出現(xiàn)故障。8. 油量檢查 打開時(shí)要注意殘余壓力在油過濾器頸部（ 11.1）檢查油量，必要時(shí)加油。不同種類的油不能混合使用。 工作用油： ALUP 專用油。9. 換油 須同油過濾器（ 15）一起更換當(dāng)紅燈閃爍，并警告：“OIL/OIL FL. 00000H ”。油的更換須與第 9 頁(yè)保養(yǎng)周期一致，并符合規(guī)定的油的使用量。要考慮其它潤(rùn)滑 的需要。當(dāng)所用的潤(rùn)滑油更換時(shí)，請(qǐng)與 ALUP 售

45、后服務(wù)聯(lián)系。油的更換：（僅于溫暖狀態(tài)下進(jìn)行）打開過濾器頸部和排油口（ 11.2），將用過的 油排出。 關(guān)閉排油口（11.2）并注入新油， 油位至過濾器頸部 （11.1）較低邊緣時(shí)停止。 在工作溫度下檢查是否有泄漏。 依 CODE0021 標(biāo)準(zhǔn)確定其是否符合保養(yǎng)要求， 用“ O” 鍵確定并復(fù)位。用過的油須作特殊廢物處理。10. 電動(dòng)機(jī)軸承（ 01）警告：“MOT LUBR 00000H ”，且紅燈閃爍電動(dòng)機(jī)（01）的潤(rùn)滑必須遵守并嚴(yán)格執(zhí)行 DIN3404 的規(guī)定，用油脂槍的潤(rùn)滑噴嘴 進(jìn)行潤(rùn)滑。如電動(dòng)機(jī)（ 01）沒有潤(rùn)滑油嘴，則它裝有長(zhǎng)壽命的含油軸承，其使用期結(jié)束后，所有這些軸承均必須更換11.

46、安全閥為保證安全閥（12）的良好功能，必須每工作4000小時(shí)后或至少每年對(duì)其檢查一 次。檢查：拆下安全閥（12）并用一適當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行檢查。如無合適設(shè)備可用于安全 閥（12）的檢查，ALUP可提供檢查服務(wù)。消除螺紋接頭處殘留物，將安全閥的螺紋纏上密封帶裝回原處并上緊。在工作溫 度下檢查是否有匯漏情況。12. 用CODE0011設(shè)置壓力開關(guān)點(diǎn)在按住“O”鍵3秒后，用ARROW （方向）鍵調(diào)出操作數(shù)代碼 CODE0011,點(diǎn) 擊ENTER確認(rèn)。點(diǎn)擊INFO鍵切換到最低壓力開關(guān)點(diǎn)。用 ARROW鍵設(shè)置所需值并 用ENTER鍵確認(rèn)并保存。再次點(diǎn)擊INFO鍵，切換到最高壓力開關(guān)點(diǎn)，用 ARROW 鍵設(shè)置其

47、值并同樣用ENTER確認(rèn)保存。13. 空壓機(jī)保養(yǎng)警告：“MAINTEN 00000H”且紅燈閃爍表明應(yīng)該進(jìn)行空壓機(jī)總體保養(yǎng)。此總體 保養(yǎng)包括正常狀態(tài)下和正常環(huán)境中所需的所有保養(yǎng)工作，我方售后服務(wù)可提供保養(yǎng)服 務(wù)。在適當(dāng)保養(yǎng)后，由于保養(yǎng)時(shí)間的結(jié)束或保養(yǎng)周期的結(jié)束，保養(yǎng)警告提醒信息必須 用CODE 0021+ “O”鍵確認(rèn)并復(fù)位。機(jī)器有故障但仍在運(yùn)行則紅燈閃爍，且出現(xiàn)警告信息。警告信息將顯示于顯示屏 上。經(jīng)過適當(dāng)保養(yǎng)后，用“ O”鍵進(jìn)行復(fù)位。機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)但仍有故障時(shí)，紅燈常亮。故障原因或信息顯示于顯示屏上。經(jīng)過 適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)維護(hù)后，用“ O”鍵進(jìn)行復(fù)位，并可重新啟動(dòng)機(jī)器。以下是空壓機(jī)的原理圖及實(shí)物圖

48、14.維保周期對(duì)照表維修保養(yǎng)周期#）在維修保養(yǎng)工作前已運(yùn)行100小時(shí)維修保養(yǎng)工 作和空壓機(jī)檢杳組裝前組裝后工作第一 周后每星期每（）小時(shí)運(yùn)行時(shí)間50小時(shí)50C小時(shí)#)4000小時(shí)#)|6000 小時(shí)旋轉(zhuǎn)方向（01）油量檢杳（11）泄漏檢查，排氣溫度電氣聯(lián)接冷凝物聚集情況（11） 冷卻器污染情況（09, 14）初次運(yùn)行使用的油（11）,油過濾器（15） 更換，V型帶的檢杳（03）吸氣濾清器（05）油（11）和油濾清器（15）的更換， 油分離器（08）,安全閥（12）（每年至少一次）馬達(dá)軸承的潤(rùn)滑（01）-保養(yǎng)周期以空壓機(jī)的型號(hào)為依據(jù)（參照6.10 節(jié)）空壓機(jī)的整體保養(yǎng)每年至少一次僅針對(duì)SCK10

49、2: V型帶更換（參照6.3節(jié)）15.故障信息對(duì)照表故障原因采取措施參見章節(jié)7.1由于排氣溫度空壓機(jī)吸音罩未關(guān)關(guān)閉吸音罩1.1 ， 5.1關(guān)閉。顯示屏信息汲氣/環(huán)境溫度過高使空壓機(jī)艙通風(fēng)1.2，3.1“ COMPR TEMPF冷卻空氣進(jìn)口或?qū)缈谧枞謇砝鋮s空氣進(jìn)口或?qū)缈?.1AULT”（空壓機(jī)溫度錯(cuò)油過濾器（15）臟更換油過濾器（15）6.5誤）（紅燈亮）缺油加注新油6.8 6.9油冷卻器（14 ）外表污染用壓縮空氣清潔。如污染嚴(yán)注意：所有冷卻器噴頭都用一重，則取下冷卻單元，用噴水足夠強(qiáng)度的銷反轉(zhuǎn)聯(lián)接著；工具沖洗。2注意：勿將冷卻器接頭上的過謹(jǐn)慎一短路危險(xiǎn)！ 不允許將緊。噴水工具置于電動(dòng)元件上

50、。 更換控制器（13）插頭27.2管線壓力下降空氣消耗量超岀其供應(yīng)量需更大能力的空壓機(jī)2吸氣過濾器（05）臟更換吸氣過濾器（05）6. 4減壓閥（07）在加壓時(shí)放氣檢查減壓閥（07），如必要?jiǎng)t節(jié)流閥（06）未打開更換其密封第五節(jié).油脂桶更換操作規(guī)程1. 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至維修檔。2. 調(diào)節(jié)氣錘壓力至6bar油脂桶通風(fēng)閥，將氣錘操作手柄上抬，提升氣錘，將氣錘 從油脂桶中提出。3. 搬開空的油脂桶，將新桶正放在氣錘下方。4. 擰開氣錘上的放氣螺桿，關(guān)閉油脂桶通氣閥，下壓氣錘操作手柄，將氣錘壓入 油脂桶中。5. 一旦氣錘進(jìn)入脂桶，調(diào)節(jié)氣錘壓力，降至 2bar壓力不能高于2bar泵送手動(dòng)閥 擰

51、至手動(dòng)工位，可聽見油脂泵頻率很高的“啪啪”聲，待其頻率降低后，即表示已開始 注脂。6. 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至自動(dòng)擋，油脂泵送壓力調(diào)至滿足泵送頻率7次/分。附錄：1.過濾器對(duì)照表過濾器編號(hào)部件/位置過濾元件編號(hào)數(shù)量濰護(hù)全名高壓過濾 器ALL HH47 10G20KSTE(RY0073推進(jìn)油拖車HC9600FKS27000186日維;高壓過濾 器ALL HH9800C 16KSSE血70001刀盤驅(qū)施車HC9800FKSI527000174日維;高壓過濾器PALL HH8304Dual YD270012刀盤驅(qū)施車HH8304FKN327002822日維護(hù)高壓過濾器PALL HH47 10G24KSJU70M08拼裝機(jī)盾殼HC9600FKS27000091日維護(hù)過濾器 PALL HH8304F40KNUBM270009過濾器管備殼HC8304FKN127000990日維;回油過濾器150 10027000191濾器管線盾殼P125100RN27001044日維;通風(fēng)過濾器C7500SKT4HB2700098過濾器管線盾殼1季維;過濾器 PALL HH8304F40KNXBR270008過濾器管線號(hào)拖車HC8304FKN327000821日維;回油過濾MAHLE P150 100270001過濾器管線號(hào)拖車P125100RN