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1、8112 高 檔 普 采 工 作 面通風(fēng) 設(shè) 計(jì) 及 安施通防科二0一0年四月二十日編審程序制:長(zhǎng):技 術(shù) 科:生 產(chǎn) 科:安 監(jiān) 站:總工程師:8112 工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)一、通風(fēng)路線 (附通風(fēng)示意圖)新鮮風(fēng):地面T副井T南大巷T 10層煤軌道巷T屯頭系取直巷T屯頭系軌 道巷8112面進(jìn)風(fēng)巷工作面。乏風(fēng):8112工作面8112工作面回風(fēng)巷屯頭系回風(fēng)巷主運(yùn)三部皮帶 回風(fēng)巷 10 層煤皮帶巷南翼皮帶巷主井回風(fēng)上山主井地面二、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算1 、按氣象條件確定需要風(fēng)量Q 采 =Q 基本 x K 采高 xK 采面長(zhǎng) xK 溫=302x 1.0x 1.3x 1.05=4 1 2m3/min式中: Q

2、采- 采煤工作面風(fēng)量, m3/minQ基本=60 x工作面1.0m/s),取Q 基本- 不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量, m3/min, 平均控頂距x工作面實(shí)際采高x70 %適宜風(fēng)速(不小于302m3/minK 采高 -回采工作面采高調(diào)整系數(shù),取 1.0K 采面長(zhǎng) - 回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù),取 1.3K 溫 -回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù),取1.152、按瓦斯涌出量計(jì)算采煤工作面需要風(fēng)量Q 采 =100q 瓦采 K 采通=100x 0.15x 1.4=21 m3/min式中: Q 采 - 采煤工作面風(fēng)量, m3/minq 瓦采采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量, m3/minK 采通 采煤工作面

3、瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.43、按二氧化碳涌出量計(jì)算采煤工作面需要風(fēng)量Q 采=100qCO2 采 K 采通=100x0.2x1.4=28m3/min式中: Q 采- 采煤工作面風(fēng)量, m3/min qco2 采采煤工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量, m3/min K 采通采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù),取1.44、按風(fēng)流溫度與風(fēng)速關(guān)系計(jì)算采煤工作面需要風(fēng)量Q采=60V采S采=60X1.2 599=43 1 m3/min式中:V工作面允許風(fēng)速,m/s;風(fēng)速為1.5m/s時(shí)工作面溫度為23-26 Cos采一一采煤工作面斷面面積(最大控頂距與最小控頂距面積的平均值)5、按采煤工作面人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量Q 采=

4、4N=4 X 30=120m3/min式中: Q 采采煤工作面風(fēng)量, m3/minN 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),30人6、按采煤工作面允許風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算,取最大值 Q采=431m3/min進(jìn)行驗(yàn)算 按采煤工作面允許最低風(fēng)速驗(yàn)算工作面最低風(fēng)量V小Q采/ (60 X S采大)=431/(60X 6.78)=1.06m/sS 采大最大控頂面積, 6.78m2 按采煤工作面允許最高風(fēng)速驗(yàn)算工作面最高風(fēng)量V大Q 采/ (60X S采?。?431/(60X 5.19 )=1.38m/sS采小最小控頂面積,5.19m2所以 0.25m/s V 小 V 大 4m/s符合煤礦安全規(guī)程要求,所以取

5、8112 工作面回采工作面的配風(fēng)量為 431m3/min。三、安全技術(shù)措施(一)通風(fēng)、瓦斯管理部分:1、施工單位應(yīng)要管理好分管區(qū)域內(nèi)的所有通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁將任何一處的 兩道風(fēng)門同時(shí)打開,防止造成風(fēng)流短路。2、工作面回采期間必須加強(qiáng)工作面兩道的管理,確保有足夠的有效通風(fēng) 斷面,嚴(yán)禁出現(xiàn)風(fēng)量不足和兩道風(fēng)速超限現(xiàn)象,并在工作面的進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)置擋 風(fēng)簾。3、工作面回采期間如與其它掘進(jìn)工作面發(fā)生串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定串聯(lián) 通風(fēng)安全措施。4、工作面回采期間,三班都必須配備一名經(jīng)培訓(xùn)合格的專職瓦斯檢查員, 每班三次檢查瓦斯,檢查的點(diǎn)為工作面(上、中、下)部、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流 5 個(gè)點(diǎn),并堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,嚴(yán)禁空班、

6、漏檢和假檢。5、工作面需要放炮時(shí),瓦斯檢查員必須堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人 連鎖放炮”制度。6、 工作面回采期間,必須在回風(fēng)巷距工作面10m 范圍內(nèi)、距工作面回風(fēng) 出口 10-15m 范圍內(nèi)各安裝瓦斯傳感器一臺(tái),安裝位置應(yīng)距巷道頂部不大于 300mm處,距巷幫不少于200mm。其報(bào)警點(diǎn)為0.8%、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù) 電濃度為v 0.8%。斷電范圍:工作面中全部電氣設(shè)備。傳感器的挪移由通防科的當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)7、在工作面回風(fēng)隅角要懸掛瓦斯傳感器一臺(tái),由當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)管理, 斷電范圍與工作面?zhèn)鞲衅鞯臄嚯姺秶嗤?,其位置在切頂線處距巷幫不大于 200mm,距頂板不大于300mm。8、工作面及回風(fēng)隅

7、角瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%時(shí),必須立即停止工作面的生產(chǎn), 并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室進(jìn)行處理。9、副區(qū)長(zhǎng)以上管理人員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè),如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為三0.8%)必須停工進(jìn)行處理。10、當(dāng)班班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜儀甲烷報(bào)警儀,如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷 報(bào)警點(diǎn)為三0.8%),必須停工進(jìn)行處理。11、流動(dòng)電鉗工下井工作時(shí), 必須攜帶便攜儀, 在檢修工作地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度,有報(bào)警現(xiàn)象時(shí),不準(zhǔn)通電或檢修。(二)防塵(附系統(tǒng)圖) :1、煤塵爆炸指數(shù): 8112工作面回采工作面煤層煤塵爆炸指數(shù)為 45.71%。2、工作面溫度為:20

8、23C。3、防塵水源:工作面的防塵水源來自東翼蓄水池的水。4、 防塵設(shè)施:工作面兩道的防塵管路為直徑54mm 的鋼管、三通及其它 設(shè)施必須按要求安設(shè)齊全,工作面的防塵軟管必須貫穿整個(gè)面長(zhǎng),每隔 20m 設(shè)一三通。5、各皮帶機(jī)頭、溜頭等各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。6、在工作面進(jìn)風(fēng)道安裝一道凈化水幕、在回風(fēng)道至少安裝二道凈化水幕。7、采煤工區(qū)每班沿工作面及三道 50m 范圍內(nèi)全斷面灑水防塵一次, 50m 以外及其它巷道至少每?jī)商鞛⑺缐m一次, 采煤工區(qū)要負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施 的管理和維護(hù),確保煤機(jī)內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化水幕等所有防塵設(shè)施都 必須正常使用,所有地點(diǎn)都必須做到無積塵現(xiàn)象。8、下

9、井人員必須配帶自救器和防塵口罩,搞好個(gè)人防護(hù),搞好整個(gè)區(qū)域 的文明生產(chǎn),所有設(shè)備、電纜表面及管路上不得有積塵。9、測(cè)塵員每半月對(duì)工作面進(jìn)行一次全工序測(cè)塵,并將測(cè)得的結(jié)果上報(bào)礦 總工程師審閱,發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超過規(guī)定及時(shí)分析和處理。10、進(jìn)、回風(fēng)道各安裝一道隔爆水棚,距工作面的距離在60-200 米之間,裝水量、水袋吊掛,安裝長(zhǎng)度等必須符合要求。11、通防科定期移水棚和凈化風(fēng)流設(shè)施,使之符合規(guī)定,同時(shí)定期檢查、 維修和加水,確保正常使用。12、采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧必須完好,在開機(jī)時(shí)先開噴霧,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停 水。13、煤層注水:見 8112 工作面煤層注水設(shè)計(jì)。四、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) (附圖)1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的種

10、類:低濃度瓦斯傳感器;數(shù)量4 臺(tái),一氧化碳傳感器 1臺(tái)。瓦斯傳感器安裝位置:在回風(fēng)巷距混合風(fēng)回風(fēng)三角門 10-15m 范圍內(nèi)、距 工作面回風(fēng)出口 10-15m 范圍內(nèi)及回風(fēng)隅角切頂線處各安裝瓦斯傳感器一臺(tái), 安裝位置應(yīng)距巷道頂部不大于 300mm處,距幫部不少于200mm (回風(fēng)隅角處 的一臺(tái)距巷幫不大于 200mm)。一氧化碳傳感器安裝位置:在回風(fēng)巷距混合風(fēng)回風(fēng)三角門 10-15米處,安裝位置應(yīng)距巷道頂部不大于 300mm 處,距幫部不少于 200mm瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn): 0.8%瓦斯傳感器斷電點(diǎn): 1.0%斷電范圍:工作面及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備復(fù)電點(diǎn):v 0.8%一氧化碳傳感器報(bào)

11、警點(diǎn): 24ppm2、由各采煤班的班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工作面進(jìn)、回風(fēng)道各種傳感器的日常移動(dòng),移 動(dòng)后的傳感器的位置符合上述位置, 并保證傳感器不受到損壞。傳感器應(yīng)垂直 懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫不小于200mm (回風(fēng)隅角處的一臺(tái)距 巷幫不大于 200mm)。3、所有人員都有責(zé)任保護(hù)好傳感器不被損壞,一旦發(fā)現(xiàn)傳感器損壞應(yīng)及 時(shí)向調(diào)度室匯報(bào);任何人不得故意破壞安全監(jiān)測(cè)設(shè)施,任何人都有權(quán)制止、揭 發(fā)破壞安全設(shè)施的行為。五、防滅火 (附圖)21 層煤含硫較高,有自然發(fā)火傾向,屬 I 類自燃煤層。1、為落實(shí)防滅火措施,在工作面兩道要配備消防器材,布置防塵管路, 皮帶機(jī)頭、機(jī)尾均設(shè)置消防栓、消防水龍帶、消防沙、滅火器,滅火器不少于 2 臺(tái),消防沙不小于 0.2m3。2、 在工作面兩道安設(shè)隔爆水棚,連續(xù)長(zhǎng)度不小于20 米,水量符合要求,按

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