8112工作面通風設(shè)計

1、8112 高 檔 普 采 工 作 面通風 設(shè) 計 及 安施通防科二0一0年四月二十日編審程序制：長：技 術(shù) 科：生 產(chǎn) 科：安 監(jiān) 站：總工程師：8112 工作面通風設(shè)計一、通風路線 （附通風示意圖）新鮮風：地面T副井T南大巷T 10層煤軌道巷T屯頭系取直巷T屯頭系軌 道巷8112面進風巷工作面。乏風：8112工作面8112工作面回風巷屯頭系回風巷主運三部皮帶 回風巷 10 層煤皮帶巷南翼皮帶巷主井回風上山主井地面二、采煤工作面風量計算1 、按氣象條件確定需要風量Q 采 =Q 基本 x K 采高 xK 采面長 xK 溫=302x 1.0x 1.3x 1.05=4 1 2m3/min式中： Q

2、采- 采煤工作面風量， m3/minQ基本=60 x工作面1.0m/s),取Q 基本- 不同采煤方式工作面所需的基本風量， m3/min， 平均控頂距x工作面實際采高x70 %適宜風速(不小于302m3/minK 采高 -回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，取 1.0K 采面長 - 回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，取 1.3K 溫 -回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)，取1.152、按瓦斯涌出量計算采煤工作面需要風量Q 采 =100q 瓦采 K 采通=100x 0.15x 1.4=21 m3/min式中： Q 采 - 采煤工作面風量， m3/minq 瓦采采煤工作面瓦斯絕對涌出量， m3/minK 采通 采煤工作面

3、瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.43、按二氧化碳涌出量計算采煤工作面需要風量Q 采=100qCO2 采 K 采通=100x0.2x1.4=28m3/min式中： Q 采- 采煤工作面風量， m3/min qco2 采采煤工作面二氧化碳絕對涌出量， m3/min K 采通采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，取1.44、按風流溫度與風速關(guān)系計算采煤工作面需要風量Q采=60V采S采=60X1.2 599=43 1 m3/min式中：V工作面允許風速，m/s;風速為1.5m/s時工作面溫度為23-26 Cos采一一采煤工作面斷面面積（最大控頂距與最小控頂距面積的平均值）5、按采煤工作面人數(shù)計算需要風量Q 采=

4、4N=4 X 30=120m3/min式中： Q 采采煤工作面風量， m3/minN 采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，30人6、按采煤工作面允許風速進行驗算根據(jù)以上計算，取最大值 Q采=431m3/min進行驗算 按采煤工作面允許最低風速驗算工作面最低風量V小Q采/ （60 X S采大）=431/（60X 6.78）=1.06m/sS 采大最大控頂面積， 6.78m2 按采煤工作面允許最高風速驗算工作面最高風量V大Q 采/ （60X S采?。?431/（60X 5.19 ）=1.38m/sS采小最小控頂面積，5.19m2所以 0.25m/s V 小 V 大 4m/s符合煤礦安全規(guī)程要求，所以取

5、8112 工作面回采工作面的配風量為 431m3/min。三、安全技術(shù)措施（一）通風、瓦斯管理部分：1、施工單位應要管理好分管區(qū)域內(nèi)的所有通風設(shè)施，嚴禁將任何一處的 兩道風門同時打開，防止造成風流短路。2、工作面回采期間必須加強工作面兩道的管理，確保有足夠的有效通風 斷面，嚴禁出現(xiàn)風量不足和兩道風速超限現(xiàn)象，并在工作面的進風隅角設(shè)置擋 風簾。3、工作面回采期間如與其它掘進工作面發(fā)生串聯(lián)通風時，必須制定串聯(lián) 通風安全措施。4、工作面回采期間，三班都必須配備一名經(jīng)培訓合格的專職瓦斯檢查員， 每班三次檢查瓦斯，檢查的點為工作面（上、中、下）部、回風隅角、回風流 5 個點，并堅持現(xiàn)場交接班，嚴禁空班、

6、漏檢和假檢。5、工作面需要放炮時，瓦斯檢查員必須堅持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人 連鎖放炮”制度。6、 工作面回采期間，必須在回風巷距工作面10m 范圍內(nèi)、距工作面回風 出口 10-15m 范圍內(nèi)各安裝瓦斯傳感器一臺，安裝位置應距巷道頂部不大于 300mm處，距巷幫不少于200mm。其報警點為0.8%、斷電點為1.0%、復 電濃度為v 0.8%。斷電范圍：工作面中全部電氣設(shè)備。傳感器的挪移由通防科的當班瓦斯員負責7、在工作面回風隅角要懸掛瓦斯傳感器一臺，由當班瓦斯員負責管理， 斷電范圍與工作面?zhèn)鞲衅鞯臄嚯姺秶嗤?，其位置在切頂線處距巷幫不大于 200mm,距頂板不大于300mm。8、工作面及回風隅

7、角瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%時，必須立即停止工作面的生產(chǎn)， 并匯報礦調(diào)度室和通風值班室進行處理。9、副區(qū)長以上管理人員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為三0.8%）必須停工進行處理。10、當班班組長下井時必須攜帶便攜儀甲烷報警儀,如有報警現(xiàn)象（甲烷 報警點為三0.8%）,必須停工進行處理。11、流動電鉗工下井工作時， 必須攜帶便攜儀， 在檢修工作地點 20m 范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不準通電或檢修。（二）防塵（附系統(tǒng)圖） ：1、煤塵爆炸指數(shù)： 8112工作面回采工作面煤層煤塵爆炸指數(shù)為 45.71%。2、工作面溫度為：20

8、23C。3、防塵水源：工作面的防塵水源來自東翼蓄水池的水。4、 防塵設(shè)施：工作面兩道的防塵管路為直徑54mm 的鋼管、三通及其它 設(shè)施必須按要求安設(shè)齊全，工作面的防塵軟管必須貫穿整個面長，每隔 20m 設(shè)一三通。5、各皮帶機頭、溜頭等各轉(zhuǎn)載點必須安裝轉(zhuǎn)載點噴霧裝置。6、在工作面進風道安裝一道凈化水幕、在回風道至少安裝二道凈化水幕。7、采煤工區(qū)每班沿工作面及三道 50m 范圍內(nèi)全斷面灑水防塵一次， 50m 以外及其它巷道至少每兩天灑水防塵一次， 采煤工區(qū)要負責區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施 的管理和維護，確保煤機內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、凈化水幕等所有防塵設(shè)施都 必須正常使用，所有地點都必須做到無積塵現(xiàn)象。8、下

9、井人員必須配帶自救器和防塵口罩，搞好個人防護，搞好整個區(qū)域 的文明生產(chǎn)，所有設(shè)備、電纜表面及管路上不得有積塵。9、測塵員每半月對工作面進行一次全工序測塵，并將測得的結(jié)果上報礦 總工程師審閱，發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超過規(guī)定及時分析和處理。10、進、回風道各安裝一道隔爆水棚，距工作面的距離在60-200 米之間，裝水量、水袋吊掛，安裝長度等必須符合要求。11、通防科定期移水棚和凈化風流設(shè)施，使之符合規(guī)定，同時定期檢查、 維修和加水，確保正常使用。12、采煤機的內(nèi)外噴霧必須完好，在開機時先開噴霧，停機時先停機后停 水。13、煤層注水：見 8112 工作面煤層注水設(shè)計。四、安全監(jiān)測系統(tǒng) （附圖）1、監(jiān)測系統(tǒng)的種

10、類：低濃度瓦斯傳感器；數(shù)量4 臺，一氧化碳傳感器 1臺。瓦斯傳感器安裝位置：在回風巷距混合風回風三角門 10-15m 范圍內(nèi)、距 工作面回風出口 10-15m 范圍內(nèi)及回風隅角切頂線處各安裝瓦斯傳感器一臺， 安裝位置應距巷道頂部不大于 300mm處，距幫部不少于200mm （回風隅角處 的一臺距巷幫不大于 200mm）。一氧化碳傳感器安裝位置：在回風巷距混合風回風三角門 10-15米處，安裝位置應距巷道頂部不大于 300mm 處，距幫部不少于 200mm瓦斯傳感器報警點： 0.8%瓦斯傳感器斷電點： 1.0%斷電范圍：工作面及回風流中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備復電點：v 0.8%一氧化碳傳感器報

11、警點： 24ppm2、由各采煤班的班長負責工作面進、回風道各種傳感器的日常移動，移 動后的傳感器的位置符合上述位置， 并保證傳感器不受到損壞。傳感器應垂直 懸掛，距頂板不得大于300mm,距巷幫不小于200mm （回風隅角處的一臺距 巷幫不大于 200mm）。3、所有人員都有責任保護好傳感器不被損壞,一旦發(fā)現(xiàn)傳感器損壞應及 時向調(diào)度室匯報；任何人不得故意破壞安全監(jiān)測設(shè)施,任何人都有權(quán)制止、揭 發(fā)破壞安全設(shè)施的行為。五、防滅火 （附圖）21 層煤含硫較高,有自然發(fā)火傾向,屬 I 類自燃煤層。1、為落實防滅火措施,在工作面兩道要配備消防器材,布置防塵管路, 皮帶機頭、機尾均設(shè)置消防栓、消防水龍帶、消防沙、滅火器,滅火器不少于 2 臺,消防沙不小于 0.2m3。2、 在工作面兩道安設(shè)隔爆水棚,連續(xù)長度不小于20 米,水量符合要求,按