水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案

1、 .水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)主要包括以下幾個(gè)設(shè)備部份：全自動(dòng)變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動(dòng)機(jī)、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：2.0 適用范圍：生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0 職責(zé)：3.1 維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。3.2 維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)。4.0 基本內(nèi)容：4.1 全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線路。4.2 關(guān)掉控制柜電源，檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器，有損壞的要及時(shí)更換，觸點(diǎn)凹凸不平的必須更換。4.3 緊固各類器件的緊固螺栓，緊固所有接線螺栓，彈簧墊片不行的應(yīng)進(jìn)行更換。4.4 每月進(jìn)行一次檢查各類指示部件如電壓表，電流

2、表，指示燈等工作是否正常。4.5 對(duì)有弱電（即電子元件）控制板的，應(yīng)檢查電路組件是否清潔，元件有否脫焊。4.6 檢查柜內(nèi)所有的電容器，有否鼓漲或流液現(xiàn)象，如有要及時(shí)更換。4.7 檢查所有指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志是否清晰，柜表面油漆有無脫落，有問題要及時(shí)修補(bǔ)。4.8 每季度對(duì)柜內(nèi)外進(jìn)行一次全面清潔，用毛刷子或吹風(fēng)機(jī)清灰塵，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。4.9 接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對(duì)有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應(yīng)小心。4.10 控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味

3、，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對(duì)有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，控制壓力與設(shè)定壓力是否一致，操作上應(yīng)小心。二、三相異步電動(dòng)機(jī)每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保及故障排除內(nèi)容如下：. .a. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查3、新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查繞組相對(duì)相、相對(duì)地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于 0.5 兆歐，如果低于此值，須將繞組烘干。6、檢查電動(dòng)機(jī)所用熔斷器的額定電流是否符合要求。7、檢查電動(dòng)機(jī)各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。上述各檢查全部達(dá)到要求后，可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，輕載運(yùn)行30 分鐘左右，注意觀察電動(dòng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動(dòng)、

4、發(fā)熱等不正常情況，應(yīng)采取措施，待情況消除后，才能投入運(yùn)行。啟動(dòng)繞線型電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將啟動(dòng)變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對(duì)有電刷提升機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)放下電刷，并斷開短路裝置，合上定子電路開關(guān)，扳動(dòng)變阻器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，提起電刷，合上短路裝置，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢。1、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有雜物進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。2、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動(dòng)機(jī)的負(fù)載電流。電源電壓、頻率要符合電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，電動(dòng)機(jī)負(fù)載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值，否則要查明原因，采取措施，不良情況消除后方能繼續(xù)運(yùn)行。3、采取必要手段檢測(cè)電動(dòng)機(jī)各部位溫升。4、對(duì)于繞相型轉(zhuǎn)子電機(jī)，應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間

5、的接觸壓力、磨損及火花情況。電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)斷開定子電路內(nèi)的開關(guān)，然后將電刷提升機(jī)構(gòu)扳到啟動(dòng)位置，斷開短路裝置。5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行后定期維修，一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修，對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備及整體不作大的拆卸，約一季度一次，大修要將所有傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)的所有零部件都拆卸下來，并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗，一般一年一次。三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后，會(huì)發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。1）故障原因電源未通（至少兩相未通）；熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；過流繼電器調(diào)得過??；控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。2）故障排除檢查電源回路開關(guān)，

6、熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；改正接線。2、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷1）故障原因缺一相電源，或定干線圈一相反接；定子繞組相間短路；定子繞組接地；定子繞組接線錯(cuò)誤；熔絲截面過?。浑娫淳€短路或接地。. .2）故障排除檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；消除接地；查出誤接，予以更正；更換熔絲；消除接地點(diǎn)。3、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1）故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。浑?/p>

7、源電壓過低；小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；軸承卡住。2）故障排除查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；緊固松 動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；減載或查出并消除機(jī)械故障，檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過 大，予以糾正，重新裝配使之靈活；更換合格油脂；修復(fù)軸承。4、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1）故障原因電源電壓過低；面接法電機(jī)誤接為y；籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；電機(jī)過載。2）故障排除測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；糾正接法；檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；查出誤接處，予

8、以改正；恢復(fù)正確匝數(shù)；減載。1）故障原因重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；繞組首尾端接錯(cuò)；電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2）故障排除重新繞制定子繞組；檢查并糾正；測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；峭除繞組故障。1）.故障原因籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。1）故障原因修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；電源電壓過高；y 接電動(dòng)機(jī)誤接為 ；電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長度減短；氣隙過大或不均勻；大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。2）故障排除重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；設(shè)法恢復(fù)額定電壓；改接為y；重新裝配；更換新

9、轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響1）故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；軸承缺油；風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電源電壓過高或不平衡；定子繞組錯(cuò)接或短路。2）故障排除修剪絕緣，削低槽楔；更換軸承或清洗軸承；檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；加油；清理風(fēng)道；重新安裝置；消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；檢查并調(diào)整電源電壓；消除定子繞組故障。. .9、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大1）故障原因由于磨損軸承間隙過大；氣隙不均勻；轉(zhuǎn)子不平衡；轉(zhuǎn)軸彎曲；鐵芯變形或松動(dòng)；聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；風(fēng)扇不平衡；機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；

10、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2）故障排除檢修軸承，必要時(shí)更換；調(diào)整氣隙，使之均勻；校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；校直轉(zhuǎn)軸；校正重疊鐵芯，重新校正，使之符合規(guī)定；檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；進(jìn)行加固；緊固地腳螺絲；修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。10、軸承過熱1）故障原因滑脂過多或過少；油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；軸承間隙過大或過??；電動(dòng)機(jī)軸彎曲。2）故障排除按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；更換清潔的潤滑滑脂；過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，

11、磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；重新裝配；重新校正，調(diào)整皮帶張力；更換新軸承；校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。1）故障原因電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額定 負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng)；籠型轉(zhuǎn)子斷條；電動(dòng)機(jī)缺 相，兩相運(yùn)行；重繞后定于繞組浸漆不充分；環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）。2）故障排除降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)y、接法錯(cuò)誤引起， 則應(yīng)改正接法；提高電源電壓或換

12、粗供電導(dǎo)線；檢修鐵芯，排除故障；消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；檢查并消除轉(zhuǎn) 子繞組故障；恢復(fù)三相運(yùn)行；采用二次浸漆及真空浸漆工藝；清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，1）各水泵房?jī)?nèi)制訂“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表”2）定期巡查. .1、武漢鑫鵬給排水自動(dòng)化設(shè)備有限公司維修技工每月對(duì)各設(shè)施水泵房巡查一次，并在水泵房“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表”上予以記錄并簽名。3）巡查內(nèi)容及方法1、檢查生活水池或水箱，集水井水位是否正常，生活水泵市政水壓是否正常。檢查方法：實(shí)地觀察2、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常，閥門是否處在正常位置。檢查方法：看與標(biāo)

13、識(shí)是否相符，如不相符則應(yīng)調(diào)整到正常位置。3、檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)是否正常，觀察高低區(qū)壓力表與設(shè)定壓力應(yīng)在規(guī)定范圍上下。4、檢查水泵有無異常振動(dòng)及異常聲音。檢查方法：觀察，手摸有無強(qiáng)烈振動(dòng)或強(qiáng)烈摩擦聲。5、檢查機(jī)械密封是否漏水，排除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法：軸封漏水不超過20 滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。6、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法：觀察指示燈壓力表，電流、電壓表與實(shí)際運(yùn)行情況相符。1、檢查軸封漏水情況。檢查方法：軸封漏水不超過20 滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。2、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常無雜音，機(jī)身溫度不超過 75。檢查方法：觀察，用溫感器或用手摸電動(dòng)機(jī)外表

14、不發(fā)燙。3、檢查儀表工作情況。檢查方法：觀察8、對(duì)各樓盤主排水口、排水井、排水泵進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保設(shè)備在大雨、暴雨是能正常運(yùn)行。（5）各水泵設(shè)備除包括一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)每年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)b. 二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容. .1、 檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或修理。檢查方法：打開后觀察。2、 更換密封填料，檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，用溫感器測(cè)量溫度不超過75，更換軸承潤滑油。3、 檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時(shí)更換軸承或軸。（2）軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤滑油；（3）檢查電機(jī)電線，繞組用500v1000v 兆歐表測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)不低于 0.5 兆歐，對(duì)有問題的電機(jī)則送去專業(yè)單位重新繞線；（4）

15、檢查電動(dòng)機(jī)電容是否變形、膨脹或開裂，如果是的話則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容；（5）檢查電機(jī)接線頭并進(jìn)行緊固，用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎；（6）檢查外部油漆質(zhì)量，如銹蝕面超過整體的10%，則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的 10%以下，則對(duì)銹蝕處處理后，涂防銹漆和漆；3.1 每半年對(duì)地下水池清洗一次，若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后，如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水樣送市防疫站化驗(yàn)取證，使水質(zhì)達(dá)到武漢市衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。3.2 清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行，清洗人員要有健康合格證。3.3 清洗前的準(zhǔn)備工作。3.3.1 清洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機(jī)電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。3.3.2 根據(jù)清洗時(shí)間

16、安排，報(bào)管理處主任審批停水時(shí)間。清洗前一周應(yīng)出通告通知客戶停水時(shí)間，以便客戶做好貯水準(zhǔn)備。3.43.4.1 關(guān)閉進(jìn)水總閥，關(guān)閉水箱之間的連通閥門，開啟泄水閥，排空水池、水箱中的水。3.4.2 讓泄水閥門處于開啟位置，用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)著水池、水箱口吹風(fēng)2 小時(shí)以上，以便空氣流通，排除水池、水箱中的有毒氣體，吹進(jìn)新鮮空氣。3.4.3 清洗負(fù)責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項(xiàng)。3.4.4 把燃著的蠟燭放入池底，如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。3.4.5 安裝 36v 行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。3.4.6 清洗和檢查人員進(jìn)入池內(nèi)工作。. .3.4.7 清洗人員刷洗六面體水池

17、（箱）橫、豎各三遍，檢查人員對(duì)水池（箱）的管道及浮球、水位控制器進(jìn)行檢查。3.4.8 清洗完畢后排盡水池（箱）中的污水，再向水池（箱）內(nèi)灑漂白精消毒。3.4.9 半小時(shí)后，再次進(jìn)入水池（箱）內(nèi)沖洗，最后消毒三次后，清池底污泥，用潛水泵抽出池中的積水。3.4.10 在清洗水池的同時(shí)，另派人檢查、清理緊固閥門，清洗過濾網(wǎng)。3.4.11 檢查各種設(shè)施正常后，注水入池，取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測(cè)站化驗(yàn)取證。3.4.12 加蓋加鎖。3.5 安全注意事項(xiàng)3.5.3 未經(jīng)試驗(yàn)水池中有無氧氣前，不得進(jìn)入水池。3.5.4 消毒人員必須戴防護(hù)眼鏡和口罩。36 消毒藥物配制方法3.6.1 消毒藥物配制方法（ 穩(wěn)定性二氧

18、化氯配制） 以消毒 10 噸水箱為例需要配制 3kg 濃度為 200ppm 的消毒液；方法：用容器盛消毒劑原液80m1，加活化劑 8 克，搖動(dòng)或攪拌使其溶解，5 分鐘后呈淺 黃色即可加入 8kg 清水中稀釋待用。使用時(shí)將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱內(nèi)壁，使其濕潤。噴灑完后6 分鐘即可（1） 將漂粉 300 克(或漂精粉 150 克)先加入少量水調(diào)成糊狀，然后加入水至10 公斤，攪拌均勻加蓋，待沉淀后取上清液使用。3.6.3 水箱清洗消毒后能有效防止“五病”：即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)期肺結(jié)核、化膿性或滲出性五、閥門、管道維護(hù)保養(yǎng)每月年進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體工藝流程如下：閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿

19、螺母摩擦，應(yīng)在螺桿處保持一定的油量，起到潤滑作用，以保持閥桿自由活 動(dòng)、靈活。閥門系機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，要及時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油，對(duì)不經(jīng)常啟閉的閥門，要每個(gè)月轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺紋. .處添加潤滑劑以防咬住。長期啟閉的閥門，密封 面上可能粘有污物，關(guān)閉時(shí)可先將閥門輕輕關(guān)上，再開啟少許，這樣利用高速流動(dòng)的介質(zhì)將污物沖掉，然后再關(guān)緊。如安裝在潮濕環(huán)境的閥門，要做好對(duì)閥桿的保護(hù)，防止塵土、銹污。應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次對(duì)閥門清掃、檢查，保持閥門各部件的清潔、完整，并做好檢查記錄。需要維護(hù)及搶修應(yīng)及時(shí)匯報(bào)及處理。嚴(yán)禁在閥門上放置重物，嚴(yán)禁在閥門上站立。備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處，用蠟紙板或堵頭將口密封好，以免污物進(jìn)入，給

20、水管道定期除銹防腐工作。生活給水泵房設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)要求表操作頻次設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄1.1 檢查控制柜、電氣線路、開關(guān)、指示燈等是否正常；1.一次/月1.2 觀察水泵運(yùn)行狀況是否正常；泵房設(shè)施設(shè)備巡檢表4.3 排污井及排水溝內(nèi)無淤泥、雜物等現(xiàn)象。每個(gè)月對(duì)排4.一次/月污泵巡檢一次。雨污水系統(tǒng)檢查/疏通記錄1.2 發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；1.3 發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪；1.4 發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄. .1.5 檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時(shí)，則應(yīng)加壓盤根，清潔水泵外表；以上保養(yǎng)完成后當(dāng)日在設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄中填寫記錄。. .設(shè)備運(yùn)行：1.2.1 進(jìn)水閥保持常開狀態(tài)；1.2.2 逐漸打開水泵出水閥門；1.2.3 開機(jī)運(yùn)行；六、維護(hù)基本項(xiàng)目及年收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào) 設(shè)備名稱數(shù)量單位單