TS16949-五大工具試題含答案

1、核心工具培訓(xùn)試題姓名：部門：得分：考試時(shí)間： 120 分鐘考試總分： 150 分 及格分?jǐn)?shù)： 90 分 考試形式：開卷XXXXXXXX有限公司二 XX年 XX月單選題(每小題 2 分，共 94 分)、 APQP的目的是()a) 引導(dǎo)資源達(dá)到顧客滿意； b) 早期識(shí)別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施；c) 避免后期更改造成損失； d)最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)； e) 以上皆是。 2、 APQP的實(shí)施組織是()a) 質(zhì)暈部門； b)技術(shù)部門； c) 分承包方的質(zhì)量部門； d)橫向職能小組e) 以上皆是。、 APQP實(shí)施的時(shí)機(jī)是()a) 新產(chǎn)品； b) 新的工藝； c) 產(chǎn)品更改； d) 以上皆是4、APQP

2、的特點(diǎn)體現(xiàn)為()a) 結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法； b) 典型的 PDCA循環(huán)； c) 不斷的采取防 錯(cuò)措施； d) 以上皆是。5、APQP的階段劃分包括()a) 計(jì)劃和確定項(xiàng)目； b) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)； c) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；d) 產(chǎn)品和過程確認(rèn)； e) 以上皆是6、防錯(cuò)是為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的()a) 現(xiàn)場操作者質(zhì)量意識(shí)的提高； b) 現(xiàn)場操作者操作技能的提高；c) 產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)； d) 以上皆是。7、在遇到問題時(shí)，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法()a) 將表示職責(zé)和時(shí)間的矩陣表制成文件； b) 用多方論證方法； c) 采用因果 圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)； d) 以上都是。

3、8、控制計(jì)劃：a)控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，用于設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施控制方法，體現(xiàn)你 對(duì)整個(gè)過程控制的策劃；b) 控制計(jì)劃不能代替詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書；c) 單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、 相同原料生產(chǎn)出的一組或一系 列產(chǎn)品；d) 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)；e) 以上皆是9、控制計(jì)劃的開發(fā)有益于()a) 提高產(chǎn)品質(zhì)量； b) 促進(jìn)交流； c) 增強(qiáng)顧客滿意； d) 以上皆是。10、“控制方法”包含了對(duì)操作怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，可以使用的方法包 括( )等。a)統(tǒng)計(jì)過程控制； b)防錯(cuò)； c)檢驗(yàn)； d)特定程序； e) 以上皆是。11、FMEA進(jìn)行的時(shí)機(jī)是()a)

4、產(chǎn)品/ 過程出現(xiàn)失效時(shí)； b)新產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)時(shí)；c)產(chǎn)品/過程修改設(shè)計(jì)時(shí)； d)顧客提出報(bào)怨、投訴時(shí)； e) A+B；f) B+C；g) C+D。12、以下描述正確的是a) DFMEA應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)前開始；b) DFMEA應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之后開始；c) PFMEA應(yīng)在可行性階段或之前進(jìn)行d) PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝到位之后進(jìn)行f) a c； g) a d 13、以下描述正確的是a）DFMEA應(yīng)在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束b）DFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束c）PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝發(fā)布之前完成d）PFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束e）a c ； f） b d； g

5、） a d14、當(dāng) FMEA應(yīng)用于新設(shè)計(jì)、新技術(shù)和新過程時(shí)（）a）FMEA的范圍聚焦于新環(huán)境、場所或應(yīng)用的使用對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的影響； b）FMEA的范圍是完善設(shè)計(jì)、技術(shù)和過程； d）FMEA的機(jī)會(huì)聚焦于設(shè)計(jì) 或過程的修改。15、根據(jù)公司的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的不同， FMEA執(zhí)行方法也不相同。但應(yīng)當(dāng)包括的相 同原則是（ ）a）范圍將覆蓋內(nèi)部和多方供應(yīng)商； b）應(yīng)用方面闡述設(shè)計(jì) FMEA和（或）過 程 FMEA；c ）通過 FMEA，完成 APQP的主體部分； d）工程技術(shù)評(píng)審部分； e） 產(chǎn)品或過程的正常簽署或批準(zhǔn)； f ）以上皆是。16、PFMEA分析的對(duì)象是（）a） 產(chǎn)品； b） 構(gòu)成產(chǎn)品的每一個(gè)

6、零、部件； c ）產(chǎn)品制造的每一個(gè)過程； d）產(chǎn)品制造的關(guān)鍵過程； e）以上皆是。17、PFMEA開發(fā)時(shí)，應(yīng)該（）a）假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是符合設(shè)計(jì)意圖的； b）假設(shè)機(jī)械和設(shè)備是符合設(shè)計(jì)意圖 的； c）假設(shè)外協(xié)部件和原材料的控制是符合要求的； d）以上皆是； e）以 上皆不是； f ） bc。18、失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮（a) 對(duì)產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響； b) 對(duì)下一道工序及后道工序的影 響；c) 對(duì)汽車壽命和性能的影響； d) 對(duì)操作者和設(shè)備的安全的影響； e) 對(duì) 主機(jī)廠； f) 以上都是。19、以下三種過程控制方法應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種()a) 阻止失效原因 /機(jī)理的發(fā)生或減少其發(fā)生

7、的概率； b) 查明失效起因 / 機(jī) 理； c) 查明失效模式。20、以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施()a) S9、O3、D3；b) S 3、O9、D3；c) S 3、O3、D9；21、降低頻度數(shù)的途徑和方法有：a) 過程設(shè)計(jì)更改； b) 增加設(shè)計(jì)確認(rèn)驗(yàn)證措施； c) 防錯(cuò)d) 增加檢驗(yàn)頻度； e) 采用 SPC方法； f) 改變檢驗(yàn)方法g) 以上都是22、降低不可探測度數(shù)的途徑和方法有：a) 過程設(shè)計(jì)更改； b) 增加設(shè)計(jì)確認(rèn)驗(yàn)證措施； c) 防錯(cuò)d) 增加檢驗(yàn)頻度； e) 采用 SPC方法； f) b,c,d,e23、FMEA是一動(dòng)態(tài)文件，體現(xiàn)在：a) 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其

8、它信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)、不斷 地修改b) FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平，而且還應(yīng)體現(xiàn) 最新相關(guān)措施，包括開始生產(chǎn)后所發(fā)生的設(shè)計(jì)更改和措施c) FMEA 體現(xiàn)了最新的失效模式及后果分析d) 以上所有的24、統(tǒng)計(jì)過程控制( SPC)是指( )a) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程進(jìn)行控制； b) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制；c) 以上皆是25、一個(gè)選民參與選舉投票的次數(shù)是()a) 連續(xù)變量； b) 離散變量； c) 分類變量； d) 以上都不是26、連續(xù)變量可以()a) 用均值描述其離散程度； b) 用方差和標(biāo)準(zhǔn)差描述其分布；b) 用正態(tài)分布描述其集中趨勢； d) 以上都不是27、質(zhì)量是存在變差

9、的，而引起質(zhì)量變差的原因包括()a) 人的質(zhì)量意識(shí)； b) 設(shè)備的原因； c) 過程所固有的原因； d)非過程所固有的原因； e) 以上皆是； f) c d；g) a b28、減少普通原因變差的方法是()a) 對(duì)系統(tǒng)采取措施； b) 對(duì)局部采取措施； c) 對(duì)設(shè)備采取措施；d) 對(duì)人員采取措施；29、受控狀態(tài)是指()a) 沒有變差； b) 只有普通原因的變差； c) 只有特殊原因的變差；d) 變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)；30、控制圖的作用包括：a) 識(shí)別特殊原因的影響； b) 幫助理解過程變差，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)受控；c) 實(shí)時(shí)監(jiān)控過程，確保過程輸出滿足顧客要求； d) 以上皆是31、對(duì)于長度、重量、強(qiáng)

10、度、純度、時(shí)間等質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)選用的控制圖是()a) 計(jì)數(shù)型控制圖； b) 計(jì)量型控制圖； c) 紅綠燈控制圖；c) 以上都是； e) b c32、應(yīng)用控制圖監(jiān)測質(zhì)量特性時(shí)，應(yīng)考慮的因素有()a) 顧客的要求(如特殊特性) ；b) 當(dāng)前問題多發(fā)區(qū)； c) 潛在問題多發(fā)區(qū)；d) 以上皆是33、一個(gè)期望的可接受的過程應(yīng)該是()a) 輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)； b) 消除了普通原因的變差；c) 消除了特殊原因的變差； d) 只存在普通原因變差， 且能力指數(shù)符合顧客 要求；34、一個(gè)過程被認(rèn)為是統(tǒng)計(jì)受控包括：a) 有普通原因影響； b) 有特殊原因影響； c) 控制圖顯示無失控信息；d) 過程的輸出是可預(yù)

11、測的； e) a ，c，d。35、過程能力分析前，應(yīng)確保：a) 過程在統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)； b) 過程呈正態(tài)分布； c) 產(chǎn)品之規(guī)范值滿足 客戶之要求； d) 以上皆是。36、評(píng)定過程能力指數(shù)，具備的條件為()a) 正態(tài)分布、過程受控、產(chǎn)品合格； b) 產(chǎn)品合格、人員經(jīng)過培訓(xùn)；c) 產(chǎn)品合格、過程受控、人員經(jīng)過培訓(xùn)；37、提高過程能力的方法包括：a) 改善操作環(huán)境； b) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； c) 提高原料一致性；d) 更換刀具； e) 以上皆是； f) a) ，b) ，c)38、通常可按受的過程能力指數(shù)是：a) Ppk 大于等于 1.67； b) Cpk 大于等于 1.33c) Ppk 大于等于 1.3

12、3； d) Cpk 大于等于 1.67e) a) ，d)； f) b) ，c)39、測量系統(tǒng)是指()a) 量具；b) 儀器設(shè)備； c) 量具和操作員； d) 對(duì)測量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、 料、法、環(huán)的集合；40、測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指()a) 分辨率高低； b) 操作者水平； c) 偏倚大??； d) 偏倚和方差的大??；41、在什么情況下，要對(duì)測量系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析？a) 僅僅針對(duì)測量特殊特性的設(shè)備； b) 每年一次； c) 在每次校準(zhǔn)測量 設(shè)備時(shí)； d) 對(duì)在質(zhì)量計(jì)劃(控制計(jì)劃)中特定的所有測量系統(tǒng)42、通常的測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性包括：a) 偏移； b) 穩(wěn)定性； c) 重復(fù)性； d)

13、再現(xiàn)性； e) 線性f) 以上皆是43、什么樣的分辨率是可以接受的？a) 通用準(zhǔn)則是一個(gè)量具的分辨率是所測特性公差過程變差的十分之一b) 通用準(zhǔn)則是一個(gè)量具的分辨率是所測特性公差過程變差的五分之一c) 通用準(zhǔn)難則是一個(gè)量具的分辨率至少是所測特性公差過程變差。44、樣本選擇的準(zhǔn)則包括：a) 產(chǎn)品控制情況： 測量系統(tǒng)的評(píng)定是基于特性的公差， 樣本不必覆蓋整個(gè) 過程范圍b) 過程控制情況 (如 SPC):獲得在整個(gè)操作范圍的樣本非常重要c) 以上皆是45、GRR分析結(jié)果的接受準(zhǔn)則為：a) 小于 10%可以接受b) 10%-30%基于測量的重要性、測量裝置的成本、維修的成本等確定 是否可以接受c) 大

14、于 30%不可以接受； d) 以上皆是46、為作 PPAP的小批量生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)該是多少？a) 100 件b) 300 件c) 顧客同意的任何數(shù)量d) b 和 c47、誰來決定 PPAP遞交內(nèi)容：a) 企業(yè)b) 顧客c) PPAP手冊(cè)決定的所有項(xiàng)目d) 以上皆是 二、 判斷題(每小題 2 分，共 56 分)1、TS的組織必須使用 APQP作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法( )2、APQP的過程是不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的過程()3、控制計(jì)劃要在產(chǎn)品形成的不同階段進(jìn)行( )4、隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，質(zhì)量策劃隨著制造過程的確認(rèn)和就緒而終止( ) 5、如果對(duì)新零件的共通性進(jìn)行了評(píng)審， 那么類似零件的系列產(chǎn)

15、品的過程流程圖 是可以接受的（ ）6、組織沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職能時(shí)，可以不進(jìn)行 FMEA（ ）7、FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)該一直反映最新的水準(zhǔn)，以及最新的相關(guān)措施， 包括那些在生產(chǎn)開始后發(fā)生的情況（ ）8、失效模式確定的途徑或方式是產(chǎn)品或過程未能符合設(shè)計(jì)意圖或過程要求 （）9、對(duì)于一個(gè)單一的要求， 識(shí)別出大量的失效模式的情況可能表示要求的定義不 夠簡明（ ）10、設(shè)計(jì) FMEA不依靠過程控制來克服潛在的設(shè)計(jì)缺陷，所以不需要考慮制造/裝配過程中的技術(shù) / 身體限制（ ）11、設(shè)計(jì) FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的框圖開始（ ）12、只有設(shè)計(jì)更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度的降低（ ）13、當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí)，無論其 RPN值是多大，都應(yīng)采取建議措施（ ）14、過程 FMEA的顧客包括下下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規(guī) （）15、產(chǎn)品在生產(chǎn)階段時(shí)做 DFME（A ）16、FMEA的結(jié)果是制定控制計(jì)劃的依據(jù)（ ）17、一旦大批投產(chǎn)后， FMEA不再改變（ ）18、有能力的過程一定是穩(wěn)定的過程（ ）19、控制圖的上、下控制限就是區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限（）20、測量系統(tǒng)是用來獲取測量結(jié)果的儀器或量具（ ）21、測量過程可以看成