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1、各分項(xiàng)分部工程完整合理的施工方案(一)概況工程名稱:南化建設(shè)公司醫(yī)院地塊經(jīng)濟(jì)適用住房01、02幢樓及地下車庫(kù)建設(shè)地點(diǎn):六合區(qū)大廠化建新一村 結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程為高層建筑,具體詳見圖紙說明。(三)建筑設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)依據(jù)(1)設(shè)計(jì)委托書、設(shè)計(jì)任務(wù)書和設(shè)計(jì)合同書。(2)城市規(guī)劃設(shè)計(jì)要點(diǎn)及用地紅線圖。(3)初步設(shè)計(jì)審批意見(規(guī)劃、消防、環(huán)保、人防等)。(4)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。(5)國(guó)家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況本工程為中國(guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司南化公司經(jīng)濟(jì)適用房建設(shè)醫(yī)院地塊樓。上部結(jié)構(gòu)系為34層剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程有兩層地下室。本工程在設(shè)計(jì)考慮的環(huán)境類別中結(jié)構(gòu)的
2、設(shè)計(jì)使用年限為50年基礎(chǔ)及地下室應(yīng)采取有效抗浮措施,鋪設(shè)墊層時(shí)地下水位應(yīng)降至基地設(shè)計(jì)標(biāo)高一下不小于500,在澆筑地板前地下水位應(yīng)持續(xù)降至基礎(chǔ)地板以下。地下室所以防水鋼筋砼墻水平施工縫均設(shè)3MM厚的鋼板止水帶或遇水膨脹止水條。鋼筋砼厚板施工中,上下鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳,撐腳大小以上部鋼筋不變形為原則施工中應(yīng)采取有效措施降低水化熱。對(duì)防水砼,大體積砼的施工應(yīng)嚴(yán)格按GB50108-2008,地下工程防水技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。完成地下室及檢查合格后,應(yīng)及時(shí)回填,地下室周圍800以內(nèi)應(yīng)采用粘土或壓粘土回填,回填中不得有石塊、碎石灰渣及有機(jī)雜物,回填時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。本工程
3、砼澆筑,六層以下用移動(dòng)泵車,六層以上用地泵(地泵布置詳見現(xiàn)場(chǎng)布置)本工程重難點(diǎn),在地下室與3號(hào)樓的交界處,因地下室基礎(chǔ)比3號(hào)樓基礎(chǔ)深,若3號(hào)樓先施工,我施工單位在挖基礎(chǔ)土方時(shí),會(huì)對(duì)3號(hào)樓的基礎(chǔ)產(chǎn)生不可避免的破壞,所以強(qiáng)烈建議3號(hào)樓和我方同時(shí)施工,避免破壞。本工程由于2號(hào)樓有一座的人貨電梯要設(shè)在地下室頂板上,要考慮頂板的承載力,如本公司有幸中標(biāo),將組織人員或請(qǐng)教設(shè)計(jì)院對(duì)此板進(jìn)行設(shè)計(jì),作處詳細(xì)分析和落實(shí)施工方案。塔吊基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)算土質(zhì)的承載力,來確定塔吊基礎(chǔ)的大小分部分項(xiàng)施工方案(一)、排水本工程地下室四周支護(hù)及止水樁已施工完成,土方開挖及基礎(chǔ)施工期間,對(duì)基坑積水,我方設(shè)置明排設(shè)施(具體詳見現(xiàn)
4、場(chǎng)布置方案)予以排水。做好地面硬化工程?;由纤闹軓腻^梁處向外兩米處做一道排水溝寬為20cm,深為20cm。排水溝每隔50米做一個(gè)沉淀坑,寬為20cm,深為30cm。水排至市政管網(wǎng),故排水溝要做至市政管網(wǎng)?;永锼闹茏鲆坏辣然A(chǔ)墊層深50cm的排水溝,平均做4個(gè)集水坑,以便水泵抽排水本工程施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及特殊部位1、難點(diǎn)(1)、工程測(cè)量、定位放線(2)、工程防滲漏的措施。(3)、施工各方面的協(xié)調(diào)管理2、重點(diǎn)(1)、確?!笆屑?jí)文明工地” 質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)”爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)文明工地”(2)、施工安全管理。(3)、確保工期措施3、特殊部位(1)基礎(chǔ)土方施工(2)大型設(shè)備的安裝1、工程測(cè)量、定位放線本工程定位放線
5、方案在中標(biāo)后由項(xiàng)目工程師根據(jù)業(yè)主交付的控制點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制本工程的施工測(cè)量、定位放線施工方案。2、門窗滲漏防治的技術(shù)措施門窗安裝前先進(jìn)行三項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè),安裝完畢后再由有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。由于目前工程中外門窗越做越大,但不少門窗安裝企業(yè)只注重門窗的組合形狀,而忽視拼樘料的斷面形式與尺寸,造成門窗三項(xiàng)性能無(wú)法達(dá)到使用要求,引起滲漏。因此,門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。門窗橫向或豎向組合時(shí),應(yīng)采取套插,搭接長(zhǎng)度宜大于10mm,并用密封膏密封。拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通,兩端應(yīng)比門窗框外邊緣長(zhǎng)30mm,直接嵌固在門窗洞口邊的預(yù)留孔內(nèi)。門窗型材內(nèi)腔加襯增強(qiáng)型鋼厚度不小于1.2mm
6、。門窗框洞口尺寸預(yù)留過大,處理不當(dāng),易造成開裂滲水。因此,門窗框安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)偏差過大,修補(bǔ)厚度超過50mm時(shí),應(yīng)加筋支模澆C20細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ);修補(bǔ)厚度小于等于50mm時(shí),可用防水砂漿加鋼絲網(wǎng)分層刮糙,修補(bǔ)至允許間隙。為增強(qiáng)門窗框周邊的防水效果,砌體洞口邊應(yīng)用防水砂漿先行刮糙處理后,再實(shí)施外框固定。門窗框的固定件厚度不應(yīng)小于1.5mm,寬度不應(yīng)小于20mm,長(zhǎng)度可根據(jù)主體墻厚確定采用單向或雙向固定片的尺寸。固定件與門窗框應(yīng)采用卡頭連接?,F(xiàn)場(chǎng)施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后,表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膠膜,具有一定的防水效果,當(dāng)發(fā)泡劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接后,會(huì)形成一道防
7、水屏障。因此,發(fā)泡劑施打前,必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈,并保持干燥,保證發(fā)泡劑與之有效粘接。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿;臨時(shí)固定用的木楔撤掉后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打發(fā)泡劑;溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損,降低防水效果。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口,其留置方法見下圖。槽口條宜采用特制木材或?qū)S盟芰蠗l。 注:1墻體 2門窗框 3飾面磚,粘貼時(shí)與門窗框間應(yīng)留下5mm寬的縫隙,并及時(shí)將粘貼砂漿清理干凈。 4中性硅酮密封膠 5連接固定鍍鋅鐵片(1.520mm)6外墻飾面為粉刷層 7“”型塑料條,面層粉刷前緊靠窗框粘貼,用圓形泡沫條填塞在槽口內(nèi),
8、粉刷后取出泡沫條,自然形成干凈的打膠槽口。根據(jù)地區(qū)性的氣候條件,南京溫差較大、雨水較多,而采用酸性或堿性的密封膠易老化、開裂,因此應(yīng)采用中性硅酮密封膠。確保施工工期的措施1)、施工管理人員必須熟悉和熟練掌握施工圖紙。2)、提前制訂材料供應(yīng)計(jì)劃。3)、加大勞動(dòng)力的投入。4)、加大周轉(zhuǎn)材料的投入。5)、加大施工機(jī)械的投入。6)、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好材料抽樣復(fù)檢,以確保工程質(zhì)量。7)、及時(shí)做好工序的自檢、互檢、抽檢及報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)的工作。8)、及時(shí)提供砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊(特別是砼拆模試塊)的強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告,以方便預(yù)應(yīng)力工程的施工。施工協(xié)調(diào)措施(1)、工種、專業(yè)間、其他單位間的協(xié)調(diào)1)、原則:以工程合同要求(工
9、期、質(zhì)量、安全等)為目標(biāo),以施工規(guī)范、規(guī)程和各類合同文件為依據(jù),做好在現(xiàn)場(chǎng)施工的各專業(yè)工種、相關(guān)工序的協(xié)調(diào)工作。要顧全大局,要統(tǒng)籌安排,要合理調(diào)度,要平等對(duì)待。達(dá)到總體有條不紊,局部井井有條,減少各類施工矛盾發(fā)生的目標(biāo)。2)、公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好項(xiàng)目經(jīng)理部與公司各職能科室、有關(guān)部門等的關(guān)系,分清各自工作職責(zé)。公司總部負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤等服務(wù),為施工現(xiàn)場(chǎng)做好配套服務(wù)工作,人員、材料、物資等按要求保質(zhì)保量按期滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。3)、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為首的組織體系,由各有關(guān)部門、專業(yè)負(fù)責(zé)人參加,做到統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮。及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)師、市有關(guān)部
10、門、公司總部通報(bào)工程施工情況,實(shí)行每旬一期的工程簡(jiǎn)報(bào)制度,將工程進(jìn)展情況、質(zhì)量情況、安全情況、對(duì)物資材料的要求等現(xiàn)場(chǎng)綜合情況向有關(guān)職能部門作匯報(bào)。4)、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種、工序的協(xié)調(diào)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。根據(jù)工程進(jìn)展情況,每一周或每一天,利用休息時(shí)間由項(xiàng)目經(jīng)理部召開現(xiàn)場(chǎng)例會(huì),由各部門負(fù)責(zé)人參加,提出施工現(xiàn)場(chǎng)的各種問題與矛盾,作為承包單位當(dāng)場(chǎng)對(duì)存在問題進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,取得一致意見后,各方按照?qǐng)?zhí)行。5)、主體階段以土建施工為主;主體結(jié)束以水電施工和裝飾裝璜施工為主;安裝、裝璜結(jié)束后以設(shè)備調(diào)試為主。做到分階段有重點(diǎn),分區(qū)域有關(guān)鍵。確保重點(diǎn)工序順利進(jìn)行,確保關(guān)鍵路線的按期完成。6)、提高施工人員
11、各自的工作質(zhì)量是協(xié)調(diào)各工種的重要措施,要求每一工種、每一工序的施工都必須保質(zhì)保量,為下道工序的施工創(chuàng)造良好的條件,必須嚴(yán)格堅(jiān)持工序間的交接檢制度。7)、施工專業(yè)、工序多,協(xié)調(diào)工作要遵循“堅(jiān)持原則,靈活掌握”的原則,協(xié)調(diào)好各專業(yè)、各工序間的關(guān)系。(1)堅(jiān)持原則就是對(duì)事關(guān)保證工程質(zhì)量的問題必須嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程要求的程序辦事,堅(jiān)決不允許違反規(guī)律的工序顛倒或偷工減料事件發(fā)生。如室內(nèi)裝修工程必須在上部結(jié)構(gòu)不滲漏的條件下才能開始;粉刷工程中必須兩遍成活的絕不能減為一遍成活;室內(nèi)裝飾遵循先上后下的順序進(jìn)行等。(2)靈活掌握就是在工程質(zhì)量確有保證,并制訂有保證措施的前提下,對(duì)某些工序的施工作適當(dāng)調(diào)整,使之更加
12、合理。如對(duì)于局部流水施工的方向可根據(jù)需要作必要的改變,對(duì)關(guān)聯(lián)影響不大的工序,其施工次序可作改變等,目的是更有利施工的順利進(jìn)行。(2)、與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師的協(xié)調(diào)1)我們充分知道本工程的業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師均是本行業(yè)最為優(yōu)秀的代表之一,能與其共同為該工程建設(shè)做出貢獻(xiàn)將是我公司的榮幸。我們將懇請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師委派專人常駐工地現(xiàn)場(chǎng),以便為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造了良好的條件。我方要充分利用這一有利條件,使工程施工更為協(xié)調(diào)。2)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、業(yè)主的配合,我們確保做到下述幾點(diǎn):(1)充分尊重設(shè)計(jì)師或設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師及業(yè)主,嚴(yán)格按施工圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及江蘇省施工操作規(guī)程及南京市有關(guān)地
13、方規(guī)定組織施工。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工技術(shù)人員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),具有精深的施工技術(shù)知識(shí)。同時(shí)委派項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師間的技術(shù)協(xié)調(diào),項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)其它方面的施工協(xié)調(diào)。(3)組織施工人員認(rèn)真審學(xué)施工圖紙,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的圖紙中的疑問提交設(shè)計(jì)方確認(rèn)。(4)根據(jù)我公司長(zhǎng)年來施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn),及時(shí)向設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師、業(yè)主提出“合理化建議”,合理化建議須以書面形式,內(nèi)容詳細(xì),符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,經(jīng)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等有關(guān)部門同意后方才組織實(shí)施。(5)工程施工組織設(shè)計(jì)、分部項(xiàng)工程施工方案等均預(yù)先交監(jiān)理工程師、業(yè)主方備案、審核,虛心接受業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)師的合理化建議。(6)認(rèn)真配合業(yè)主做
14、好業(yè)主指定的工作。(7)認(rèn)真履行承包商的職責(zé),做好施工技術(shù)、安全、質(zhì)量管理工作。(8)分項(xiàng)工程(如鋼筋綁扎等)施工完成后,按規(guī)定書面提請(qǐng)監(jiān)理方驗(yàn)收,符合要求后才進(jìn)行下道工序施工。(9)施工中出現(xiàn)的問題,及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理方匯報(bào),并提出整改意見,經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。(10)在工作上,與設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方的交流做到態(tài)度謙遜,有問題共同協(xié)商解決。對(duì)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方提供盡可能的條件與幫助,使他們能工作好。(二)基礎(chǔ)施工順序測(cè)量放線 土方開挖 破樁 混凝土墊層 鋼筋綁扎 地梁模板 混凝土澆筑 基礎(chǔ)墻體 土方回填(三)土方施工根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,本工程為地下2層人防工程,土方量較大,考慮工期本公司決定采
15、用機(jī)械挖槽,留200厚然后人工開挖修整的施工方法進(jìn)行土方施工。開挖前,我公司將根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映的情況,充分分析土質(zhì)以及土壤的含水率,會(huì)同設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理,確?;A(chǔ)施工安、合理?;A(chǔ)土方開挖后,要會(huì)同地基勘察部門、設(shè)計(jì)院、業(yè)主等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下道工序。若持力層頂面標(biāo)高不及槽底標(biāo)高,應(yīng)將其上部土層全部清除,用碎石分層回填夯實(shí),回填時(shí)要求每層厚度不得大于200。土方回填施工時(shí)應(yīng)將回填范圍內(nèi)雜物清除干凈,淤泥挖除,積水排干。回填土?xí)r地下室周圍800以內(nèi)應(yīng)采用粘土或壓粘土回填,回填土內(nèi)不得含用石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物,回填土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,分層夯實(shí),人工夯實(shí)厚度不大于250mm,機(jī)械夯實(shí)厚度
16、不大于300mm,壓實(shí)系數(shù)不小于0.94?;靥钔翍?yīng)充分注意給排水及其它管路的安裝與保護(hù)。(四)地下室底板結(jié)構(gòu)施工(1)鋼筋工程a.底板鋼筋保護(hù)層的控制b.面層鋼筋架立底板上下層鋼筋之間采用簡(jiǎn)易焊接支架,確保底板面層雙向鋼筋的位置及鋼筋整體剛度。底板采用25焊接支架,其他部分厚板采用L504的等邊角鋼焊制成小型桁架來保證。角鋼桁架間距1.5m設(shè)置,橫向連成片,縱向連成架。井筒深基坑部分鋼筋支撐采用槽8立柱加固,并與等邊角鋼焊成桁架支架。c.豎向鋼筋位置的控制為保證基礎(chǔ)上部柱墻插筋位置正確,待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱墻軸線引到鋼筋面層,注明標(biāo)志,在豎向柱墻筋插筋周邊點(diǎn)焊10鋼筋或L303
17、角鋼定位框。d.鋼筋綁扎所有基礎(chǔ)鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)唤壴?。直徑大?0的鋼筋水平連接均采機(jī)械連接或焊接。e.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋安裝套筒調(diào)頭安裝保護(hù)套做標(biāo)識(shí)分類堆放現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2)底板大體積混凝土施工底板混凝土采用預(yù)拌商品砼泵送工藝。注意事項(xiàng):a.混凝土配合比b.坍落度 具體配合比依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試配,甲、乙方、監(jiān)理等共同參與確定。施工配合比隨著砂石含水率的變化,攪拌站試驗(yàn)員必須測(cè)定好砂石含水率,對(duì)試驗(yàn)配合進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。試塊28天強(qiáng)度報(bào)告及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。c. 砼澆灌前檢查底板鋼筋驗(yàn)收合格后,在開澆砼前,對(duì)基坑進(jìn)行檢查,清除雜物,如有積水,用真空泵將坑內(nèi)積水吸干。d.底板砼的澆搗施工工
18、藝澆筑時(shí)采用斜面分層一次性澆灌方案,選用由東向西,分層澆筑和斜面分層澆筑法相結(jié)合的方法。輸送砼管出口位置處配置振動(dòng)棒,先分別在砼斜面上振搗,使砼熟料自然流淌,然后再全面振搗,使用插入式振搗器時(shí)要快插慢拔,插點(diǎn)均勻逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm,以清除兩層間的接逢。泌水處理。砼在澆搗過程中,游離的泌水順砼坡面流至基底,流向墊層上預(yù)先做好的集水井,由小型潛水泵抽出;澆至最后游離的泌水和浮漿泵抽至坑外。砼底板面層抹面當(dāng)?shù)装屙虐椿鶞?zhǔn)標(biāo)高面澆完一定數(shù)量后,在砼初凝前,用鋁合金長(zhǎng)括尺表面括平
19、,木蟹打平,這是第一遍。第二遍待收水后,表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫(也就是砼下沉密實(shí)),可用滾筒滾壓數(shù)遍,用木蟹揉搓,閉合收水裂縫。第三遍在砼初凝后、終凝前,還在沿鋼筋位置上面出現(xiàn)細(xì)裂縫,再用木蟹揉搓,閉合裂縫,用木蟹抽出細(xì)毛。在柱子四周及內(nèi)墻二邊200寬,用鐵板抹光,便于彈線時(shí)周邊清理建筑垃圾。必要時(shí)還可增加抹面次數(shù)。(5)大體積砼施工質(zhì)量保證措施底板每施工段上砼一次性連續(xù)澆筑,因水泥水化熱的積累和傳導(dǎo),使砼內(nèi)部升溫過程中形成較大的內(nèi)部與表面溫差,其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力極易使砼開裂,尤其是抗?jié)B性能大大降低。本工程底板砼屬于大體積砼施工范疇,為加強(qiáng)施工中的溫度控制。a.優(yōu)先采用礦渣水泥,水泥出窯后
20、儲(chǔ)存7天以上但不要超過45天,方可使用,以減少水泥水化熱。b.辦好鋼筋、模板等分項(xiàng)工程的隱蔽驗(yàn)收手續(xù),所有埋件、留孔必須安裝完畢,防雷接地通過驗(yàn)收;認(rèn)真檢查墻柱插筋、吊模的質(zhì)量,基坑內(nèi)要求無(wú)雜物無(wú)積水,操作平臺(tái)安全可靠;準(zhǔn)備好有關(guān)保溫覆蓋材料;電力、照明設(shè)施必須有安全保證。避開法定停電時(shí)間并與供電部門保持聯(lián)系,保證供電。c.基礎(chǔ)澆搗時(shí)采用斜面分層澆搗層的施工方法。底板、基礎(chǔ)分層以踏步式方法漸次進(jìn)行澆搗。加強(qiáng)各部位砼的振搗,特別是在坡底和邊角處應(yīng)加以注意,以防漏振。d.優(yōu)化配合比,采用膨脹劑及超細(xì)粉煤灰,超細(xì)粉煤灰具有一定活性,其反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)水泥石的孔結(jié)構(gòu)起到填充細(xì)化作用,使水泥石的密實(shí)性提高,因
21、而提高了砼的抗?jié)B能力。提前請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室按下列材料做好施工配合比試驗(yàn)4組:水泥,5-25mm粒徑連續(xù)級(jí)配,含泥量1%碎石,含泥量2%的中粗砂(細(xì)度模數(shù)2.62.9),外加劑。從符合要求的四組配合比中進(jìn)行多方比較,選擇其中一組為現(xiàn)場(chǎng)參考配合比,再考慮施工誤差,最終選定配合比。 e.嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,本工程底板砼坍落度控制在142mm。按規(guī)范做好坍落度測(cè)量,并作好記錄,一旦有偏差及時(shí)糾正。f.強(qiáng)調(diào)砼表面處理施工順序,操作工序質(zhì)量是控制砼表面裂縫的一個(gè)重要因素,為此特別強(qiáng)調(diào)表面處理嚴(yán)格按照:平倉(cāng)(小括尺)滾筒壓實(shí)第一次抹平收水前的第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平,對(duì)減少砼表面收水裂縫尤為重要,第
22、二次抹平后立即蓋上保溫層以防太陽(yáng)暴曬而使砼產(chǎn)生龜裂。g.因現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌面積較大,需應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的供應(yīng)或加入混凝土緩凝劑,以防混凝土冷縫的產(chǎn)生。h.現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的砼泵管以防爆管意外情況的發(fā)生,如在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,將在最短時(shí)間內(nèi)排除堵管(嚴(yán)禁把用水沖堵管的砼沖入已澆的砼中)后,繼續(xù)施工。i.及時(shí)了解天氣情況,避免大雨天施工,惡劣天氣如在中途發(fā)生應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如泌水法、遮蓋法等。(五)地下室柱、墻施工本工程模板采用膠合板模板,膠合板與砼接觸一面做防水耐磨處理(刷環(huán)氧涂膠)、板面豎向用10050木方做板肋,按間距300排列,夾板穿孔150、300、600排列,最大不超過600,孔
23、眼徑15,墻板拉接采用穿墻拉接螺栓14,雙向布置雙向布置600,用雙根鋼管和鑄造型圓卡連接,雙根鋼管成圍箍狀拉接固定模板,豎向扣件間距1200,鋼管兩根做豎向加固,豎向鋼管直接扣接模板支撐鋼管。施工中考慮大量運(yùn)用夾板模板做墻板和頂板模板,因此可以直接把10050木方釘在夾板背面,成為一種木組合拼裝模板。注意處理好板與板的拼縫,必要時(shí)可考慮用壓縫木條或膠帶貼縫,今后拆模后用砂輪機(jī)磨平接縫砼,拉墻螺栓用14圓鋼加工成兩端絲桿形,使用在外墻時(shí)必須加焊防水止水鋼板,并在兩端加焊圓鋼墊片夾兩邊墻模,考慮到今后要割除外墻螺栓并修補(bǔ)表面砼,因此圓鋼墊片前加裝一小木塊。拆模后鑿除木塊,割除螺栓用防水砂漿抹平,
24、鋼管做夾管代替模板肋時(shí)必須調(diào)直,支撐體系可以搭設(shè)排架支撐,靠土一側(cè)必須加墊或處理土坡后再支撐,墻面的下口先要處理平整,夾固導(dǎo)墻后還應(yīng)處理好板縫。柱??蓞⒖?jí)κ┕ぃ部刹捎脢A板木模配木方制作,不同的柱子拉接螺桿可以留在柱內(nèi),也可以考慮夾固在模板之外或兩法均采用,柱子支撐也同墻板。柱、墻模板根據(jù)砼澆筑程序和高度決定豎向尺寸和開不開門口子。考慮到夾板模數(shù),可拼裝部分陰陽(yáng)角木模板。柱、墻模板原則立到頂板模下口,以便今后施工頂板模板。地下室柱、墻模板的質(zhì)量除必須滿足驗(yàn)收規(guī)范外,今后的砼表面要達(dá)到清水砼面要求,所有邊角和接縫處一定要磨光、磨平。施工縫的模板要處理好接頭,可用小條板木模做縫口,但必須用軟質(zhì)材
25、料作好預(yù)留插筋處的堵漿處理,插筋處模板可作成兩塊鋸齒形拼接,為防止漏漿可用橡皮條封釘。所有門窗、設(shè)備洞孔等均考慮用木襯模做假口,注意做牢固,安裝準(zhǔn)確,拆除方便,同時(shí)應(yīng)注意接縫。模板拆除:應(yīng)分類堆放整齊,模板安裝時(shí)用從下而上順序施工,注意先選配模板和鋼管,切忌亂割亂鋸,零件應(yīng)用工具箱裝好以便重復(fù)使用,裝拆前必須對(duì)操作人員進(jìn)行交底,作好心中有數(shù)合理安排工作,拆除時(shí)嚴(yán)禁亂拆亂撬,人為損壞材料,模板拆除按裝配時(shí)的相反順序進(jìn)行,模板使用前后要清理干凈,并涂刷保護(hù)劑或脫模劑。(六)地下室墻、柱、樓板施工技術(shù)措施(1)柱、墻、樓板的鋼筋砼施工要嚴(yán)格按程序流水施工,考慮到地下室墻和板的工作量均較大,只能分段完
26、成,注意按規(guī)范處理好后澆帶和止水片,地下室墻板豎向施工縫處要征得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后安放止水片。(2)豎向鋼筋在綁扎施工中要臨時(shí)加立固定支架以保證施工方便和質(zhì)量,對(duì)樓板的上層水平筋要做好保護(hù)措施,嚴(yán)禁亂踩,墻板豎筋要沿高度按間距1000與水平筋點(diǎn)焊以控制間距。(3)按規(guī)定要求編制隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃,彈標(biāo)出各軸線或部位位置,組織檢查,避免漏項(xiàng)。(4)不論采用什么方式的砼澆筑,在砼施工中均應(yīng)搭設(shè)牢固、可靠、方便的施工操作平臺(tái)和循環(huán)交通道路,確保操作方便和人員安全,樓板施工時(shí)也必須另鋪設(shè)澆筑砼的操作平臺(tái),嚴(yán)禁將工作面直接做平臺(tái)使用,防止施工荷載引起的模板偏位。(5)樓板澆筑砼中要配備測(cè)量人員、粉刷工人,隨澆隨
27、抹平整樓面,以便下次施工方便,注意看護(hù)和及時(shí)保養(yǎng)砼。(6)注意在前道工序完成后及時(shí)清理雜物和現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔并為下步工作創(chuàng)造良好的工作面。(七)地下室外墻抗裂措施建筑工程地下室外墻裂縫,在實(shí)際工程施工中較多見,尤其是設(shè)計(jì)使用高強(qiáng)度砼時(shí)更為常見。為此本工程的地下室主體結(jié)構(gòu)施工中,特采取如下抗裂措施:(1)縮短地下室外墻的一次性澆筑長(zhǎng)度,分段澆筑,有效地削弱溫度收縮應(yīng)力。(2)縮小外墻螺紋鋼水平筋的間距,以增強(qiáng)鋼筋抗收縮能力,即將原外墻設(shè)計(jì)的水平筋以滿足設(shè)計(jì)要求的每米寬鋼筋面積為原則,規(guī)格下降一檔,并增加鋼筋根數(shù),以求達(dá)到減少水平鋼筋間距的目的,鋼筋間距宜不超過100mm。(3)在滿足混凝土設(shè)計(jì)
28、指標(biāo)要求的前提下,嚴(yán)格控制水泥用量,水灰比及粗細(xì)骨料的含泥量。(4)混凝土澆筑時(shí),在振動(dòng)界限(即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間)以前,給予二次振搗。此時(shí)振動(dòng)棒以其自身重力插入混凝土振搗,振動(dòng)棒小心慢速拔出后混凝土能自身閉合。這樣就能排除混凝土因泌水在細(xì)骨料,水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙,提高混凝土的與鋼筋握裹力。(5)組成3-4人的專人小組輪流值班,以及加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù),防止砼水分快速蒸發(fā),保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面隨時(shí)保持濕潤(rùn)。(八)模板工程(1)質(zhì)量控制要點(diǎn)a. 模板的軸線、標(biāo)高的控制;b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確,具有足夠的承載能力;c.模板的拆除必須有專人嚴(yán)格控制
29、。(2)模板體系該工程特點(diǎn)是地下人防工程,砼澆筑對(duì)模板要求高,因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。模板主要類型選擇為覆膜膠合板,梁、柱、板及內(nèi)墻均采用915183018膠合板。模板根據(jù)使用情況,逐步補(bǔ)充,以保證質(zhì)量和滿足使用。該工程豎向結(jié)構(gòu)模板配制一層,水平方向的(梁板)模板配制一層,支撐系統(tǒng)加強(qiáng)剛度,跨間要按規(guī)范要求起拱。支撐體系采用滿堂腳手,加可調(diào)節(jié)撐桿加固。該工程的模板系統(tǒng)類型:剪力墻模板; 柱模板;梁模板;平臺(tái)板模板;樓梯模板。(3)框架梁板支撐排架施工方案計(jì)劃采用雙排鋼管排架,小橫桿步距1400,橫向間距1050(內(nèi)排)、1400(外排),立桿縱向間距800,立管間加設(shè)
30、鋼管剪刀撐,支撐于柱根部與下部梁上口。梁排架與板排架整體貫通相連結(jié)。梁底部再加垂直可調(diào)鋼管支撐,間距為1600。(4)模板工程技術(shù)措施a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位,特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗(yàn)算,并報(bào)總公司總師室批準(zhǔn)后,方可實(shí)施,確保其安全穩(wěn)定。b.由于該工程施工進(jìn)度較緊,模板配備二套,滿足流水翻轉(zhuǎn)。c.柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。d. 梁模板起拱:梁跨大于4m的支承梁與外伸長(zhǎng)度大于2.0m的懸臂梁的模板應(yīng)起拱。起拱高度為全跨長(zhǎng)度的(1/10003/1000)大跨取大值,小跨取小值。(懸臂梁的跨長(zhǎng)為外伸長(zhǎng)度的兩倍)e.模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平
31、整度,特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。f.柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14的鋼筋限位(嚴(yán)禁采用混凝土導(dǎo)墻),以確保其位置的正確。模板下腳(柱外圍)采用13水泥砂漿進(jìn)行找平,以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。(5)模板拆除a.非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求。b.拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。c.拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開始,再向兩端。d.拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)走、整理。e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。(6)模板質(zhì)量要求a.
32、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板的接縫不大于2.5mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示,其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目名稱 允許偏差值軸線位移 5標(biāo)高 5截面尺寸 +4,-5垂直度 3表面平整度 5(6)質(zhì)量通病防治措施a.墻面模板應(yīng)拼裝平整,符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。b.混凝土墻之間,除用水平撐外應(yīng)相互用剪刀撐撐牢,防止一道墻澆完混凝土后漲模影響相鄰墻模垂直度。c.墻身中間應(yīng)用對(duì)拉螺栓(12-16螺栓)拉緊,模板兩側(cè)以2根鋼管作連接桿增強(qiáng)剛度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力,確保不炸模。兩片模板之間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭,以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí),應(yīng)采用焊有止水片的螺栓
33、。d.模板面應(yīng)涂刷隔離劑。e.在墻根豎向鋼筋上焊14鋼筋頭做根部模板支撐限位,模板上口設(shè)拉桿封口。f.預(yù)留門口的模板,應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固,保證不因混凝土的澆搗而移位。(九)鋼筋工程1、一般要求各構(gòu)件的鋼筋種類詳見各施工圖。鋼筋種類、符號(hào)表熱扎鋼筋種類符號(hào)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fy,F(xiàn)yHPB235210HRB335300HRB400360施工中,當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中縱向受力鋼筋時(shí),應(yīng)按鋼筋受載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行代換。并應(yīng)由結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人確認(rèn)滿足正常使用狀態(tài)、與混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度、鋼筋錨固與連接和縱向受力鋼筋的最小配率等構(gòu)造規(guī)定及抗震構(gòu)造措施的要求后,方可實(shí)施代換??v向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)
34、力鋼筋,其混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑,且應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。2、鋼筋的連接本工程的鋼筋連接要求:在梁、柱與基礎(chǔ)中的主筋,當(dāng)縱筋直徑大于25mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭,直徑大于20mm時(shí)優(yōu)先選用機(jī)械連接或焊接連接。接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有接頭均按縱向受拉鋼筋考慮。當(dāng)施工中要求采用搭接連接時(shí),受拉鋼筋的直徑不宜大于28,受壓鋼筋的直徑不宜大于32。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度與位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為
35、25%、50%、100%應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,且任何情況下不應(yīng)小于300。機(jī)械連接接頭與焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,其連接區(qū)段的長(zhǎng)度均為35d。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率均不宜大于50%??v向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。3、樓板雙面樓面板的底筋,其短向跨度筋在下層,長(zhǎng)向筋在短向筋之上。結(jié)構(gòu)平面圖中,板支座負(fù)筋未詳細(xì)標(biāo)時(shí),規(guī)定如下:當(dāng)中間支座負(fù)筋標(biāo)長(zhǎng)度,當(dāng)支座兩側(cè)標(biāo)有長(zhǎng)度時(shí)為梁中計(jì)起的水平段長(zhǎng)度。如僅在鋼筋中部標(biāo)有一個(gè)長(zhǎng)度時(shí)指鋼筋水平段全長(zhǎng)。對(duì)邊支座負(fù)筋所標(biāo)長(zhǎng)度為鋼筋的水平直段總長(zhǎng)。板中負(fù)筋直角彎折長(zhǎng)度為板厚減二個(gè)保護(hù)層厚度。板底筋伸入支座內(nèi)(梁或墻)長(zhǎng)度不小于10d,伸到支座中線或1
36、50三者的大值。板中鋼筋20及以下除說明外均采用搭接,搭接長(zhǎng)度按受拉筋滿足規(guī)范的要求。配有雙層鋼筋的一般樓板,均應(yīng)加設(shè)支撐鋼筋,保證負(fù)筋的正確位置。跨度大于4m的板,要求板中起拱L/400。開洞樓板除注明加強(qiáng)措施外,當(dāng)洞寬小于300時(shí)可不另設(shè)加強(qiáng)筋,只須局部調(diào)整板筋間距,而繞過洞口。樓面板上的水、暖、電等所須預(yù)留的洞口、埋件,應(yīng)由各工種現(xiàn)場(chǎng)配合預(yù)埋,并核準(zhǔn)無(wú)誤方可澆搗砼。4、材料要求本工程所用鋼筋,均必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),屈服強(qiáng)度級(jí)鋼筋,fy210 N/mm2 ,級(jí)鋼筋fy310N/mm2。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)
37、容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查,并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號(hào)的不大于60t鋼筋為一批,從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)),二根做冷彎試驗(yàn)。5、鋼筋間距鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑,或粗骨料的最大尺寸的1.5倍,也不得小于3cm。梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí),各層間的凈距離不得小于3.5cm,各鋼筋須上下對(duì)齊,不得錯(cuò)列。 柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍,或粗骨料最大尺寸的1.3倍,也不得小于4cm。 上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時(shí)的間距要求。6、鋼筋焊接本工程162
38、0水平筋連接詳見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。質(zhì)量要求:接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭,并不少于10個(gè)接頭。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺,鋼筋的表面無(wú)橫向裂紋,級(jí)鋼筋無(wú)燒傷,接頭外鋼筋軸線曲折不得大于4度,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批,從每批成品中取6個(gè)試件,3個(gè)作拉伸試驗(yàn),3個(gè)作冷彎試驗(yàn),對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值,且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm外,并顯塑性斷裂。冷彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。操作注意事項(xiàng):焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況,調(diào)整變壓器的級(jí)次,開放冷卻水
39、,合上電閘,鋼筋接頭應(yīng)順直,15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈,兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm;不同直徑鋼筋焊接時(shí),其直徑差不宜大于2-3mm,焊接時(shí)按大鋼筋直徑選取焊接參數(shù);焊接完畢待接頭外由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲;當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí),應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后才能成批焊接。9、鋼筋工程技術(shù)措施a.鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)的必須掛牌,按規(guī)格分別堆放,進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析,合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋按指定位置堆放,妥善保管,確保所使用的鋼筋表面無(wú)塵土、浮銹、銹屑。
40、有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。b.對(duì)鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收,柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定,防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等(逐根驗(yàn)收)并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,做到萬(wàn)無(wú)一失。c.每次澆搗砼時(shí),均必須派23人值班,專門看護(hù)鋼筋。10、質(zhì)量通病的防治措施a.鋼筋材質(zhì)符合要求,表面無(wú)銹蝕。鋼筋下料準(zhǔn)確,制作正確。b.鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行,并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。c.平臺(tái)的負(fù)筋綁扎要滿扣,要求一順扣一反扣綁扎,全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn),綁完后要加墊保護(hù)層或鐵馬凳,負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料,澆混凝土?xí)r派專人看管
41、,保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。d.防止墻筋網(wǎng)片斜扭,增加綁扣并防止向一個(gè)方向綁扣,避免鋼筋彎曲。e.防止露筋,應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭,綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護(hù)層厚度。(十)砼工程本工程采用商品混凝土,泵送技術(shù)。(六層以下用移動(dòng)泵,六層以上用地泵)混凝土強(qiáng)度等級(jí)見圖紙。1、施工條件.確定配合比,每次施工段混凝土配合比應(yīng)視實(shí)際施工情況(原材料、氣候等條件)進(jìn)行配制。.加強(qiáng)施工管理,每次施工前有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底工作,認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)的準(zhǔn)備工作,明確有關(guān)人員的崗位責(zé)任,加強(qiáng)計(jì)量工作。.提前一天通知業(yè)主、監(jiān)理方以利配合,確保施工用道保持暢通,施工用電、用水正常。.現(xiàn)場(chǎng)
42、內(nèi)鋼筋、模板、安裝預(yù)留等分項(xiàng)工程通過驗(yàn)收符合要求,并辦理有關(guān)書面簽證手續(xù)。.混凝土、輸送泵等有關(guān)機(jī)械設(shè)備調(diào)試正常。.所有施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)照明、安全設(shè)施、后勤保障能滿足施工要求。2、混凝土澆筑.混凝土澆筑振搗必須在初凝前施工完畢。混凝土入模時(shí),自由傾落高度不超過米。澆筑時(shí)每層厚度不大于500,在振搗過程中,應(yīng)注意使結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)埋件位置不產(chǎn)生位移。對(duì)豎向結(jié)構(gòu)與上部水平結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑部位,每施工范圍內(nèi),先將墻、柱澆筑至梁、板底部,而后再集中澆筑平臺(tái)梁板,這樣可使墻、柱混凝土充分沉實(shí),減少墻、柱頂部混凝土開裂現(xiàn)象。剪力墻為水平向分層澆筑,每層厚度為300左右,對(duì)墻內(nèi)洞口處為兩側(cè)同時(shí)下料,高差不能大于一個(gè)澆
43、筑層厚度。墻柱混凝土澆搗時(shí),先將底部滿鋪200厚左右的混凝土料,并充分振實(shí),然后再正常分層向上澆搗。樓面混凝土澆筑時(shí),使用水平儀輔助控制表面標(biāo)高和平整度;對(duì)有泛水要求的部位,在澆混凝土?xí)r宜適當(dāng)?shù)刈鞒銎露取F錁敲婊炷帘砻嬖诔跄靶柽M(jìn)行二次拍實(shí)、除水、刮平、搓毛等技術(shù)處理。混凝土澆筑過程中樓面層內(nèi)安排工人專門從事清理工作,隨時(shí)將地坪面散落、滴漏的混凝土(漿)收集,做到隨做隨清。3、泵送混凝土操作泵送混凝土布管原則a.盡量縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管或軟管。b.管線應(yīng)固定牢固,管線接頭嚴(yán)密,不得漏漿。c.混凝土泵送的一般規(guī)定模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以防止模板和支架因砼側(cè)壓力局部增大,產(chǎn)
44、生變形和移位?;炷帘盟凸軕?yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋骨架,一旦變形及時(shí)糾正?;炷帘盟褪┕せ炷帘脝?dòng)后,先送適量水濕潤(rùn)砼示、料斗、活塞及輸送管等直接與砼接觸部門。經(jīng)泵送檢查,確認(rèn)混凝土泵和管中無(wú)異物后,應(yīng)用與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥泵漿約1.5立方米潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用的水泥泵漿應(yīng)分散布料,不得集中在一起?;炷帘盟蛻?yīng)連接進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。當(dāng)輸送主管被堵塞時(shí),應(yīng)重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送。泵送完畢,應(yīng)將混凝土泵及輸送主管清洗干凈。4、混凝土施工
45、縫的留設(shè)a.柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上,現(xiàn)澆梁板的梁下3cm,施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤(rùn)濕,后注入3-5cm的細(xì)石混凝土,最后進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)仔細(xì)振搗,使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中1/3處。b.梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線,板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面,嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分,后加水濕潤(rùn),最后在其表面加2-3cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑要仔細(xì)振搗,使其緊密結(jié)合。5、砼試塊a每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。b每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝
46、土,其取樣不得少于一次。c.在混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí),每一驗(yàn)收批不得少于10組。取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)實(shí)際需要確定(如模板時(shí)間的確定)。每組三個(gè)試件應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽取,混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取,并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值:取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值;當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí),取中間值;當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15%時(shí),該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。6、混凝土養(yǎng)護(hù)a.混凝土養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)為主,安排專人負(fù)責(zé)澆水,使混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期間保
47、持濕潤(rùn)狀態(tài),澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。b.結(jié)構(gòu)混凝土留設(shè)試件為現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取料留制,對(duì)樓蓋部位,每施工段內(nèi)增設(shè)組強(qiáng)度試塊,為現(xiàn)場(chǎng)同條件自然養(yǎng)護(hù),為樓蓋拆模提供依據(jù)。7、質(zhì)量通病的防治措施a模板表面必須清理干凈,滿刷混凝土脫模劑,防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。b.澆平臺(tái)混凝土?xí)r,每2米設(shè)一道標(biāo)高標(biāo)志桿,控制平臺(tái)的平整度及平臺(tái)厚度。c.混凝土平臺(tái)澆完用平板振動(dòng)器振實(shí)后要用刮尺刮平,并用木抹子收光壓實(shí)三遍,保證平臺(tái)不裂。d.所有施工縫必須做漿。e.混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行,并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間,防止漏振。f.嚴(yán)格控制施工荷載,防止由于施工荷載過于集中,造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。g.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制
48、拆模時(shí)間。h.加強(qiáng)預(yù)留洞口的混凝土振搗,對(duì)較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施,保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。(十一)砌體工程1、說明本工程墻體:地下室空心磚、砌塊墻,M10水泥砂漿砌筑。內(nèi)外墻空心磚、砌塊墻,M5混合砂漿2、施工要求砌體施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,檢查合格方可施工。砌體砌筑前應(yīng)根據(jù)部位,做好砂漿配合比,技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備工作。砌筑前一天應(yīng)對(duì)磚澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)后的磚含水率宜為10%-15%。墻砌筑前,基層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn),砌筑時(shí)如遇到標(biāo)高不一致,應(yīng)從低處砌起,高度差不準(zhǔn)超過1.2M。墻體砌筑應(yīng)依皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的部分磚。
49、根據(jù)部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求使用砂漿及磚的規(guī)格,絕對(duì)不允許混用或代用。磚砌體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10-12MM。每層承重墻的最上一皮磚應(yīng)用丁砌層砌筑。 根據(jù)皮數(shù)桿下面一層的標(biāo)高,可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平檢查,如砌筑第一皮磚的水平縫超過20MM時(shí),應(yīng)先用細(xì)石砼找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎石。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)是斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須做成陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,框架柱與墻體之間的鋼筋接結(jié)筋的數(shù)量設(shè)置等都符合現(xiàn)行
50、規(guī)范要求。 磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300MM(即五皮磚),磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高度設(shè)置拉結(jié)筋,具體施工一律按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。構(gòu)造柱與墻體的連接、后砌墻頂與梁板間的連接應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)柱邊距門窗邊小于1000時(shí),拉接筋伸至門窗洞邊;隔墻頂部斜磚在下部磚砌好五天后方可砌筑,逐步敲緊砌實(shí),砂漿填滿;待墻砌好五天后,在隔墻兩面用鐵釬把干硬性C20細(xì)石混凝土嵌入縫內(nèi),嵌實(shí);砌體拉接筋均從+0.500標(biāo)高開始設(shè)置。3、構(gòu)造柱構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋梁的預(yù)留位置正確。在逐層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距必須準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎
51、筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。砌磚墻時(shí),從每層構(gòu)造柱腳開始,砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿,其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。柱的砼澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。(十二)抹灰工程1、抹灰工程工序如下:表面清理澆水濕潤(rùn)刷界面劑灰餅沖筋陰陽(yáng)護(hù)角安裝抹底灰抹面層灰抹窗臺(tái)清理養(yǎng)護(hù)。2、施工要點(diǎn):(1)先將房間找方,如房間面積較大,要在地面上先彈出十字線,作為墻角抹灰準(zhǔn)線,彈出墻角抹灰線后,在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2)基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂漿一道。(3)墻面陽(yáng)角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 (4)室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm,。(5)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰,素水泥砂漿一道。(6)頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋、氣泡。接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻相交的陰角應(yīng)成一條直線。(十三)樓地面工程本工程樓地面采用水泥砂漿樓地面。1、水泥砂漿樓地面 工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)C(jī)20細(xì)石混凝土找坡(最薄處30mm厚按2/1000向集水井找坡)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層(2
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