編制應(yīng)急預(yù)案前的危險(xiǎn)性分析

1、 編制應(yīng)急預(yù)案前的危險(xiǎn)性分析一、風(fēng)險(xiǎn)控制的基本過(guò)程:找出生產(chǎn)中作業(yè)過(guò)程中可能造成事故的危險(xiǎn)因素。對(duì)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的人員、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境和聲譽(yù)的危害程度進(jìn)行評(píng)估。找出危害因素可能造成事故的控制措施。一旦危害發(fā)生，將危害降到最低程度的補(bǔ)救措施。二、危害種類(lèi)和影響因素的識(shí)別與防范措施火災(zāi)、爆炸事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素可燃爆物質(zhì)泄漏，壓力容器爆炸觸發(fā)條件一一、故障泄漏1.2.罐、槽、塔、器、管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；3.罐、槽、塔、管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；4.5.6.由自然災(zāi)害（如雷擊、風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。二、運(yùn)行泄漏 1.2.3.進(jìn)出料

2、配比、料量、速度不當(dāng)造成反應(yīng)失控導(dǎo)致容器、管道等破裂、泄漏；4.5.6.7.8.轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。發(fā)生條件1.2.3.4.存在點(diǎn)火源、靜點(diǎn)、高溫物體等引發(fā)能量。觸發(fā)條件二一、明火1.2.6.3.4.物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；5.7.其它火源。二、火花1.3.5.7.2.4.6.8.手機(jī)火花，焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失iv級(jí)破壞性的一、控制與消除火源1.2.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；3.4.嚴(yán)禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；5.6. 7.8.運(yùn)送物料的機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須配戴完好的阻火器，正確行駛，

3、不能發(fā)生任何故9.10.周?chē)用顸c(diǎn)在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹。二、嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量1.2.3.對(duì)設(shè)備、管線、泵、閥、報(bào)警器監(jiān)測(cè)儀表定期檢、保、修；4.5.易燃易爆物揮發(fā)、散落場(chǎng)1.2.杜絕三違違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀(jì)，嚴(yán)守工藝規(guī)定，防止工藝參3.封、安全閥、防護(hù)墻、管線防凍、防腐、聯(lián)鎖儀表、消防及救護(hù)設(shè)施是否完好，液位報(bào)警器是否正常，罐、槽、塔、器、管、進(jìn)出料閥（包括截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥）等有否泄漏，消防通道、地溝是否暢通；4.檢修時(shí)做好隔離、清空、5.6.7.四、安全設(shè)施保持齊全、完好1.2.貯罐安裝高、低液位報(bào)警器，易燃易爆場(chǎng)所安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。中毒、窒息事故預(yù)先危險(xiǎn)性

4、分析危險(xiǎn)因素1.3.檢修、搶修作業(yè)時(shí)接觸有毒物質(zhì) 觸發(fā)條件一1.2.泄漏原因如火災(zāi)、爆炸觸發(fā)事件中1.故障泄漏和 2.運(yùn)行泄漏等方面；3.檢修、維修、搶修時(shí)，罐、槽、塔、器、管、閥等中的有毒有害物質(zhì)未徹4.5.在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)缺氧；發(fā)生條件1.2.3.缺氧；觸發(fā)條件二1.2.3.缺乏泄4.5.在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)相應(yīng)的防毒過(guò)濾器、面具、空氣呼吸器以及其它有關(guān)的防護(hù)6.8.7.9.在有毒或缺氧、窒息場(chǎng)所作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施物料跑損、人員中毒窒息iii級(jí)危險(xiǎn)的1.嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量，消除泄漏的可能性與火災(zāi)、爆炸防范措施中2.嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量；3.防止易燃、易爆物料的跑、

5、冒、滴、漏； 4.加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝；5.安全設(shè)施保持齊全、完好2.3.4.定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，檢修時(shí)，徹底清理干凈并檢測(cè)有毒有害物質(zhì)濃度氧含量，合格后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人5.要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒過(guò)濾器、氧氣呼吸器及其它勞動(dòng)6.組織管理措施 教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程培訓(xùn)員工急救處理能力。灼傷事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素高溫物（如高溫燃料油、高溫導(dǎo)熱油、蒸氣等），化學(xué)灼傷(如硫酸、硝酸等)觸發(fā)條件一1.高溫物料泄漏；2.清洗罐、槽、閥、泵、管等設(shè)備時(shí)觸及，或由于清理不凈

6、而在檢修時(shí)觸及；3.4.5.罐、槽、管道等破損；發(fā)生條件高溫物料等濺及人體觸發(fā)條件二1.2.3.4.5.人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)無(wú)個(gè)體防護(hù)措施。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施導(dǎo)致人員灼燙傷、財(cái)產(chǎn)受損ii級(jí)臨界的1.2.3.4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好相應(yīng)工作服、手套等；56.加強(qiáng)對(duì)有關(guān)化學(xué)品和高溫物質(zhì)灼燙傷預(yù)防知識(shí)和應(yīng)急處理方法的培訓(xùn)和 教育；7.在貯罐周?chē)O(shè)置防護(hù)堤，并耐腐蝕；8.設(shè)地下排污池，排污池應(yīng)能耐腐蝕，一旦液體漏出應(yīng)用水沖洗至廢水系統(tǒng)；9.11.設(shè)立警示標(biāo)志。觸電事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)條件一 1.2.安全距離不夠（如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備

7、及檢修的安全距離）；3.5.4.6.建筑結(jié)構(gòu)未做到五防一通即防火防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)7.1.8.雷擊；發(fā)生條件2.3.通過(guò)人體的電流時(shí)間超過(guò) 50ma/s；4.設(shè)備外殼帶電；觸發(fā)條件二 1.手及人體其它部位、隨身金屬物品觸及帶電體，或因空氣潮濕，安全距離2.子裸露、更換電焊條時(shí)人觸及焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組損壞，利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路等；3.4.5.6.7.雷電（直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）；事故后果危險(xiǎn)等級(jí)人員傷亡、引發(fā)二次事故iii級(jí) 危險(xiǎn)程度防范措施危險(xiǎn)的1.電氣絕緣等級(jí)要與使用電壓、環(huán)境動(dòng)作條件相符，并定期檢查、檢測(cè)、維2.3.4.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)

8、電氣設(shè)備做好保護(hù)接地和三相接零；5.金屬容器或有限空間內(nèi)作業(yè)，宜用 126.電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測(cè)漏電，電焊作業(yè)者穿戴防護(hù)用品，7.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所特點(diǎn)正確選擇、類(lèi)手持電動(dòng)工具，確保安全可靠8.建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全9.10.定期進(jìn)行電氣安全檢查，嚴(yán)禁三違；11.12.13.14.按制度對(duì)強(qiáng)電線路加強(qiáng)管理、巡查、檢修。物體打擊和起重傷害事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素物體墜落、物體彈擊、坍塌撞擊、擠壓等觸發(fā)條件一1.高處有未被固定的物體被碰撞或風(fēng)吹等墜落；2.3.起重吊裝作業(yè)，因捆扎不牢或有浮物，或吊具強(qiáng)度不夠或斜吊斜拉致命物4.5.6.7.違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等。發(fā)生條

9、件墜落物體擊中人體觸發(fā)條件二1.2. 3.4.7.堆垛不穩(wěn)而倒塌（或鏟車(chē)堆垛袋裝成品發(fā)生倒落）；7.燃爆事故波及。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失iii級(jí)危險(xiǎn)的1.2.高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守十不登高；4.避免起重、高處作業(yè)區(qū)和其它有規(guī)范危險(xiǎn)區(qū)域行進(jìn)和停留；5.6.及時(shí)清除、加固可能倒塌的設(shè)施；7.8.加強(qiáng)對(duì)員工的安全意識(shí)教育，杜絕三違；9.10.作業(yè)人員、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他人員都應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，特別是安全帽。機(jī)械傷害(機(jī)、泵)事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素絞、割、碾、碰、擠、戳，傷及人體觸發(fā)條件一1.2.3.4.切割刀具、突出的機(jī)械部分及工具設(shè)備邊緣毛刺或鋒利處碰劃傷。發(fā)生條件人體

10、碰到轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)物體觸發(fā)條件二1.2.3.違章作業(yè)人體傷害ii級(jí)事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施臨界的1. 2.3.4.5.6.機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。高處墜落事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素進(jìn)行登高架式、檢查、檢修等作業(yè)觸發(fā)條件一1.2.3.4.高處行道、塔桿、貯罐扶梯、管線架橋及護(hù)欄等銹蝕，或強(qiáng)度不夠造成墜5.6.7.8.作業(yè)時(shí)嬉戲打鬧。發(fā)生條件1. 2m以上（含 2m2. 作業(yè)下面是設(shè)備或硬質(zhì)地面。觸發(fā)條件二1.2.3.4.違反十不登高5.6.情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體有疾病、工作時(shí)精力不集中。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施人員傷亡iii級(jí)危險(xiǎn)的1.登高作業(yè)人員必須在身

11、心健康狀態(tài)下登高作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行十不登高；2 3.4.5.上下層交叉作業(yè)頂搭設(shè)嚴(yán)密牢固之中間隔板、罩棚作隔離；6.臨邊、洞口要做到有洞必有蓋有邊必有欄7.8.六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、大霧、積雪等惡劣氣候條件下盡可能9.可以在地面做的作業(yè)，盡量不要安排在高處做，即盡可能高處作業(yè)平地做；11.加強(qiáng)對(duì)登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；12.堅(jiān)決杜絕登高作業(yè)中的三違。車(chē)輛傷害(鏟車(chē)、運(yùn)輸原料及成品車(chē)輛)事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素車(chē)輛撞人，車(chē)輛撞設(shè)備、管線觸發(fā)條件一1.車(chē)輛有故障（如剎車(chē)、阻火器不靈、無(wú)效等）；2.3.4.路面不好（如路面有陷坑、障礙物、冰雪等）；5.超載駕駛；發(fā)生條件車(chē)輛撞擊人體、設(shè)備、管線等觸發(fā)條件二1.2.駕駛員工作精力不集中（抽煙、談話、打手機(jī)等）；3.4.5.駕駛員情緒不好或情緒激動(dòng)時(shí)駕車(chē)。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)程度防范措施人員傷害、撞壞管線等造成泄漏，引起二次事故ii級(jí)臨界的1.2.增設(shè)交通標(biāo)志（特別是限速行駛標(biāo)志）；3. 4.5.6.加強(qiáng)駕駛員的教育、培訓(xùn)和管理（如要求行駛時(shí)不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不酒后駕駛、不激情加速，行駛時(shí)注意觀察、集中注意力等）；7.8.車(chē)輛不超載、不超速行駛；噪聲危害事故預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素機(jī)泵噪聲觸發(fā)條件一發(fā)生條件作