壓鑄原料管理辦法

1、壓路機(jī)施工安全技術(shù)交底記錄 文件名稱 壓鑄原料管制作業(yè)辦法 文件編號 WI-YZB-010 編制 胡浩 版本 狀態(tài) 審批 生效日期 目的： 、 加強(qiáng)員工對原料的認(rèn)識， 教導(dǎo)員工正確進(jìn)行壓鑄原料的加料作業(yè)， 杜絕發(fā)錯料、 用錯料、配錯料之現(xiàn)象，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及原材料的合理使用。 、 范圍： 、 凡本廠原料之收、發(fā)、領(lǐng)、放、用作業(yè)均適用 、引用文件： 、 進(jìn)料檢驗(yàn)流程 、 產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性流程 、鋁合金熔煉作業(yè)規(guī)范 、鋅合金熔煉作業(yè)規(guī)范 、 定義： 三定：定量、定位、定質(zhì) 先進(jìn)先出：先進(jìn)倉的物料先領(lǐng)用 原料：原材料（供應(yīng)商提供的材料） 一級回收料：生產(chǎn)后回收的水口料和報(bào)廢產(chǎn)品 二級回收料：生產(chǎn)后

2、回收的渣包、批鋒料 頁腳內(nèi)容 壓路機(jī)施工安全技術(shù)交底記錄 中央熔爐：集中精煉熔爐 機(jī)邊爐：壓鑄機(jī)邊的（坩鍋）熔煉原料爐 、 職責(zé)與權(quán)限： 倉管員：確實(shí)按照本辦法進(jìn)行原料進(jìn)料標(biāo)示、放置及發(fā)料作業(yè)。 加料人員：確實(shí)按照本辦法進(jìn)行原料的添加、新次料配比作業(yè)。 品管人員：稽核各段作業(yè)，確保原料進(jìn)口到成品產(chǎn)生之各段質(zhì)量在有效管 制狀態(tài)下。 生產(chǎn)主管：教導(dǎo)員工熟練認(rèn)識各種材料及各自特性；督導(dǎo)所屬員工確實(shí)執(zhí) 行各項(xiàng)作業(yè)要 求；檢討實(shí)施過程并修正、完善之。 、 作業(yè)內(nèi)容： 材料驗(yàn)收： 進(jìn)行原料進(jìn)料檢驗(yàn) 具體請參照 進(jìn)料檢驗(yàn)流程 ，檢驗(yàn)合格 貼合格標(biāo)簽（必須填寫來料批號、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員等）后入庫，判定 為不

3、良品經(jīng)品質(zhì)部主管確認(rèn)后拒收之，該批貨應(yīng)粘貼不合格標(biāo)簽，并立即 加以隔離，同時由采購?fù)ㄖ┴浬烫幚怼?材料收、發(fā)： 材料入庫： 驗(yàn)收合格后填寫“驗(yàn)收入庫單”，倉管員根據(jù)“驗(yàn)收入 庫單”把 材料以“三定”原則放置在原料倉，并如實(shí)把數(shù)量記錄于“原材料存貨記 頁腳內(nèi)容 壓路機(jī)施工安全技術(shù)交底記錄 數(shù)帳” 材料領(lǐng)用： 壓鑄部根據(jù)“制令單”開具“領(lǐng)料單” （注明來料批號、 材料型號、領(lǐng)用數(shù)量等），經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)料。倉庫依 “領(lǐng)料單”內(nèi)容以“先進(jìn)先出”原則發(fā)料。原料領(lǐng)用時須根據(jù)生產(chǎn) 每日的使用量（根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 的損耗計(jì)算）統(tǒng)一定量領(lǐng) 取，現(xiàn)場嚴(yán)禁放置多余原料。 材料的標(biāo)識與區(qū)分： 原材料的標(biāo)

4、識與區(qū)分：原材料領(lǐng)用后擺放于“原料暫放區(qū)”的相應(yīng)位 一級回收料的標(biāo)識與區(qū)分：把生產(chǎn)過程回收的水口及報(bào)廢的產(chǎn)品放 入沒有刻度的回收桶內(nèi)；停機(jī)或換料時，回收桶內(nèi)未用完的水口及 報(bào)廢的產(chǎn)品必須熔煉成湯液，鍋爐內(nèi)未用完的湯液用湯勺舀至料槽 內(nèi)鑄成鋁錠，待鋁錠冷卻后在每條鋁錠上用鋼印打上材料型號對應(yīng) 編號 見下表 與回收日期（例： ），并把鋁錠放置在“一級 回收料放置區(qū)”；后續(xù)使用時以“一級回收料的添加”方法進(jìn)行作 業(yè)。 材料型號 純鋁 對應(yīng)編號 二級回收料的標(biāo)識與區(qū)分： 把生產(chǎn)過程回收的渣包料分開放入不同的廢料回收桶內(nèi)： 渣包料 頁腳內(nèi)容 壓路機(jī)施工安全技術(shù)交底記錄 放入有刻度的回收桶內(nèi)，以便于后續(xù)的

5、熔煉作業(yè)； 停機(jī)或換料時， 若機(jī)臺緊張需立即做其他材料的產(chǎn)品， 把回收桶 內(nèi)未用完的廢料擺放于“二級回收料放置區(qū)”，待機(jī)臺空閑時再集 中熔煉（精煉）；若機(jī)臺有空閑，則回收桶內(nèi)未用完的廢料按原料 與二級回收料的配比比例 （見）熔煉成湯液， 然后按 作業(yè)方式鑄成鋁錠。 材料添加、使用： 材料添加前必須確認(rèn)所標(biāo)示之材料與所加之材料的一致性； 材料添加 時機(jī)為保證熔爐內(nèi)料湯可維持四小時以上生產(chǎn)時添加； 添加時加料 作業(yè)人員必須如實(shí)填寫 熔煉生產(chǎn)記錄表 及簽名。 一級回收料的添加：鋅、鋁合金一次料的添加原則為不夾雜其他任 何回收料或原料，直接加料即可。 原料的添加：鋅、鋁合金原料的添加原則分直接加料及配

6、合二次料 添加（見 ）。 二級回收料的添加： 現(xiàn)場生產(chǎn)后回收、清理出的渣包、批鋒料必須確保干凈， 無水（油） 污、 紙屑等雜物； 掉落在地上或其他粘有灰塵的不干凈的產(chǎn)品用網(wǎng)篩把產(chǎn)品表面 的污物篩干凈后按 作業(yè)；無水、油污的產(chǎn)品、水口、渣包 頁腳內(nèi)容 壓路機(jī)施工安全技術(shù)交底記錄 等用鐵筐裝好后擺放于“二級回收料放置區(qū)”，待停機(jī)或換料時， 再單獨(dú)熔煉成一級回收料（見 ）。 鋁合金的二次料添加必須按照既定的比例（原料與二次料的添加 比例為 ： ）進(jìn)行熔料作業(yè)；給中央熔爐添加二次料時要裝在廢料回收桶內(nèi)，根 據(jù)桶內(nèi)的刻度所示之重量 、 、 、 添加 的原料重量分別對應(yīng)為 條 、 條 、 條 、 條 每條鋁錠重量為 。 鋅合金的二次料添加作