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文檔簡介
1、精品文檔施工組織設(shè)計(jì)目錄第 1 章 工程概況 1第 2 章 施工總體部署 12.1 施工部署 12.2 工期控制 12.3 施工準(zhǔn)備 1第 3 章 主要施工方法及技術(shù)措施 13.1 基坑支護(hù)工程 13.2 人工挖孔樁施工 13.3 施工測量 13.4 樁承臺、地梁、底板施工 13.5 地下室結(jié)構(gòu)施工 13.6 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工 13.7 主體框架結(jié)構(gòu)施工 13.8 砼泵送技術(shù) 13.9 砌體工程 13.10 乳膠漆施工 13.11 天花吊頂工程 13.12 樓地面工程 13.13 屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚 13.14 外墻面磚施工 13.15 墻面花崗巖施工 13.16 防水工程施工 13
2、.17 抹灰、油漆工程 13.18 門窗安裝工程 13.19 玻璃幕墻安裝工程 13.20 外排柵搭設(shè)工程 1第 4 章 施工進(jìn)度安排 1第 5 章 施工總平面布置 15.1 施工平面布置 15.2 施工臨時(shí)用水計(jì)算 15.3 施工臨時(shí)用電計(jì)算 1第 6 章 設(shè)備配置及材料進(jìn)場 16.1 主要施工機(jī)械計(jì)劃表 16.2 主要材料進(jìn)場計(jì)劃 1第 7章 人力配備第 8 章 質(zhì)量保證措施 18.1 質(zhì)量控制程序 18.2 質(zhì)量保證的檢測、試驗(yàn)措施 18.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1 鋼筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1磚砌體工程 1抹灰工程樓地面工程 1門窗安裝工程 1油漆工程 18.4 質(zhì)量保證體
3、系 1第 9 章 對專業(yè)施工單位的配合第 10 章 文明施工及安全保證措施 110.1 安全施工管理體系 110.2 安全施工措施 110.3 臨時(shí)用電安全 110.4 機(jī)械安全 1塔吊使用安全 110.5 施工現(xiàn)場管理 110.6 施工現(xiàn)場的料具 110.7 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 110.8 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù) 110.9 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 1第 11 章 工期保證措施 1第 12 章 降低成本措施 1第 13 章 成品保護(hù)措施 1第 14 章 施工管理組織機(jī)構(gòu) 1第 15 章 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖 1第 16 章 施工平面布置圖 1第 17 章 基坑支護(hù)及土方開挖分區(qū)圖 1第 1
4、8 章 塔吊基礎(chǔ)大樣圖 11第一章工程概況XXX程,位于*市XX大道與XX路交界處,xx大道東側(cè),xx路南側(cè),xxxx新城E1區(qū)內(nèi),該工程是由廣州XX發(fā)展股份有限公司投資興建,*省XX設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),由2層地下室、地上 4層裙樓和2棟塔樓組成,共計(jì)30層,天面標(biāo)高為97.50m,局部屋面水池頂標(biāo)高為105.500m,用地面積為8069.75M2,總建筑面積為63649M2一、建筑設(shè)計(jì):1、 地下二層:設(shè)計(jì)有消防水池,生活水池、水泵房,A、B兩個(gè)電梯井筒體,密閉通道、進(jìn)風(fēng)井、 集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)井、備用間、除塵濾毒室,防毒通道及簡易洗消間。平時(shí)作為汽車庫,戰(zhàn)時(shí)作為六級二等人員掩蔽所
5、;人防建筑面積約2950M2,可供800人掩蔽,多余面積儲備物資。2、地下一層:設(shè)計(jì)有風(fēng)機(jī)房(排風(fēng)井),變電房、發(fā)電機(jī)房、儲油房,消防氣瓶室、高壓配電房, 低壓配電房,值班室,空調(diào)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1、本工程塔樓為筒體一一短肢墻結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換層以下為框架一筒體結(jié)構(gòu)。2、 本工程按七度抗震設(shè)防,剪力墻、框架為二級,框支層框架為一級,耐火等級為I級。3、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度:|4、現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級:混凝土強(qiáng)度等級使用部位備注:地下室底板、側(cè)壁,地下水池,屋面水池混凝土抗?jié)B等級為0.8Mpa。5、 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,樁凈長約5- 15米,樁徑分別有 1200, 1400, 1
6、600, 1800, 2000五種,樁徑為1.2m的樁端支承于中風(fēng)化巖,其它樁的樁端支承于微風(fēng)化巖,入巖深度均為500?;炷翉?qiáng)度等級為 C30,樁護(hù)壁厚度150,混凝土強(qiáng)度等級為 C20o(其中ZH1,即樁徑為1200的 樁為抗拔樁,樁長大于 8m,并進(jìn)入中或微風(fēng)化巖不小于2m)o6、 樁頂設(shè)有樁承臺,樁入承臺深度為100mm混凝土強(qiáng)度等級為 C30,底做100mm厚C10素混凝 土墊層。樁承臺厚度為 1400, 1500 , 2200, 2500四種。7、 本工程在軸之間設(shè)有 800寬的后澆帶,地下一層,首層板設(shè)計(jì)有預(yù)應(yīng)力鋼筋為7 s5 , fptk=1570Mpa。地下二層板厚為 500
7、,地下一層板厚為 250,首層板厚160。三、建筑裝修:(一)土 0.00以下部分裝修:1、 頂棚:車庫、高、低壓配電房,發(fā)電機(jī)房、制冷機(jī)房、地下室其他部分及設(shè)備房均為9厚1:1:6 水泥石灰砂漿打底掃毛,6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿壓光,噴白灰水二遍。2、 內(nèi)墻面:除發(fā)電機(jī)房,制冷機(jī)房為輕鋼龍骨吊掛吸音板外,其余均為15厚1:1:6水泥石灰砂 漿打底掃毛,5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面,滿刮膩?zhàn)右坏?,砂紙磨平后,刷白色乳膠漆面兩遍。3、 樓地面:除地下室一層為 30厚瀝青面層,高、低壓配電房為架空鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,面批1:2.5水泥砂漿20厚外,其余均為永固 200防水涂層,用C20
8、細(xì)石混凝土 100厚內(nèi)配6200雙向鋼筋網(wǎng) 按建筑找坡,面20厚1:2.5水泥砂漿批面,加水泥粉隨手抹光。4、 踢腳線:均為100高20厚1:1:6水泥石灰砂漿打底,5厚1:2水泥砂漿抹面。(二)、土 0.00以上部分裝修:本工程裝修主要1、頂棚: 2、內(nèi)墻面:3、樓地面:4、踢腳線:5 、 屋面:6 、 外墻面:7、 門窗:白色鋁合金窗框,配淺綠色透明玻璃。四、工程地質(zhì)條件 本工程場地位于廣州市天河區(qū)珠江新城內(nèi),廣州大道東側(cè)。場區(qū)經(jīng)人工填平,地形平坦,地面標(biāo)高在 7.52-8.78 米之間,屬?zèng)_積平原地貌,經(jīng)鉆探揭露,場區(qū)第四系土層為人工堆積層,沖積層、殘積層, 下狀基巖為白堊系上統(tǒng)大朗山組
9、黃花崗段(k2d2 )粉砂巖夾粗砂巖,場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。(一)人工堆積層( Qml):1、 雜填土: 呈雜色、松散、濕狀,由磚塊、碎石等組成,層厚0.402.30米,除了場區(qū)北邊, 中部偏東的地區(qū)外,其余場地均有分布。2、 素填土:呈灰灰黑色、黃紅色,可塑、飽和狀,由粉質(zhì)粘土組成,層厚0.402.40米,僅 分布于場區(qū)的北邊和中部偏東地區(qū)。(二)沖積層( Qal ):1、 耕土:呈灰黃灰黑色,可塑,飽和狀,由粉質(zhì)粘土組成,含植物根。層厚0.40 0.60,除 場區(qū)中部偏東、偏南地區(qū)外,其余場地均有分布。2、粉質(zhì)粘土:呈白黃白黃紅等花斑色,可塑硬塑,飽和濕狀,由珠江三角洲特有的花斑
10、粉 質(zhì)粘土組成,含中粗砂,以硬塑為主,局部可塑狀,遍布整個(gè)場區(qū)。(三)殘積層( Qel ):粉質(zhì)粘土:呈棕色,可塑硬塑堅(jiān)硬,飽和濕稍濕狀,由砂巖風(fēng)化后產(chǎn)物組成, 層厚2.7013.30 米 , 遍布整個(gè)場區(qū)。(四)基巖層:粉砂巖夾粗砂巖:呈棕色,粉粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,泥鈣質(zhì)膠結(jié),揭露層厚6.40 23.50米,遍布整個(gè)場區(qū),基巖的風(fēng)化程度基本以強(qiáng)風(fēng)化,中風(fēng)化、微風(fēng)化有規(guī)律或交替出現(xiàn),其中粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化膠結(jié)程度 差,巖芯易散碎,巖芯呈土柱狀或碎快狀,巖芯破碎或稍完整,中風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度稍好,巖芯呈短柱 狀或中長柱狀,巖芯稍完整,微風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度好,巖芯呈中長柱狀、巖芯完整。(五)地下水:場地地
11、下水靜止水位埋深 0.001.70m。主要來源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水,透水性 較強(qiáng),但砂層只在個(gè)別部位有分布,因而儲水量有限。根據(jù)兩個(gè)鉆孔的抽水實(shí)驗(yàn)結(jié)果,滲透系數(shù)k=5.26.3 X 10-4cm/s,影響半徑 R=21.225.0m,水質(zhì)對砼有弱腐蝕性。五、本工程特點(diǎn):1 、 因建筑使用功能的變換,本工程四層設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,因此對四層梁板支撐體系的選擇,鋼 筋的綁扎,砼的澆搗與養(yǎng)護(hù)等提出了較高的質(zhì)量要求。2、本工程四層以上設(shè)計(jì)為住宅,質(zhì)量要求嚴(yán),為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng) 引起足夠重視。3、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框一剪結(jié)構(gòu),砼墻體多,如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮
12、的重點(diǎn)之一。4、本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標(biāo),因此在組織施工時(shí),特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制,精心組織,精心施工。第二章施工總體部署2.1施工部署本工程雖為常見的高層砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu),但由于建筑造型和使用功能的原因,造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜,二層地下室和四層裙樓柱梁截面大 ,柱網(wǎng)間距、梁跨度較大,尤其是四層為轉(zhuǎn)換層,五層以上住宅均為 剪力墻結(jié)構(gòu),軸線關(guān)系復(fù)雜,給施工放線帶來一定的難度。另外本工程為高層住宅建筑,容易發(fā)生質(zhì)量通 病,地下室大型停車場及其它設(shè)備房等為地下混凝土結(jié)構(gòu),如何防止地下室滲漏水是施工中應(yīng)慎重對待的。項(xiàng)目經(jīng)理部必須有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識,精心組織、精心施工,加強(qiáng)對
13、施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作,嚴(yán)格技術(shù)、 質(zhì)量管理,確保工程優(yōu)良等級地實(shí)現(xiàn)。本工程如我公司中標(biāo),將由公司挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工 程項(xiàng)目部,從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)技術(shù)要求,對本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化的項(xiàng)目管 理,加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點(diǎn)工程,從技術(shù)管理,施工力量,機(jī)械 配置,材料供應(yīng),資金調(diào)度等方面,全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施 工的全過程實(shí)施管理和監(jiān)控,以確保本工程按合同如期竣工,驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。本工程的施工組織管理采用項(xiàng)目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計(jì)劃統(tǒng)一安排。
14、1、原則要求:按先地下后地上的原則,將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾 竣工五個(gè)階段?;A(chǔ)工程:測量放線,基坑支護(hù)及土方開挖,人工挖孔樁施工,樁承臺、地梁土方開挖,搗砼墊 層,砌磚模,做底板防水層,承臺、地梁、底板鋼筋綁扎,搗承臺、地梁、底板砼,地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工 程。主體結(jié)構(gòu):要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工, 注意計(jì)算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 內(nèi)外裝修:要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度, 插入內(nèi)裝修,在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修, 立體交叉作業(yè), 安排好各工序的搭接。水電安裝:密切配合結(jié)構(gòu)施工,完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗,預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。收尾竣工:要抓緊,
15、抓好修理、收頭,并做好成品保護(hù)??傊?,土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合,合理安排,組織流水 施工,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2、施工順序:基礎(chǔ)及地下室工程:基坑放線定位T基坑支護(hù)及土方開挖T測量放線T人工挖孔樁施工T承臺、地梁土方開挖-搗砼墊層T砌磚模T做防水層T綁扎承臺、地梁、底板鋼筋T基線復(fù)核T插柱及剪力墻筋T鋼筋及隱蔽驗(yàn)收T澆 筑砼砼養(yǎng)護(hù)地下二層墻、柱放線綁扎剪力墻、柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗(yàn)收安裝剪力墻、柱鋼模支 地下二層頂模板T綁扎頂板鋼筋T鋼筋及隱蔽驗(yàn)收T澆筑墻、柱及頂板砼砼養(yǎng)護(hù)墻、柱放線綁扎剪 力墻、柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗(yàn)收安裝剪力墻、柱鋼模支地下一層頂模板綁扎頂板鋼筋鋼
16、筋及隱蔽 驗(yàn)收澆筑墻、柱及頂板砼砼養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)工程:放線墻、柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留墻柱支模板梁、板支模板墻、柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模至結(jié)構(gòu)完。結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。室內(nèi)裝修:結(jié)構(gòu)處理T放線T隔墻砌筑T門窗框安裝T搭腳手架T天花及墻面抹灰T水、電、設(shè)備管線安裝T墻面飾面工程T拆腳手架等T樓地面施工-門窗扇安裝工程-粉刷油漆-燈具安裝-清理-竣工。室外裝修: 屋面工程-結(jié)構(gòu)處理-由五層向上打底子灰-從頂層向下做面層-裙樓裝飾工程-臺階散水-清 理。3 、 任務(wù)劃分:根據(jù)本工程特點(diǎn), 成立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部, 由項(xiàng)目經(jīng)理部總承
17、包并承擔(dān)土建施工, 公司各專業(yè)部門配合。水電隊(duì)承包水電安裝工程,裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防 火門工程以及機(jī)電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)行施工,不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家 制作并安裝,防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計(jì)劃合理穿插 作業(yè)。本工程由于兩層地下室和四層裙樓連成一片,五層以上分成A、 B 兩棟塔樓住宅。因此,在組織施工時(shí)可在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二個(gè)施工綜合隊(duì)。(下設(shè)砼工班組,木工班級組、架子工班組,泥水工班組,裝 修班組)以及水電安裝隊(duì)。在進(jìn)行地下室和裙樓工程施工時(shí), 施工綜合隊(duì) 1 和施工綜合隊(duì) 2 共
18、同對兩層地下室和四層裙樓進(jìn)行 施工;五層以上塔樓施工時(shí),施工綜合隊(duì) 1負(fù)責(zé)A塔樓的施工,施工綜合隊(duì) 2負(fù)責(zé)B塔樓的施工,在項(xiàng)目 經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實(shí)施流水作業(yè)。2.2 工期控制1 、主要工期控制(1) 、開工日期暫定于 2000 年 12 月 25 日。(2) 、基坑支護(hù)工程、土方控制在 2001 年 3 月上旬完成。(3) 、 0.00 以下控制在 2001 年 7月中旬完成。(4) 、主體結(jié)構(gòu)工程控制在 2002 年 2 月下旬完成。(5) 、裝修工程控制在 2003 年 1 月上旬完成。(6) 、安裝工程控制在 2003 年 1 月上旬完成。(7) 、手尾工程及竣工驗(yàn)收在 2003
19、年 2月 12日完成。2 、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):本工程的各項(xiàng)管理指標(biāo)如下:(1) 、施工工期:XXX日歷天;(2) 、質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程。(3) 、安全管理、文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)廣州市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。2.3 施工準(zhǔn)備2.3.1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備:1 、 抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作,即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。2、 查勘現(xiàn)場,摸清工程實(shí)際情況,包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、 地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等,以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖,并對障礙物進(jìn)行 清除。3 、 做好防雨排水工作:在場
20、地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井,引入下水管道,保證場地不積水。4 、 按施工總平面圖布置,修建臨時(shí)設(shè)施,安裝水電線路,并試水、試電。5 、 修建出入門口以及洗車槽,設(shè)洗車水槍為洗車進(jìn)出、清洗提供方便。6 、 籌集勞動(dòng)力, 進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育, 進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn), 辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。7 、 提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,組織進(jìn)場、運(yùn)輸、安裝。8 、 制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明、政治思 想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。2.3.1 、技術(shù)準(zhǔn)備:1 、 認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙,土建、水電專業(yè)綜合會審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。2 、
21、編制施工方案和施工操作要點(diǎn),組織施工人員學(xué)習(xí)。3 、 組織有關(guān)人員抽工抽料,及時(shí)訂貨加工。4 、 測設(shè)基準(zhǔn)線。在此基礎(chǔ)上,對各主要工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引測,并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點(diǎn), 埋設(shè)半永久控制樁。第 3 章 主要施工方法及技術(shù)措施3.1 基坑支護(hù)工程 本工程基坑支護(hù)方案由廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),將整個(gè)基坑分為A、B、C、D、E 五個(gè)支護(hù)段,采用土釘墻局部加鋼管樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的綜合支護(hù)型式。一、施工程序及工藝要求: 鋼管樁施工、土方開挖、土釘支護(hù)施工,分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。(一)、施工前準(zhǔn)備工作:1、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點(diǎn),提供至少 2 個(gè)排污口。2 、 由建設(shè)
22、單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施,或提供可搭建臨設(shè)的場地。3 、 基坑支護(hù)施工前, 由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、 校核地面標(biāo)高、 基坑開挖邊線, 發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的,及時(shí)作出調(diào)整。4 、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長, 機(jī)長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組, 負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。5 、 施工前,質(zhì)控小組長全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6 、 及時(shí)進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。(二)、鋼管樁施工:1 、 施工工藝要求:A、成孔:采用XY 100、200型液壓鉆機(jī),工況A段成孔口徑 110mm工況E段成孔口徑 130mm 孔深均為 12m。B、 鋼管制安:工況 A段采用 7
23、3mm厚壁鋼管,工況 E段采用 89mm厚壁鋼管,長度均為 12m 鋼管下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑 58mm的出漿孔。C 、 洗孔:采用清水高壓沖洗。D、 注漿:采用壓密注漿工藝,注漿壓力1MPa全長灌注水灰比為 0.450.50的425#水泥凈漿, 漿體強(qiáng)度不低于 20MPa。E、 鋼管樁頂部用2 28鋼筋縱向焊接,現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20的300X 300mm!凝土梁。2、技術(shù)保障措施:A、做好測量放樁位工作,根據(jù)委托方提供的測控點(diǎn),用鋼尺量距放出各樁的實(shí)地位置,保證樁 位與設(shè)計(jì)間誤差小于 2cm。B、校準(zhǔn)鉆機(jī)立軸垂直度和樁位,垂直度偏差不得超過 1。C、使用壁厚大于3.0mm的鋼管
24、,頂端加工成絲扣。D 、 鋼管分段連接部位,采用鋼管套焊,套焊接長度大于50cm;E 、 確保清孔時(shí)間以保證孔內(nèi)清凈。F 、 按設(shè)計(jì)要求配比制備水泥漿,并添加適量的早強(qiáng)劑。G 、 鋼管樁注滿漿后保持壓力時(shí)間不少于5 分鐘。(三)、土方開挖施工:1. 土方開挖平面區(qū)段的劃分:(詳見附圖) 土方開挖與土釘支護(hù)施工密切配合,采用分層、 分段間隔開挖方式,共分為 13 個(gè)開挖支護(hù)作業(yè)段, 每個(gè)作業(yè)段長15 25m分層次數(shù)與土釘(錨桿)排數(shù)相同,開挖深度以低于該層土釘(錨桿)施工孔位0.3m為宜;開挖工作平臺的水平寬度應(yīng)滿足鉆孔施工要求,一般為58m在工作平臺外挖一臨時(shí)導(dǎo)流明溝和集水井,用于排走坑內(nèi)積水
25、和鉆孔施工的返水。2. 土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)A、 土方開挖每天開挖34段,各段開挖時(shí)間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)行安排,詳見“廣州珠江新城 E1-1 地塊項(xiàng)目基坑土釘支護(hù)施工安排表”。在合同簽訂后 3天內(nèi)進(jìn)場開工,計(jì)劃 50天內(nèi)完成整個(gè)支護(hù)工 程,考慮其它影響因素 7 天,總工期為 60 個(gè)日歷天。B 、 土方開挖車道的留設(shè): 為確保土方開挖運(yùn)輸正常進(jìn)行并能與土釘支護(hù)施工有機(jī)銜接,在施工的第1第20工作日,以基坑?xùn)|北側(cè)(6段)為車輛進(jìn)出坡道;第 21工作日,回填基坑西北側(cè)(2段)代替 6段作為車輛進(jìn)出坡道。坡道放坡比例為: 1: 5,坡面適當(dāng)填以200mm厚的碎石以保證其牢固穩(wěn)定。
26、3. 車輛進(jìn)出坡道的處理: 車輛進(jìn)出坡道于其他支護(hù)段支護(hù)將近完成時(shí)重新開挖。車輛進(jìn)出坡道采用退挖傳遞挖土的施工方法,一臺挖土機(jī)停于自然地面,一臺挖土機(jī)停于自然地面以下6.50m 處,一臺挖土機(jī)停于坑底?;觾?nèi)的部分余土由一臺挖土機(jī)在坑內(nèi)挖土,挖出土體采用汽車式吊機(jī)將土吊運(yùn)至裝車運(yùn)走。余土清運(yùn)和土釘支護(hù) 全部完成后,留在坑內(nèi)的挖土機(jī)采用相應(yīng)噸位的吊機(jī)吊出基坑;為減少基坑坡頂?shù)淖冃危跅l件允許的情 況下,可考慮在 -2 層地下室頂板完成后,再由吊機(jī)將挖土機(jī)吊走。4. 土方工程施工機(jī)械設(shè)備:該基坑土方開挖量約 37000m3為了合理安排工期,在組織施工時(shí),必須合理選擇施工機(jī)械,精心 安排作用面,采用
27、多機(jī)組,多層次,立體交叉作業(yè),充分利用和空間,以保證基坑開挖順利完成。土石方施工階段的機(jī)械主要包括挖土機(jī)及配套的運(yùn)輸車輛。1 )、主要挖土機(jī)械:根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進(jìn)度計(jì)劃,選用HD-900型履帶式反鏟挖土機(jī),從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機(jī)的數(shù)量按下式計(jì)算:式中:Q 土方量 Q = 37000m3P 挖土機(jī)生產(chǎn)率 P = 500m2/臺班;T 工期(工作日)T = 40天(考慮主要出土工期);C 每天工作班數(shù) C= 1臺班/天;K 工作時(shí)間利用系數(shù) K= 0.8。選用 3 臺 HD 900 履帶式反鏟挖土機(jī),可充分滿足施工要求。2 )、運(yùn)土車輛:由于運(yùn)輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方
28、運(yùn)距決定。擬定土方運(yùn)輸采用15噸載重汽車,考慮到現(xiàn)場交通條件,估測車輛運(yùn)輸效率為80m3/臺班,則運(yùn)土車輛的數(shù)量為:式中:d 預(yù)測日出土量 d = 1000m3/日;p 車輛運(yùn)輸效率 p = 80m3/臺班。因此,共需配備 13 輛 15 噸載重汽車進(jìn)行土方的運(yùn)輸。5. 土方開挖質(zhì)量措施:1 ) 開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,施工員測量工要熟悉圖紙, 領(lǐng)會施工方案的作業(yè) 要求,建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。2 ) 專職測工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制,要及時(shí)復(fù)撒灰線,及時(shí)控制開挖標(biāo)高。3 ) 施工員測工換班時(shí),要認(rèn)真進(jìn)行書面交接,確保開挖質(zhì)量。4 ) 防陷措施。由于本工程開挖范圍土質(zhì)差,分布不均勻
29、,開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)鋪墊3050cm厚的碎石墊層。5 )為防止機(jī)械開挖時(shí)碰傷支護(hù)結(jié)構(gòu),離樁邊約30CM的土方采用人工剝離。6. 土方開挖安全措施:1 ) 開工前要做好各級安全教育和安全交底工作,制定切實(shí)可行的安全和文明施工責(zé)任制,組織職工貫徹落實(shí)。2 ) 本工程土方外運(yùn)時(shí),為了確保安全,在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛。運(yùn)土司 機(jī)要遵守交通法規(guī)和廣州市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛,按指定地點(diǎn)卸土。3)要遵守廣州市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,汽車運(yùn)土必須加蓋蓬布,以防止中途撒土,污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容,現(xiàn)場出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必
30、須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。4 )為解決施工人員上、下基坑,應(yīng)用50鋼管搭設(shè)靠梯,梯寬700,靠梯二側(cè)設(shè)置900高扶手?jǐn)r桿。5) 沿基坑四周設(shè)置 900高安全攔桿,并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。6 )夜間施工應(yīng)有足夠照明,沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。(四)、土釘支護(hù)施工土釘支護(hù)施工需要與土方開挖同步進(jìn)行,其作業(yè)流程如下:1、 施工工藝要求1 ) 人工修坡:采用人工方法修平開挖邊坡。2 )噴首層速凝砼:如果邊坡土體的自穩(wěn)性較差,開挖后應(yīng)即時(shí)施噴首層速凝砼,厚度35cm3 ) 成孔:成孔作業(yè)依地質(zhì)情況不同,選用不同作業(yè)工具,一般采用地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)械成孔和洛陽鏟人工成孔,成
31、孔口徑 110mm 土釘傾角-10 ,孔位和孔深以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),如開挖后土層實(shí)際軟、硬情況 與勘察報(bào)告資料不符時(shí),孔深經(jīng)設(shè)計(jì)同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4 )桿體制作:按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際施工調(diào)整后的長度制作錨桿。桿體按設(shè)計(jì)采用U級22、 25或 28鋼筋,每隔2m加焊對中支架。5) 洗孔:采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔,保證孔內(nèi)無泥漿殘留。6 )注漿:壓力灌注水灰比 0.450.50的普硅425井純水泥漿,摻入適量的外加劑(如:三乙醇 胺),注漿壓力 0.5MPa。7 )掛網(wǎng):網(wǎng)筋采用 6200 200雙向I級鋼筋,鋼筋網(wǎng)離邊壁 36cm,上下左右鋼筋網(wǎng)之間焊 接牢固;加強(qiáng)筋采用 16D級鋼筋,工況
32、A和工況E每層采用2根 16鋼筋,橫向布設(shè);工況 B、工況C 和工況D采用1根16鋼筋菱形布置;緊壓網(wǎng)筋,焊牢于土釘端部。8 )終噴速凝砼:噴射砼采用 425#普硅水泥、中細(xì)砂、瓜米石和適量外加劑(如:淮南大通D型速凝劑)拌合而成,配合比為水泥 :砂:碎石=1:225,強(qiáng)度等級不低于 C20,具體配合比以實(shí)驗(yàn)室提供的 試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚(首噴、終噴總厚度不小于10cm)。2 、技術(shù)保障措施1 ) 土釘支護(hù)邊坡開挖后 1 小時(shí)內(nèi)完成作業(yè)面的初噴, 36 小時(shí)內(nèi)必須完成支護(hù)作業(yè)。上層土釘支 護(hù)完成 2 天后,方可進(jìn)行下一層面的開挖。工作面一般均要求白天開挖,夜間運(yùn)
33、土。2)土釘施工前,了解和掌握土釘長度范圍內(nèi)地下管線的具體位置,以指導(dǎo)調(diào)整土釘?shù)目孜?、角?和長度,避開上述障礙物,必要時(shí)采用人工造孔。3 ) 土釘桿體置入鉆孔前,前端綁好底部注漿管,確保注漿管送至鉆孔底部。4 ) 土釘注漿采用底部注漿工藝。注漿壓力0.5I.OMPa,滿漿后保持壓力 2分鐘。5 ) 技術(shù)人員隨班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問題,做到防患于未然,技術(shù)人員享有質(zhì)量 否決權(quán)。6 ) 遵循有關(guān)規(guī)范和施工工藝要求,嚴(yán)格施工管理和質(zhì)量監(jiān)控;7 ) 及時(shí)做好原始報(bào)表記錄和資料整理工作。(五) 、預(yù)應(yīng)力錨桿施工1 、施工工藝要求1 )成孔:采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔,成孔口徑 110mm孔深按設(shè)計(jì)
34、。2) 錨桿制安:按錨桿孔深度制作錨桿,錨桿桿體按設(shè)計(jì)采用 25或 28鋼筋,外端部焊接一長 30cm的M25螺桿或M28螺桿;自由段在涂防銹漆后,外套塑料波紋管;綁好底部注漿管后平直放入錨桿孔中。3) 洗孔:采用高壓清水(必要時(shí)加高壓空氣)從錨桿孔底部向外洗孔,保證孔內(nèi)無泥漿殘留。4 )注漿:漿液采用水灰比 0.450.50的普硅425井純水泥漿加適量的速凝劑。采用底部注漿工 藝,注漿壓力為 0.5MPa。5 )施加預(yù)應(yīng)力并鎖定:在錨桿注漿完成6天后進(jìn)行,錨頭套上 200 X 200 X 15的鋼板,按設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力后用螺母鎖定。2 、技術(shù)保障措施1 ) 采用壓清水鉆進(jìn)成孔,松散土層部位采用
35、跟管鉆進(jìn)方法。2) 鉆孔要求孔壁平直,傾角誤差不得大于5,孔長誤差小于 L/30。3) 按設(shè)計(jì)配比制備水泥漿,實(shí)行每孔配備漿液一次,當(dāng)鉆孔滲水較大時(shí),適當(dāng)增加漿液的稠度。4) 注漿過程中,漿液應(yīng)不斷進(jìn)行攪拌,以防止?jié){液離析。二、排水措施:1 )基坑開挖時(shí),應(yīng)做好坑外排水工作,在土釘支護(hù)段,基坑坡頂噴射 1.0m寬,12cm厚的砼保護(hù) 層,防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。2 )沿基坑周邊設(shè)300X 300mm的截水明溝,防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000X1000X 1000 的磚砌集水井,用抽水泵日夜抽水,經(jīng)沉淀后排放。3) 在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位,適
36、當(dāng)設(shè)置泄水孔。4 )基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后,在基坑底四周設(shè)置 300 X 300的臨時(shí)排水溝,每隔 30m及轉(zhuǎn)角處設(shè) 置 1000X1000X 1000 的磚砌積水井, 及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑, 用潛水泵抽至地面排水明溝, 經(jīng)沉淀 后排入市政下水道;5) 施工過程中經(jīng)常檢查排水溝,確保排水溝的暢通;6) 對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補(bǔ),嚴(yán)防地表水的滲透。三、基坑監(jiān)測(一)監(jiān)測內(nèi)容1 、周邊環(huán)境監(jiān)測:1 ) 施工前對基坑周邊 15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查,并作好記錄。2) 基坑施工過程中,每天有專人負(fù)責(zé)對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告,并采取有效的應(yīng)急措施。2、基坑周邊沉降
37、及位移監(jiān)測1 ) 基坑四周按設(shè)計(jì)布設(shè)沉降及位移觀測點(diǎn)。2) 監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作,設(shè)置穩(wěn)固。3) 采用全站儀觀測水平位移;采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。4) 基坑開挖期間每天觀測一次;基礎(chǔ)及地下室施工期間每 7天觀測一次。3 、地下水位監(jiān)測1 ) 基坑西南角按設(shè)計(jì)布設(shè)地下水為觀測孔1個(gè)。2 )觀測孔成孔口徑 150,孔深14m,全長置入口徑 89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的 PVCf;PVC管與鉆孔間深1m以下填礫,深1m至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面;PVCt 口配保護(hù)蓋。3 ) 基坑開挖施工過程中,每開挖支護(hù)一層觀測一次。4 、土體側(cè)向變形監(jiān)測1 ) 基坑南北兩側(cè)按設(shè)計(jì)各布設(shè)測斜孔
38、 1 個(gè)。2)測斜管采用專用PVC管,管內(nèi)有互成90角四個(gè)導(dǎo)向槽,埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。3 ) 測斜管埋置時(shí)確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線; 測斜管和鉆孔的間隙密實(shí)填砂并用水泥密 封。4)基坑開挖施工過程中,每開挖支護(hù)一層觀測一次。(二)基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm(0.004h ),如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時(shí),將采取有效的應(yīng)急措施。(三)應(yīng)急措施 本工程在施工工程中,須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測,一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)采取應(yīng)急措施,可根 據(jù)實(shí)際情況,必要時(shí)采取如下措施:1 ) 采取及時(shí)加長、加密土釘,必要時(shí),增加預(yù)應(yīng)力錨索。2 )對破壞或變形較大的土體采取
39、打入48花管,高壓灌漿,固化土體。3 ) 施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。4) 當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時(shí),可采用先及時(shí)人工打入短48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體,然后 再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。5)以上的技術(shù)措施在實(shí)施中,可根據(jù)需要回填土或堆砂包,先保持邊坡穩(wěn)定,然后再采取有效的 加固方案。四、安全、文明施工保障措施(一)安全施工保障措施I 、 開工前按規(guī)范安裝水、電線路,須檢查其絕緣、密封性能,保養(yǎng)、檢修好方可開工。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職安全員,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、確實(shí)做好安全教育,使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程,做好班前活動(dòng),進(jìn) 行安全技
40、術(shù)交底。4、施工現(xiàn)場有:施工布置圖、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖。5、施工用電必須符合規(guī)范要求, 所有設(shè)備用電均采用五線制, 支線架設(shè)在過道處要采用一定的保 證措施。手持照明燈及危險(xiǎn)場所使用安全電壓,嚴(yán)禁電線隨地走。6 、 所有機(jī)電設(shè)備用電均采用一機(jī)一閘一漏制,電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱,要求有門一鎖, 有防雨措施。7 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。8、對于特殊工種的人員要進(jìn)行培訓(xùn),持證上崗,并定期進(jìn)行體格檢查。9、現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作,防止疾病的發(fā)生。夏季確實(shí)做好防暑降溫工作,保證有清涼飲料供應(yīng)。10 、 定期進(jìn)行安全大檢查,對查出的安全隱患要及時(shí)解決,做到防患于未然,杜絕安全事故的發(fā) 生。
41、II 、 基坑開挖后每天檢查邊坡,及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象,作好預(yù)防補(bǔ)救措施。12 、 雨天或夜間施工,安全檢查措施要做足,杜絕安全事故。13 、 人工修坡前,注意檢查土坡穩(wěn)定性,處理好不安全因素后方可進(jìn)行。14 、 定期對基坑邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)測,及時(shí)匯報(bào)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。15 、 基坑邊坡坡頂設(shè)置保護(hù)欄,施工中采用彩條布遮攔,減少噴射灰對路面的污染。16 、 錨桿施工前,需對基坑周邊的地下管線進(jìn)行探測,保證錨桿施工時(shí)避開地下管線,防患于未 然。17 、 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,如需調(diào)整設(shè)計(jì),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,征得同意后 方可進(jìn)行施工。(二)文明施工保障措施文明施工是施工
42、管理重要內(nèi)容之一,對加快施工進(jìn)度、 保證施工質(zhì)量, 降低工程成本和安全生產(chǎn) 起著重要的保證作用。為搞好文明施工,特制定下列標(biāo)準(zhǔn),定期檢查,嚴(yán)格執(zhí)行1、平面有圖,按圖施工,圖物相符。2、大宗材料,碼方成垛,分類堆放。3、暫設(shè)水電,桿正線直,安全不漏。4、道路暢通,排水無阻,沒有垃圾。5、暫設(shè)料房,規(guī)格整齊,防雨防潮。6、宿舍整潔,食堂衛(wèi)生,紀(jì)律嚴(yán)明。7、8、科學(xué)管理,機(jī)構(gòu)健全,制度完善。 責(zé)任到人,掛牌施工,獎(jiǎng)罰分明。9、限額領(lǐng)料,隨干隨清,工完料凈。10 、按圖施工,精心操作,保護(hù)成品。11 、施工腳手,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格整齊。12 、施工工具,用完弄凈,整齊保管。13 、機(jī)械設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保養(yǎng)
43、清潔。14 、包裝用品,保存完整,回收交庫。15 、按期交工,質(zhì)量優(yōu)良,清潔衛(wèi)生。3.3 施工測量 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),城市水準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測設(shè)。1 、 結(jié)構(gòu)平面施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各樓層上,特別是 0.00 的引測 必須復(fù)核無誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將 0.00 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及 柱、梁和各種洞口的平面位置。2 、 高程施工測量: 各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋 上,用紅油漆標(biāo)示,再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置
44、標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后,把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上 并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點(diǎn),再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。3 、 豎向測量:每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進(jìn)行,每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi) 柱模板安裝時(shí),應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。4 、 沉防觀測:1 )沉降觀測點(diǎn)的測設(shè):利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測基準(zhǔn)點(diǎn),引測到工地附近,并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測基點(diǎn)。2 ) 沉降觀測點(diǎn)的布置:結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖,確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。埋 設(shè)方法:按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明,用巾20的鋼筋,61cm長,制成一邊5cm
45、, 一邊56cm長的彎鉤形,長邊埋設(shè)在柱內(nèi) 50cm,留出6cm長,長邊 端部打扁開腳,短邊鋼筋頭向上,表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高 500mn處,平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定。3 ) 沉降觀測:主體結(jié)構(gòu)施工期間,每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測一次,主體結(jié)構(gòu)封頂后,每隔半個(gè)月觀 測一次。4 ) 沉降觀測工作要求:A 、 固定人員測量和整理觀測成果。B 、 固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。C 、 使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。D、 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。5、 砌磚的施工抄平放線: 先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線,放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前,應(yīng)將平 水標(biāo)高引測在混凝土柱的一定高度位置上,并在與墻
46、體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線,在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、 預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。3.5 地下室結(jié)構(gòu)施工 本工程地下室結(jié)構(gòu)除常見的砼柱、梁、板外,還有地下室砼外墻(有防滲要求)。因此,技術(shù)要求 高,施工難度較大。特別是砼墻體工程,墻厚控制嚴(yán),垂直度要求高。施工中,必須加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量 管理,精心組織施工,嚴(yán)格模板支撐,鋼筋綁扎的質(zhì)量驗(yàn)收,以確保工程優(yōu)質(zhì)。這是地下室結(jié)構(gòu)工程施工 的難點(diǎn)。務(wù)必引起重視。主要施工措施和技術(shù)要求:1 、鋼筋工程:1 ) 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。因此材料進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)范要求,按進(jìn)場批量取樣做抗拉和 冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可使用,試驗(yàn)
47、報(bào)告應(yīng)連同出廠合格證及時(shí)入檔。2) . 加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單,發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員,及時(shí)處理,不 得擅自處理。3 )工人上崗前, 應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底, 明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求, 嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。4 ) 應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度,采用墊砂漿塊方法,予以控制。5 ) 施工過程如果需要進(jìn)行鋼筋代換,則必須征得設(shè)計(jì)人或甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員同意,并辦理工程聯(lián) 系單。6 ) 鋼筋綁扎完畢后, 必須由工地先進(jìn)行自檢,在鋼號規(guī)格、 根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、 焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位 ) ,并及時(shí)填
48、寫隱蔽工程記錄。7 )雙層雙向配筋的板筋,應(yīng)設(shè)置14馬凳筋,按1000 1000間距梅花型布置,以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。2 、模板工程本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法,梁柱、墻板模板采用18mm夾板,木枋料采用80x 80松雜木枋,支撐采用萬能門式鋼架和50鋼管。樓板模采用鋪木夾板,支撐采用滿堂紅腳手架,以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。1 ) 木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。2 ) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。3 ) 頂板支模時(shí),采用門式鋼架和鋼管支頂后,支頂間設(shè)拉桿,互相拉結(jié)成整體,拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道,以上隔2m設(shè)一道。4 ).地下室墻板采用20mm夾板,并用40
49、 x 60400- 500枋木加強(qiáng)模板剛度,安裝時(shí)采用水平枋木80 X1OO60A800。豎向間距500- 600。墻板模板安裝除用螺栓固定外,兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。5) 由于澆灌砼工藝需要, 地下室墻板在離底板 500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下 50 處設(shè)置兩道施工縫,為確保地下室外墻抗?jié)B要求,分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用4X 500X L,上、下各入墻150。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。6) 本工程模板使用前,先用光油油一遍,以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度,以便拆模, 提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂漿
50、滲入板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。7) 模板安裝后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,確保砼澆灌時(shí)不發(fā)生不允許 的變形,不符合要求的,應(yīng)及時(shí)修整,加固后,方可進(jìn)入砼澆灌工序。3 、砼工程 本工程地下室砼澆灌每層分二次進(jìn)行,第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下 50 處;第 二次澆灌梁、板。1 )本工程混凝土采用泵送商品混凝土,并在砼中加入9%水泥用量的AEA砼微膨脹劑,提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。按施工規(guī)范要求做好砼試壓件,每個(gè)作業(yè)班留置不少于三組試件,并派專人按規(guī)范要求,定時(shí)養(yǎng)護(hù),試壓報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸 檔。2)地下室墻板、柱砼澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。砼自由傾落高度不得大于2m,應(yīng)
51、采用串筒下料,防止石、漿離析,振搗必須密實(shí)。柱腳、墻板水平施工縫部位,模板上的孔洞必須堵嚴(yán)防止跑漿,澆灌時(shí),應(yīng)先灌入1 : 1水泥砂漿 50 厚,以防爛根現(xiàn)象發(fā)生。3 ) 砼澆灌前,應(yīng)有專人灑水濕潤模板,不得干模澆灌砼。砼澆灌后,第二天安排專人灑水養(yǎng)護(hù), 不得少于 7 天。3.6 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工根據(jù)本工程的特點(diǎn), 按照圖紙上后澆帶的設(shè)置將工程分為二個(gè)施工區(qū)段, 每一個(gè)施工區(qū)段設(shè)置獨(dú)立 的施工隊(duì)伍進(jìn)行配合施工。一、材料準(zhǔn)備:1 ) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求認(rèn)真組織材料,并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工程所需的材料用量計(jì)劃,做好備料、供料工作,做好材料的進(jìn)場計(jì)劃。2) 根據(jù)施工總平面布置,確定材料的堆放場
52、地,并做好材料的保護(hù)和保管工作。3 ) 主要材料采購:A 、 預(yù)應(yīng)力筋:江蘇無錫金羊金屬制品有限公司;B 、 錨具:天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠;四、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施1 、材料的采購:根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求, 選擇合格的材料供應(yīng)商, 以及時(shí)采購產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn) 證,保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物質(zhì)采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購控制程序的實(shí)施。2 、材料的檢測:1 ) 所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證,并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。2 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)行下料、組裝,在出廠時(shí)點(diǎn)清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,并對無粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力的外觀進(jìn)行目測,預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂
53、(連續(xù)破口不能大于200mm,出廠時(shí)附上出廠質(zhì)保書;加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進(jìn)行外觀抽檢,并填寫外觀檢查自檢表。3 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)核對送貨單,質(zhì)保書與進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合;如要塔吊 卸車,應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩,以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破;進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量 現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。經(jīng)檢4 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做靜載錨固性能試驗(yàn), 驗(yàn)合格后方能使用。5 ) 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量,核對送貨單、質(zhì)保書與進(jìn)場錨具是否吻合,并對錨具隨機(jī)抽樣 1
54、0%作外觀檢查,填寫錨具外觀檢查復(fù)檢表;進(jìn)場的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)、靜載錨錨固性能試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合 格后方能使用。3 、現(xiàn)場材料的貯存:1 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放,如在露天貯放時(shí)間過長,應(yīng)用塑料布覆蓋, 并掛上標(biāo)識牌。2 ) 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放,做好防水防潮措施,每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開堆放,并掛上標(biāo)識 牌,標(biāo)明錨具的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。4 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝:1 ) 正確使用鐓頭機(jī)、擠壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備,對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期維修,使機(jī)械設(shè)備能一直保 持正常運(yùn)作。2 ) 操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀
55、是否達(dá)到規(guī)范要求, 進(jìn)入下一步工序。3) 以 1000根為一驗(yàn)收批,抽檢 10%作為外觀檢查,并填寫外觀檢查記錄表。4 ) 如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格,應(yīng)立即停止組裝,待查明原因后再繼續(xù)進(jìn)行。5 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝:1 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確, 平面順直,互不紐絞,預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差:梁為土 10mm板為土 5mm2) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時(shí)用扎絲固定, 扎絲綁扎點(diǎn)的最大間距為 1.5m。3 ) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm。6 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉:1) 張拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人,每個(gè)操作工人均應(yīng)持證上崗, 并定期進(jìn)行學(xué) 習(xí)培訓(xùn),定期進(jìn)行考核,考核不及格者取消操作資格。2 ) 張拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進(jìn)行一次標(biāo)定;每完成一層張拉應(yīng)用傳感器自行進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定, 保證油表讀數(shù)能真實(shí)反映張拉力。3 ) 張拉機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng),保證在使用過程中能正常運(yùn)行。4 ) 張拉前應(yīng)先計(jì)算理論伸長值,以便在張拉的過程中能隨時(shí)進(jìn)行較核。5 )張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法,伸長值誤差允許范圍:-5%+10%;如伸長值超出誤差允許范圍,應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。6 ) 張拉伸長值由專人負(fù)
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