內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝(20210201092245)

1、內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。 2施工準(zhǔn)備 2.1主要材料和機(jī)具： 2.1.1石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm x 3mm的篩過濾，并貯存 在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d;用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石 灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.2磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過 4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化， 其熟化時間應(yīng)為3d以上。 2.1.3水泥：325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過 三個月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2.1.4

2、 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有 雜質(zhì)。 2.1.5紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥 秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30m m。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。 2.1.6麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度1030mm，在使用前45d 用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。 2.1.7主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵 抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、 57mm厚方

3、口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵 水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、 扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、 工具袋等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確， 與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1 : 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀 嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。 2.2.3將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等 應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重

4、 10%的107膠），緊跟用1 : 3水泥砂漿分層補(bǔ)平； 腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接 處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。 2.2.4管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1 : 3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密 實(shí)；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 2.2.5壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置 和標(biāo)咼準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。 2.2.6磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。 2.2.7根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離

5、 開墻面及墻角200250mm，以利操作。 2.2.8室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 2.2.9屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護(hù)措施。 3操作工藝 抹水泥踢腳或墻做護(hù) 裙角 抹水泥窗 臺 3.1 工藝流 |墻面澆卜 吊垂直抹灰 水餅 墻面充筋 抹砂子灰 抹卓面灰 3.2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 3.3 般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度， 不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰18mm 中級抹灰20mm 高級抹灰25mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方

6、、找規(guī)矩，經(jīng) 檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥 混合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰 的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 發(fā)餅宜用1 : 3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 3.4抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已 抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同 時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1 : 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮 平。木抹子搓毛，常溫第二天便可

7、抹面層砂漿。面層灰用1: 2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳 抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面 57mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 3.5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1 : 3水泥砂 漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1 : 2水泥細(xì) 砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè) 寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 3.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水 澆透，然后

8、用1 : 2 : 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥 漿一道，緊跟抹1 : 2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺板下 口抹灰要平直，不得有毛刺。 3.7墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定， 一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 3.8抹底灰：一般情況下充完筋 2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著 分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否 平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻 面

9、的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。 抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 3.9修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、 槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1 : 1 : 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光 滑、平整。 3.10抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。 罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛 刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 3.11冬期

10、施工：應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.11.1冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。 涂抹時，砂漿的溫度不宜低于 5C。 3.11.2室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5C。放需提前做好室內(nèi)的采暖保 溫和防寒工作。 3.11.3用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在 +5C以上，方可進(jìn)行室內(nèi) 抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。 3.11.4冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫， 抹 灰層不得受凍。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間 及抹灰層與基體之間必須粘

11、結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 4.2基本項(xiàng)目： 4.2.1 表面： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 4.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平 整。 4.2.3門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面 光滑平順。 4.2.4分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9-1。 石灰砂漿抹面允許偏差表9-1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏

12、差（mm） 檢驗(yàn)方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用2m托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 3 拉5m小線和尺量檢杳 注：I.中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。 2.頂棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。 5成品保護(hù) 5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合合門窗框應(yīng) 留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 5.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須

13、有保護(hù)膜，并保持到快 要竣工需清擦玻璃時為止。 5.3推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠 在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 5.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 5.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留 洞等不要隨意抹死。 5.6抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度 5.7要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距

14、過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗 框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 6.1.2 基層清理不干凈或處理不當(dāng)； 墻面澆水不透， 抹灰后砂漿中的水分很快被基層 （或 底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可達(dá)到 要求。 6.1.3 基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為 79mm。 6.1.4 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需 的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。 6.2 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花： 6.2.1 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有

15、收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起 泡現(xiàn)象。 6.2.2 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光 時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出 現(xiàn)抹紋。 6.2.3 使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間 不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰 層的爆裂，出現(xiàn)開花。 6.3 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角 處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作 時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返 尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。 6.5 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用 通長靠尺，上下層同時操作，一次