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文檔簡(jiǎn)介

1、框架涵洞施工方案一、編制依據(jù)1.1新建鐵路宿州至淮安線位于蘇、皖兩省北部。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及技術(shù)要求等。1.2宿淮鐵路shzh-2標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1.3 tz203-2008客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、鐵建設(shè)20048號(hào)新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、tb10415-2003鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、gb 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1.4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。1.5我公司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和目前施工隊(duì)伍的技術(shù)水平及機(jī)械設(shè)備狀況。二、工程概況本段起止里程為dk187+280.47dk193+374.80,全長(zhǎng)約

2、6.094km,共設(shè)框架涵10座。沿線村鎮(zhèn)棋布,道路縱橫,水系發(fā)育,交通尚便利。主要涵洞為dk194+437.10dk200+855.00段范圍內(nèi)有10個(gè)(dk187+280.47、dk189+303.00、dk190+373.00、dk191+575.00、dk192+147.60、dk192+162.60、dk192+664.90、dk193+244.90、dk193+365.70, dk193+374.80),分別:1-5米、1-4米、1-2米、1-2米、1-2米、1-5米、1-4米、1-5米、1-2.5米、1-4米鋼筋砼框架涵,采用換填砂夾碎石及碎石樁加固基礎(chǔ),主要起交通、排水作用,主

3、要地質(zhì)情況從上到下依次為: 1素填土粉質(zhì)黏土:灰黃灰色,軟塑,0=130150kpa粉土:灰黃色,稍密中密,飽和,搖振反應(yīng)較快,0=120150kpa粉質(zhì)黏土:褐黃色,軟塑為主,0=150180kpa11淤泥質(zhì)黏土:灰黃灰色,含粉土,軟流塑,0=80kpa黏土:褐黃色,硬塑,0=150180kpa粉砂1粉土2粉質(zhì)黏土,以粉土為主,灰黃色,0=150180kpa1黏土:褐黃色,硬塑,0=220240kpa,地震動(dòng)峰值加速度值0.10g,抗震設(shè)防烈度均為7度,地震反應(yīng)譜特征周期為0.40s。2.1水文、地質(zhì)、氣象沿線地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。粉土及含粉粒粉質(zhì)黏土中賦存孔隙潛水,主要接受地表徑流及大氣

4、降水補(bǔ)給,水量一般。地下水具明顯的動(dòng)態(tài)變化特征,隨季節(jié)、降水量變化而變化,勘察期間測(cè)得穩(wěn)定水位一般埋深在1.53.7m之間。年平均氣溫14,極端最低溫度(一月)-23,極端最高氣溫(七月)40。年平均降水量在700-800mm之間,最少年份為434mm,最多年份為1100mm;年平均蒸發(fā)量為1529mm,最大蒸發(fā)量為1958.2mm,最小蒸發(fā)量為1313.90mm;年平均風(fēng)速為3.7m/s;最大積雪厚度為31cm;最大凍結(jié)深度為0.110.23m,年平均無(wú)霜期為216天。三、主要工程量主要工程量為基坑開(kāi)挖10511m3,基坑原狀土回填2257m3,砂夾碎石換填(砂30%)718m3,砂夾碎石換

5、填(砂70%)1669m3,碎石樁1074m,碎石樁頂碎石墊層799m3,基底換填碎石(碎石不少于總重的30%)1158m3,基底c30砼232 m3,涵身c35砼378 m3,涵身c40砼156m3,路面c30砼171.4 m3,翼墻墻身c30砼232 m3, 翼墻基礎(chǔ)c25砼1570 m3, 鋼筋82440kg四、施工組織安排4.1、施工前搞好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作,與供電、鐵通光纜,鐵路信號(hào)光纜等所屬權(quán)單位一起到施工現(xiàn)場(chǎng)查看,繪制詳細(xì)的位置圖,并與上述單位簽訂好安全協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和分工,以及遷改工作完成的時(shí)間,此項(xiàng)工作制約著整個(gè)工程的工期,十分關(guān)鍵。4.2、主要機(jī)械設(shè)備本涵洞配備了必要的施工

6、機(jī)械,能夠確保施工需要,詳見(jiàn)下表。(拌合站、鋼筋加工場(chǎng)的設(shè)備納入全管區(qū)規(guī)劃,不列入本涵洞)主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)日期備注1鋼筋切斷機(jī)gq40f10良好2009.9.162電焊機(jī)bx1-63010良好2009.9.163振搗器hzx-5020良好2009.9.164挖掘機(jī)200-73良好2009.9.165發(fā)電機(jī)120kva10良好2009.9.166鋼筋調(diào)直機(jī)gjj6-142良好2009.9.167鋼筋彎曲機(jī)gw-402良好2009.9.164.3、本工程由涵洞施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工,其勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表勞動(dòng)力計(jì)劃表工種數(shù)量(人)工種數(shù)量(人)混凝土工50技術(shù)人

7、員6模板工60測(cè)量工3鋼筋工40實(shí)驗(yàn)工3電工3材料員3電焊工10雜工20管理人員8合計(jì)2064.4、用水用電施工用水主要是養(yǎng)護(hù)用水,就近接當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),施工用電采用120kw發(fā)電機(jī)。4.5、臨時(shí)房屋施工隊(duì)租用附近民房作為生活用房,在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)值班房,作為存放小型機(jī)具及看守現(xiàn)場(chǎng)使用。4.6、施工便道施工便道利用葛東河?xùn)|側(cè)的進(jìn)場(chǎng)主便道和沿線路縱向貫通的便道作為材料及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)通道。4.7、混凝土由拌合站集中供應(yīng),鋼筋由鋼筋加工棚加工成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。4.8、施工進(jìn)度計(jì)劃安排(1)開(kāi)工日期:2009年9月17日竣工日期:2009年12月30日總工期:105天4.9、保證工期

8、的措施4.9.1、組織保證措施(1)成立精干的項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置強(qiáng)有力的綜合管理系統(tǒng),實(shí)施對(duì)工程項(xiàng)目的全面宏觀管理。(2)重合同守信譽(yù),把按期完成任務(wù)作為項(xiàng)目管理的主要目標(biāo),把國(guó)家、業(yè)主利益、社會(huì)效益放在第一位,把保證工程進(jìn)度與質(zhì)量作為一切工作的出發(fā)點(diǎn)。(3)進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍,建立健全項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制,將項(xiàng)目管理目標(biāo)分解到全體職工,制定詳細(xì)而科學(xué)的施工作業(yè)計(jì)劃,保持均衡生產(chǎn),全面實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。(4)加強(qiáng)工程調(diào)度指揮,做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,步調(diào)一致,齊抓共管。(5)做好物資供應(yīng)和后勤保障工作,主材、地材等要提前落實(shí)料源和運(yùn)輸方式

9、,提前簽定供應(yīng)合同,保證按時(shí)按質(zhì)供貨,避免因停工待料貽誤工期。確保完好率、利用率。物資儲(chǔ)備充足,確保工程順利施工。(6)杜絕一切返工浪費(fèi)和大、重大事故確保安全。(7) 積極主動(dòng)地做好各方面的協(xié)調(diào)工作,爭(zhēng)取各方面的理解和支持,為工程順利實(shí)施創(chuàng)造良好的外部條件。4.9.2、技術(shù)保障措施(1)制定詳細(xì)的單位工程施工組織設(shè)計(jì),實(shí)施中不斷優(yōu)化,做到科學(xué)施工;信息反饋及時(shí),適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃,確保工序按時(shí)或提前完成。(2)組織好一條龍的施工作業(yè)線,保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。(3)發(fā)揮技術(shù)管理的保障作業(yè),細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。對(duì)難度大的技術(shù)問(wèn)題,積極會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門共同研究解決方案。必要時(shí),

10、邀請(qǐng)上級(jí)施工技術(shù)部門、高等院校、中鐵院科研所的教授和專家蒞臨現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行科技攻關(guān)。(4)專業(yè)技術(shù)工作者,要深入一線跟班作業(yè),及時(shí)搞好技術(shù)交底,并做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(5)建立項(xiàng)目總工為首的技術(shù)保障、技術(shù)決策體系,加強(qiáng)項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制,行使技術(shù)否決權(quán)。成立砼、路基土石方、冬季、雨季施工攻關(guān)小組,確保方案和技術(shù)措施可靠,工藝先進(jìn)。工序合理,從而保證施工的順利進(jìn)行。(6)落實(shí)混凝土、土石方施工的冬季、雨季施工技術(shù)措施,在保證質(zhì)量的前提下,確保工期計(jì)劃的落實(shí)。五、施工方案和施工方法施工前應(yīng)對(duì)涵洞尺寸、長(zhǎng)度認(rèn)真核對(duì),若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。為提高結(jié)構(gòu)的耐久性,混凝土材料的

11、選用、配合比及施工、養(yǎng)護(hù)等工藝應(yīng)遵照混凝土與砌體工程施工規(guī)范及混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。5.1、施工工藝(見(jiàn)下圖) 框架涵施工工藝流程圖(換填)不合格地基處理基坑開(kāi)挖基坑修整基坑檢查基礎(chǔ)或承臺(tái)澆筑底板涵身帽石出入口漿砌防水層施工基坑防護(hù)排水立 模立 模測(cè)量放線混凝土拌制混凝土運(yùn)輸砼配合比設(shè)計(jì) 框架涵施工工藝流程圖(碎石樁)基坑開(kāi)挖試 樁測(cè)量放線碎石樁打設(shè) 基坑防護(hù)排水碎石樁檢查與驗(yàn)收 不合格不合格底板涵身帽石出入口漿砌防水層施工立 模立 ?;炷涟柚苹炷吝\(yùn)輸砼配合比設(shè)計(jì)鋪筑碎石墊層墊層檢查與驗(yàn)收 基礎(chǔ)或承臺(tái)澆筑5.2、施工方法(1)測(cè)量放線在基礎(chǔ)開(kāi)挖以前,由測(cè)量隊(duì)先進(jìn)行放樣,測(cè)定涵洞中心

12、線、方向和高程,準(zhǔn)確定位涵洞結(jié)構(gòu)尺寸、方位。(2)基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主,人工開(kāi)挖為輔,待機(jī)械開(kāi)挖至基底20公分左右,改用人工清理,挖出的土能利用盡快利用,不能利用的運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)挖時(shí)試驗(yàn)人員對(duì)基坑中的土取樣、記錄,如與設(shè)計(jì)資料不符,由工程部拿出處理方案?;娱_(kāi)挖要注意留出足夠的空間以便于施工,并做好基坑的防護(hù)工作。同時(shí)做好防排水措施,防止基坑受水浸泡,可備用抽水機(jī)抽水,坑底設(shè)排水溝和集水井。(3)基坑防護(hù)及排水本段地下水位較高,基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)粉性土易發(fā)生滲流、坍塌現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)基坑支護(hù)及防排水措施。為防止基坑塌方,現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備好彩條布,以便在下雨時(shí)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行覆蓋,另外還需準(zhǔn)備木板和編織

13、袋,對(duì)易塌方部位堆碼沙袋進(jìn)行擋護(hù)。同時(shí)做好防排水措施,為防止基坑受水浸泡,可備用抽水機(jī)抽水,坑底設(shè)排水溝和集水井。(4)地基處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求,地基換填彩砂夾碎石,換填深度見(jiàn)圖紙。管段內(nèi)涵洞工程基底處理方法為:dk187+280.47、dk191+575.00、dk192+162.60、k193+374.80四座框架涵采用打碎石樁進(jìn)行地基加固,碎石樁機(jī)采用振動(dòng)沉管法進(jìn)行施工,碎石樁施工完成后,在碎石樁頂鋪填40cm厚的碎石墊層,然后進(jìn)行夯平壓實(shí)。dk189+303.00、dk192+147.6、dk192+664.90、dk193+244.90、dk193+365.70五座框架涵采用換填砂夾碎石

14、進(jìn)行地基加固,基坑底由人工挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后進(jìn)行換填碎石的施工。碎石采用小型打夯機(jī)打夯,夯平壓實(shí)。dk190+373.00框架涵基底土質(zhì)較好,基底不需處理,可以滿足承載力的要求。 5.3、涵身及出入口基礎(chǔ)施工涵身及出入口基礎(chǔ)模板采用鋼模,鋼筋加工符合規(guī)范要求,混凝土澆筑要求振搗到位,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50%以上,再進(jìn)行框架身的施工?;炷粱A(chǔ)施工應(yīng)抓緊進(jìn)行,施工完后,待砼強(qiáng)度不因拆除模板而棱角受損時(shí)拆除砼的側(cè)模而后進(jìn)行基坑回填?;炷粱A(chǔ)底,采用c15混凝土墊層,鋼筋布置至基礎(chǔ)底凈保護(hù)層需需滿足設(shè)計(jì)要求。5.4、框架主體5.4.1、框架底板 按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋后,開(kāi)始立模。側(cè)模采

15、用常用的定型普通模板,用一層12拉桿固定,外模橫向夾帶及豎向夾帶采用鋼管,內(nèi)模采用510cm的方木固定,兩邊邊墻倒角內(nèi)模用水平方木固定。經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,澆筑底板混凝土。底板混凝土澆筑采取一次澆筑成型。在搗固混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須時(shí)時(shí)到位(尤其是倒角處),避免出現(xiàn)蜂窩麻面。5.4.2、框架腹板底板施工完,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后,混凝土表面鑿毛,沖洗干凈,然后綁扎腹板鋼筋,必須采用細(xì)石混凝土墊塊確保保護(hù)層厚度。鋼筋經(jīng)檢查合格后,安裝腹板模板,腹板的外模用普通的定型模板拼裝,內(nèi)模用大塊竹膠板。模板每隔0.5m用一層12拉桿固定,豎向采用510cm的方木、橫向采用鋼管夾帶,邊墻支撐固定

16、于滿堂腳手架的水平鋼管上,支撐必須牢固。經(jīng)自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師審批后澆筑腹板混凝土,當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等輔助設(shè)施滑落入模,以免混凝土離析。為了保證外表平整、美觀,高頻振動(dòng)棒振搗時(shí)必須到位,尤其是倒角處。5.4.3、框架頂板框架頂板與腹板一起澆筑,采用鋼管腳手架做內(nèi)撐,施工前根據(jù)涵洞凈高選定豎向鋼管長(zhǎng)度,主橫桿采用水平鋼管水平安裝,十字扣件固定于豎桿上,縱向采用510cm的方木支撐于橫向鋼管上,頂板標(biāo)高采用調(diào)整主橫桿的高度進(jìn)行調(diào)整,豎向鋼管間采用剪刀撐進(jìn)行加固。支架搭好后即可在上面鋪裝頂板模板,模板鋪好后清掃干凈,模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋制作和綁扎。

17、自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆筑頂板混凝土?;炷帘仨氄駬v密實(shí),振搗時(shí)要經(jīng)常檢查模板支架,看是否牢固,以防止出現(xiàn)跑模事故。待混凝土達(dá)到100的強(qiáng)度要求后,方可拆模。5.5、翼墻墻身和帽石翼墻墻身在承臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到50%后開(kāi)始立模澆筑混凝土,振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉,表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒,防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。待框架主體施工完成后,進(jìn)行帽石的施工5.6、防水層框架頂和框架兩側(cè)采用聚氨酯防水涂料直接用于防水層,涂刷防水層涂料處應(yīng)平整、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面及浮渣、浮油和油污等??偼磕ず穸炔坏眯∮?.0mm,每平方米用量約2.4kg,基層表面不得有明水,嚴(yán)禁雨中施工。防水層施工采用涂噴設(shè)

18、備或人工涂刷,涂刷時(shí)應(yīng)分兩次進(jìn)行,防止氣泡存于涂膜內(nèi),第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜,12小時(shí)內(nèi)使用金屬板進(jìn)行第二次刮涂。側(cè)墻使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克?。涂?小時(shí)或涂刷12小時(shí)后須防止霜凍、雨淋及暴曬。5.7、附屬工程框架伸縮縫在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)開(kāi)始按設(shè)計(jì)位置及要求進(jìn)行留設(shè)。伸縮縫采用3cm厚的瀝青木板,模板施工時(shí)按設(shè)計(jì)位置及要求進(jìn)行安裝并固定,要求端面整齊、接縫嚴(yán)密、大面平整、板面豎向垂直且與軸線垂直、固定牢固,砼澆筑時(shí)在兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。出口處的邊坡、溝床、錐體等圬工施工用的砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌和,配合比必須采用重量配合比,不允許使用體積比,外露面勾縫一律勾凹縫,縫寬15-2

19、0mm,深10-15mm;背面勾成平縫,砂漿飽滿。5.8、施工工藝5.8.1、鋼筋加工 鋼筋在鋼筋棚加工,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎,確保鋼筋彎折采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤,鋼筋接長(zhǎng)雙面搭接電弧焊,j502焊條焊接。安裝鋼筋時(shí),鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度要確保符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋和模板之間用水泥砂漿墊塊支墊,其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),分散布置,并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。綁扎和焊接的鋼筋骨架,在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過(guò)程中采取有效措施防止有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象。安裝鋼筋骨架時(shí),應(yīng)保證其在模板中的正確位置,不得傾斜、扭曲,也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過(guò)程中安裝鋼筋骨架時(shí)

20、,不應(yīng)妨礙澆筑工作的正常進(jìn)行,并不應(yīng)造成施工接縫。承臺(tái)鋼筋在越過(guò)小方樁時(shí)不得截?cái)唷?.8.2、模板安裝框架內(nèi)模采用竹膠板,倒角采用竹膠板加工。支架采用滿堂鋼管腳手架,邊墻豎向支撐為510cm的方木,竹膠板釘固于方木上,方木間距為30cm,外側(cè)采用鋼管支撐,間距為30cm,邊墻鋼管支撐固定于滿堂腳手架的水平鋼管上。頂板采用510cm的方木鋪架于鋼管腳手架的主橫桿上,間距為30cm,頂板木模釘固于方木上;模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,并應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)各部分尺寸和相互位置的正確。支架的支撐部分應(yīng)安置于可靠的基底上,并應(yīng)有足夠的

21、支撐面積和防、排水。鋼模除銹須徹底,安裝前要將表面清掃干凈,外涂?jī)?yōu)質(zhì)機(jī)油,并涂刷均勻;板縫采用雙面膠條密封。模板支架必須牢固,要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度,底模支撐用滿堂鋼管腳手架支撐。根據(jù)頂板厚度,立桿縱向間距1.0-1.2米,橫向間距0.6-0.8米,橫桿間距1.2米。為便于支架的拆卸,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,設(shè)置相應(yīng)的木楔等落模裝置。模板的制作與安裝其它相關(guān)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿,內(nèi)側(cè)應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,模板使用完后及時(shí)清理,確保表面平整不變形。5.8.2、鋼筋制作與綁扎鋼筋在鋼筋棚加工,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎,嚴(yán)禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并相

22、互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的堆放必須上蓋下墊,鋼筋離地高度不得小于30cm;頂面蓋布要嚴(yán)實(shí)以防止風(fēng)吹雨淋;必須分類堆放,各種型號(hào)的鋼材需分開(kāi),同時(shí)設(shè)立成品區(qū)和半成品區(qū)并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋制作場(chǎng)地必須硬化,設(shè)置工作臺(tái)和制作棚。鋼筋下料前必須調(diào)直,采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋;鋼筋表面應(yīng)清潔,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋下料長(zhǎng)度必須足夠,配筋計(jì)劃應(yīng)全面考慮,盡量減少接頭。主筋的接長(zhǎng)一律采用焊接,使用焊條規(guī)格要求為:級(jí)鋼筋采用j506焊條、級(jí)鋼筋采用j422焊條;焊縫長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、鋼筋彎曲點(diǎn)位置和鋼筋布置間距均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,結(jié)點(diǎn)綁扎率為100%。5.8.3混凝土施工框架混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑,混凝土嚴(yán)格

23、按照試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量,拌合站集中拌制,輸送車運(yùn)輸,插入式振搗器搗固。先施工底板(包括下梗肋),待底板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后,再進(jìn)行腹板和頂板施工。 基礎(chǔ)澆筑完成后,先用經(jīng)緯儀定出中心位置,劃出框架輪廓線,根據(jù)鋼筋布置彈出鋼筋位置線,綁扎底板鋼筋??蚣芑炷翝仓侄芜M(jìn)行,第一次澆筑至底板以上150cm,第二次澆筑腹板和頂板。在混凝土澆筑前,地基面先清理干凈,并采取防排水措施。對(duì)表面施工縫的水泥漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土層鑿除,并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)。混凝土澆筑前以及澆筑過(guò)程中,對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)即時(shí)處理,并作記錄?;炷翝仓r(shí)的自由傾落高度不得大于

24、2米,當(dāng)大于2米時(shí)應(yīng)采用滑槽、串桶、漏斗等器具澆筑?;炷翝仓謱舆M(jìn)行,采用機(jī)械振搗混凝土,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土的深度宜為510cm;表面震振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣;振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件;每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面出現(xiàn)浮漿為度?;炷翝仓?,12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。操作時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷。5.8.4拆摸養(yǎng)生混凝土澆筑完成后,對(duì)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后,再一次收漿壓光,表面用無(wú)紡布進(jìn)行覆蓋,灑水養(yǎng)生,時(shí)間不少于7天。當(dāng)砼達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

25、拆除全部模板。六、質(zhì)量保證措施6.1、健立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)施工生產(chǎn)中貫徹“強(qiáng)化過(guò)程管理,致力持續(xù)改進(jìn),建立優(yōu)質(zhì)工程,滿足顧客需求”的質(zhì)量方針,成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的qc小組,并設(shè)立質(zhì)檢員,完善各項(xiàng)質(zhì)量管理體系與網(wǎng)絡(luò)健全管理制度。6.2、 抓好圖紙關(guān)、交底關(guān)工程開(kāi)工前,由主管工程師組織技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求編寫作指導(dǎo)書,審核設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)工班進(jìn)行交底,使全體施工人員對(duì)該工程技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、注意事項(xiàng)做到心中有數(shù)。了解施工對(duì)象,掌握施工方法。6.3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”及工序交接檢驗(yàn)制度“三檢”即自檢,互檢和交接檢。每道工序完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,組織各

26、項(xiàng)技術(shù)人員和本工序及下道工序班組長(zhǎng),會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)已完成的工序進(jìn)行檢驗(yàn)。工序交接檢驗(yàn)制度堅(jiān)持做到“五不施工”和“三不交接”,即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工,圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工,測(cè)量樁位和資料未換手復(fù)核不施工,材料無(wú)合格證或?qū)嶒?yàn)不合格不施工,上道工序不經(jīng)檢驗(yàn)簽證或檢驗(yàn)不合格的,下道工序不施工;無(wú)自檢記錄不交接,未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收簽認(rèn)合格證不交接,施工記錄不齊全不交接。6.4、加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)程序按三級(jí)進(jìn)行,即跟蹤檢測(cè),復(fù)測(cè)與抽檢。質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)人員跟班作業(yè),及時(shí)了解工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),解決存在質(zhì)量問(wèn)題的隱患,使產(chǎn)品一次成優(yōu)。在施工中同時(shí)重點(diǎn)把好原材料、半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收關(guān)和儀器

27、設(shè)備標(biāo)定關(guān)。6.5、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量及試驗(yàn)、計(jì)量的控制堅(jiān)持測(cè)量換手復(fù)核制度,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,確保測(cè)量精度。對(duì)樁位加強(qiáng)保護(hù),定期復(fù)核。項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室嚴(yán)格按試驗(yàn)程序和規(guī)定,做好各項(xiàng)試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作,試驗(yàn)員嚴(yán)格遵守工作職責(zé),指導(dǎo)和督促施工以抓好質(zhì)量工作。重點(diǎn)抓好現(xiàn)場(chǎng)混凝土、砂漿配合比和混凝土骨料的計(jì)量工作,未經(jīng)計(jì)量不允許攪和,未經(jīng)計(jì)量認(rèn)可的器具不允許用于工程檢測(cè)。對(duì)樁位加強(qiáng)保護(hù),定期復(fù)核。項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室嚴(yán)格按試驗(yàn)程序和規(guī)定,做好各項(xiàng)試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作,試驗(yàn)員嚴(yán)格遵守工作職責(zé),指導(dǎo)和督促施工以抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師質(zhì)量保證施工技術(shù)保證

28、計(jì)劃保證后勤保證質(zhì)量環(huán)保部工程部計(jì)劃、財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部質(zhì)量監(jiān)察室檢測(cè)試驗(yàn)室技術(shù)室管理信息中心資 金 保 證考 核 獎(jiǎng) 罰 測(cè)量隊(duì)施 工 計(jì) 劃?rùn)C(jī) 械 設(shè) 備物 資 材 料信 息 管 理 質(zhì) 量 管 理 工藝方法審定進(jìn) 貨 檢 驗(yàn)性 能 檢 驗(yàn)缺 陷 糾 正 技 術(shù) 交 底接口協(xié)調(diào)圖 紙 核 對(duì)地質(zhì)核查測(cè)量試驗(yàn)工 藝 方 法工藝方法培訓(xùn)施工作業(yè)合格不合格現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)七、安全保證措施堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針,建立健全安全保證體系,加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨別,杜絕違章蠻干。在臨近或引入既有線施工中要嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)、四禁止、四杜絕、三卡死”制度,確保營(yíng)業(yè)線行車安全。安全總目標(biāo):消滅人身傷

29、亡事故、行車責(zé)任事故、火災(zāi)爆炸事故、機(jī)械設(shè)備大事故。7.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),副經(jīng)理為副組長(zhǎng),職能部門和施工隊(duì)(廠)負(fù)責(zé)人為組員。設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察和日常工作。施工現(xiàn)場(chǎng)按施工人員的13%配置安全員,專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員,形成全員參加的安全體系。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn) “安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖”。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖副組長(zhǎng):副經(jīng)理副組長(zhǎng):安全環(huán)保部部長(zhǎng)專職安全工程師隊(duì)專職安全員各作業(yè)工班兼職安全員項(xiàng)目部組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)施工安全領(lǐng)導(dǎo)組7.2安全保證體系7.2.1 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制單位與項(xiàng)目經(jīng)理為首的

30、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀,明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理與相關(guān)部門、施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,項(xiàng)目副經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀,項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。對(duì)工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制,建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,編制各工種安全操作規(guī)程;建立內(nèi)部考核制度;確保安全保證措施得到層層落實(shí)。7.2.2 安全生產(chǎn)保證措施體系按照gb/t28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系,制定安全包保責(zé)任制,逐級(jí)簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加,全面管理的目的

31、,充分體現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必須負(fù)責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的安全要求進(jìn)行管理、實(shí)施。在編制施工技術(shù)方案的同時(shí),相應(yīng)編制各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施,確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。詳見(jiàn)“安全保證體系框圖”和“安全、職業(yè)健康保證體系框圖”。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)

32、療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障目標(biāo):創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)安全、職業(yè)健康保證體系框圖安全、職業(yè)健康保證體系框圖思想保證檢查保證措施、方案保證組織保證主管部門每天定期檢查實(shí)現(xiàn)安全行車、安全生產(chǎn)、職業(yè)健康總體目標(biāo)確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)建設(shè)文明標(biāo)準(zhǔn)工地確保改進(jìn)措施落實(shí)到位開(kāi)展行車安全、施工安全、人身安全,確保文明施工強(qiáng)化安全、職業(yè)健康意識(shí),增強(qiáng)預(yù)防能力安全員防護(hù)員分部定期檢查分部每月一次大檢查班組長(zhǎng)安全防護(hù)員制定切實(shí)可行的施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志醒目到位

33、嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求施工制定完善的保證措施法律法規(guī)教育特殊工種教育普及知識(shí)教育專業(yè)知識(shí)教育安全部每天巡查駐站員班組每天檢查施工隊(duì)每周一次檢查專職安全員安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工生產(chǎn)安全部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組7.3 安全管理制度根據(jù)國(guó)家及鐵道部頒布的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)劃和施工安全規(guī)定,以及招標(biāo)文件有關(guān)施工安全、文明施工的各項(xiàng)要求,結(jié)合本工程的特點(diǎn),制定如下安全管理制度。 7.3.1 安全責(zé)任制 實(shí)行崗位責(zé)任制,把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,納入承包內(nèi)容,逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀。明確分工,責(zé)任到人,作到齊抓共管,抓管理、抓制度、抓隊(duì)伍素質(zhì),盯住現(xiàn)場(chǎng),跟班作業(yè),抓住關(guān)鍵,超前預(yù)防。7.3.2 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成

34、員、各級(jí)管理人員及全體施工人員開(kāi)工前必須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),對(duì)職工進(jìn)行安全基本知識(shí)和技能教育,遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育,并認(rèn)真學(xué)習(xí)鐵道部的“鐵路施工技術(shù)安全規(guī)則”,以及“施工安全標(biāo)準(zhǔn)”,經(jīng)考試合格持證上崗。對(duì)于從事特殊工種的人員,進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn),獲得安全操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。施工中各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須定期組織職工學(xué)習(xí)安全知識(shí),進(jìn)行安全教育,在思想上消滅安全隱患。施工中專職安全員應(yīng)經(jīng)常檢查工地,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全講解,制止違章施工。7.3.3 安全“三同時(shí)”制度安全設(shè)施與主體工程“三同時(shí)”原則,即:同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收,投入使用。7.3.4 安全事故報(bào)告制度發(fā)生事故,要按照“四

35、不放過(guò)”的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查,認(rèn)真分析,查找原因,對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理,追究其經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。7.3.5 安全獎(jiǎng)罰制度對(duì)保證施工安全做出貢獻(xiàn)的單位、人員,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)造成安全事故的人員和單位進(jìn)行相應(yīng)的處罰。7.3.6 安全交底制度安全交底工作是確保安全施工的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容,交底采用書面安全交底和現(xiàn)場(chǎng)安全交底相結(jié)合的方式。實(shí)行項(xiàng)目安全工程師給施工隊(duì)交底,施工隊(duì)安全員給領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)、施工人員進(jìn)行交底的兩級(jí)負(fù)責(zé)制。7.3.7 安全生產(chǎn)檢查制度7.3.7.1 開(kāi)工前的安全檢查在工程施工前安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施、施工機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、工地安全防護(hù)設(shè)施、施工人員的安

36、全教育及培訓(xùn)情況、安全責(zé)任制建立情況及施工應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行檢查,檢查通過(guò)后工程方可進(jìn)行施工。7.3.7.2 定期的安全生產(chǎn)檢查負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)的主要部門每月組織安全生產(chǎn)大檢查,并積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;部門領(lǐng)導(dǎo)下的班組安全員每日進(jìn)行自檢、復(fù)檢及交接班檢查。7.3.7.3 經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查安檢工程師、安全員日常對(duì)危爆物品管理、施工用電、既有線安全防護(hù)、高處作業(yè)等進(jìn)行安全檢查。7.3.7.4 專業(yè)性、季節(jié)性及節(jié)假日的安全生產(chǎn)檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全及現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修進(jìn)行檢查。季節(jié)性及節(jié)假日組織相關(guān)安全小組成員對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)

37、行安全檢查,并加大檢查頻率。7.3.7.5 安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容體系在施工過(guò)程中加強(qiáng)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,提出安全整改意見(jiàn)和措施,并敦促落實(shí),確保施工安全。安全檢查內(nèi)容詳見(jiàn)“安全檢查內(nèi)容體系圖”。項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部定期對(duì)安全控制計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核和評(píng)價(jià),對(duì)施工中存在的不安全行為和隱患,認(rèn)真分析原因并制定相應(yīng)整改防范措施。安全檢查內(nèi)容體系圖安全檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全目標(biāo)安全管理自檢制度安全日常檢查檢查安全會(huì)議記錄檢查安全法規(guī)學(xué)習(xí)檢查安全制度制定檢查安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行檢查日常安全活動(dòng)檢查安全目標(biāo)規(guī)劃?rùn)z查預(yù)防安全事故措施檢查安全防護(hù)用品使用情況檢查安全制度落實(shí)情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報(bào)表上報(bào)安全工作內(nèi)容安全檢查人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析,找出安全隱患部位,確定危險(xiǎn)程度,并編寫安全檢查報(bào)告。項(xiàng)目安全工程

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