填充墻施工方案匯總

1、駐馬店天地惠城小區(qū)十樓、地下車庫樓填充墻施工方案編 制 人：審 核人：編制 單位： 河南軍安建工集團有限公司日期：-、工程概況 2二、施工準備 2三、操作工藝 3四、填充墻的構造措施 6五、配筋砌體工程 7六、質(zhì)量標準 8七、注意的質(zhì)量問題 9八、安全措施 10九、成品保護 11十、冬期施工12十一安全文明施工 13填充墻施工方案一、工程概況：本工程位于駐馬店市東區(qū)，西側(cè)臨樂山大道，北臨緯二路， 建筑屬咼層民用建筑,包括地下車庫、住宅、商業(yè)網(wǎng)點。地下車 庫為地下一層，層高為 3。85M建筑面積：23277 ，為一類車 庫。3#住宅樓地下一層(同汽車庫連通)層高 6.1米，地上一、 二層為商業(yè)服

2、務網(wǎng)點，層高分別為 4.20M、4.435M，三三十三 層為住宅，高層2.9M,建筑高度為96.15M，地上總建筑面積為 28288 m2,建筑基底面積為1969 。砌體部位地下室及土 0.00以 下室外未注明處 MU1C燒結(jié)非粘土磚，M7.5水泥砂漿。室內(nèi)未注 明處A3.5加氣混凝土砌塊，M5.0水泥砂漿。土 0.00以上的填充 墻未注明處，A3.5加氣混凝土砌塊，M5.0水泥砂漿。填充墻與 框架柱、剪力墻的 拉結(jié)按河南省標準圖集 02TG002第4244 頁施工。二、施工準備：1、加氣混凝土砌塊規(guī)格：200 (mm)100 (mm)加氣混凝土砌塊要有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。 規(guī)格尺

3、寸應滿足設計和施工要求。產(chǎn)品齡期應超過28天，強度等級應滿足設計強度等級的要 求。2、水泥:水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗 批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、主要機具： 機械：物料起升機、灰漿攪拌機 工具：夾具、手推車、鐵鍬、網(wǎng)篩、瓦刀、檢查尺盤線。3、作業(yè)條件： 砌塊在砌筑前應結(jié)合砌體特點及設計圖紙要求及現(xiàn)場具 體條件，準備好施工機具，做好施工平面布置。 放好填充墻身位置線，門窗口等位置線，符合設計圖紙要求，預檢合格。 砌體操作要求，找好標高，立好層數(shù)桿。

4、搭設好操作的卸料架子。 砌筑砂漿按重量比、計量精確、水泥+2%，砂、控制在 5%之內(nèi)，機械攪拌時間不少于 15分鐘。三、操作工藝：1、工藝流程放軸線畫門窗框線構造柱鋼筋綁扌L 立 層數(shù)桿 排磚撂底盤 腳,掛線,砌體2、墻體放線砌體施工前應將基礎面或樓層結(jié)構面按標高找平，放出每條 砌體軸線、洞口線。放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（M）允許偏差（mm）長度L、寬度B（M）允許偏差（mm）L （或 B） 30 560V （或 B） 90 1530V （或 B） 90 203、 砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%-15%， 常溫下不得用干磚上墻，雨季不得用含水率飽和狀態(tài)的磚砌筑。4、砌筑砂

5、漿1）必須嚴格按照設計要求，不得隨意更改塑化材料2）砂漿配比根據(jù)審定的配合比進行生產(chǎn)，配比應采用重量比，稱量要準確，水泥、有機塑化劑等配料精確度應控制在+2%以內(nèi)，砂、石灰膏等的配料精確度應控制在+5%以內(nèi)。特別要注意塑化材料的摻量。3）砂漿攪拌應用機械拌和，拌和應注意投料順序，保證將塑化材料拌開，攪拌時間不得少于1.5min （摻用微沫劑時要適當延長）。投料順序為：現(xiàn)加入部分砂子、水和全部塑化材料， 通過攪拌將全部塑化材料打開，再投入其余砂和全部水泥。4）定時檢查、測定拌成砂漿的質(zhì)量：砂漿的稠度；保水性 要好，分層度不宜大于2cm發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差、容易產(chǎn)生沉淀、 泌水現(xiàn)象時，要及時分析原因。

6、當用高標號水泥和細砂配置低等 級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應調(diào)整配比，改用低標號水泥和中砂。5）拌制用水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、排磚：第一層磚扌畧底時，縱墻排條磚，根據(jù)彈好的門窗 洞口位置線，認真核對窗間墻垛尺寸。6、選磚：選擇棱角整齊，無彎曲，無裂縫，規(guī)格基本一致 的磚。7、基地標高不相同時，應從低處砌起，并應由高出向低處 搭砌。8在墻上預留臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處墻面不應 小于500,洞口凈高度不應超過 1000.9、設計要求的洞口、管道、溝槽應與砌筑時正確出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻上開鑿水平溝槽。寬度超過300伽的洞口上部，應設置過梁。10、砌筑前應先盤角，每次盤

7、角不超過五層，新盤的大角及時進行吊靠，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的層數(shù)和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，大腳盤好后再復查一次，平整度 和垂直度符合要求后再掛線砌墻。11、砌筑采用“三一”法，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠砌磚法，即滿鋪滿擠操作法，砌磚時磚要放平，一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應控 制在15mmv 20mm范圍內(nèi)，在操作過程中要認真進行自檢， 如出現(xiàn)偏差應隨時糾正，嚴禁事后砸墻，砂漿應隨攪拌使用，一般水泥砌漿必須2小時內(nèi)用完，混合砂漿4小時用完。不得使用 過夜砂漿，墻面應隨砌隨刮舌頭灰。12、填充墻砌筑時，應錯縫搭接，搭砌長度不應小于砌塊長

8、度的1/ 3;豎向通縫不應大于兩皮。13、采用預制砼木磚且應防腐， 木磚放置：洞口在高度1.2m 內(nèi)每邊設兩塊，高度1.2m-2m條邊設三塊，2-3m每邊設四塊， 預埋木磚的部位一般在洞口上， 下各四皮磚設置，中間均勻分布， 木磚必須提前做好防腐處理，安裝工程的預留洞預埋件，穿墻埋 管座與土建配合，預留后不得剔鑿，墻體的拉結(jié)筋的位置、數(shù)量、 規(guī)格間距應按設計要求和規(guī)范留置，不得錯放和漏放。14、安裝過梁時，其高度位置及型號必須正確，座漿飽滿， 如果座漿厚度超過20mm時，要用細石砼鋪墊，安裝過梁時，兩 端支撐點應一致，施工洞口按規(guī)定設置過梁。15、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充

9、墻 砌筑完并應至少間隔7天后，在將其不砌擠緊。四、填充墻的構造措施1、填充墻與框架柱和剪力墻的拉結(jié)按河南省標圖集02YG002第4244頁施工，應沿柱（混凝土墻）內(nèi)配置拉 筋26500伸入墻內(nèi)不小于 1/5且不小于700錨入柱、墻 內(nèi)200，施工時注意隔墻位置在框架柱及剪力墻內(nèi)預留拉結(jié) 鋼筋。2、 厚砌填充墻中的構造柱應在主體施工完成后施工，必 須先砌墻后澆注構造柱，構造柱內(nèi)豎向鋼筋和箍筋除注明外， 均為412及6100/200 （梁上下450 mm范圍內(nèi)為加密區(qū)）3、 后砌填充墻長小于 5M時，墻頂應與梁底（板底）緊密結(jié)合，按標準圖集 02YG002施工。后砌填充墻墻長大于 5M 時，墻頂應

10、與梁底（板底）拉結(jié)，按標準圖集02YG002施工。4、后砌填充墻當墻高大于 4M時，在墻高中部或門頂處 設置與柱連接的通長混凝土水平系梁，梁寬同墻厚，梁高200，配筋見標準圖集 02YG002第45頁，當兼過梁時，應在 洞口另加鋼筋。5、 填充墻中門窗洞口過梁選用預制過梁， 見河南省標圖 集02YG002第6頁，當門窗洞口位于剪力墻邊時， 應將預 制改為現(xiàn)澆。五、配筋砌體工程1、構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆 水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并 在結(jié)合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。 振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。2、設置在砌體水平灰

11、縫中鋼筋的錨固長度不宜小于50d,且其水平或垂直彎折段的長度不宜小于20d和150mm鋼筋的搭接長度不應小于 55d。3、 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求，要有產(chǎn)品 合格證書、鋼筋性能試驗報告。4、構造柱、芯柱、組合砌體構件的混凝土或砂漿的強度 等級應符合設計要求。5、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結(jié)鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。鋼筋豎向移位不應超過100mm每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造 柱不應超過2處。6、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。度構造柱尺寸允許偏差允許偏差項次項目允許偏差(mm

12、)查抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高 10m207、設置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應居中置于灰縫中。水 平灰縫厚度應大于鋼筋直徑 4mm以上。砌體外露面砂漿保護 層的厚度不應小于 15mm六、質(zhì)量標準:1、保證使用材料的技術性能強度、 規(guī)格尺寸符合設計要求, 并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、 砂漿的品種強度等必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊， 每一樓層或250朋砌體中同標號的砂漿，以及每臺攪拌機應不少 于一組試塊（每組6塊），試壓強度等級不得低于設計強度。3、砌筑墻縫

13、應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫、瞎縫，灰縫 應均勻一致。4、砌體拉結(jié)筋的規(guī)格、間距、位置、長度應符合設計要求。5、砌體允許偏差的項目，應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002 規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（伽）檢驗方法1主線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3M5用2米托線板或吊線大于3M102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺3門窗洞口、高、寬 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查七、注意的質(zhì)量問題：1、加氣混凝土砌塊、水泥、砂等所用材料的品種、標號須核實無誤后方可進場。2、在砌筑前應在基底找平， 避免造成砌筑時灰縫厚度不一。 基底層浮漿、雜物應清理

14、干凈，基底若為砼墊層或磚砌體應事先澆水濕潤3、砂漿應隨拌隨用，拌成和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)，不得隨意傾倒在樓板上， 運輸過程中應采取措施防止離析， 水泥 砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和4小時內(nèi)使用完 畢。如施工期間最高氣溫超過 30 C,應相應縮短1小時，每天 施工完畢應將貯灰器中邊角剩余砂漿清理干凈。4、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度 不低于80%豎縫應采用擠漿或加漿來使其飽滿，嚴禁用水沖漿 灌縫。5、注意毛拉筋埋設位置要求，抗震拉結(jié)筋必須按設計及施工規(guī)范要求進行加工制作，不得出現(xiàn)漏放和長度不足的情況。砌體中的預埋件、預留洞及配筋是否符合設計要求。 木磚須作

15、防 腐處理，數(shù)量的有關規(guī)定或圖示埋設，一般不超過十批磚一塊。6、加氣塊墻上不宜留設架眼7、標高偏差超規(guī)定：控制每層砌塊高度不準確，應嚴格按 皮數(shù)桿控制，掌握鋪灰厚度。&游丁走縫：控制立縫不超過 1.2mm，上下對照。八、安全措施1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應采用里腳手架操 作。在外墻砌筑墻體時，操作人員必須正確掛安全帶。2、樓層施工時，堆放機具、砌塊等物品不得超過設計荷載，每層設計荷載詳見結(jié)施總說明;3、嚴禁操作人員站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作；4、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；5、砍磚時應面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人；6、用于垂直運輸?shù)碾p籠電梯

16、、井架等，必須滿足荷載要求， 牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理；7、磚、砂漿運輸車前后距離平道上不小于2 m坡道上不小 于10 m裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人；8不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰倒或上砌塊時失手掉下造成安全事故；9、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻應用鋼管扣件等加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性；10、在砌塊墻體上，不要作為其他施工臨時設施、支撐的支 承點；11、 砌筑過程中嚴禁提前拆除安全防護設置（“四口”、“五 臨邊”），如砌筑工作未完成，人員離開時必須及時恢復；12、操作人員除按照以上要求外， 還必須

17、遵守項目有關安全 管理規(guī)定、辦法等。九、成品保護：1、工程為后裝門窗框，應保證預埋件牢固，不可損壞，不 可使其松動。2、墻體上的槽孔已預留為主，如漏設未時，應采取措施，不得隨意剔鑿損壞砌體的完整性。3、砌筑施工時應及時清除落地砂漿。4、拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。十、冬期施工1當室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于5 C時，砌體工程應 米取冬期施工措施。2、冬期施工的砌體工程質(zhì)量應符國家現(xiàn)行標準建筑工程 冬期施工規(guī)程JGJ104的規(guī)定。3、冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定 :1）石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后 使用；2 ）拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；3）砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。4、冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚 應