地基基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一節(jié) 工程概況 -1 -一、工程概況 -1 -第二節(jié)地下結(jié)構(gòu)施工總體部署 -1 -二、組織部署： -1 -三、機(jī)械部署： -1 -四、施工段的劃分 -2 -第三節(jié)主要施工方案及技術(shù)措施 -2 -一、主要施工方案 -2 -二、施工測(cè)量及沉降觀測(cè) -2 -三、基槽土方開挖 -4 -四、砌塊胎模、墊層施工 -4 -五、地下結(jié)構(gòu)施工 -6 -六、模板工程： -9 -七、混凝土工程： -10-第四節(jié) 雨季施工保證措施 -13-第五節(jié) 質(zhì)量保證措施 -14 -第六節(jié) 產(chǎn)品保護(hù)措施 -14 -第八節(jié)文明施工措施 -15 -Word資料第一節(jié)工程概況、工程概況1工程名稱：小學(xué)工程1幢、幼兒園工程1幢2.工程

2、地點(diǎn)：廣州市番禺區(qū)大石鎮(zhèn)沙溪村地段3.建設(shè)單位:和記黃埔地產(chǎn)（廣州番禺）有限公司4.設(shè)計(jì)單位：廣州市番禺城市建筑設(shè)計(jì)院有限公司5.監(jiān)理單位：廣州海建工程監(jiān)理公司6.施工單位:汕頭市建安（集團(tuán)）公司小學(xué)工程五層，幼兒園工程三層，總建筑面積20307 m2,框架結(jié)構(gòu)第二節(jié)地下結(jié)構(gòu)施工總體部署一、本工程規(guī)模大，工期緊、施工難度大，施工中分包單位多，有通風(fēng)、消 防、電梯、弱電等專業(yè)分包單位。施工部署主要圍繞工期控制、質(zhì)量管理、安全 與文明施工、施工協(xié)調(diào)配合（土建工程、安裝工程與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合）的重 點(diǎn)進(jìn)行部署，組織充足的資源、合理配置，確保本工程的施工滿足業(yè)主的要求。二、組織部署：1工程的項(xiàng)目管理

3、組織：以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制這種管理形式來進(jìn)行本工程的全面施工管理。2 全部管理人員均由從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具 有較高的素質(zhì)和管理水平，能與業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理等單位進(jìn)行順利溝通， 便于工作的順利開展。3 總包管理工作應(yīng)科學(xué)合理安排，以保證整個(gè)施工過程的和諧統(tǒng)一。統(tǒng)一 安排各分包的使用場(chǎng)地、人員、機(jī)械、安全防護(hù)、腳手架等資源，并質(zhì)量、進(jìn)度、 工期實(shí)施全面管理，采取切實(shí)可行的行政和經(jīng)濟(jì)手段使得工程按時(shí)完工，保證質(zhì) 量。三、機(jī)械部署：1 根據(jù)施工進(jìn)度及需要，提前組織充足的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)、 建筑物的分布位置，布置1臺(tái)塔吊，在進(jìn)場(chǎng)以后馬上進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)采用汽車混凝土 泵輸

4、送泵。鋼筋加工機(jī)具按2套配置（1臺(tái)切斷機(jī)、1臺(tái)彎曲機(jī)、1臺(tái)調(diào)直機(jī)），模 板加工機(jī)具按2套配置。2 提前配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。 提前加工各種挑架用卡具、吊具四、施工段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，地下結(jié)構(gòu)按小學(xué)、幼兒園劃分為兩個(gè)施工段來組織 流水施工，可以合理地利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間干 擾，保證工程施工順利、快速地進(jìn)行。第三節(jié)主要施工方案及技術(shù)措施一、王要施工萬案1 基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井排水體系。2 基槽土方施工采用挖掘機(jī)機(jī)械挖土、人工修整。3 地梁采用磚砌胎模，首層板周邊模板采用木模板散支散拼，木方支撐體 系。4 鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。5.結(jié)

5、構(gòu)施工砼采用預(yù)拌商品砼泵送澆筑。6 大面積砼澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、順序推進(jìn)、一次到頂”的施 工工藝。7. 采用全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線工作。二、施工測(cè)量及沉降觀測(cè)1. 施工測(cè)量的基本原則：(1) 整體控制局部。(2) 高精度控制低精度。(3) 長(zhǎng)方向、長(zhǎng)邊控制短方向、短邊。2. 測(cè)量方法的選擇：根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在施工階段采用外控法，工藝流 程如下：施工準(zhǔn)備一選取控制點(diǎn)一建立軸線控制網(wǎng)一儀器安平一分段投測(cè)一校核。3. 儀器及測(cè)量人員的配備：(1) 測(cè)量?jī)x器的選用：對(duì)精度進(jìn)行估算并結(jié)合工程的特點(diǎn)，選擇下列儀器以保證建筑物的垂直度。全站儀：GT 701 ;

6、水準(zhǔn)儀：AT-G1;激光經(jīng)緯儀：DT-110L(2) 測(cè)量人員的配備：組建以2名測(cè)量工程師和2名測(cè)量工組成的測(cè)量小組，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全 過程的跟蹤測(cè)量?？紤]到本工程進(jìn)入主體施工階段后，作業(yè)面較多，在施工繁忙時(shí)，可一分為二，2人為一組進(jìn)行測(cè)量工作。4. 建筑平面控制網(wǎng)的建立：此施工階段是測(cè)量工作中最重要、 任務(wù)最繁忙的階段?？衫萌緝x對(duì)周邊 及主要軸線進(jìn)行測(cè)放，將軸線兩端延長(zhǎng)一定距離，在基坑坡頂定出2點(diǎn)，用以控制該軸線。如測(cè)量精度滿足測(cè)量規(guī)范要求，可將這些點(diǎn)作為本工程的平面控制 網(wǎng)，即本工程的外控制網(wǎng)。把全站儀架設(shè)在基坑上的一控制點(diǎn)上， 參照基坑上的 另一基準(zhǔn)點(diǎn)，這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的城市測(cè)量

7、控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算得出坐 標(biāo)值。5. 沉降觀測(cè)：原有建筑及基坑的沉降、變形觀測(cè)：對(duì)基坑的監(jiān)測(cè)是本項(xiàng)工作的重點(diǎn)?；拥陌踩珜⒅苯佑绊懙绞┕さ陌踩褪?工進(jìn)度。監(jiān)測(cè)方法如下：a. 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：沿基坑四周邊線均勻設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)做法下圖：當(dāng)坡頂、地面出現(xiàn)裂縫，或樁頂位移大于 30mm且變形不穩(wěn)定或超過規(guī)范要 求時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。此項(xiàng)觀測(cè)工作包括：偏移觀測(cè)和沉降觀測(cè)兩部分內(nèi)容。 因此，可用GTS-701 全站儀的三維坐標(biāo)測(cè)量模式來進(jìn)行。其測(cè)量方法是：選取兩個(gè)可以通視的基準(zhǔn)點(diǎn)， 其坐標(biāo)和高程已定出(即已知其三維坐標(biāo))，把全站儀架設(shè)于其中一點(diǎn)上，另一 點(diǎn)作為后視點(diǎn)，可定期對(duì)

8、監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量， 即可得出監(jiān)測(cè)點(diǎn)的偏移值和沉降值三、基槽土方開挖1. 承臺(tái)、地梁土方開挖(1) 施工準(zhǔn)備：b 主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、自卸汽車、翻斗車、鐵鍬、小推車。C 作業(yè)條件：(a) 合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。(b) 土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清理完畢。(c) 確定開挖地梁、承臺(tái)的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線 尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能開挖。(d) 夜間施工時(shí)，要有足夠的照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(e) 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備 人工進(jìn)行。(2) 操作工藝：d. 工藝流程：測(cè)量放線一分段平均開挖一外運(yùn)土-修邊和清

9、理。e. 坡度的確定：坡度按建筑放坡，由電梯井位置向排水溝方向放坡1%f .開挖方法：電梯井承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)采用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)開挖、人工修整。(3) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：g.開挖基坑(槽)不得超過基底標(biāo)高。h .應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工。i .下雨時(shí)施工，要注意基坑的排水處理，排水溝、集水井一定要充分利用四、砌塊胎模、墊層施工1.砌塊胎模施工：(1) 施工準(zhǔn)備：j .材料及主要施工機(jī)具：(a) 砌塊：砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并要有出廠合格證 及強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。(b) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥。(c) 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%不得含有

10、草根 等雜物。(d) 主要機(jī)具：大鏟、托線板、線墜、鋼卷尺、灰桶、小線、掃帚、八字 靠尺板等。k 作業(yè)條件：(a) 承臺(tái)、地梁墊層均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。(b) 常溫施工時(shí)，砌塊必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入砌塊 四邊15mm左右為宜。(c) 測(cè)量配合在墊層上放出地梁、承臺(tái)的位置線。(4) 操作工藝：a 砌塊胎模砌筑前，承臺(tái)、地梁墊層要清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。b 按測(cè)量放出的定位線砌筑240、120厚的磚胎模。c承臺(tái)、地梁的截面尺寸一定要準(zhǔn)確，砌筑過程中要掛線，以保證砌塊胎 模的通順、平直。d.砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成 34小時(shí)內(nèi)使用完，不允許使用

11、過夜砂漿。(5) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求MU75砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要 求M5b 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%c.每250m3砌體留置一組砂漿試塊。8. C15混凝土墊層施工：(1) 承臺(tái)、地梁、底板墊層采用商品混凝土，用汽車泵澆筑。(2) 底板墊層在磚胎模砌筑完，回填土完成并壓實(shí)后施工。(3) 墊層施工按梁槽及承臺(tái)分格塊自然進(jìn)行，施工前測(cè)量員應(yīng)在每塊上做 出標(biāo)高標(biāo)記，以控制標(biāo)高及厚度。要注意墊層的放坡。(4) 施工人員用抹子將混凝土分布均勻，并拍振搗密實(shí)；(5) 墊層表面完活時(shí)要壓成光面。五、地下結(jié)構(gòu)施工1. 地下結(jié)構(gòu)施工順序：測(cè)量放線一

12、承臺(tái)、地梁土方一承臺(tái)、 地梁墊層一砌塊胎模T承臺(tái)、 地梁鋼筋 綁扎一底板鋼筋一砼澆筑。2. 鋼筋工程：(1) 材料要求：a 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有準(zhǔn)用證、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋上均有標(biāo) 志牌。b. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。并按照 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。c. 鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一截面尺寸和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不超過60T,從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn) (包括屈服點(diǎn)、抗 拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的 試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。

13、d. 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，不合格的做退場(chǎng)處理。e. 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹 蝕或油污。f 鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn) 場(chǎng)后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他 污染物的侵蝕。做材料標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、末檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污漬。(2) 鋼筋加工：g.鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油 花和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使

14、用。h鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)筋的冷拉率不宜大于4%i .1級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的 2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。U級(jí)鋼筋末端須作90或 135彎折時(shí)，U級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑 d的4倍，平直長(zhǎng)度按設(shè) 計(jì)要求確定。j .彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍 k柱、梁箍的末端應(yīng)作成135彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。l 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：% *ISK、項(xiàng)目允許偏差(mrh受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)度凈尺寸 10彎起鋼筋彎起位置 20m為保證梁柱受力主筋保護(hù)層厚度，

15、對(duì)梁柱箍筋加工時(shí)應(yīng)用箍筋的內(nèi)徑尺 寸進(jìn)行控制，如下圖示：注：毗為相應(yīng)構(gòu)件受力主筋保護(hù)層厚度(3) 鋼筋連接與錨固：n對(duì)鋼筋接頭位置作如下規(guī)定：接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3跨內(nèi),面筋留在跨中1/3范圍內(nèi)。o鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。(b) 受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，U級(jí)鋼筋可不做彎鉤(c) 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢。每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。(d) 各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積

16、百分率在 受拉區(qū)不得超過25%在受壓區(qū)不得超過50%鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查成 品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。p.承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎：(a) 綁扎施工順序：畫出鋼筋位置線承臺(tái)鋼筋地梁鋼筋底板鋼筋墻柱插筋。(b) 做完墊層，樁基承臺(tái)驗(yàn)槽作好白蟻防治后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關(guān)系，確定主次梁的位置關(guān)系，合理安排主次梁鋼筋的綁扎順序， 嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)圖紙綁扎，不得混淆。另外，地基梁受力鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度必須達(dá)到錨固 要求，承臺(tái)及底板鋼筋綁扎前在墊層上彈出鋼筋位置線，以便于控制鋼筋間距， 然后按照位置線綁扎底板及承臺(tái)

17、的底筋。q.柱插筋：(a) 在綁扎好的板筋上放二次線，放出柱鋼筋的定位線，進(jìn)行柱插筋。(b) 箍筋的節(jié)點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng) 扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔1根互成梅花狀綁扎)綁扎箍筋時(shí)， 鐵絲扣要相互成八字形綁扎。(c) 柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于 LaE(LaE的長(zhǎng)度詳見 設(shè)計(jì)圖紙)，且伸入承臺(tái)或地梁范圍內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋三道。r.柱筋綁扎：(a) 柱筋綁扎時(shí)，縱筋直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 50%，相鄰接頭相距應(yīng)大于 35d或500mm箍筋開口應(yīng)相互錯(cuò)開放置，箍筋與縱筋相交處均用綁絲扎牢。(b) 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，以免很難糾正。

18、柱筋主筋間距應(yīng)嚴(yán)格 控制，用定位鋼箍定位(如下圖)。同箍翦直徑(c) 綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。為保證鋼筋保護(hù)層 厚度，本工程采用塑料墊塊。六、模板工程：1.基礎(chǔ)模板支設(shè)：地梁、基礎(chǔ)承臺(tái)先施工100mm厚的C15素混凝土墊層，然后在兩側(cè)砌筑砌 塊胎膜，并抹15mm厚1:2水泥砂漿。地梁及基礎(chǔ)承臺(tái)胎模均采用120mnr240mm 厚的砌塊砌筑。做法見下圖：當(dāng)h 600時(shí)，B=180厚砌塊。當(dāng)hw 1250時(shí)，B=240厚砌塊。fill抹坎,12模板驗(yàn)收：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、 加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)

19、行復(fù)核，確認(rèn)合 格后填寫自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢， 質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表。經(jīng) 交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。3模板拆除：(6) 模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。(7) 柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 即可拆除。(8) 據(jù)經(jīng)驗(yàn)，板底模板在混凝土澆筑一周后可拆除，但應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān) 規(guī)范要求，以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度來決定。考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可 使用早強(qiáng)混凝土或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 及有關(guān)規(guī)范要求施工。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：(9) 嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不

20、經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支 撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。(10) 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。(11) 拆模程序一般為先支的后拆、 后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承 重部分。七、混凝土工程：9 考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及砼的運(yùn)輸、下料時(shí)間、接管和倒車等其他因素，場(chǎng)地內(nèi) 配置1臺(tái)汽車泵。按50m3/h計(jì)算，每小時(shí)可澆筑50m3。砼罐車從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng) 需要20分鐘時(shí)間，考慮道路交通的影響，安排 6輛砼罐車保證連續(xù)作業(yè)。10. 施工準(zhǔn)備：(1) 砼澆筑前提供砼標(biāo)號(hào)、抗?jié)B性能等要求。(2) 砼開始澆筑前1天通知攪拌站，作好砼供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。(3) 所有機(jī)具應(yīng)在

21、澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行。(4) 在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并 備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí)停水停電。(5) 在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，物資部門準(zhǔn)備好防雨布，以防 天氣不測(cè)下雨，及時(shí)防護(hù)。(6) 各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè) 計(jì)相符。(7) 水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄（8）澆筑砼前，應(yīng)將承臺(tái)、底板、地梁內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋 上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。（9）各專業(yè)工程師驗(yàn)收合格

22、后，在混凝土澆筑申請(qǐng)單上簽字認(rèn)可后才能澆 筑混凝土。（10）鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收， 經(jīng)監(jiān)理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。11. 砼施工工藝流程：（1） 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的 2/3），以 防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視， 以防粒徑過大骨料或 異物入泵造成堵塞。 混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過 2m（2）混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間（超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混 凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢，且振搗

23、必須插入下層50mm以消除兩層間接縫。（3）基礎(chǔ)采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ-50 振搗棒無法插入時(shí)，可選用 HZ6x-30振搗棒，同時(shí)采用HZ-50振搗棒在模板外 側(cè)進(jìn)行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗， 樓板混凝土用平板振動(dòng)器振 搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約450500或垂直， 按澆注順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm振搗 器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍（約150mm。振動(dòng)棒振搗時(shí)， 應(yīng)快插慢拔，防止混凝土

24、分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短， 也不宜過長(zhǎng)，可通過對(duì)澆注混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)，并將模板邊角填滿充實(shí)，一般為2030秒。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定 時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)， 移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排 與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。（4）澆注混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆注層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25倍（約為450mn左右），使用表面振動(dòng)器澆注層厚度控制在200mm12. 砼養(yǎng)護(hù)：底板與承臺(tái)等砼，其表面

25、水泥漿較厚， 在混凝土結(jié)束后要認(rèn)真處理。砼在施 工完成后46小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用括尺括平，在初凝前用鐵滾輾壓數(shù)遍， 再用木蟹打磨壓實(shí)以閉合收水裂縫，約1214h后，其上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，薄膜上再加蓋麻袋，在麻袋上再覆蓋一層薄膜，在塑料薄膜周邊與搭接 部位用砂袋或土壓緊、蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開、水分蒸發(fā)、溫度降低。待水泥硬化 熱高峰期過后(溫差不大于 25C )即可將薄膜和麻袋撤掉，進(jìn)行自然保護(hù)，由 專人負(fù)責(zé)澆水。13. 試驗(yàn)要求：(1) 砼配合比，原材料出廠合格證，在砼澆筑前需提前送至技術(shù)部，報(bào)監(jiān) 理等有關(guān)人員審核，無誤后方可澆筑。(2) 由于砼使用泵送運(yùn)輸，坍落度要求120 160mm

26、底板、承臺(tái)、地梁砼 初凝時(shí)間約為4小時(shí)，摻加緩凝劑，普通砼無要求，按常規(guī)拌制。(3) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員要經(jīng)常不定量抽測(cè)砼的坍落度，并作好記錄，如出現(xiàn)異 常，及時(shí)通知技術(shù)部與攪拌站有關(guān)人員聯(lián)系、處理。(4) 砼試塊留量：a. 同標(biāo)號(hào)、同次澆筑的混凝土每100用留置一組，不足也留置一組；b. 每層相同構(gòu)件留置不少于一組；八、土方回填基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回填，土方由自卸車運(yùn)到基坑頂面寬裕部位，再由裝 載機(jī)、推土機(jī)送達(dá)所需回填部位?；靥钔烈藘?yōu)先利用基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)素粘土， 回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于30mm含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。底部層300mm高范圍內(nèi)的回填土采用

27、電動(dòng)小型立式夯機(jī)進(jìn)行水平分層找平 夯實(shí)，其余部位用震動(dòng)碾壓機(jī)夯實(shí)。分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù) 和機(jī)具的性能來選定。采用震動(dòng)碾壓機(jī)每層鋪土厚度為200300mm每層壓實(shí)遍數(shù)為6 8遍；采用小型立式夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mm每層壓實(shí)遍數(shù) 為34遍。分層分段填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍。每層填土壓實(shí)都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每2030米長(zhǎng)度取樣一組(每個(gè)基坑不少于一組)；基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度 2030米取樣一組； 場(chǎng)地平整按400900m2取樣一組。采用灌砂(或灌水)法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確 取樣

28、的部位和隨機(jī)性。取樣確定壓實(shí)土的干密度，應(yīng)有95%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3又應(yīng)分散不得集中。第四節(jié)雨季施工保證措施氣候的無常變化(對(duì)于廣東來說主要是雨期)會(huì)給施工帶來很大的困難， 常規(guī)的施工方法一般不能適應(yīng)。為了保證基礎(chǔ)的施工不間斷，保證工程進(jìn)度。在雨期時(shí)，從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質(zhì)量， 簡(jiǎn)化施工方法，降低工程的費(fèi)用。1 雨期施工以防雨防臺(tái)防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在雨期施工中要 求做到：(1) 密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。(2) 做好建筑材料防雨防潮工作。2 雨期施工準(zhǔn)備(1) 現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排

29、水暢通，盡量做到雨停 水干，要防止地面水排入基坑、基槽內(nèi)。(2) 原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)” 的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。(3) 備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材 料。(4) 施工場(chǎng)地提前作好排水系統(tǒng)并保持暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍及生活區(qū)、加 工場(chǎng)應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝為400mn寬300mm的臨時(shí)截水溝，與場(chǎng)地內(nèi)排水系統(tǒng) 連通，防止場(chǎng)地內(nèi)地表水回灌基坑，使場(chǎng)內(nèi)不積水。(5) 施工臨時(shí)道路做成雙向排水坡度 2%兩側(cè)布設(shè)排水邊溝，保證在雨季 時(shí)排水暢通，并做好車道防滑措施。（6）雨季開挖溝槽及基坑土方時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡的檢查，同時(shí)在坑頂

30、外側(cè)設(shè)擋水線或排水溝，防止地面水滾入溝槽或基坑。（7）雨季攪拌砂漿，應(yīng)注意砂的含水率，隨時(shí)調(diào)查用水量及配合比。（8）微雨天澆灌混凝土應(yīng)準(zhǔn)備塑料薄膜，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行覆蓋（9）加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備, 將其電源全部切斷（10）所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施。機(jī)動(dòng)掣箱要有 防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。第五節(jié)質(zhì)量保證措施1 所有材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證，并經(jīng)進(jìn)行試驗(yàn)合格方可使用。2. 各分項(xiàng)工程做好技術(shù)、安全交底記錄，按施工驗(yàn)收規(guī)定及操作規(guī)程施工 做好自檢互檢工作，將不合格的產(chǎn)品消滅在萌芽中。3. 搗混凝土?xí)r要有配合比通知單，在澆筑過程中派足

31、夠木工、鐵工跟班， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4. 在鋼筋支架上標(biāo)有標(biāo)高標(biāo)志，以保證混凝土表面平整。5. 夜間施工有充足照明，確保施工安全。6. 密切與氣象臺(tái)聯(lián)系天氣情況，使?jié)仓装寤炷習(xí)r能避開大雨施工，確 保施工順利進(jìn)行。澆筑時(shí)下雨，要準(zhǔn)備充足的彩條布覆蓋混凝土面。7. 外壁模板斜支頂土面必須先夯實(shí)，并用木板墊腳，確保支頂牢固。8. 具有防滲要求的混凝土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)，減少混凝土內(nèi)氣泡，但注意 不能過振。9. 施工過程要堅(jiān)持三級(jí)檢查制度，責(zé)任到人，組織專人進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù) 核，檢查合格，并辦理簽證手續(xù)才允許下一工序施工。10. 鋼筋在搬運(yùn)過程中，要注意在堆放場(chǎng)地的鋼筋的傾瀉，以防意外。第六節(jié)產(chǎn)品

32、保護(hù)措施1. 模板面板為膠合板，操作和運(yùn)輸過程均須注意保護(hù)面板不受損壞。拆模 板時(shí)，嚴(yán)禁硬砸、亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。2 模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。3 混凝十終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。4 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。5混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。6. 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。7. 有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，須執(zhí)行公司 及上級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)定。第七節(jié)安全保證措施1 水泵和振動(dòng)器的電源、膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣 手套。振動(dòng)器、鋼筋切斷器、手電鉆、潛水泵等手持工具要裝靈敏度較高的漏電 保護(hù)裝置。做到一