產(chǎn)品設計和開發(fā)評審規(guī)定

1、目的為規(guī)范產(chǎn)品設計和開發(fā)的評審工作，特制定本規(guī)定。適用范圍適用于機床研究院產(chǎn)品設計和開發(fā)的評審。職責3.1產(chǎn)品設計和開發(fā)的評審（簡稱設計評審）由主管技術的副總經(jīng)理主持，特殊情況由機床研究院領導組織，設計部門負責具體的組織工作。3.2產(chǎn)品各個階段的評審應成立相應的評審小組，評審小組由不直接參加設計的人員組成，評審小組的人員組成與職責見表 1。表1評審小組的組成與職責設計評審部門（人員）職 責初步設計階段技術設計階段工作圖設計階段工藝方案主管技術的副總主持產(chǎn)品設計開發(fā)評審會設計開發(fā)單位組織評審、負責會議記錄。設計人員評審產(chǎn)品設計的適用性、正確性、合理性。工藝人員評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的工藝性。標準化人

2、員評審產(chǎn)品符合有關標準的情況。市場部提出產(chǎn)品開發(fā)意見，評審產(chǎn)品適應市場的能力， 反饋顧客的需求。其他有關單位對產(chǎn)品在制造和裝配等方面的可仃性提出意見。注：1.根據(jù)需要邀請外單位人員參加評審。2.表中符號表示在各個評審階段參加的人員或部門。3.3 產(chǎn)品機械、電氣、工藝負責人對評審內(nèi)容的正確性和全面性負責。3.4 評審小組對評審結(jié)論負責。4 評審要求4.1 設計評審分為初步設計階段評審、技術設計階段評審、工作圖設計階段評審和工藝方案評審。4.2 在設計和開發(fā)過程中，未通過設計評審的不得進行下一階段的工作，限期整改，并按規(guī)定的程序重新進行設計評審，直到評審通過。4.3 根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)流程分階段進行評

3、審，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，以確保設計和開發(fā) 輸出滿足輸入的要求。由設計人員填寫評審申請表 ，設計開發(fā)部門領導簽署單位意 見。由設計開發(fā)部門組織相關人員和部門進行評審，技術副總主持會議。4.4 根據(jù)產(chǎn)品特點（產(chǎn)品類型、復雜程度等） ，通過設計和開發(fā)的策劃確定，各次評審階段可以合并進行， 但評審內(nèi)容不能減少， 單臺生產(chǎn)的產(chǎn)品可不進行工藝方案評審。5 階段評審及內(nèi)容5.1 初步設計階段評審5.1.1 評審時間：在初步設計階段完成總體方案設計的基礎上，對產(chǎn)品總體方案設計的正確性、經(jīng)濟性，總體布局的合理性進行系統(tǒng)評審。5.1.2評審形式 : 會議評審。5.1.3評審對象 : 總體方案設計 （ 或總圖） 、

4、技術任務書。5.1.4評審內(nèi)容 :a)滿足顧客要求的程度；b)產(chǎn)品標準（國標、行標）的符合性；c)產(chǎn)品總體方案設計的正確性、經(jīng)濟性和國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平分析比較；5 / 8d)e)基本參數(shù)及主要技術性能指標的正確性；總體布局的合理性、工藝性、可靠性、耐用性、可維修性及安全性；f)g)標準化程度、實現(xiàn)標準化綜合要求的可能性。新技術、新結(jié)構(gòu)、新原理、新材料采用的必要性與可能性；5.2.1的技術、5.2.2評審形式 : 會議評審。5.2 技術設計階段評審 評審時間：在技術設計階段完成產(chǎn)品總體方案的修改、主要零部件設計和必要 經(jīng)濟分析等工作的基礎上，再次對產(chǎn)品總體方案設計、主要零部件設計進行評審。5.2

5、.35.2.4評審內(nèi)容 :a)對初步設計評審結(jié)論的處理情況；評審對象：設計計算書、技術設計說明書、產(chǎn)品總圖、主要零、部件結(jié)構(gòu)圖。b)c)新技術、新結(jié)構(gòu)、新原理、新材料的實施情況；設計的工藝性、 裝配的可行性、主要裝配精度的合理性、 主要參數(shù)的可檢查性；d)e)設計計算的正確性；主要零、部件結(jié)構(gòu)的繼承性、經(jīng)濟性、工藝性、合理性；g)特殊零部件的工藝措施。f)特殊原材料、外購件、外協(xié)件采購供應的可能性 , 特殊零部件外協(xié)加工的可行性；5.3.15.3.25.3.3評審對象：產(chǎn)品工作圖樣、制造與驗收技術條件。5.3.4評審內(nèi)容：a)連接尺寸的正確性、合理性；5.3 工作圖設計階段評審評審時間：全部零

6、部件設計及制造與驗收技術條件編制完成后。評審形式：在設計開發(fā)單位內(nèi)部經(jīng)設計、 工藝、標準、單位領導進行傳遞審核。b)c)產(chǎn)品內(nèi)控精度的可行性；d)零部件的工藝性、經(jīng)濟性。采用標準件、通用件、借用件、外購件的合理性及可行性；5.4 工藝方案評審5.4.1評審時間 : 需要批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在小批試制的工藝方案制訂后。5.4.2評審形式 : 會議評審。5.4.35.4.4評審內(nèi)容 :a)工藝方案；b)關鍵零部件工藝流程的合理性；c)工裝設計及設備選型的合理性與可靠性；評審對象：工藝方案 （包括主要、關鍵零部件的工藝流程安排 ） 。d)e)外購、外協(xié)件、原材料的可用性及供應質(zhì)量保證能力；檢驗方法的合理性

7、 , 檢驗手段的適應性（包括特殊的檢驗設備和儀器）f)工藝試驗成果、對保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效性；g)工序能力滿足設計要求的程度；h)工藝方案的技術經(jīng)濟分析。6 評審工作程序6.1評審會議由主管技術的副總經(jīng)理主持。6.2評審會議由設計開發(fā)部門負責具體組織工作。6.36.4評審會議內(nèi)容6.4.1設計人員介紹評審的內(nèi)容。6.4.2評審組根據(jù)設計評審的要求和內(nèi)容進行評審。評審小組由 3.2 的表 1 所列部門（人員）組成。6.5設計開發(fā)單位根據(jù)評審組的評審意見 , 編寫評審會議紀要 ，并下發(fā)到相關人員。6.6 設計人員根據(jù)評審會議紀要的評審意見，改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。附錄產(chǎn)品評審申請表編碼：ZL057306-0項