寶楊路拓寬改建工程1#污水泵站、沉井頂管

1、寶楊路拓寬改建工程1#污水泵站沉井、泵站、頂管施工方法與技術(shù)措施h 頂管工作井、接收井沉井施工本標(biāo)段頂管的工作井有4座，接收井有6座。4座工作井中3座 (Wl-2、W31、W3-3)內(nèi)徑尺寸為 7.0m X 4.0m 方井，1座(W2-1) 為7.5m的園井，接收井為4.0mX4.5m方形井，都采用沉井方法施 工。11施工工藝流程1.2施工方法1. 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖其平面尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工作井座標(biāo)定出 沉井中心樁和縱橫軸線控制樁。設(shè)計(jì)地面基坑開(kāi)挖深度為1.5m?；?坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合平整基坑，基坑挖出的土方采用 外運(yùn)。2. 設(shè)置墊層基坑面在刃腳的墊層采用黃砂墊層，砂墊層上加

2、碗墊層。磴采 用C15強(qiáng)度。(1) 碗墊層計(jì)算栓墊層寬度，在確保刃腳踏而寬度的同時(shí)要考慮立模支撐的需 要，因此，工作井取1.20m,接收井取1 .Omo厚度計(jì)算公式：h= -2h不仝墊層的厚度(m)；Go沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量(KN/m)；R砂墊層的允許承載力一般取lOOKPa；b刃腳踏面寬度(m)。栓墊層的厚度不宜過(guò)厚，以免影響沉井下沉，現(xiàn)取0.20mo(2) 砂墊層的計(jì)算砂墊層的寬度應(yīng)為分布在井壁刃腳中心線兩側(cè)各一定距離范-b圍內(nèi)，厚度的計(jì)算公式為：H2B砂墊層寬度；H砂墊層厚度；b碇墊層寬度；N 井壁自重及施工荷載(KN/m)；g 土層容許承載力(KPa),取llOKPao通過(guò)計(jì)算得本工

3、程的工作井、接收井沉井的砂墊層厚度為 40cm左右，根據(jù)“市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程”要求，取砂墊 層厚度為50公分。砂墊層寬度 B =0.6+2X0.5 = 1.6m墊層在施工時(shí)應(yīng)做到平整密實(shí)，要嚴(yán)格控制C15混凝土的墊層 表面標(biāo)高和確保墊層厚度的均勻一致，若基坑內(nèi)有淤泥暗浜等應(yīng)挖 到原土并用素土分層夯實(shí)填至基坑的標(biāo)高。3. 沉井制作沉井的制作高度按照每座井圖紙上的要求進(jìn)行制作，本工程九 座沉井，制作高度都大約在9米左右，按照該高度分三次制作。沉井制作采用內(nèi)模一次到沉井頂，外模和鋼筋分節(jié)接長(zhǎng)，內(nèi)模 支撐采用4)50鋼管，外模采用4)12鋼筋作為拉桿，中間設(shè)置50X 50mm的止水片。施工縫設(shè)

4、置采用5X5的凸槽，在進(jìn)行第二次澆搗 混凝土前，先將凹槽的表面鑿毛，并沖刷干凈露出石子，然后在澆 搗混凝土之前先澆一層原級(jí)配混凝土的砂漿，再進(jìn)行混凝土的澆 搗。為減少現(xiàn)場(chǎng)占用場(chǎng)地，保證碗質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，采用商品 栓用泵車(chē)直接送至澆搗點(diǎn)。4. 沉井下沉當(dāng)井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后開(kāi)始下沉，約為井 壁澆一星期之后，下沉控制時(shí)間應(yīng)以試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。沉井下沉采用 15噸履帶吊和人工配合進(jìn)行挖土，挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。本工程土體對(duì)井壁的單位阻力按經(jīng)驗(yàn)約在1215KPa,（規(guī)范 中給出的軟土對(duì)井壁的單位阻力在1215Kpa）按此計(jì)算，下沉系 數(shù)在11.3范圍，一般情況下下沉不會(huì)發(fā)生困難。但如

5、果單位阻力 大于15Kpa時(shí)，將造成下沉困難，此時(shí)需采取減阻助沉措施。在開(kāi)始下沉前，先鑿除碇墊層，先內(nèi)后外，分區(qū)對(duì)稱(chēng)按順序鑿 除，鑿除的磴墊層要及時(shí)清除，以免增加下沉困難。沉井下沉?xí)r要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾，在下沉初期，至少每2 小時(shí)測(cè)量一次，沉井中期至少每班測(cè)量一次，終沉階段每小時(shí)至少 測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，并掌握8小 時(shí)的沉井累計(jì)自沉量，當(dāng)8小時(shí)累計(jì)自沉量不大于10mm時(shí)將井邊 備用的塊石拋入井內(nèi)進(jìn)行封底。沉井下沉的軸線偏差控制在100mm以?xún)?nèi)，高程偏差控制在 50mm以?xún)?nèi)。（標(biāo)準(zhǔn)為100mm,但考慮到頂管產(chǎn)生的誤差疊加后， 會(huì)影響到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所以從嚴(yán)控制）。5.

6、沉井封底當(dāng)沉井自沉達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)，可進(jìn)行沉井的封底。沉井封底前, 先將井壁、地梁等與底板有接觸的一面鑿毛并清洗干凈。當(dāng)井內(nèi)有 格倉(cāng)時(shí)，可將格倉(cāng)分別澆搗底板混凝土。沉井封底，先鋪碎石，為 防止碗底板在沒(méi)有達(dá)到足夠強(qiáng)度前，受到地下水和底層土的向上作 用力而受破壞，在澆搗底板混凝土前，先置好集水井筒。并保持井 點(diǎn)繼續(xù)排水，集水井筒可用300的混凝土管。集水井筒安置好后, 鋪設(shè)C10的素混凝土墊層，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)，開(kāi)始綁扎鋼 筋以及澆搗底板混凝土。6. 砌筑磚墻沉井封底后，在工作井井壁須用磚墻接高至比地面高0.200.30m,外面填土，以阻止雨天地面水流入井內(nèi)。磚墻砌筑采用一 磚半，待復(fù)土?xí)r

7、再進(jìn)行拆除。2、泵站、進(jìn)水井施工a、概況廣污水泵站土建工程主要內(nèi)容包括泵站下部結(jié)構(gòu)、泵站上部建 筑和附房。泵站下部結(jié)構(gòu)及進(jìn)水井結(jié)構(gòu)為鋼筋磴，采用沉井法制作。泵站 沉井平面形狀為矩形，風(fēng)凈尺寸為：15.3米*8.2米，井高12.35米, 壁厚0.65米，底板厚0.5米，而標(biāo)高為-5.45Mo進(jìn)水井內(nèi)徑尺寸為5.0m,井高11.45m,壁厚0.4m,底板面 標(biāo)高-5.00m o根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉井采用排水下沉法施工。泵站附房主要是管理用房、變電間等。b、施工要點(diǎn)泵房和進(jìn)水井相距較近，施工中應(yīng)控制好沉井下沉的先后順序，防 止沉井下沉?xí)r相互影響而造成井位的傾斜。根據(jù)井位的大小差異及 相互間的影響大小，施

8、工時(shí)考慮首先下沉進(jìn)水井。主要施工方法如下：（一）結(jié)構(gòu)的施工泵站下部結(jié)構(gòu)和進(jìn)水井屬于鋼筋栓結(jié)構(gòu)，沉井法施工。施工方法同 頂管井施工。泵房采用三次澆注一次下沉的施工方法。進(jìn)水井采用三次澆筑兩次 下沉。1、測(cè)量放樣根據(jù)業(yè)主提供的己知坐標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖中的坐標(biāo)，用取網(wǎng)絡(luò)控制 樁的方法放樣，控制泵站內(nèi)整體坐標(biāo)與高程網(wǎng)絡(luò)。2、基坑開(kāi)挖及降排水基坑開(kāi)挖深度可根據(jù)地質(zhì)情況和場(chǎng)地情況來(lái)定，一般可設(shè)定為2.0M 左右，開(kāi)挖采用大開(kāi)挖，放坡1： lo基坑開(kāi)挖采用挖機(jī)，左坑底平臺(tái)上沿基坑四周設(shè)置井點(diǎn)。為確保降 水效果，井點(diǎn)管需沿基坑四周封閉設(shè)置。3、栓結(jié)構(gòu)施工泵站下部結(jié)構(gòu)為鋼筋確結(jié)構(gòu)，采用商品栓澆筑。整個(gè)井共分三 次

9、澆注，第一次澆注高度3.33M,即為刃角以上0.5M,第二次4.52M, 第三次4.5M,下沉完畢封底后澆注頂部件0.5M部分（包括頂板）。進(jìn)水井整個(gè)井共分三次澆注，第一次澆注高度2.5M,即為刃 角以上0.5M,第二次4.0M,開(kāi)始第一次下沉，下沉5米后進(jìn)行第三 次4.95M澆筑，下沉完畢封底后澆注頂部件0.2M部分（包括頂板）。（1）模板工程模板采用定型組合鋼模，轉(zhuǎn)角采用陰陽(yáng)角模，在局部無(wú)法用鋼模時(shí) 采用木模補(bǔ)缺，內(nèi)外模板設(shè)對(duì)拉止水螺栓支撐采用48鋼管。止水 螺栓水平距離為0.7M,垂直間距為09M,并與模板兩側(cè)縱橫及立 桿連續(xù)固定。支撐底腳應(yīng)設(shè)襯墊，并在高度5.0M以上時(shí)加設(shè)一道 剪刀撐

10、與地面成夾角度5度左右，確保模板支撐穩(wěn)固。模板支設(shè)應(yīng) 穩(wěn)固，符合設(shè)計(jì)尺寸，拼縫要嚴(yán)密平整，栓澆注前模板須涂刷模劑, 使栓表面有較好的平整度。（2）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，不 合格禁止使用，并按鋼筋規(guī)格分類(lèi)堆放。鋼筋加工，采取集中制作 成型，運(yùn)送工地，鋼筋直徑為O16MM以上采用閃光對(duì)焊，鋼筋綁 扎要牢固，井壁內(nèi)外層之間要設(shè)定位撐，確保鋼筋間距，并采用同 級(jí)水泥砂漿塊，控制好鋼筋保護(hù)層，保征鋼筋在磔中有效截面。每次鋼筋綁扎完后須經(jīng)自驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能 進(jìn)行下道貌岸然工序。（3）栓澆筑栓澆筑分三次，碗澆筑采用商品檢。在檢澆時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一調(diào)

11、 配。在檢澆筑過(guò)程中嚴(yán)格掌握分層、對(duì)稱(chēng)、均勻，檢一次續(xù)澆筑完。 栓振搗采用插入式振動(dòng)器，碗振搗作業(yè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，作到不漏振， 確保碗內(nèi)實(shí)外光。（4）施工縫處理水平施工縫采用凸式，在澆筑上層碗必須對(duì)凸式施工縫處的表而栓 進(jìn)行鑿毛，清除松散浮硝及凸槽內(nèi)的雜物，用水沖先干凈，鋪1-2CM 厚的同級(jí)配水泥漿，然后在進(jìn)行確澆筑，使新舊栓緊密結(jié)合。4、沉井下沉參見(jiàn)頂管井下沉。（二）泵房和附房施工結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，采用常用的施工方法即可。建筑主要做法如下：1、墻體框架柱、造柱與墻體連接采用206拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000, 中距500。女兒墻構(gòu)造柱原則沿交結(jié)點(diǎn)設(shè)置，且間距W3000,拉結(jié) 筋同上，中距500

12、。構(gòu)造柱主筋彎入壓頂整澆。墻體防潮層設(shè)于室內(nèi)地坪下達(dá)60,采用20厚1： 2水泥砂漿（加 5%防水劑）。2、屋面屋面采用紅色1： 2.5水泥砂漿找平，20厚C20現(xiàn)澆鋼筑栓板。3、樓、地而地面：素土夯實(shí)，60厚碎石墊層，70厚C10碗，20厚1： 2水泥 砂漿找平。樓面：現(xiàn)澆鋼筋確樓板（板底3厚1： 0.5水泥砂漿找平），素水泥 漿結(jié)合層，30厚C20細(xì)石確撒1： 1水泥砂漿壓實(shí)抹光。4、內(nèi)、外墻外墻面：20厚1： 3水泥砂漿分層打平，1： 2水泥砂漿面外墻 涂料飾而。內(nèi)墻而：18丿孚1 ： 1 ： 6混合砂漿底，2厚紙筑灰而，口色內(nèi)墻 涂料雙度。2）做法同內(nèi)墻裝飾采面磚，僅面磚厚度不同。5、

13、門(mén)窗、油漆塑鋼門(mén)窗，變電間采用變壓器室專(zhuān)用門(mén)窗，加金屬網(wǎng)罩。6、其他散水600寬，臺(tái)階20厚1： 2水泥砂漿面層，厚C15碗，70厚 碎石墊層，素土夯實(shí)。3、頂管工程3.1頂管工程概況本工程中共有9個(gè)頂程的頂管施工，總長(zhǎng)1132m,管徑皆為 1500,埋深 8.179.39m。該標(biāo)段頂管施工有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、部分頂管將穿越的河道較深，頂管覆土層薄，頂進(jìn)過(guò)程中技 術(shù)控制要求較高。2、頂管將穿越不少建筑物，建筑物主要為商場(chǎng)等較重要的房屋, 對(duì)地面的隆沉控制要求較高。3、地質(zhì)概況地質(zhì)資料參照我施工方以往在該地區(qū)施工的情況分析，本標(biāo)段的 頂管施工處于淤泥質(zhì)粘土層和淤泥質(zhì)粉土層中。4、頂管掘進(jìn)機(jī)選用土

14、壓平衡掘進(jìn)機(jī)1500頂管施工，針對(duì)地面建筑物、地下公用管線多，需要保 護(hù)好；在頂進(jìn)過(guò)程中可能碰到障礙物，利于排障的特點(diǎn)采用多刀盤(pán)土 壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。多刀盤(pán)土壓平衡掘進(jìn)機(jī)糾偏靈活，方向容易控制，對(duì)頂管周邊的 土體擾動(dòng)小，地面沉降控制情況好，排除障礙物能力強(qiáng)。多刀盤(pán)土壓平衡掘進(jìn)機(jī)，其基木工作原理是由分布在機(jī)頭前四只 幅條刀盤(pán)對(duì)土艙內(nèi)的土體進(jìn)行切削攪拌,使土艙內(nèi)的土變成塑性和流 動(dòng)性較好,并還有一定止水性的彈性體.在頂管進(jìn)行時(shí),主頂油缸徐徐 推進(jìn)，土艙內(nèi)的壓力就會(huì)慢慢上升,當(dāng)土艙內(nèi)的壓力上升至所設(shè)定的上 限控制值時(shí)，便把設(shè)在土艙下部的螺旋輸送機(jī)打開(kāi)，排出多余的土。若 這時(shí)主頂油缸不再推進(jìn)，土艙內(nèi)的

15、壓力就會(huì)徐徐下降，如果把油缸推 進(jìn)速度與螺旋輸送機(jī)的排土量控制好，使它們匹配，這就可以使土艙 內(nèi)的壓力在頂進(jìn)過(guò)程中始終保持在一定壓力范圍之內(nèi)，（即使掘進(jìn)機(jī) 前面的土壓力保持在被動(dòng)土壓力與主動(dòng)土壓力之間的中間值）。頂管施工K工藝流程圖:2、測(cè)量測(cè)量放樣保證精度，采用三測(cè)回制。A. 地面測(cè)量：必須選擇天氣晴朗，相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行。(1) 兩井通視，采用二秒級(jí)經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求放出頂管軸線， 在地面設(shè)控制樁，通過(guò)空導(dǎo)點(diǎn)用二秒級(jí)全站儀放出，通過(guò)控制樁對(duì)軸 線復(fù)核，復(fù)測(cè)控制樁時(shí)，必須做到三測(cè)回以上，用經(jīng)緯儀時(shí)，盤(pán)左， 盤(pán)右要同時(shí)測(cè)，消除誤差。在頂管施工期間必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 每頂50m對(duì)控制樁復(fù)測(cè)

16、一次，軸線測(cè)量?jī)x器點(diǎn)每班都需校準(zhǔn)。(2) 由于地面的建筑物等，那怕是綠化都要保護(hù)好從而造成了兩 井不能通視，無(wú)法直接利用井的預(yù)留孔中心測(cè)出頂進(jìn)軸線，則采用導(dǎo) 線點(diǎn)坐標(biāo)來(lái)測(cè)出頂進(jìn)軸線。B. 井內(nèi)測(cè)量：通過(guò)控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測(cè)量?jī)x器的位置；同時(shí) 在測(cè)量?jī)x器的對(duì)而井沿口與井壁上分別設(shè)置測(cè)量?jī)x器的復(fù)測(cè)校核點(diǎn) 與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測(cè)量過(guò)程中對(duì)儀器自身位置的位移監(jiān)察。每隔6小時(shí)復(fù)測(cè)一次。C. 管道頂進(jìn)軸線測(cè)量在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，一 鏡子看光靶上刻度。(此標(biāo)段中最長(zhǎng)頂距180m)o頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線光靶；頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測(cè)量掘進(jìn)機(jī)

17、的傾斜和旋轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)頂進(jìn)軸線的測(cè)量，每頂進(jìn)250300mm測(cè) 量1次，并記錄3次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差， 要及時(shí)采取糾偏糾正措施，減少頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差數(shù)值。在岀洞、進(jìn)洞及糾偏過(guò)程中，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。D. 設(shè)置對(duì)工作井位移與傾斜的監(jiān)察點(diǎn)，實(shí)行不定時(shí)監(jiān)察，隨著 頂力的增加而增加工作井位移與傾斜的監(jiān)察測(cè)量的頻率。3、土壓力值設(shè)定、頂管總推力估算以下計(jì)算參數(shù)按以往對(duì)該區(qū)掌握的地質(zhì)情況進(jìn)行計(jì)算。以W2-2W3T頂距最長(zhǎng)段162m為例進(jìn)行計(jì)算。管材1500, F-B鋼管栓管，頂程長(zhǎng)度162mA. 控制土倉(cāng)壓力值：Pmin、Pmax被動(dòng)土壓力PpPp = yhtg2

18、(45e + 斗)+2Ctg(45。+斗)=250KPa主動(dòng)土壓力PaPa=yhtg2(45 -)-2Ctg(45 -)=55 KPaP0=Koyh=120KPa設(shè)定土艙壓力Po為150 KPa土艙壓力控制值：Pmin = P()15 =135 KpaPmax = Po + 15 = 165 KpaB、頂管總推力值：掘進(jìn)機(jī)迎面阻力FoFo= DPmax4=420KN管道的綜合阻力F,Fi = u Ji DL=3664KN總推力FF = Fo+ Fi =4084 KN3700 KN，需加設(shè)中繼間 42+0.4X1.8XLX ji =408.4X80%L= 126m0.4X1.8X or X (1

19、62-126) =814 KNv3700 KN,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求, 故在此頂程中設(shè)置1只中繼間。4、中繼間設(shè)置:使用中繼間是完成長(zhǎng)距離頂管中由于受到混凝土管材的抗壓強(qiáng) 度、工作井所能提供的后座力后方頂提供的推力的限制而采取的有效 措施。在每臺(tái)中繼間旁設(shè)立一套液壓動(dòng)力站，中繼間工作時(shí)單獨(dú)運(yùn)行。 中繼間主要由前特殊管、后特殊管、殼體油缸、均壓環(huán)等組成。 在前特殊管的尾部有一個(gè)與T型套環(huán)相類(lèi)似的密封圈和接口。中繼間 殼體的前端與T型套環(huán)的一半相似，利用它把中繼間殼體與混凝土管 連接起來(lái)。中繼間的后特殊管外則設(shè)有兩環(huán)止水密封圈，使殼體雖在 其上來(lái)回抽動(dòng)而不會(huì)產(chǎn)生滲漏。中繼間油缸被夾篩固定在殼體上。油缸不論

20、數(shù)是多少，總是均布 在殼體內(nèi)。油缸頭尾兩頭均與均壓鋼環(huán)聯(lián)接，均壓鋼環(huán)與混凝土管之 間有環(huán)襯墊。在推進(jìn)過(guò)程中，中繼間油缸推到行程以后，自己不能縮 回，因?yàn)樗菃巫饔糜透?。只有?dāng)主頂油缸或后一只中繼間往前推進(jìn) 時(shí)，前一只中繼間的油缸才能縮回。管子頂通以后，把中繼間油缸拆 卸下來(lái)管子可以直接合攏。頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，頂力的變化會(huì)因土質(zhì)條件的變化，或 障礙物等變化而有較大的變化，頂管頂力達(dá)到工作井所提供的頂力的 50%就要放中繼間，若頂程有多個(gè)中繼間，則后而的頂管頂力達(dá)到工 作井所提供的頂力80%再安放中繼間。中繼間啟用最遲，當(dāng)主油缸的 頂力達(dá)到工作井所提供的頂力的90%時(shí)必須啟用中繼間。5、頂管

21、管材，橡膠密封圈，木襯墊.A、頂管前對(duì)鋼筋混凝土管材成品進(jìn)行檢查：管接頭的槽口尺寸 是否正確，光滑平整。B、鋼套環(huán)上刃口無(wú)庇點(diǎn)，焊接處平整，肢部與鋼板平面垂直。 管材現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊、擱平。C、橡膠密封圈外觀和任何斷而都必須致密均勻，無(wú)裂縫，孔隙 或凹痕等缺陷。橡膠密封圈保持清潔，無(wú)油污，不放在陽(yáng)光下。D、本襯墊采用膠合板材加工，厚度環(huán)的間隙符合要求。E、用管時(shí)，槽口上涂膠水，裝上橡膠密封圈均勻涂薄一層硅油, 承插時(shí)外力均勻，橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。6、進(jìn)、出洞口，頂進(jìn)頂管施工中，進(jìn)出洞口工作是一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)，要加倍的認(rèn)真 對(duì)待，確保其安全性，可靠性。A、出洞如果出洞安全、可靠又順利，

22、可以說(shuō)這節(jié)頂管施工己成功了一半。 出洞前要做好以下工作：a、對(duì)洞口外土體進(jìn)行注漿加固處理；b、安裝洞口止水圈先將止水圈裝置初步就位，臨時(shí)固定在出洞孔井壁上，然后推進(jìn) 掘進(jìn)機(jī)至止水圈，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)外圓與止水圈板內(nèi)圓的周邊等距離來(lái)固 定止水圈，確保止水圈中心與管道中線軸線一致。止水圈里平而與井 壁要密實(shí)，以防漏漿，影響注漿效果。c、導(dǎo)軌水平鋪設(shè)，盡力向設(shè)計(jì)標(biāo)高修正；d、在出洞孔碗上安裝延伸導(dǎo)軌，其坡度和標(biāo)高與道軌一致。e、洞口鋼封門(mén)采用鋼板樁在井壁外壁用振動(dòng)拔樁機(jī)插封鋼板樁。f、破除井壁預(yù)留孔洞的磚封門(mén)，然后掘進(jìn)機(jī)徐徐推進(jìn)，直至掘 進(jìn)機(jī)前緣離開(kāi)鋼板樁還有200mm左右時(shí)停止推進(jìn)，拔掉作為鋼封門(mén) 的鋼

23、板樁再繼續(xù)推進(jìn)。B、頂進(jìn)（1）測(cè)定實(shí)際土層中的壓力值頂管掘進(jìn)機(jī)徐徐推出洞口 0.8-1.0m的土層后停止推移，要等上 20小時(shí)后，觀察頂管掘進(jìn)機(jī)土層壓力表上的值，若此時(shí)值與計(jì)算值 不符時(shí)，要以實(shí)際測(cè)定值為準(zhǔn)，并要對(duì)原來(lái)計(jì)算的推進(jìn)壓力控制值和 總推力值進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。（2）檢管頂管施工，用1-2節(jié)管子與掘進(jìn)機(jī)頭剛性連接；（3）嚴(yán)格執(zhí)行控制值a、頂進(jìn)時(shí)出土率控制值95-98%,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)用頂進(jìn)油缸的伸出長(zhǎng)度來(lái)計(jì)量岀土。b、管道每推進(jìn)250-300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨 勢(shì)就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到20mm時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因有 措施保證后再頂進(jìn)，確保頂管軸線的質(zhì)量，勤測(cè)勤糾。c、土