模板工程施工方案高層住宅

1、 工程概況 、 編制依據(jù) 施工準(zhǔn)備 四、 材料控制 五、 作業(yè)條件 、. 八、 操作流程 七、 模板安裝操作工藝 八、 模板拆除工藝要求 九、 施工過程的控制 十、 質(zhì)量驗(yàn)收程序及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 十一、施工注意事項(xiàng) 十二、成品保護(hù)措施 十三、安全措施 、工程概況 工程名稱： * 高層住宅樓 工程地址： * 建設(shè)單位： * 有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位 * 勘測設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司 勘察單位： * 勘測設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位： * 施工單位： * 建設(shè)有限責(zé)任公司一公司 工程范圍： 施工圖所示土建、 水、暖、電、 衛(wèi)工程及圖紙答疑內(nèi)容 占地面積： 1376.4 m2； 工程建筑面積： 9519.

2、2 m 工程開工日期 2011 年 4 月 26 日； 竣工日期 2012 年 6 月 30 日。 本工程是塔式樓，結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上二十層， 地下一 層；其中長為 32.6 米，寬為 17 米，高為 58.45 米；基礎(chǔ)類型：鋼 筋混凝土筏 板基礎(chǔ)。 本工程混凝土均采用商品砼澆筑，筏基、地梁、條基、擋土墻、剪力 墻及暗 柱、連梁、梁、板均采用 C30 商品砼，樓梯采用 C30 商品砼。模板 均采用涂 18 伽厚的木工板，48鋼管支撐 、編制依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XJJ018-2005 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一

3、規(guī) 范 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 三 . 施工準(zhǔn)備 1. 模板：本工程為確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我單位決定在模具方面投資大量 優(yōu)質(zhì)高 成本材料，以確保構(gòu)件的幾何尺寸、平整度、垂直度等達(dá)到優(yōu)質(zhì)工 程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。計(jì) 劃主體模板采用優(yōu)質(zhì) 1.8 cm 厚木工板，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1）：板幅大，自重輕，板面平整，即可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場 人工費(fèi) 用，又可減少外露表面的裝飾及磨去接縫的費(fèi)用； （2）承載能力大，特別是經(jīng)過表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用； （3）材質(zhì)輕； （4）保溫性能好， 能防止溫度變化過快， 冬季施工有助于混凝土的保溫； （5）鋸載方便，易加工成各種形狀的模板

4、； 2. 聯(lián)結(jié)附件： 50X 100 木方、3 型卡、穿墻螺桿、釘子等。 3.支撐系統(tǒng)：用50X 100方木，48X 3.5mm鋼管以及14螺桿作為 加 固支承手段。 4. 脫模劑：采用“三元牌 A 型脫模劑”O(jiān) 四、材質(zhì)控制 1 、 頂撐鋼管，必須達(dá)到外徑 48mm 壁厚 3.5mm, 扣件、螺桿、螺絲，金 屬 配制必須符合國標(biāo)。進(jìn)料時(shí)必須做好驗(yàn)收和試驗(yàn)，必須有質(zhì)保單和合格 證。 2、嚴(yán)禁采用銹蝕、薄壁，嚴(yán)重彎曲的桿件及嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫的螺桿 螺紋已損壞的扣件；不得使用霉變起殼、斷裂的木板和模板等配件及 材料。 五、作業(yè)條件 1. 根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，木工翻樣員繪制模板翻樣圖，確定模板的

5、平 面布 置，縱橫龍骨的規(guī)格及排列尺寸和穿墻螺桿的位置，確定支撐體系的 形式，間距 和布置，并根據(jù)規(guī)范要求驗(yàn)算龍骨和支撐體系的強(qiáng)度和變形及 支撐體系的穩(wěn)定 性。 2. 模板翻樣圖內(nèi)容包括：模板平面布置圖，立面圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大 樣 圖，零件加工圖，材料表。 3. 模板按施工區(qū)域進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放在起吊范圍 內(nèi)。 4. 每間房根據(jù)平面形狀， （在樓板上留洞，用激光垂直儀）引測設(shè)置 軸線 控制點(diǎn) 4-6 個(gè)，用于控制軸線位置、模板位置。 5. 根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線及邊線，定好位置和水平控制標(biāo)高；在 墻板 的陰陽角處貼海綿條（防止混凝土漏漿） 。 6. 墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線

6、及預(yù)埋件安裝到位，綁好鋼筋保護(hù)層 墊 塊，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 7. 斜支撐的支撐點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。 8. 按設(shè)計(jì)圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。 -: 方木豎帶 300 六、操作流程 熟悉施工圖紙翻樣施工技術(shù)、施工方案交底配模涂刷 脫模劑 放線、彈線搭設(shè)承重架（支撐系統(tǒng)）單向墻側(cè)板、柱模 板安裝 校 正固定門窗模板、安裝設(shè)備管洞的留洞待鋼筋、墻 中管線安裝完畢清除 底部垃圾辦理技術(shù)復(fù)核記錄封墻另一側(cè)模板 校正固定鋪梁底、 梁側(cè)及平臺(tái)板、模板（封單側(cè)模板，待梁鋼筋 綁扎完畢后封另一側(cè)模板） 校正、 固定、加固予埋件安裝、鋼筋綁扎 復(fù)核尺寸、掛板安裝班組自檢 項(xiàng)目（質(zhì)檢員）

7、檢查驗(yàn)收 項(xiàng)目（技術(shù)員）技術(shù)復(fù)核辦理隱蔽工程驗(yàn)收 監(jiān)理單位驗(yàn)收 砼澆筑（在澆搗時(shí)，派專人看模，以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐 系統(tǒng)的問題及時(shí)加 固處理）養(yǎng)護(hù)拆模。 七、模板安裝操作工藝 1、基礎(chǔ)模板安裝 （ 1） 根據(jù)基礎(chǔ)墨線、水平標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，把模板固定牢固。 （2）集水井處模板采用“整體定型”模板，塔吊吊入集水井位置。注意整 體模板的固定，防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮 電梯井（集水井）模板支撐圖示 2、柱模板安裝 （1）按照放線位置釘好壓腳板。 （2） 按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用木枋 釘緊，轉(zhuǎn)角位置用木模將兩模板連接。 （3） 安裝柱箍：柱箍用鋼管制成，柱箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大

8、小等因 素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)增加穿墻螺桿。 （4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù) 埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺桿或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或 頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。 50*50*4止水鋼板與螺絲 定位鋼板 四周滿焊 外墻止水對(duì)拉螺絲 對(duì)拉螺絲 50*50*18 木塊 模板 墻體對(duì)拉螺栓示意圖 3、剪力墻模安裝 (1) 按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺桿 和套管。穿墻螺桿的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)圖中明確規(guī)定(對(duì)拉螺 桿12間距 450X450,對(duì)拉螺桿計(jì)算見后附)。 (2) 有門窗洞口的墻體，先安好一

9、側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另 一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。 (3) 根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐， 若為外墻時(shí)，在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 (4) 模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺桿、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以 及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。 (5) 模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立 桿底部必須設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強(qiáng)承重架的安全系數(shù)。 (6) 砼澆筑前24小時(shí)應(yīng)對(duì)模板淋水，并用海綿條及三夾板堵縫，以 免漏漿 (7) 模板對(duì)拉螺桿及內(nèi)外楞計(jì)算模

10、板混凝土側(cè)壓力計(jì)算： 墻高=2.9m ,混凝土塌落度=150 mm 混凝土密度丫 c=24KN/m 澆筑速度按 v=6m/h 澆筑入模溫度按 T=25C t=200/(T+15)=5 B 1 = 1.2 B 2=1.15 Fi=0.22 Y ctO B 1 B 2V1/2 =0.22 x 24 x 5X1.2 x 1.15 x 6X1/2 =89.24kN/m 2 F2=y cH =24x 2.9 2 =69.6kN/m 2 取 F1=69.6KN/m 2 所以，混凝土最大側(cè)壓力 2 F=69.6KN/m 2 有效壓頭高度 h=F/y c =69.6 - 24=2.9 米 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平

11、混凝土最大壓力位置在底板頂標(biāo)高至其以上 2.9 米位 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 取 F =4kN/m 2 則 澆搗砼時(shí)對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的水平側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為： F=1.4F+1.2 F 1 =89.1KN/m 雙鋼管橫楞強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算： 2 根巾 48X 3.5 鋼管 4 I=2 X 12.19 X 104 mm 4 W=2X 5.08 X 103 mm3 q=FX A/L =89.1 X 0.25/0.5 =44.55kN/m M=QL2/8 =44.55 X 0.52/8 =1.39 X 106Mpa (T =M/W =1.39 X 106/(10.16 X 103) =136.8Mpa f=215Mpa f

12、=Kfql4/(100EI) =0.912 X 44.55 X 0.54 X 1012/(100 X 2.06X 105X 24.38 X 104) =0.51mmN 對(duì)拉螺桿滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 模板鋼管支架計(jì)算： 竹夾板及木枋自重 =250N/m 2 鋼管支架自重 =250 N/ m 2 新澆混凝土重 =2500 N/ m 施工過程荷載 =2500 N/ m 荷載總計(jì) = 5500 N/ m 模板平面支撐最大面積 =6X 7.8=46.8 米 支撐架 立桿 立桿間布置雙向水平撐桿 (上下兩道 ) ，適當(dāng)位置設(shè)置斜撐、垂直剪刀 撐。 鋼管每區(qū)格面積 =1.0 X 1.0=1 m 2 每根立桿承

13、受的荷載 F=1X 5500=5500N 用48 X 3.5 鋼管支撐， A=489 mrm =(d2+d12)1/2/4 =(482+422)1/2/4 =15.9mm (A) 按強(qiáng)度計(jì)算。立桿受壓應(yīng)力 2 (T 二 N/A=550O 489=11.25 N/mm f=210 N/mm 2 , 所以，是安全的。 (B) 按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的受壓應(yīng)力 長細(xì)比入 二 L/h =1500- 15.9=94.3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄一，得穩(wěn)定系數(shù)=0.681 （T 二 N/A=5500/489 X 0.681 =16.51N/mm f=210 N/mm 2 所以，是安全的 剪力墻模板圖示 4、梁模板安

14、裝 （1）在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 （2） 梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，梁支撐 立 桿為雙排，間距不大于800mm梁側(cè)板木方間距200mm木方9cm面向上梁側(cè)模 通過在支架上加設(shè)斜撐桿一道和豎向背桿定位，梁底模與側(cè)模陽角 貼海綿條。 (3) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底 板，并拉線找平。梁的起拱高度按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁底板跨度等于及大 于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1%o? 3%0。 (4) 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m若樓層 高度超 過4.5m以上時(shí)，要另行設(shè)計(jì)。 (5) 支

15、頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加 木墊板凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 (6) 梁的兩側(cè)模板通過木模用釘子與底板連接。 (7) 當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，側(cè)模增加穿梁對(duì)拉螺桿。 (8) 梁柱接頭的模板構(gòu)造根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，具體見模板大樣 圖。 梁模板均采用18 mm木工板。 鋼砼梁18厚膠合板50*100木方支撐系統(tǒng) r*i. jn 一, C Kj u si- 48*3 5 mm 丸登 梁高在400- 700的范圍 間距 800*80mm 塑料管 400以內(nèi)的梁 Um 48鋼管連桿 48鋼管支 承 間距80?nm -一48鋼管

16、支承間距 800 248鋼管 18mm對(duì) 拉 螺絲蝶形卡等 48*3.5mm 鋼管間距 800*80 0 48*3.5m m鋼管間 管間距*制骷0- 800*800 梁高 800nm 以 上 IWn Ln 5 TM h .弋梁咼 有梁板支模模板圖 5、樓板模板安裝 (1) 樓板模板以九 夾板為底模，九夾板拼接處貼海綿條，以4X 9 木方 做擱柵，間距不大于 250mm 用巾 48X 3.5 鋼管搭設(shè)滿堂排架，立桿離軸線 400mm 間距不大于 900mm 并設(shè)掃地桿。樓層面上 200mm 縱橫連桿沿垂 直方向?yàn)?1800mm 設(shè)一道，將樓板底標(biāo)高引測到鋼管立桿上，便于控制樓板 標(biāo)高，立桿上部

17、與模板底的鋼管牽桿牽牢，并設(shè)保險(xiǎn)扣件，板跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱的 高度應(yīng)為全跨長度的 2/1000 。 ( 2) 支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在 豎向與水平向的穩(wěn)定。 ( 3) 支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模 板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為 800 1000mm 大龍骨間距 為 600 1200mm 小龍骨間距為 400 600mm 支頂排列要考慮設(shè)置施工通 道。 ( 4)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平，樓板跨度大于 4 米時(shí)，底模 必須適當(dāng) 起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為板跨的1%。? 3%。 ( 5)鋪

18、模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間用木龍骨連接，對(duì)拼縫不足 50mm 可用木板代替。收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替， 但拼縫要嚴(yán)密。 ( 6) 陽臺(tái)及懸挑出的物體立面上層與下層必須垂直一致，施工過程中應(yīng)吊線校 正，三個(gè)面必須垂直，不得有凹凸現(xiàn)象出現(xiàn)，廚衛(wèi)、陽臺(tái)低于樓 面按圖紙要求。 ( 7) 樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接是否牢固， 拼縫是否嚴(yán)密，然后將樓面清掃干凈 頂板 九夾板 1 木模板 鋼1上水 木模板 鋼1上水 1 木楞00 排架立杠800 斜撐000 預(yù)埋管2000 外墻模板豎向剖面圖 八、模板拆除工藝要求 1、模板拆除：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須

19、符合設(shè)計(jì)要求，混凝土 澆筑時(shí)做1組拆模試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。樓板、梁底模、懸臂構(gòu)件底模和支架等 拆除時(shí)，根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度進(jìn)行控制。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求（GB50204- 2002構(gòu)件類型、構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (% 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 的百分率（% 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 板 50 2, 75 8 100 梁、拱、殼 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 （1） 柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺桿，然 后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 （2） 墻模板

20、拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺桿及縱橫龍骨或鋼 管卡，然后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 （3）樓板、梁模板拆除 先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水 平拉桿 上，再用鋼釬橇動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代 龍，然后拆除水 平拉桿及剪刀撐和支柱。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層 排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及 時(shí)集

21、中統(tǒng)一管理。 樓板及梁模板拆除，必須在樓板及梁混凝土澆筑時(shí)留設(shè)1-2組同條 是否可進(jìn) 件試塊，在拆模前，先對(duì)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況，決定 行拆除。 樓板及梁， 必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75% 以上，懸臂構(gòu)件強(qiáng) 度必須達(dá)到 100% ，方可拆除模板。拆模前，必須填寫拆模申請(qǐng)書，經(jīng)有關(guān) 安全及技術(shù)人員交底 及簽字同意后，方可作業(yè)。 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時(shí)，不應(yīng) 對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及時(shí)清運(yùn)。 九、施工過程的控制 1、模板的水平標(biāo)高控制：根據(jù)樓層水平控制點(diǎn)做水平灰餅，將剪力墻 模板擱置在水平灰餅上，校正定位并臨時(shí)固定

22、；然后參照水平控制點(diǎn)，引 入各開 間，搭設(shè)鋼管支撐排架，鋪設(shè)梁、樓板底模，復(fù)核校正，支撐加固 墻板模板。樓板 模板均擱設(shè)墻板模板上；上口要求平整、嚴(yán)密。根據(jù)墻模 實(shí)際情況，由專業(yè)人員將 墻板模板與地面間的縫隙用1： 3 水泥砂封堵；水 泥砂漿嚴(yán)禁封堵到墻板模板的內(nèi)側(cè)，杜絕減少剪力墻墻板的截面。在外墻 板及樓梯 外側(cè)墻板上，加設(shè)一根比樓層底 5cm 擱腳螺桿，外墻模板配制適 當(dāng)加長 7cm 外墻 模板上層與下層搭接 5cm 使外墻混凝土接搓美觀、平整 , 不漏漿。支模校正注意：先 將擱腳螺桿扭緊，再將上部螺絲扭緊。 2、模板的截面控制：剪力墻、梁均采用雙面彈線控制，根據(jù)彈出的邊線在剪力 墻鋼筋底

23、部（5cm處）焊與墻面寬度一致的14鋼筋限位，剪力 墻模板均設(shè) ? 14 水平600 豎向500 的對(duì)拉螺桿 地下室外墻部位砼墻板穿墻螺桿均采用 ? 14 600 止水螺桿。兩端焊 接設(shè) 30 x 30X 3 鋼板限位，并設(shè) 2cm 厚楔形木塊，止水片采用 50 x 50X 3 鋼板穿 孔，雙面滿焊在螺桿中間。 士 0.00 米以上結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻模板均穿 ? 20PVC 管，兩端均設(shè)硬塑或橡 膠類 30X 30 墊片，最下一排螺桿離底部地面不大于 150mm 為防止墻板的 截面減小， 在墻板內(nèi)及墻轉(zhuǎn)角處均設(shè) 1250 （兩端焊 5cm 鋼筋限位 為防止門洞邊封頭板爆模、漏漿，在每個(gè)門洞下部均增設(shè)

24、 3 道對(duì)拉螺 桿，門洞 處螺桿離地 150mm 凡是層高大于 3.5m 或厚度大于 20cm 墻板模板， 底部 3 排螺 桿均設(shè)雙道保險(xiǎn)螺母。 3、模板垂直度控制：為有效控制墻板模板的垂直度，在所有墻板的一側(cè)均彈 控制線， 作為模板校正時(shí)的基準(zhǔn)線。 外墻內(nèi)側(cè)控制線為中心內(nèi) 50cm, 內(nèi)墻為中心 30cm 。模板校正后，及時(shí)用鋼管在排設(shè)好的排架上固定。凡長 度大于 1m 的墻板必 須設(shè)雙道固定拉桿。 4、模板剛度、穩(wěn)定性控制：支撐排架的搭設(shè) ，立桿間距不大于 1m, 排架 的立 桿必須落到樓板面上（嚴(yán)禁下部墊磚等做法，墊高用木板） 。立桿均低 于樓板底 5cm 支撐排架水平拉桿嚴(yán)禁少于三道，

25、且底部掃地桿離地（樓板 面） 15cm 高，中 部一道不得高于 1.8m 。樓板、梁底模下所有立桿均設(shè)保險(xiǎn) 扣件。墻板及頂板上的 90 x 50mn 排骨檔，方木間距不得大于 25cm 所有墻 板模板的拼縫處必須有一根豎 向方木。 5、支撐排架的搭設(shè)：根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖、支撐排架圖進(jìn)行搭設(shè)。標(biāo)準(zhǔn)層 支撐排 架：重點(diǎn)注意排架立桿必須上下對(duì)齊，以利荷截的垂直傳遞。排架 立桿下必須墊木 板。立桿一般離柱邊 250-300mm 立桿的間距，主梁（或梁 高大于 800mn 時(shí)）下 為 800-900mm 次梁下為 900-1100mm 之間，雙排布置； 個(gè)別不能兼顧時(shí)，必須加 設(shè)梁托。橫楞最上一根為主橫楞長

26、度不小于 1400mm 橫楞在梁底下，牽桿在橫楞下方，主橫楞應(yīng)要控制梁底、標(biāo)高， 不宜通長 設(shè)置，橫楞的步距控制在 1500-1800mm 之間。立桿離樓地面 300mm 處設(shè)掃地桿， 沿主梁兩邊都要貫通設(shè)置，掃地桿以上每 1500mm 設(shè)拉桿，一 道沿主梁方向，兩邊立桿都必須設(shè)鋼管剪力撐并相互間形成閉合三角形狀， 剪力撐 與立桿的每個(gè)相交處都必須用扣件夾實(shí)。剪刀撐接頭只能搭接，嚴(yán) 禁使用接頭扣件 承接，接頭處的扣件不能少于 2 只；斜撐與地面的夾角控 制在 45 度左右。排架必 須能獨(dú)立成體系，嚴(yán)禁依賴其它附著物件。 排架 的扣件必須合理使用，十字扣和轉(zhuǎn) 向扣不能混用。立桿承接時(shí)要插足，搭

27、接時(shí)搭接長度不得小于 40cm 且不能少于 2 個(gè)扣件。不管采用任何一種扣件， 每個(gè)螺母都必須擰緊，特別是梁底的主橫楞，絕 對(duì)不能疏忽，班組長必須 對(duì)其所施工部位進(jìn)行全數(shù)檢查，并做好記錄，整個(gè)排架搭 設(shè)成整體后，必 須對(duì)立桿下腳作全面檢查，并做好記錄。上層的排架搭設(shè)時(shí)采照下 層的搭 設(shè)方法。在回填土上的立桿下必須墊大于厚 50mm 寬 200mm 的通長板，板 下鋪設(shè) 100mm 厚的碎石，使之略高于地面，同時(shí)設(shè)排水系統(tǒng)。碎石下的回 填土必 須夯實(shí)。 6 、模板安裝前隱敝工程驗(yàn)收：清除剪力墻下口垃圾，檢查墻內(nèi)予埋鐵件。模板 安裝后利用排架將柱模扶直，四邊用鋼管固定，柱兩個(gè)方向垂直 度應(yīng)小于 1

28、%。，同 時(shí)要校正方正度。外墻及樓梯墻板支模柱，先把擱腳螺桿 螺母扭等。模板在梁底部 位要根據(jù)柱、梁的長度起拱1% 3%。起拱時(shí)梁 側(cè)模要根據(jù)相鄰平臺(tái)厚度、標(biāo)高確定，特殊部位要先編號(hào)，防止搞錯(cuò)。不 足模數(shù) 時(shí)，柱、梁、板、夾角處要用木材鑲足，固定牢，并用楔榫實(shí)。樓 板隨梁的起拱情 況適當(dāng)起拱，梁高度大于 700mn 時(shí)采用 12 的對(duì)拉螺桿拉 結(jié)兩邊側(cè)模，每邊拉結(jié) 螺桿雙鋼管做橫楞，也就是排架支撐點(diǎn)，除正常的 斜撐固定外，要在 3m 區(qū)間內(nèi)加兩 道剪刀撐，再在四角加上上下二道角撐。 墻板模板斜支撐每檔不得小于 1500mm- 檔，每塊平臺(tái)模板的兩頭或兩邊要 擱置穩(wěn)定，不能發(fā)現(xiàn)有灌空、起蹺現(xiàn)象

29、十、質(zhì)量驗(yàn)收程序及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1 、質(zhì)量驗(yàn)收程序：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。模板施工完成后，施工班組長 組織班 組施工人員，對(duì)所施工部位的模板進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收。檢查內(nèi)容 包括：層高、門 窗洞口尺寸，窗臺(tái)高度，窗間墻寬度、墻體厚度、梁側(cè)模 高度、梁底板寬及挑出部 分長度，模板搭接方法等。具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002 ) 2 、班組自檢合格后，填寫工程質(zhì)量自檢表，上報(bào)通知項(xiàng)目部質(zhì)量員進(jìn) 行復(fù)查 然后由項(xiàng)目質(zhì)量員上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)查核驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理單位核驗(yàn) 后方可進(jìn)行下道工 序。 3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： ( 1) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002 ) ( 2) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-200