岳陽(yáng)海事局業(yè)務(wù)用房工程基礎(chǔ)、地下室施工方案(1)

1、岳陽(yáng)海事局業(yè)務(wù)用房工程基礎(chǔ)、地下室施工方案1、工程概況岳陽(yáng)海事局業(yè)務(wù)用房工程，位于湖南省岳陽(yáng)市南環(huán)路與李家沖路交接處。該工程由長(zhǎng)江航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，岳陽(yáng)市貝特建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，岳陽(yáng)市昌正建筑有限公司施工,工程投資總額約4530萬(wàn)元。本工程為框架結(jié)構(gòu),主樓設(shè)有地下室(地下室為設(shè)備用房,建筑面積620,層高4.2m),采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),地下室部分環(huán)境類(lèi)別為二(a),砼抗?jié)B等級(jí)為s6，地下室和基礎(chǔ)梁及獨(dú)立柱基的砼均為c35,基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,地下室砼墻板保護(hù)層為25mm,防水砼迎水面保護(hù)層厚度為50mm,基礎(chǔ)墊層為100厚c15素混凝土,周邊寬出基礎(chǔ)邊100mm

2、，底板厚300 mm,墻板厚300 mm、280mm,其中底板與墻板均有防水層,頂板厚180 mm。場(chǎng)地各土層自上向下簡(jiǎn)述如下：素填土強(qiáng)風(fēng)化板巖 中風(fēng)化板巖微風(fēng)化板巖 地下室外墻為鋼筋混凝土外墻,墻厚為300、280mm,底板及側(cè)壁混凝土內(nèi)摻防水劑（廠家待定），抗?jié)B等級(jí)s6 ,墻體采用粘土多孔磚,m7.5水泥砂漿砌筑。2、工程條件（1）場(chǎng)地情況：現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已經(jīng)基本完成，場(chǎng)地能滿足施工生產(chǎn)需要；（2）水電情況：水、電已經(jīng)到位，能滿足施工用水用電需要，開(kāi)工后裝表接入使用；（3）交通條件：場(chǎng)地位于市區(qū)內(nèi)，交通便利；（4）氣象及變化情況：氣溫：年平均氣溫17.2，月平均氣溫29.3，月平均最低氣

3、溫4.7，歷史絕對(duì)最高氣溫40.6，歷史絕對(duì)最低氣溫-11.；雨量：年平均降雨量1389.8；風(fēng)：全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),風(fēng)速平均值為2.7m/s,風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 kn/m2；（5）工程地質(zhì)情況詳見(jiàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告。3、施工部署施工管理目標(biāo):針對(duì)本工程的建設(shè)規(guī)模和社會(huì)影響,本項(xiàng)目部將推行項(xiàng)目法管理,執(zhí)行iso9001:2000質(zhì)量保證模式貫徹公司“服務(wù)顧客,超越自我”的質(zhì)量方針,先進(jìn)工藝和精良裝備及高素質(zhì)技工之大成,達(dá)到以下目標(biāo):(1) 質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容,確保“市優(yōu)工程”,并爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)工程”；（2）工期目標(biāo)：認(rèn)真部署，強(qiáng)化施工管理，合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保

4、如期竣工；（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：保證在本工程施工過(guò)程中，杜絕重大人身傷害，設(shè)備火災(zāi)事故的發(fā)生；（4）文明施工目標(biāo)：做好施工平面布置，采用全封閉施工。施工機(jī)械設(shè)備有專(zhuān)人維修、保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料在規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染，保證本項(xiàng)目部成為省施工綜合考評(píng)樣板工地。施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置:我司將實(shí)行目標(biāo)管理，組建“岳陽(yáng)市海事局業(yè)務(wù)用房工程”項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部管理班子經(jīng)層層選拔，同時(shí)配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、經(jīng)營(yíng)核算、綜合管理等部門(mén)，項(xiàng)目經(jīng)理部按公司要求建立全面責(zé)任承包制，對(duì)工程施工進(jìn)行總承包管理。項(xiàng)目部管理工作人員名單：項(xiàng)目經(jīng)理：胡建新 技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊勇紅 質(zhì)檢員：彭粟 專(zhuān)職安全員：

5、周衛(wèi)兵 材料科：彭革龍 施工員：張勛龍 資料員：楊茂池 預(yù)算員：謝先明施工生產(chǎn)安排:本工程地下室包括土方工程、底板、墻板、0.00結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝飾和安裝工程,以上工程將由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織安排，組織生產(chǎn)。柱基、土方部份由專(zhuān)業(yè)班組施工。具體生產(chǎn)安排如下：（1）工程由項(xiàng)目部承擔(dān)施工，其中砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌,鋼筋、砂漿均安排在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn),水平垂直運(yùn)輸采用塔吊，大型預(yù)制構(gòu)件購(gòu)買(mǎi)廠家合格預(yù)制成品，小型預(yù)制構(gòu)件由項(xiàng)目部統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)制作;（2）木制半成品模板在木作棚加工制作，項(xiàng)目部組織安裝;（3）地下結(jié)構(gòu)防水由公司專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承但;（4）室內(nèi)、外裝飾由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，給排水工程、電氣工程等安裝工程由公司安裝分公司專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍

6、施工，項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理，土建予以配合；（5）公司大型機(jī)械設(shè)備由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)、維修和保養(yǎng)。施工程序 施工程序圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人土建工長(zhǎng)機(jī)修、機(jī)械班項(xiàng)目經(jīng)理安裝工長(zhǎng)材料員安全員質(zhì)量員綜合專(zhuān)業(yè)施工班組測(cè)量試驗(yàn)班資料員（二）施工原則：以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時(shí)間和空間，組織有序，均衡地施工;（三）本工程基礎(chǔ)底板采用分段進(jìn)行自然流水作業(yè);（四）根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程地下室部份分以下三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定合格后，及時(shí)插入下道工序的施工。a、土方工程包括基坑大開(kāi)挖，獨(dú)立柱基礎(chǔ)開(kāi)挖。b、基礎(chǔ)底板包括土方平整、磚砌胎膜、墊層、防水、鋼筋、模板及砼澆筑。

7、c、地下室結(jié)構(gòu)包括地下室墻板、柱及0.00結(jié)構(gòu)。（五）施工工序基坑開(kāi)挖混凝土墊層地梁砌磚模抹灰防水保護(hù)層柱基、地梁鋼筋、底板鋼筋、墻柱插筋基礎(chǔ)及底板砼墻、柱鋼筋綁扎墻、柱模板墻、柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼外墻防水土方回填室內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收。(1)土方工程考慮施工實(shí)際情況，土方全部由機(jī)械開(kāi)挖，邊坡護(hù)壁施工時(shí)人工修整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，建筑物0.00m標(biāo)高比目前開(kāi)挖場(chǎng)地自然標(biāo)高高1.0 m左右，根據(jù)基坑設(shè)計(jì)要求與實(shí)際情況，基坑邊按剪力墻外邊留工作面1.0m,邊坡按1:0.5放坡,開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)停止挖掘，余土留到底板施工時(shí)人工挖掘。a、施工組織根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工機(jī)械設(shè)備的選

8、擇如下：1、土方開(kāi)挖設(shè)備生產(chǎn)能力（根據(jù)內(nèi)部臺(tái)班確定）320b型挖掘機(jī)2400元/臺(tái)班12t自卸汽車(chē)15m3/車(chē)2、土方開(kāi)挖、運(yùn)輸設(shè)備配備：按兩個(gè)原則進(jìn)行設(shè)備配備：設(shè)備生產(chǎn)能力足夠，選擇設(shè)備充分考慮環(huán)保要求， 保證設(shè)備狀況良好,噪音和排污最低.基坑土方開(kāi)挖總量約4300立方米，工期安排為20日.b 施工測(cè)量1、根據(jù)甲方提供的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，作為施工時(shí)的控制依據(jù);2、對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)采用永久性的保護(hù)措施，用混凝土加固，以保證其使用的準(zhǔn)確性;3、施工前，按要求對(duì)所有的測(cè)量?jī)x器檢校，并經(jīng)枝術(shù)監(jiān)督局復(fù)核，合格后再投入使用基坑開(kāi)挖過(guò)程中， 根據(jù)

9、施工要求，從原始導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)引測(cè)至基坑內(nèi)部做好臨時(shí)樁位和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中注意保護(hù)。c、場(chǎng)內(nèi)土方開(kāi)挖施工程序如下：開(kāi)辟工作面分層開(kāi)挖土釘墻支護(hù)場(chǎng)地平整，施工控制要點(diǎn)：場(chǎng)地標(biāo)高、邊線以及邊坡的控制。開(kāi)挖之前，現(xiàn)場(chǎng)的自然標(biāo)高有所不同，場(chǎng)內(nèi)土方開(kāi)挖以機(jī)械化施工為主，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)遠(yuǎn)距4km內(nèi)，由于地下室施工工期較長(zhǎng)，考慮到土質(zhì)與天氣情況,分層進(jìn)行開(kāi)挖，然后用土釘墻支護(hù),為了保證護(hù)壁的正常施工，在開(kāi)挖第二層時(shí)，必須留置不少于2m的工作臺(tái)階以及進(jìn)出基坑的坡道。土方工程完后坡道挖除，運(yùn)土車(chē)由北向坡道下基坑排隊(duì)，挖北向坡道時(shí)，挖掘機(jī)由坡道往上退挖。d、開(kāi)挖平面說(shuō)明：每天6小時(shí)18：00-

10、0：00作業(yè)，項(xiàng)目部辦理運(yùn)輸渣土的正規(guī)手續(xù)，注意維護(hù)和遵守交通序，保證運(yùn)輸車(chē)輛暢通。土方開(kāi)挖階段，進(jìn)出場(chǎng)道路，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，清洗路面，淋水保濕，防止揚(yáng)塵。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置運(yùn)土車(chē)輛清掃點(diǎn)，清理土方外運(yùn)車(chē)輛，并負(fù)責(zé)場(chǎng)外附近道路的日常清掃和灑水保濕。汽車(chē)進(jìn)出場(chǎng)嚴(yán)禁鳴喇叭，注意保護(hù)周?chē)h(huán)境。土方外運(yùn)過(guò)程中，制定切實(shí)可行的施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛行駛指揮制度，做到排隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，輪序裝載，緩慢出場(chǎng)，全場(chǎng)有序施工。基礎(chǔ)底板分二個(gè)施工段流水作業(yè)，工藝流程：土方挖運(yùn)平整測(cè)量放線墊層柱、地梁磚砌胎摸防水 保護(hù)層鋼筋模板制作安裝（包括止水帶）砼澆搗a、土方開(kāi)挖人工挖土、裝車(chē)，不能挖太大太多，留工作面1000mm。土方挖運(yùn)后，采用

11、人工平整，夯實(shí)。b、磚胎膜模板工程中，地梁、承臺(tái)、外墻、底板外邊緣等采用普通粘土紅磚mu10，m7.5水泥砂漿砌筑,內(nèi)抹1：3防水砂漿，所有磚胎膜均采用120厚。c、底板鋼筋綁扎及墻、柱插筋根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，鋼筋綁扎前必須先在保護(hù)層上施測(cè)出上部墻、柱定位軸線，并用紅油漆作出標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎順序：柱墻底加強(qiáng)筋底板、暗梁墻、柱插筋 底板鋼筋綁扎：采用分段（片）綁扎成型，綁扎前應(yīng)在保護(hù)層上分劃好鋼筋的分檔標(biāo)志和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋，綁扎時(shí)，靠外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎，馬凳間距不大于1000mm，馬凳要與底板上下層鋼筋點(diǎn)焊牢。應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。底層鋼筋綁扎好后，

12、先擺放好鋼筋馬凳或鋼筋支架，即可綁扎上層鋼筋縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋。并在定位鋼筋上劃線，按線擺放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。，底板鋼筋接長(zhǎng)統(tǒng)一采用搭接方法，要求按50%錯(cuò)開(kāi)，其位置數(shù)量和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，搭接范圍內(nèi)應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢，綁扎完成后，采用大理石墊塊做保護(hù)層，保護(hù)層厚度為40mm。插筋應(yīng)固定牢固。必要時(shí)可附加鋼筋，電焊臨時(shí)接焊。d、模板及止水帶安裝：止水帶安裝應(yīng)保持在同一水平線上，左右及轉(zhuǎn)角搭接不少于200mm，遇柱箍須切斷時(shí)應(yīng)將柱箍焊在止水鋼板上；模板安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制定組裝方案，由平面模板、陰陽(yáng)角模板拼成，使用止水螺桿將模板對(duì)拉，使模板安裝穩(wěn)固

13、.e、混凝土工程：混凝土工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002執(zhí)行1、澆搗底板砼時(shí)，砼不得集中往一處傾倒，應(yīng)當(dāng)按2m左右的步距往復(fù)澆搗，逐步推進(jìn)，控制每一個(gè)步進(jìn)時(shí)間在2小時(shí)內(nèi)，防止出現(xiàn)冷縫，大體積承臺(tái)澆筑應(yīng)采取有效保濕措施，防止因溫度應(yīng)力聚集而產(chǎn)生裂縫。2、振搗：根據(jù)砼倒入時(shí)形成的坡度，為確保下部砼的密實(shí)，防止砼集中堆積，先振搗出料口處的混凝土，可形成自然流淌的坡度，然后全面振搗，當(dāng)澆筑承臺(tái)砼時(shí)，沿自然流淌線分二級(jí)，振搗順序?yàn)橛上轮辽?。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，在混凝土初凝前，還應(yīng)采取二次振搗法。

14、砼振搗應(yīng)按澆搗順序方向采取斜向振搗法進(jìn)行，振動(dòng)棒與水平面的傾角保持約20o，棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距以500mm為宜，防止漏振過(guò)振，振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)泛漿，溢氣泡為準(zhǔn)。振搗完畢的砼應(yīng)按標(biāo)高控制線隨時(shí)用木抹子搓平。3、砼養(yǎng)護(hù)地下室墻板、柱及0.00結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)，地下室墻板僅在底板上500mm處設(shè)置止水帶，止水帶采用3mm厚鋼板，寬300mm。1、測(cè)量放線：根據(jù)圖紙先測(cè)量出控制軸線，對(duì)墻板、柱分中彈墨，邊線離墻板、柱200mm作為構(gòu)件控制線,中線為構(gòu)件的檢查線.2、鋼筋工程:鋼筋工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002第五章執(zhí)行.a、原材料采購(gòu) 原材

15、料進(jìn)場(chǎng)須會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。b、鋼筋配料 由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料，簽發(fā)加工單，配料依據(jù)必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)制定本工程適宜的配料原則。 鋼筋連接：豎向結(jié)構(gòu)縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支座處斷開(kāi)，梁板上部筋應(yīng)在梁或板跨中 l3（ l4）跨內(nèi)斷開(kāi)，考慮塔吊垂直運(yùn)輸，梁板筋長(zhǎng)度以不超過(guò)15m為宜。 接頭方案：梁、墻、板同一截面接頭數(shù)量按jgj32002及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋接長(zhǎng)方法：車(chē)間鋼筋接長(zhǎng)全部采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先采用焊接。d22mm直徑的水平鋼筋可按規(guī)范要求搭接，水平鋼筋d22mm鋼筋接長(zhǎng)采用幫條焊或搭接

16、焊。豎向鋼筋d16mm鋼筋采用電渣壓力焊，其他豎向鋼筋采用搭接方法。c、鋼筋加工 鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)立在施工現(xiàn)場(chǎng)，并投入以下機(jī)械進(jìn)行加工：盤(pán)圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長(zhǎng)可采用閃光對(duì)焊或電渣壓力焊，下料采用鋼筋切斷機(jī)，成型采用鋼筋彎曲機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放場(chǎng)地，原材料須掛牌，并對(duì)已檢驗(yàn)材料和未檢驗(yàn)材料進(jìn)行區(qū)別，半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品應(yīng)綁扎標(biāo)識(shí)牌對(duì)其規(guī)格、綁扎部位進(jìn)行說(shuō)明，并成捆堆放。d、鋼筋運(yùn)輸 鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸料采用塔吊（拆捆吊運(yùn)），半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均采用塔吊和人力配合轉(zhuǎn)運(yùn).。 e鋼筋綁扎采用人工綁扎，綁扎連接處，扎絲的多余部份均向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎曲，防止扎絲外露形成銹斑。梁筋綁扎：由于

17、梁跨度較大部份大梁鋼筋密集因此須注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋下料單認(rèn)真清點(diǎn)鋼筋級(jí)別規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸，并合理就位。合理安排綁扎順序，與安裝、預(yù)埋工作協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，保證一次成型。鋼筋密集處應(yīng)確保凈距、排距，箍筋加密?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。注意鋼筋保護(hù)層的控制大梁梁底、梁側(cè)采用大理石墊塊或ii級(jí)25短頭鋼筋作為墊鐵，小梁砂漿墊塊須達(dá)到足夠強(qiáng)度方可用于施工。綁扎完畢，側(cè)模安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，尤其注意吊筋腰筋等構(gòu)造筋是否按量到位。板筋綁扎：本工程結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土實(shí)心板，鋼筋加工和綁扎都具有一定的難度。板筋綁扎采用搭接連接方式其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及技術(shù)規(guī)范要求。板筋外圍

18、兩行及柱筋的相交點(diǎn)滿扎，中間可采用梅花型綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向板的鋼筋必須全部扎牢要求橫平豎直間距均勻。實(shí)心板底筋用15mm厚砂漿墊塊間距1000。面筋用i4鋼筋馬凳加 6.5分布筋縱橫布置，鋼筋馬凳間距不大于lm，并且注意人員不能踩，以免鋼筋變形和砼保護(hù)層誤差太大。 柱筋綁扎： 鋼筋綁扎順序：接豎筋取樣檢驗(yàn)穿套箍筋綁扎 柱主筋上綁扎50 5025mm自帶鉛絲預(yù)制高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。為使柱筋定位準(zhǔn)確，用短鋼筋（直徑同主筋且不小于20）固定主筋排距后綁扎牢固，柱上端則用架管與燈籠架固定。 3、模板：對(duì)于墻板、柱，首先應(yīng)該清理其表面包括雜物及松動(dòng)的砼。然后根據(jù)墨線拼裝模

19、板。模板支撐及外架用鋼管扣件采用普通鋼管、扣件，由公司材料員負(fù)責(zé)調(diào)集并優(yōu)先保證本工程的需要12mm18mm厚竹膠合模板，50x70mm和60x80mm杉枋，竹腳手板均由項(xiàng)目部根據(jù)施工資源計(jì)劃自選購(gòu)置。地下室內(nèi)外墻模板采用整塊1218mm厚竹模板，整拼整拆，固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓12，螺桿間距500x500mm 內(nèi)墻模板采用定位編號(hào)散拼散拆，內(nèi)模架采用扣件式鋼管腳手架組成支撐系統(tǒng)。注意事項(xiàng)：按技術(shù)交底要求準(zhǔn)備好模板材料，加工成形，并組織好勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，檢查是否按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，模板的幾何尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求，預(yù)埋件、預(yù)留洞是否符合設(shè)計(jì)要求，模

20、板拼接是否嚴(yán)密，支撐體系是否牢固可靠，模板是否清理干凈等。模板施工完畢后施工員須組織班組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題予以修正和處理，在該基礎(chǔ)上，施工員填寫(xiě)模板評(píng)定表，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員并會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行模板檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工。因本工程要求起點(diǎn)高、質(zhì)量好，而模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的觀感因此模板工程施工及驗(yàn)收除嚴(yán)格按照現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002第四章執(zhí)行外，還須達(dá)到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部施工員將針對(duì)施工單元向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。a、支模架搭設(shè)模板支撐體系采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的48、3.5mm厚普碳鋼管架，并嚴(yán)格按滿堂紅架要求搭設(shè)，鋼管、扣件等材質(zhì)須經(jīng)驗(yàn)收合

21、格后方可使用。不得使用變形過(guò)大、壓扁、壓彎或有裂紋等損傷嚴(yán)重的鋼管及銹蝕嚴(yán)重螺桿脫絲等有質(zhì)量隱患的扣件，項(xiàng)目部將定時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板材料進(jìn)行檢查。a承載力計(jì)算荷載匯集：平板為180厚，按240厚鋼筋砼計(jì)算，則l鋼筋砼自重為25kn/m3x0。24 m=6knm 模板及支架自重1.1kn 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kn 傾倒及振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值4kn =1.2（6+1.1)+1.4(2.5+4)=17.62kn/ 則每根豎桿分擔(dān)的豎向荷載為17.62knx12x1.224.78kn支撐體系驗(yàn)算：豎向承載力驗(yàn)算地下室層高為4.2m，離地100mm布置一道掃地桿，向上依次每隔1.5m布置一道大小

22、橫桿。（a）長(zhǎng)細(xì)比：48、3.5鋼管，回轉(zhuǎn)半徑r=l.58cm。（b）強(qiáng)度；立桿最大間距為1200,則每根立桿受軸壓力為 n=pxs17 .62x1.2x1.2=24.78kn 單根鋼管截面積a=489mm2 ona=2478048950.67mpa205mpak1=/ 205/50.67=4.05（c）穩(wěn)定性由步高l1500長(zhǎng)細(xì)比a=loi=120015.894.94查表得穩(wěn)定系數(shù)=0. 626，又鋼管截面積a489 得na二24780（0.626x489）80.95nm= 205n/m k2=/o=205/80.95=2.53故滿足要求 支撐架搭設(shè)方式如下：地下室支模架立桿基礎(chǔ)落在鋼筋砼底

23、板上，立桿底部要求設(shè)硬性墊塊。立桿間距,根據(jù)梁板荷載不同的特點(diǎn),根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算得出,采用二種不同間距.：1、板:立桿縱橫間距均不大于1200mm 2、寬度b900mm高度h1500mm的梁：雙排立桿，縱向間距不大于800mm 豎向支撐必須保證豎直，由項(xiàng)目質(zhì)安員吊線驗(yàn)收b、橫向支撐1、掃腳桿離地100mm，縱橫滿設(shè)，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方150mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。2、大橫桿：步高不大于 1500mm，縱橫滿設(shè)。3、梁下承力小橫桿，為保障荷載能豎直向下傳遞，應(yīng)緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每?jī)筛⒈g增設(shè)一根，承力小橫桿須加

24、設(shè)防滑扣件（保險(xiǎn)扣），該扣件應(yīng)緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件c、斜向支撐和剪刀撐留在梁兩側(cè)每隔一根立桿設(shè)一道斜撐，斜摸中部在與其它桿件相交外均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)，大梁支模架每隔四排立桿加設(shè)一道橫向剪刀撐。剪刀撐角度為550 650為宜，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排應(yīng)從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平的剪刀撐。d、桿件接長(zhǎng)1、立桿接長(zhǎng)除頂步架可采用塔接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，對(duì)接扣應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500m

25、m，各接頭中心至主工節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，搭接采用活動(dòng)扣件接駁，鋼管接駁長(zhǎng)度不得小于1000mm，接駁用扣件不得少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，嚴(yán)禁采用鉸接接力桿或上部立桿在水平上設(shè)受力支點(diǎn)，接頭位置要錯(cuò)開(kāi)且須設(shè)署在不同的網(wǎng)格內(nèi)。e、搭設(shè)要求桿件搭設(shè)要求橫桿豎直、平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。豎桿下部采用墊塊墊牢，所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)保險(xiǎn)扣件加固，局部小梁支模架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心處，其偏心距不大于25mm，項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照施工方案和有關(guān)規(guī)范要求組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)防支撐體系不牢固發(fā)生塌?，F(xiàn)象。b、模板配制：根據(jù)該工程規(guī)模

26、及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，柱、梁板、樓梯按清水構(gòu)件要求制作安裝，梁板模板散拼散拆，每塊平板模板應(yīng)逐一編號(hào)，以方便上層結(jié)構(gòu)施工對(duì)號(hào)支設(shè)。墻柱模；本工程墻柱施工質(zhì)量的好壞，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和觀感，能否組織好柱的施工至關(guān)重要，故采用現(xiàn)場(chǎng)制作的定型模板，按不同規(guī)格和數(shù)量配備柱墻定型模板，分件拼拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。c、支模所有螺桿制作母材、蝴蝶扣、鋼墊片、槽鋼等均須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合要求方可用于施工中，所有模板安裝按分段（以施工段為界）小節(jié)拍自然流水組織施工。柱支模：1、柱模安裝前，先將柱清理干凈根據(jù)控制線彈好模板線，并用20短鋼筋焊在柱立筋上作為模板定位裝置。2、模板采用1218mm厚竹膠合板模板，按底層一半

27、數(shù)量配制。按圖紙尺寸制柱側(cè)模板并編號(hào)，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，木枋采用60x80mm杉木枋，木枋間距不大于150mm，柱轉(zhuǎn)角處木枋一定要頂嚴(yán)、靠實(shí)，并用木楔塞緊。模板和拼接的細(xì)縫應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿3、柱模制作時(shí)應(yīng)按施工圖柱子的幾何尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)加工成定型模板進(jìn)行對(duì)號(hào)入座，梁頭模板入柱頭模板上，以保證柱頭幾何尺寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)線條分明。4、柱模由12圓鋼螺桿和鋼墊片對(duì)拉，柱箍間距不大于500mm，支模用鋼墊片規(guī)格為80x80x8mm螺桿端頭螺母為2個(gè)對(duì)拉螺桿的材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。5、柱斷面b（h）800時(shí)只須在外側(cè)用槽鋼打箍。b（h）800時(shí)除在外側(cè)打箍外，還須在中部設(shè)12穿柱對(duì)拉螺桿一道、豎向間

28、距不大于500mm，穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管。梁板支模模板采用12mm18mm厚雙面覆膜模板，按一層數(shù)量配制，樓板采用連續(xù)翻轉(zhuǎn)，適時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，支撐采用48x3.5普通鋼管支撐，雙排立桿，縱向間距不大于1000mm，配備1層數(shù)量，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。木枋采用60mmx80mm杉枋，木枋間距不大于 15cm，樓板模板要求拼裝嚴(yán)密，表面平整，縫隙過(guò)大時(shí)用膠紙帶紙粘貼，避免漏漿。6、梁高h(yuǎn)600時(shí)不設(shè)穿梁對(duì)拉螺桿，600h800時(shí)沿梁高中部設(shè)1道12對(duì)拉螺桿（外套硬塑管），水平間距不大于600mm。7、 12對(duì)拉螺桿每端蝴蝶扣不少于 2個(gè)。 8、鋼管腳手架支撐橫桿下用雙扣件，井字梁交叉處加撐一根立柱。9、樓梯支模

29、前須對(duì)其標(biāo)高尺寸進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。10、當(dāng)梁跨超過(guò)4m或懸臂梁時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨3。地下室內(nèi)外墻模板采用整塊12mm18mm厚竹模板，整拼整拆，固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓12螺桿間距為500x500。內(nèi)墻模板采用定位編號(hào)，散拆散拆、內(nèi)模架采用扣件式鋼管腳手架組成支撐系統(tǒng)。板模板：樓板支撐體系全部采用由48x3.5鋼管，模板為1218mm厚雙面覆模竹膠板，60x80杉枋30，模板拼縫要求嚴(yán)密，板面平整。d、模板拆除梁板底摸拆除以試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù),跨度小于8m的梁在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75后即可拆除跨，大于8m的梁板和懸挑梁須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100后方可拆除，墻柱側(cè)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度不得低于

30、 1mpa（止水螺桿墻板處除外）且砼澆筑后兩天內(nèi)不得拆模，柱模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)受損時(shí)拆除。e、框架梁、柱、墻軸線通直，位置準(zhǔn)確，尺寸偏差符合gb50204-2002規(guī)范要求。砼砼工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002第七章執(zhí)行。a、混凝土的拌制及運(yùn)輸混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)，投入2臺(tái)jdy350攪拌機(jī) ，運(yùn)輸采用1臺(tái)塔吊吊裝。b、混凝土的配制混凝土的強(qiáng)度按gb50204-92 fcuo= fcuk+1.654o配制。其原材料按以下方式選用：1、考慮施工現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔，減少空中揚(yáng)塵，降低生產(chǎn)成本，水泥采用散裝水泥,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥灌，水泥品種按構(gòu)件強(qiáng)

31、度及部位選取2、粗骨料：柱采用540mm級(jí)配卵石，梁、板采用530mm級(jí)配卵石，含泥量均少于13、細(xì)骨科：中砂細(xì)度模數(shù)2.42.9，通過(guò)0.315篩孔不小于15含泥量2%4、外加劑：抗?jié)B部分采用多功能膨脹抗裂防水劑，按試驗(yàn)配定（設(shè)計(jì)中要求的除外）。5、拌和水：城市自來(lái)水。c、混凝土澆筑要點(diǎn)a、墻、柱澆筑前應(yīng)用砂漿，將墻、柱模底部縫隙封實(shí)，提前4h淋濕模板，澆筑時(shí)第一盆料（砂漿須用料盆接出，可用作墊層（3-5cm）厚。b、大截面梁、柱必須保證振點(diǎn)足夠，振搗到位，柱頂澆搗完畢后產(chǎn)生的浮漿必須認(rèn)真處理，把過(guò)多浮漿清除。砼初凝之后終凝之前應(yīng)進(jìn)行二次振搗或進(jìn)行表面抹壓，排除表面泌水用木抹子壓實(shí)，消除最先

32、出現(xiàn)的表面裂縫。c、插入式振動(dòng)器作墻、梁、板混凝土主振搗器，平板式振動(dòng)器作板面混凝土振搗，使用插入式振動(dòng)器要快插、慢拔，插點(diǎn)均勻、逐點(diǎn)移動(dòng)、按序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于作用半徑1.5倍。d、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完，超過(guò)2小時(shí)按施工縫處理。 d、施工縫留設(shè)與處理 a、梁、板混凝土澆筑沿次梁方向澆筑一次性澆搗完畢，豎向構(gòu)件施工縫留在樓面梁底下3cm。 b、施工縫處理：封模將接搓處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖干凈，繼續(xù)澆筑前沖水濕潤(rùn)，并仔細(xì)振動(dòng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 e、砼試塊留設(shè)砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)

33、護(hù)試塊，作模板支撐拆除控制用。f、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置500l、350l強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)各一臺(tái)生產(chǎn)砼，后臺(tái)配料用采用重量比，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置稱(chēng)量臺(tái)，采用電子計(jì)量，設(shè)置專(zhuān)職砼施工人員及試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督計(jì)量。g、砼前臺(tái)采用我公司專(zhuān)業(yè)砼施工班組h、養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)制度 a、養(yǎng)護(hù)方法：各構(gòu)件采用人工噴水養(yǎng)護(hù)，熱天用薄膜覆蓋，水用城市自來(lái)水。 b、養(yǎng)護(hù)制度：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次，氣溫低于5時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)有保溫措施。 防水砼結(jié)構(gòu)施工： 1、在完成鋼筋、管道預(yù)埋

34、件的隱蔽驗(yàn)收工作后，自防水砼結(jié)構(gòu)施工前模板提前澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的雜物清除干凈。2、選定配合比，保證砼強(qiáng)度等級(jí)。 3、操作工藝 a、防水砼一次澆搗完畢，不留垂直施工縫（后澆帶除外），豎向構(gòu)件水平施工縫留在底板面上500mm處，施工縫處設(shè)鋼板止水帶（電梯井除外）。 b、施工期間做好基坑排水工作，采用排水溝及留泥井，使地面下水面低于施工面300mm（以最低工作面為準(zhǔn)），嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響砼的正常硬化，導(dǎo)致防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B性降低。c、鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，不能踩踏。d、止水鋼板厚度為3mm，寬度為300mm。止水鋼板焊接必須牢固且在同一水平線上，鋼板在接縫處上下搭

35、接均為200mm，焊縫必須密實(shí)、均勻、無(wú)氣泡且保證焊縫厚度。e、模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓，螺栓間距為00x500，模板拆除后，沿端部將對(duì)拉螺栓切除，采用膨脹水泥砂漿填塞，填縫大小不小于f、砼入模時(shí)的自由傾落高度不超過(guò)2m，超過(guò)2 m時(shí)使用下料串筒和溜槽。 g、按配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量原材料，雨季應(yīng)注意測(cè)定砂石含水率，以調(diào)整施工配合比，確定用水量。 h、防水砼的施工，采用機(jī)械振搗，達(dá)到表面泛漿，無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距350，嚴(yán)防漏振、欠振、過(guò)振，底板砼采用分層定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒矒v。墻體采用斜面分層推進(jìn)澆搗，梁板采用退澆法澆筑。 i、機(jī)械攪拌操作程序如下：開(kāi)動(dòng)攪拌

36、機(jī)，相繼投入石子、砂子、水泥uea砼膨脹劑，干拌0.51分鐘，再邊拌邊分三次將拌合用水加入，加水后繼續(xù)拌12分鐘。 j砼坍落度控制在 1418cm，混凝土中摻多功能膨脹抗裂防水劑，保證其混凝土的質(zhì)量與抗?jié)B性能。 4、養(yǎng)護(hù) 常溫下混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4-6次，3天后每天澆水 23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 5、施工縫處理 施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土之前，將原砼（強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa）表面鑿毛，清除浮粒并用高壓水沖凈保持濕潤(rùn),然后涂刷1- 2 mm厚的水泥凈漿（內(nèi)摻12uea砼膨脹劑），隨后澆筑uea補(bǔ)償收縮砼。 6、施工注意事項(xiàng) 注意嚴(yán)格控制水灰比 嚴(yán)格配合比,

37、準(zhǔn)確稱(chēng)量,注意檢驗(yàn)。地下室防水：本工程地下室防水除結(jié)構(gòu)自防水外,還另設(shè)計(jì)有聚氨脂防水層。底板防水 :基層清理澆筑100厚c15砼墊層防水層鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級(jí)0.6mpa 地下室外墻防水:基層清理20厚1:2水泥砂漿找平刷基層處理劑一遍2厚聚氨脂防水涂料保護(hù)層施工方法: a、基層處理 a、基層鋪貼前必須嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收,水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，當(dāng)有松動(dòng)起鼓面層凸起、嚴(yán)重粗糙、平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。 b、基層應(yīng)比較干燥，含水率在9以?xún)?nèi)方能施工。 c、基層清掃，施工前要認(rèn)真將基層水泥砂漿余渣、塵土及雜物鏟除清掃干凈，地下室外墻要求鑿入2cm砼厚，用氧焊將螺桿吹掉，用同砼標(biāo)號(hào)水泥

38、砂漿抹平。d 、復(fù)雜的薄弱部位再加一層聚合物防水涂料,施工時(shí)要細(xì)心認(rèn)真b 、涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑,要求涂刷均勻,一次成活,并干燥6小時(shí)。c、涂刷防水涂料用聚氨脂防水涂料均勻涂刷在基層上,厚度為2mm 施工注意事項(xiàng)：a、刷基層處理劑時(shí),基層必須干燥、干凈，基層處理劑噴涂要均勻。 b、墻身砌保護(hù)層時(shí)應(yīng)該邊砌邊回填土方。 （4）圍護(hù)、分隔 放線、彈墨砌圍護(hù)墻預(yù)留門(mén)窗洞口木磚安裝門(mén)窗過(guò)梁門(mén)窗框安裝門(mén)窗扇安裝。 （5）砌體工程（視進(jìn)度可與主體同步） 施工條件準(zhǔn)備： 砌筑所用砌塊都必須有出廠合格證，且進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)合格，砌筑所用水泥符合強(qiáng)度、安定性標(biāo)準(zhǔn)，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少

39、于7天。施工生產(chǎn)組織：砌墻階段現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)置1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)砂漿，塔吊運(yùn)輸砂漿及砌體等材料。砌體砌筑：砌筑順序：結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，圍護(hù)砌體隨后砌筑。砌筑工具灰桶、砌刀、鐵鏟、皮數(shù)桿、線錘及砌墻線。腳手工具：圍護(hù)內(nèi)墻砌筑采用工具式移動(dòng)腳手架。砌筑方法：砌體應(yīng)上下錯(cuò)位、內(nèi)外搭砌、灰縫平直、砂漿飽滿、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，偏差應(yīng)小于2mm。施工接槎，采用直槎鋼筋6-500，大于120墻厚每排不少于2根。砌筑時(shí)，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫(huà)出其編排立面圖，上下皮搭接不少于60mm，對(duì)不合模數(shù)的地方用紅磚填砌，砌磚時(shí)，先對(duì)第一皮磚進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后

40、雙面掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度，當(dāng)砌距板底不足兩皮磚高時(shí)，頂上一皮磚頂緊板底側(cè)砌。灰縫厚度、標(biāo)高采用皮數(shù)桿控制，垂直度用2m靠尺控制?；铱p平直用灰線控制。注意事項(xiàng)1、板底、圈梁底用粘土磚斜筑（不合皮數(shù)時(shí)）。2、與構(gòu)造柱連接處設(shè)計(jì)埋設(shè)拉結(jié)筋，留馬牙槎。3、依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸。4、砌墻時(shí)鋪漿厚度不宜過(guò)厚，鋪砌時(shí)采用擠壓揉法，要求橫豎灰縫飽滿度大于80%。5、混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完，水泥砂漿2.5小時(shí)內(nèi)用完，石灰消化期在大于2周。6、每天砌筑高度不能大于1.8米7、構(gòu)造柱必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范留置，而且必須先砌后澆搗，并保證鋼筋上下的連接，保證

41、其整體性、穩(wěn)定性和抗震性。8、澆注砼時(shí)，構(gòu)造柱上可采取簸箕溜槽式澆搗，然后戳去突出部分砼，以保證其上部砼的密實(shí)度。（6）施工注意事項(xiàng)。施工縫處理：施工縫預(yù)留鋼板止水帶，在施工縫處澆筑前，將施工縫內(nèi)砼表面鑿去，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，并鋪一層20mm與原砼強(qiáng)度相同，內(nèi)摻防止劑的防水砂漿。止水螺桿的處理：澆搗完畢拆模后，沿螺栓頭清鑿20mm凹坑，割掉外露螺桿，用膨脹砂漿補(bǔ)填，防止因鋼筋銹蝕形成引水通道，止水螺桿在砼墻板澆筑完三天內(nèi)不得松動(dòng)螺桿，以免破壞砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)而形成引水通道。施工人員組織管理人員：在公司范圍內(nèi)選專(zhuān)業(yè)理論基礎(chǔ)好，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)，身體健康，有工作責(zé)任感的管理工作及專(zhuān)

42、業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。專(zhuān)業(yè)操作人員；從各施工分公司，安裝分公司選調(diào)思想素質(zhì)好，技術(shù)水平高，組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制的專(zhuān)業(yè)班組，并組織后勤服務(wù)，設(shè)備維護(hù)特種工作人員。施工設(shè)備投入大型設(shè)備由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配，小型設(shè)備由小型設(shè)備租憑公司調(diào)集。根據(jù)工程量的大小和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，本工程擬投入以下機(jī)械設(shè)備，以保證充足的工作能力。（1）混凝土、砂漿機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌臺(tái)，材料堆場(chǎng)，采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌生產(chǎn)，投入2臺(tái)jdy350砼攪拌機(jī)，水泥采用散裝水泥罐存放，砂漿在現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)，投入1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn)砌筑。澆筑機(jī)械采用環(huán)保低噪音型插入振動(dòng)器2臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)。（2）垂直運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)本工程建筑的平面形狀和其周?chē)h(huán)境，

43、考慮吊運(yùn)范圍不留死角，塔吊拆卸和施工進(jìn)度的要求，工程開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)后即安裝1臺(tái)50t。m塔吊，安裝位置見(jiàn)平面布置圖（塔吊基礎(chǔ)必須有設(shè)計(jì)方案），塔吊工作范圍可基本覆蓋本工程，滿足項(xiàng)目施工垂直水平運(yùn)輸要求。 （3）鋼筋機(jī)械鋼筋加工、制作全部在場(chǎng)內(nèi)完成，選用 un100鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，go -40-1鋼筋截?cái)鄼C(jī)1臺(tái)， gjt-40 鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，冷沖拉機(jī)1臺(tái)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸，采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，人工配合。（4）木工機(jī)械木工車(chē)間設(shè)在場(chǎng)內(nèi)，布置mj109圓盤(pán)機(jī)1臺(tái)，mb504平創(chuàng)機(jī)1臺(tái)，mb104壓創(chuàng)機(jī)1臺(tái)，電鉆3臺(tái)。 (5）測(cè)量?jī)x器選用j6經(jīng)緯儀1臺(tái)，ds3水準(zhǔn)儀2臺(tái),選用經(jīng)校驗(yàn)的50m鋼卷尺2條，5m

44、塔尺2根。(6)通訊、呼叫設(shè)施及辦公設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)對(duì)講機(jī)，供塔吊司機(jī)和指揮施工用， 主要管理人員配備手機(jī)，供內(nèi)外聯(lián)系用，辦公室設(shè)電腦打印和傳真復(fù)印設(shè)備，對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)代化信息管理。 (7)安裝及其它設(shè)備安裝配備電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、絕緣搖表、按地?fù)u表、萬(wàn)能表機(jī)械設(shè)備和儀器。周轉(zhuǎn)材料的投入 模板支撐及外架用鋼管、扣件采用普通鋼管、扣件，由公司材料員負(fù)責(zé)調(diào)集,并優(yōu)先保證本工程的需要。模板、木枋及腳手板-模板采用12mm18mm厚竹膠合模板,枋料要采用6080mm杉枋，竹腳手板均由項(xiàng)目部根據(jù)施工資源計(jì)劃自選購(gòu)置。 工程資金管理 （l）項(xiàng)目經(jīng)理部在公司內(nèi)部銀行設(shè)立專(zhuān)門(mén)帳號(hào)，工程款存入本賬號(hào)，專(zhuān)

45、款專(zhuān)用。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。 （3）財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)生活安排 由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，本工程施工人員的伙食安排在本工程內(nèi)，管理人員另行開(kāi)設(shè)小食堂（工地內(nèi)），施工現(xiàn)場(chǎng)工作面上配備茶水桶，專(zhuān)人送水保證工人飲水需要。住宿部分安排在場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施內(nèi)，修建臨時(shí)宿舍，同時(shí)還建浴室和廁所等基本生活設(shè)施。施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目部領(lǐng)到圖紙后應(yīng)組織人員進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料。（2）開(kāi)工前項(xiàng)目部編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，交送有關(guān)部門(mén)審批后，作為施工的指導(dǎo)大綱。（3）制

46、定各單項(xiàng)工程技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織技術(shù)、安全、文明施工交底。（4）預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 （5）主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。 （二）生產(chǎn)準(zhǔn)備（l）現(xiàn)場(chǎng)封閉：修建 2.5 m高的臨時(shí)圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全封閉，接照平面布置圖設(shè)置場(chǎng)內(nèi)外出入口。（2）場(chǎng)地與道路：施工道路砼路面硬化處理，人行道路和材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化。（3）供電、供水及排水：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定用電，用水計(jì)劃,按平面布置作好水電線路的敷設(shè)，建立施工排污系統(tǒng)。施工用水經(jīng)沉淀和處理后與城市下水管道相連。(4)臨建棚倉(cāng)搭設(shè)，按照平面布置、搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉(cāng)儲(chǔ)臨建棚倉(cāng)。在

47、鋼筋加工場(chǎng)和砼攪拌區(qū)，木工加工場(chǎng)搭設(shè)好防雨棚，以保證鋼筋加工，砼后臺(tái)作業(yè)，木作加工順利進(jìn)行，本工程場(chǎng)地內(nèi)生活區(qū)和工作區(qū)及辦公區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)，便于管理現(xiàn)場(chǎng)。按要求建立砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，砼后臺(tái)采用磅車(chē)計(jì)量。(5)施工機(jī)械、設(shè)備（塔吊、水泥罐等）：有計(jì)劃逐步安裝機(jī)械設(shè)備調(diào)試運(yùn)行，機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有可追溯性，保證資料齊全。（6）燈光照明：施工期間每臺(tái)塔吊上設(shè)兩盞鏑燈確保場(chǎng)內(nèi)基本照明。夜間施工部位由電工搭設(shè)專(zhuān)用線路設(shè)碘鎢燈照明。（7）軸線、標(biāo)高控制：制定出測(cè)量方案后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和規(guī)劃部門(mén)共同檢驗(yàn)與確認(rèn)紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后，即放線建立軸控網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。41、施工測(cè)量施工測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)范gb5

48、002693標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（一）測(cè)量準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則，平面控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)劃局提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)建立，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)證認(rèn)可后作好相應(yīng)記錄。由于本工程要求精度高，進(jìn)場(chǎng)后建立以主要軸線構(gòu)成的控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀將規(guī)劃局提供的基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至地面上選取a、b、 c點(diǎn)為總控制點(diǎn)，另選取一點(diǎn)為輔助控制點(diǎn)，精確定出經(jīng)計(jì)算得出的坐標(biāo)。（二）軸線施測(cè)方法（1）軸線傳遞 軸線傳遞采用經(jīng)緯儀，控制樁點(diǎn)用砼四周填滿固定，并用紅油漆標(biāo)識(shí)并注明控制點(diǎn)編號(hào)。 （2）平面施測(cè) 本工程采用直角坐標(biāo)系統(tǒng)，每層軸線定位時(shí)，由測(cè)量員在控制點(diǎn)上用經(jīng)緯儀將軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上，并

49、彈出控制軸線，再由木工配合彈出框架柱和墻板位置（框架柱、墻板的模板線及模板控制軸線），測(cè)量放線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測(cè)量員核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。（三）標(biāo)高控制（1）標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)建設(shè)單位指定，由規(guī)劃局投測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立基準(zhǔn)點(diǎn)（考慮以后的沉降觀測(cè)整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)要求不少于4點(diǎn)，并按半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立，并采用可靠的保護(hù)措施）。 （2）標(biāo)高傳遞 0.00以下采用標(biāo)桿控制，由場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)測(cè)定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測(cè)。3)注意事項(xiàng)a、測(cè)量放線應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)志明確，妥善保護(hù)、定期校核。c、觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)采用塔尺后視直接讀

50、數(shù)，前視用鉛筆（紅色油漆）標(biāo)出樓面+50cm水平線。 d、由0.00水平線向下或向上量高差時(shí)，鋼尺應(yīng)豎直或平行，使用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及鋼卷尺等應(yīng)定期校核，由專(zhuān)人保管，盡量避免在日烈下測(cè)量，如在太陽(yáng)下、陰雨天使用儀器時(shí)應(yīng)有布傘遮蓋。e、測(cè)量中發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)研究分析，做出正確處理，防止誤差積累，影響質(zhì)量甚至造成工程質(zhì)量事故。4、墻外垂直度的控制 控制軸線網(wǎng)定出后，由施工員彈出模板及模板控制線（距模板線外200mm的平行線），由質(zhì)安員測(cè)量反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。5、測(cè)量控制誤差，a、平面軸線測(cè)距精度達(dá)到1/300，準(zhǔn)確度1

51、0。b、層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm,建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3h/1000。 c、外墻垂直度偏差控制在2cm以?xún)?nèi)。d、每層標(biāo)高誤差控制10mm以?xún)?nèi)，全高控制為30mm。6、沉降觀測(cè) 1、沉降觀測(cè)由具有資質(zhì)的單位承擔(dān)，測(cè)量按二級(jí)水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測(cè)。2、觀測(cè)選點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙要求，并埋在框架柱或剪力墻上-0。10m處，深度10厘米，采用直徑25hpb235螺釘。3、觀測(cè)時(shí)間：（1）施工階段，樓層荷載增加、暴雨后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，每隔3層或每月定期觀察一次。（2）竣工后，第一年測(cè)四次，第二年測(cè)二次，以后每年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定為止。（4）沉降成果整理，填寫(xiě)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，繪制曲線圖。（5）觀

52、測(cè)應(yīng)定人，定路線，定儀器。4.2腳手架工程詳見(jiàn)腳手架施工方案4.3安裝工程根據(jù)進(jìn)度要求作專(zhuān)項(xiàng)施工方案二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附圖）2.1施工工期保證措施（1）對(duì)本工程實(shí)行重點(diǎn)項(xiàng)目管理，配備充足的資金，定期由項(xiàng)目經(jīng)理向公司匯報(bào)情況，以便能及時(shí)地解決工程中的重大問(wèn)題，保證施工中各環(huán)節(jié)、工程之間、人力、財(cái)務(wù)、設(shè)備等公司內(nèi)部平衡。(2)年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，作到逐級(jí)保證，月度計(jì)劃保證季度計(jì)劃，季度計(jì)劃保證年度計(jì)劃，年度計(jì)劃須確保單位工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，在依據(jù)總計(jì)劃的前提下，編制較為詳細(xì)的實(shí)施工作計(jì)劃，用以班組下達(dá)任務(wù)，計(jì)劃中應(yīng)該詳細(xì)到每天

53、和每道施工工序。（3）經(jīng)常定期檢查計(jì)劃實(shí)施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展，實(shí)施過(guò)程中如有偏移計(jì)劃情況，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃執(zhí)行。（4）搞好結(jié)構(gòu)施工與裝飾工程、安裝工程的交叉作業(yè)。（5）在施工組織設(shè)計(jì)交底中，使有關(guān)的施工管理人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時(shí)間要求和技術(shù)要求。（6）本工程須投入足夠數(shù)量的模板、鋼管等材料，保證正常周轉(zhuǎn)使用。（7）本工程充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，關(guān)鍵線路工序?qū)嵭屑訒r(shí)制，季節(jié)采取補(bǔ)貼手段，對(duì)提前完成工作量的隊(duì)伍實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，以提高職工的生產(chǎn)熱情，穩(wěn)定隊(duì)伍，保證施工正常進(jìn)行。（8）安排好作業(yè)計(jì)劃，組織好各種交叉流水

54、作業(yè)，加強(qiáng)土建與水電施工的配合與協(xié)作，避免日后打鑿而造成重復(fù)施工和材料浪費(fèi)。（9）嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律，熟悉施工圖紙，按圖紙及相應(yīng)規(guī)范組織施工，確保每項(xiàng)成品優(yōu)良，不因質(zhì)量返工而延誤工期和增加成本。（10）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，杜絕重大安全事故發(fā)生，盡量減少安全事故對(duì)工程進(jìn)度的影響。（11）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)維修，確保施工機(jī)械有充分的能力滿足施工需求。（12）在工程施工的前期配合土建預(yù)埋，并制作部分管道配件。施工時(shí)采取分段交叉流水作業(yè)，合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動(dòng)力。三、平面布置31施工平面布置說(shuō)明（具體詳見(jiàn)施工平面布置圖）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地能夠滿足該工程的生產(chǎn)和生活所需，因此所有施工生

55、產(chǎn)和生活的臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋、模板、混凝土的加工和生產(chǎn)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)，辦公區(qū)、生活區(qū)、砂石場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備處和施工運(yùn)輸路面等實(shí)施硬化。保證現(xiàn)場(chǎng)整潔、文明施工。32施工用電施工用電：根據(jù)設(shè)備機(jī)具耗用功率計(jì)算，并考慮功率系數(shù)和同時(shí)使用系數(shù)，計(jì)算總用電容量如下： 1、供電從建設(shè)單位提供的電源接出。全部采用三相五線制，用五芯絕緣電纜立桿架空鋪設(shè)，塔吊、砼攪拌站及垂直運(yùn)輸電梯的電纜埋入地下，各配電箱電源由電纜接入；豎向施工點(diǎn)的電源在建筑物邊設(shè)置三處供電配電控制箱供電，配電控制箱至用電部位采用橡膠電纜連接。2、應(yīng)急用電：自備200gf柴油發(fā)電機(jī)，額定發(fā)電功率75kw。3、施工總用電量估算；電動(dòng)機(jī)額定總功率p1=121.3kw電焊機(jī)等額定總?cè)萘縫2=120kw施工室內(nèi)照明總?cè)萘縫3=5kw施工室外照明總?cè)萘縫4=30kwp=1.05（0.60121.3/0.7+0.5120+0.830+15）=207.87kw4、生活總用電量估算生活用室內(nèi)照明總?cè)萘縫5=10kw生活區(qū)室外照明總?cè)萘縫6=3.0kwp=1.05（13+0.810）=11.55kva3.3施工用水1、從工地施工用水水源接50m供水主管暗埋，每隔20m留50mm閘閥作為施工