城中路瀝青道路施工方案

1、目 錄第一篇 工程概況第二篇 施工部署第三篇 主要施工方法及技術(shù)措施第四篇 擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃第五篇 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃第六篇 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第七篇 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八篇 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第九篇 確保工期技術(shù)組織措施第十篇 確保文明施工、文物、環(huán)境保護(hù)及地下施工范圍的技術(shù)組織措施第十一篇 雨季施工措施第十二篇 成本管理措施第十三篇 施工總進(jìn)度計(jì)劃第十四篇 施工總平面圖布置第一篇 工程概況溫泉路入口改造工程是從新市大道至文峰盆景園的一條干道，道路全長(zhǎng)660米，道路現(xiàn)已建成，改造將道路高程降低，坡度變緩。 目前路基工程已經(jīng)就緒，京山縣京誠(chéng)投資開(kāi)發(fā)有限公司按照國(guó)家的有關(guān)

2、規(guī)定，對(duì)該項(xiàng)目工程擇優(yōu)選取施工單位進(jìn)行工程施工。 工程有關(guān)施工圖已由京山縣城市規(guī)劃設(shè)計(jì)院完成?，F(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件。 第二篇 施工部署一、 施工準(zhǔn)備 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。 1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。 2、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，提出方便施工的合理化建議。 3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工

3、方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 4、做好技術(shù)交底工作，在工程開(kāi)工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。 5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開(kāi)展。 6、認(rèn)真做好

4、材料的計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。 二、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建京山縣城中路綜合改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖。 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 工程技術(shù)部工程管理部設(shè)備物資部綜合辦公室財(cái)務(wù)部材料組機(jī)務(wù)組管道改造施工隊(duì)路面改造施工隊(duì)內(nèi)業(yè)資料組試驗(yàn)室測(cè)量組 三、 施工力量組織 根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 1、城中路道路改造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)城中路

5、段面破板與運(yùn)輸、水穩(wěn)基層、瀝青砼路面、人行道步磚、路緣石、雨污水管網(wǎng)等工程的施工。 2、溫泉路改造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)溫泉路入口段面土石方、水穩(wěn)基層、瀝青砼路面、人行道步磚、路緣石、雨污水管網(wǎng)等工程的施工。四、 施工作業(yè)班次 根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為723時(shí)。 五、 建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度 工程開(kāi)工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必須組織召開(kāi)一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問(wèn)題。

6、第三篇 主要施工方法及技術(shù)措施一、溫泉路入口改造工程施工方案（一）、25cm石屑?jí)|層施工方法 1、工藝流程圖 施工準(zhǔn)備-施工放樣-運(yùn)輸攤鋪-整形-碾壓-檢查驗(yàn)收-下道工序2、施工準(zhǔn)備 a、向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“墊層開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。b、墊層施工中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格、報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后，方可鋪筑。c、材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。d、渣石墊層正式施工、應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其目的：（1）確定材料的松鋪系數(shù)；（2）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法； 渣石料數(shù)量的控制 渣石料攤鋪方法和適用機(jī)具； 渣石料含水量的控制方法； 整

7、平和整型的合適機(jī)具和方法； 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù) 運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合； 壓實(shí)后的檢查方法； （4）確定每天作業(yè)段的長(zhǎng)度； （5）確定一次鋪筑的合適厚度； （6）培訓(xùn)管干優(yōu)化勞動(dòng)組合。3、施工放樣 a、恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和墊層松鋪的厚度。 松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù) b、中心線兩側(cè)宜按路面設(shè)計(jì)標(biāo)樁，測(cè)墊層設(shè)計(jì)高，在標(biāo)樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和松鋪高度，這樣做是為了使墊層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、計(jì)算材料用量根據(jù)墊層的厚度、寬度（按設(shè)計(jì)圖紙）及預(yù)定的干密度、計(jì)算各段的干集料數(shù)量。5、運(yùn)輸和攤鋪渣石料 a、在攤鋪段兩側(cè)先培土以控

8、制基層的寬度和厚度。b、可用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸渣石料。裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相同。c、卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過(guò)多或不夠。d、卸料及攤鋪通常由遠(yuǎn)而近，全斷面攤鋪盡量不留縱縫。e、應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定石屑料的松鋪系數(shù)：松鋪系數(shù)=松鋪厚度壓實(shí)厚度f(wàn)、攤鋪前應(yīng)根據(jù)測(cè)量高程、松鋪系數(shù)放樣，控制好攤鋪高度、平整度和寬度。6、整型、碾壓 a、根據(jù)測(cè)量放樣對(duì)鋪好渣石料進(jìn)行初步整型，整型作業(yè)可采取機(jī)械配合人工進(jìn)行。b、當(dāng)渣石料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，容易碾壓密實(shí)，故應(yīng)及時(shí)碾壓。 c、碾型應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則，即在碾壓時(shí)，通常先用輕型

9、壓路機(jī)碾壓12遍，然后用重型壓路機(jī)碾壓（一般68遍）。碾壓時(shí)由低處向高處、由邊緣向中間進(jìn)行，且應(yīng)適當(dāng)重疊；輕型壓路機(jī)重疊15cm左右；重型壓路機(jī)宜重疊1/2輪寬。碾壓速度應(yīng)先慢后快，用重型壓路機(jī)碾壓時(shí)，其速度通常為：頭兩遍宜用1.5km/h1.7km/h，以后幾遍宜用2km/h2.5km/h。當(dāng)重型壓路機(jī)碾壓45遍，達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)，必須再次進(jìn)行測(cè)量整型（通常需進(jìn)行12次），直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 d、整型過(guò)程中，車(chē)輛和其他機(jī)械不得通行。在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車(chē)。 e、橫縫的處理，兩作業(yè)段的橫縫銜接處留5m8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的末壓部分，重

10、新人工松動(dòng)，并同第二段一起碾壓。 f、縱縫的處理。應(yīng)避免縱向接縫。有時(shí)因某種原因可能出現(xiàn)縱向接縫，其處理方法是；沿作業(yè)段寬度分帶作業(yè)時(shí)，其接茬處1m寬左右應(yīng)予重復(fù)人工將其搗松并交錯(cuò)碾壓，邊部2m左右應(yīng)增壓34遍。（二）、上基層、下基層施工方法1、施工工藝流程圖施工放樣集中拌和攤 鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng) 生竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序準(zhǔn)備工作2、準(zhǔn)備工作 （1）、向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“基層開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。 （2）、各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。（3）、水泥穩(wěn)定石屑基層施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。3、施工放樣 （1）恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁

11、上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù) （2）中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、拌和中心站集中拌和（廠拌）法施工，集中拌合時(shí)必須掌握下列要點(diǎn)： （1）粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 （2）配料必須準(zhǔn)確。 （3）混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。（4）拌和必須均勻。（5）根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量。5、攤鋪 （1）在鋪筑段兩側(cè)先培土，以控制基層的寬度和厚度。 （2）應(yīng)盡快將拌成的混合料，用自卸汽車(chē)運(yùn)送到鋪筑

12、現(xiàn)場(chǎng)，裝車(chē)時(shí)應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相同。 （3）宜用攤鋪機(jī)來(lái)攤鋪混合料，也可用自卸汽車(chē)把混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由人工攤鋪、整平。 （4）根據(jù)松鋪系數(shù)，嚴(yán)格控制卸料距離。通常由專人指揮卸料，避免料多或不夠。（5）人工整平或機(jī)械整平時(shí)，要消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。6、整型、碾壓 （1）宜用平地機(jī)整型，也可用人工整型。 （2）用輕型機(jī)械初步整平地段，快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整型，通常整型要12次。 （3）對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、嚴(yán)禁用貼“薄餅”的方法找平。（4）在整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。（5）整型后，立即用18t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎

13、壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車(chē)速，由近向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。在碾壓過(guò)程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過(guò)程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使基達(dá)到質(zhì)量要求。7、橫縫的處理 (1)用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。 (2)方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm長(zhǎng)，其高度略高出方木幾厘米。 (3)將混合料碾壓密實(shí)。(4)第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面清掃干凈后

14、，重新開(kāi)始攤鋪混合料。(5)也可將在前面的一段（約2m3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。8、縱縫處理 (1)盡量避免縱向接縫。 (2)在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。 (3)在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，基高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。(4)在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。9、養(yǎng)生 (1)經(jīng)壓實(shí)后，檢查壓實(shí)度合格，立即開(kāi)始養(yǎng)生，采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生。 (2)養(yǎng)生期不宜少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。

15、(3)養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)生期，不宜計(jì)基層長(zhǎng)期暴曬而使基層開(kāi)裂。（三）、瀝青混凝土路面施工工藝a、材料要求材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料的場(chǎng)地應(yīng)用水泥碎石硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。1、 粗集料各種粗集料2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值25%,對(duì)瀝青粘附性4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長(zhǎng)邊或厚度與長(zhǎng)度之比小于1:3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%，（不準(zhǔn)使用顎式碎石機(jī)生產(chǎn)的石料，碎石應(yīng)用錘式機(jī)生產(chǎn)），其檢測(cè)方法應(yīng)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程jtj058-94實(shí)測(cè)。不準(zhǔn)含有山皮土和軟弱顆粒。路面表面層粗

16、集料采用玄武巖或安山巖等中、堿性巖石，依據(jù)下表的規(guī)格要求，各施工單位要根據(jù)石料廠所產(chǎn)碎石通過(guò)率分析（試樣通過(guò)隨機(jī)選點(diǎn)方法取得）計(jì)算各規(guī)格碎石提運(yùn)比例。中、下面層集料宜采用石灰?guī)r等堿性石料，并應(yīng)具有良好的顆粒形狀。2、 細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過(guò)細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青碎石面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料

17、進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。3、 填料 填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過(guò)填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%。選用經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師認(rèn)可的橋山、連山石料。4、 瀝青 瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。瀝青技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：瀝青技術(shù)指標(biāo)動(dòng)力粘度（60）（ pa.s）20020

18、薄膜加熱試驗(yàn)質(zhì)量損失08針入度比（%）55延度（25）（cm）50延度（15）（cm）70b、施工要求1、 試驗(yàn)路段施工前要首先完成試驗(yàn)段，用以確定以下內(nèi)容：（1）確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式；（2）確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工 藝； （3）確定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等； （4）確定松鋪系數(shù)、接縫方法等； （5）驗(yàn)證瀝青混合料配比； （6）全面檢查材料及施工質(zhì)量； （7）確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式； （8）首先有計(jì)劃，然后完成總結(jié)上報(bào)審批。 試驗(yàn)段的具體要求如下： （1）在鋪筑試驗(yàn)路之前14天，我方已安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)

19、儀器和設(shè)備（包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等），配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 （2）在路面工程開(kāi)工前，承包人應(yīng)在工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及瀝青碎石，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一段長(zhǎng)約200m的試驗(yàn)路。此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。路面各層的試驗(yàn)可安排在不同的試驗(yàn)段。 （3）在拌和場(chǎng)應(yīng)按jtj052-93標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣，進(jìn)行瀝青含量和集料篩分的試驗(yàn)，并在瀝青碎石攤鋪壓實(shí)12小時(shí)后，按jtj052-93標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工孔隙率的檢驗(yàn)，各種混合料抽樣試驗(yàn)的頻度見(jiàn)下表所示，或按工程師的指示辦理。

20、試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面 （4）試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。確定瀝青碎石的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。要對(duì)混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓次序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。 （5）試驗(yàn)段路面完成后，承包人應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。 c、施工設(shè)備 （1）拌和 、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的

21、實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。 、熱拌瀝青碎石宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng)。 、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤(pán)顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。 、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定 。、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌

22、調(diào)試，直到其偏差值符合下表所示的要求。熱拌瀝青碎石檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1大于4.75mm的篩余集料6%，且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍2通過(guò)4.75mm集料4%，且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍3通過(guò)2.36mm的集料2%4通過(guò)0.075mm的粉料1%5瀝青用量（油石化）0.2%6空隙率0.5%7飽和度5%8穩(wěn)定度、流值按表“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定” 、要具有500t的瀝青貯存能力（散裝瀝青），要配備脫桶設(shè)備（能力要和拌和能力相適應(yīng)）；瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。 、計(jì)量裝置應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。 、應(yīng)注意高速拌和樓振動(dòng)篩篩孔，使每層篩網(wǎng)余石料大致相等，避免溢料和待料影響產(chǎn)量。

23、 （2）運(yùn)輸設(shè)備 、應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車(chē)輛運(yùn)送混合料，車(chē)槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備， 車(chē)槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。 、瀝青混和料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車(chē)處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。 （3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備 、用攤鋪機(jī)一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車(chē)道寬度內(nèi)攤鋪。 、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m

24、/min、2.5m/min控制。 、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。 、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范圍內(nèi)。 、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。 、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。 d混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格的集料、礦

25、粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140150。瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表所示。瀝青混合料的施工（）瀝青加熱溫度160170礦料溫度170180混合料出廠溫度正常范圍150165超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140150攤鋪溫度正常施工不低于130140,不超過(guò)165低溫施工不低于140150,不超過(guò)175碾壓溫度正常施工130140不低于

26、120低溫施工140150不低于130碾壓終了溫度不低于70 （4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 （5） 瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為3050s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。 （6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車(chē)中混合料的溫度。 （8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)

27、料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。 e、混合料的運(yùn)輸 （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。 （2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)用篷布覆蓋。 （3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 （5）除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的

28、混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。f、 混合料的攤鋪 （1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青碎石。 （2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12m。以保證攤鋪的縱向搭接處于行車(chē)道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為5-10m。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10cm左右寬度的攤鋪重疊。 （3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140c不超過(guò)165c；在10c氣溫時(shí)施工不低于140c，不超過(guò)175c。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的

29、瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車(chē)卸完下一車(chē)要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車(chē)以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 （5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。 （6）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 （7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10時(shí)，都不得攤鋪混料。混合料遇

30、到水，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè)）。表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。g、混合料的壓實(shí) （1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。 （2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 （3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下

31、表的規(guī)定。 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)1.5-2.03.03.0輪胎壓路機(jī)4.0振動(dòng)壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4-5不振2.0-3.0初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130140。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在

32、復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度80）。（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110c才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。 （8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原

33、因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。（9）攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法或核子密度儀法。h、接縫的處理（1） 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。 （2）縱向接

34、縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。（4）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。（5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的

35、高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。i、質(zhì)量要求（1） 瀝青面層施工過(guò)程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求見(jiàn)下 表： 瀝青面層施工過(guò)程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查頻率試驗(yàn)方法1外觀隨時(shí)目測(cè)2接縫隨時(shí)目測(cè)、用3m直尺測(cè)量3施工溫度出場(chǎng)溫度1次/車(chē)溫度計(jì)測(cè)量攤鋪溫度1次/車(chē)碾壓溫度隨時(shí)4石料級(jí)配：與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差4.75mm2.36mm0.075mm每臺(tái)拌和機(jī)2 次/日(上、下午各1次)拌和廠取樣，用抽取后的礦料篩分，應(yīng)至少檢查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒徑及中間粒徑5個(gè)篩孔，中間粒徑宜為：中粒式9.5mm；粗粒式為13.2mm。5瀝青用量每臺(tái)拌和機(jī)2次/日（上、下午

36、各1次）拌和廠取樣，離心法抽提（用射線法瀝青含量測(cè)定儀隨時(shí)檢查）6馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺(tái)拌和機(jī)1次/日每次6個(gè)試件拌和廠取樣成型試驗(yàn)7浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)拌和廠取樣成型試驗(yàn)（2）施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。（3）在完工的瀝青混凝土面層上，單幅每300m隨機(jī)鉆取芯樣1處，檢驗(yàn)壓實(shí)度、厚度和施工孔隙率。（4）所有取樣和檢驗(yàn)均應(yīng)按照工程師的要求辦理。承包人應(yīng)在取樣后3天內(nèi)將試驗(yàn)結(jié)果提交給工程師檢查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明需要做任何調(diào)整時(shí)，應(yīng)在工程師的同意下進(jìn)行。瀝青混凝土面層的壓實(shí)度應(yīng)以馬歇爾穩(wěn)定度擊實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率序號(hào)材料檢查項(xiàng)目檢

37、查頻率1粗集料外觀（石料品種、扁、平細(xì)長(zhǎng)顆粒、含泥量等）隨時(shí)顆粒組成、壓碎值、磨光值、洛杉機(jī)磨耗損失必要時(shí)含水量、松方單位重施工需要時(shí)2細(xì)集料顆粒組成必要時(shí)含水量、松方單位施工需要時(shí)3礦粉外觀隨時(shí)含水量、0.075mm含量必要時(shí)4石油瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延度每100t1次含蠟量必要時(shí)（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目：瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 瀝青碎石面層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1壓實(shí)度(%)97%代表值96%極值每100不少于1處2平整度(mm)標(biāo)準(zhǔn)差底面層:1.5mm以內(nèi);中面層:1.0 mm以內(nèi);表面層:0.7 mm以內(nèi);平整度儀:全線連續(xù)按每100米

38、計(jì)算,半幅往返各1次(超車(chē)道和外側(cè)的行車(chē)道)3彎沉值(0.01mm)不大于允許值用5.4m彎沉儀4抗滑磨擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)擺式儀每100m測(cè)1處或磨擦系數(shù)測(cè)定車(chē)測(cè)試構(gòu)造深度構(gòu)造深度0.5mm砂鋪法:每1000m測(cè)1處5厚度(mm)代表值總厚度-8 上面層-4每100m測(cè)1處極值總厚度-15 上面層-86中線平面偏位（mm）20經(jīng)偉儀：每100米不少于4個(gè)7縱斷高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)8寬度（mm）20尺量：每100米不少于4個(gè)9橫坡度(%)0.2水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)斷面(每斷面3點(diǎn))10施工孔隙率7%鉆芯取樣,每300m 1處11油石比0.2%拌和廠取樣,離心法抽取,每

39、臺(tái)拌和機(jī)2次/日注:彎沉值、抗滑檢測(cè)項(xiàng)目?jī)H限于表面層外觀鑒定 a、表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。存在缺陷的面積不得超過(guò)受檢面積的0.03%。 b、接茬應(yīng)緊密平順，燙縫不得枯焦。 b、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。 d、表面無(wú)明顯碾壓輪跡。 j、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng) （1）隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。 （2）對(duì)局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補(bǔ)。 （3）對(duì)碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除。 （4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測(cè)控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。（5）表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理，攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合

40、料有問(wèn)題需要將混合料徹底清除。 所以表面層施工一定要精益求精。我們要求，在表面層攤鋪前，要對(duì)中面層進(jìn)行徹底檢查（主要是平整度，對(duì)平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等方法徹底處理，在中面層上處理掉一切問(wèn)題）。要有完整的檢測(cè)記錄或檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。 表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合要求。 （6）對(duì)平整度的要求是：底面層1.5,表面層1.0（五）、人行道施工人行道總厚17cm，結(jié)構(gòu)層為為10cmc10混凝土墊層+2cm厚1：3水泥砂漿+ 25cm25cm5cm彩色人行道磚，并按5m間距留1.25m1.25m方形樹(shù)池。 施工工藝： 人

41、行道面磚 鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。 在面層彩磚鋪裝過(guò)程中，按5m間距留1.25m1.25m方形樹(shù)池。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，

42、若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過(guò)。 沿線設(shè)施施工 本標(biāo)段沿線設(shè)施為人行道路緣石。路緣石均為砼預(yù)制件和大理石緣石兩種。 人行道路緣石施工如下： 放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道上510m，路口園弧15m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲

43、打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。 安砌好混凝土路緣石后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。 還土：路緣石后背應(yīng)用土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在90%以上。 勾縫：先校核道路緣石高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。 第四篇 擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃 、材料能及時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。 、依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計(jì)劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場(chǎng)日期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，由專職材料員或采購(gòu)員聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)

44、。 、所有進(jìn)場(chǎng)材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢查的材料進(jìn)場(chǎng)后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 原材料計(jì)劃見(jiàn)附表原 材 料 供 應(yīng) 計(jì) 劃材料名稱2010年合計(jì)4月5月6月7月1-1010-2020-311-1010-2020-301-1010-2020-311-1010-2020-30水泥（t）2002002003003003003001001002000石屑（m3）200030004000400040005000500027000瀝青（t）3003003003003001500碎石（m3）2000200020002000200010000第五篇 擬投入

45、的主要施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造年份額定功能（kw）或容量（m2）或噸位（t）生產(chǎn)能力備注1瀝青攪拌設(shè)備amp2000-c1無(wú)錫2009200t/h2瀝青攤鋪機(jī)wltl75002鎮(zhèn)江20098.5m3瀝青撒布車(chē)czl51021郴州20094500l4挖掘機(jī)2202神鋼20081.0m35穩(wěn)定土粒料拌和站wc3001國(guó)產(chǎn)2006108300t/h6穩(wěn)定土攤鋪機(jī)wltl7500n1國(guó)產(chǎn)20067振動(dòng)壓路機(jī)yz182國(guó)產(chǎn)20082228三輪壓路機(jī)3y18-212國(guó)產(chǎn)20082209輪胎壓路機(jī)pt1251無(wú)錫20095610雙鋼輪壓路機(jī)yz12c1無(wú)錫200911裝載機(jī)

46、zl502國(guó)產(chǎn)200816212柴油發(fā)電機(jī)組120gv131國(guó)產(chǎn)2009120kw13灑水車(chē)ca1412國(guó)產(chǎn)200899.414自卸汽車(chē)cq19210/z3520國(guó)產(chǎn)2006162用于本工程的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備或儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)/套）國(guó)別產(chǎn)地備注1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)wes-10001中國(guó)、北京自有2壓力試驗(yàn)機(jī)ye-20001中國(guó)、北京自有3電動(dòng)抗折機(jī)dkz-50001中國(guó)、北京自有4液塑限測(cè)定儀wx-21中國(guó)、北京自有5土壤電動(dòng)擊實(shí)儀bwh-1中國(guó)、北京自有6電動(dòng)脫模器tld-1411中國(guó)、北京自有7土壤篩0.08-101中國(guó)、北京自有8灌砂筒1501中國(guó)、北京自有9彎沉儀5.4 1中

47、國(guó)、北京自有10cbr承載比儀cbr-11中國(guó)、北京自有11核子密度儀hs-5001ez1美國(guó)自有12水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀fys-150b1中國(guó)、北京自有13水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀stsc-11中國(guó)、北京自有14沸煮箱fz-31a1中國(guó)、北京自有15水泥凈漿攪拌機(jī)nj-1601中國(guó)、北京自有16水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)zs-151中國(guó)、北京自有17水泥膠砂攪拌機(jī)jj-51中國(guó)、北京自有18水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱sby-401中國(guó)、北京自有19強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)hjw-601中國(guó)、北京自有20砼振動(dòng)臺(tái)1m21中國(guó)、北京自有21坍落度儀ht-2254中國(guó)、北京自有22維勃稠度儀hvc-11中國(guó)、北京自有23

48、砂漿稠度儀sc-1451中國(guó)、北京自有24回彈儀zc3-a1中國(guó)、北京自有25砼貫入阻力儀hc-801中國(guó)、北京自有26試模各種規(guī)格10中國(guó)、北京自有27水泥砼集料針片狀規(guī)準(zhǔn)儀新標(biāo)準(zhǔn)1中國(guó)、北京自有28石料壓碎值儀新標(biāo)準(zhǔn)1中國(guó)、江西自有29砂子篩0.08-10.81中國(guó)、江西自有30石子篩2.5-1001中國(guó)、江西自有31數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱dhg9203a1中國(guó)、江西自有32恒溫水箱1中國(guó)、北京自有33馬歇爾試驗(yàn)儀自動(dòng)打印1中國(guó)、江西自有34平整度儀tlpy-f1中國(guó)、江西自有35最大理論密度測(cè)定儀ele1中國(guó)、江西自有36瀝青針入度儀df-41中國(guó)、江西自有37軟化點(diǎn)儀df-51中國(guó)、北京自

49、有38延度儀tx-41中國(guó)、北京自有39瀝青旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)ln31中國(guó)、北京自有40瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱sbx-851中國(guó)、北京自有41燃燒法瀝青含量測(cè)定儀英國(guó)1英國(guó)自有42馬氏成型儀1中國(guó)、北京自有43瀝青混凝土合料自動(dòng)拌和機(jī)lhb-20l1中國(guó)、北京自有44細(xì)集料篩1中國(guó)、北京自有45粗集料篩1中國(guó)、北京自有46鉆孔取芯機(jī)180型1中國(guó)、北京自有47路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀ylqd-11中國(guó)、北京自有48電子秤可靜止稱量1中國(guó)、北京自有49全站儀拓普康311s1日本自有50水準(zhǔn)儀ds241中國(guó)、北京自有第六篇 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 充足配套高素質(zhì)的勞動(dòng)力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計(jì)劃完成的保證，現(xiàn)初擬本

50、工程勞動(dòng)力動(dòng)員周期表如下： 勞動(dòng)力動(dòng)員周期表：工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2010年4月5月6月7月管理人員后勤人員技術(shù)人員測(cè)量人員試驗(yàn)人員鋼筋工筑路工機(jī)械工混凝土工電工普工司機(jī)155522230201021020155522230201021020155522230201021020155522230201021020第七篇 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、 質(zhì)量目標(biāo) 科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按照國(guó)家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭(zhēng)取各工序均達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)造一個(gè)全優(yōu)工程。 二、 質(zhì)量保證體系 1、公司按iso9002國(guó)際