消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工組織設(shè)計方案(1)

1、消防施工組織方案目 錄一、 消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工方案 二、 自動水噴淋系統(tǒng)施工方案三、 工程進度計劃表四、 現(xiàn)場平面布置五、 降低工程成本措施六、 施工管理組織網(wǎng)絡(luò)七、 施工器具配置八、 系統(tǒng)驗收測試方案九、 售后服務(wù)及培訓(xùn)方案一、消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工組織方案一般規(guī)定：1、 該項目消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的施工應(yīng)按如東縣建筑設(shè)計研究院設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。更改須經(jīng)過設(shè)計院和業(yè)主的認可。2、 消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)工程施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)條件。3、 消防自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)竣工時，我單位應(yīng)提交下列文件：（1） 竣工圖；（2） 設(shè)計變

2、更文字記錄；（3） 施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）（4） 檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）（5） 竣工報告（一）系統(tǒng)的施工： a:管內(nèi)穿線布線：根據(jù)消防報警施工圖紙，確定探頭和模塊以及廣播的位置后穿線。1、在穿線前必須將消防管槽中積水及雜物清除干凈，確保穿線順利進行，提高系統(tǒng)運行的可靠性。2、 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施。導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量。3、 有吊頂?shù)念A(yù)埋線管，穿線要留有足夠長度，一般超過吊頂高度的50cm，穿入金屬軟管，進行保護。4、 明裝的線槽要固定牢固，做到橫平、豎直，線槽的連接應(yīng)采用專用接頭。5、

3、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽同一槽孔中。6、 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或紐結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 7、導(dǎo)線敷設(shè)好后，應(yīng)對每個回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻，其 對地絕緣電阻值不應(yīng)100水管采用焊接，焊接后就應(yīng)立 即做清渣防腐。管子在正式加工時，必須先清除管口內(nèi)外表面的污垢，制作需在管材上按照施工圖的要求進行劃線工作，爾后應(yīng)用機械切割，管螺紋加工表面不 得有裂紋、凹陷、斷牙、毛刺等缺陷，有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋，全長累計不應(yīng)大于是1/3圈，螺紋牙長度減少不應(yīng)大于其長度的確良1/5。管件與管子緊固后，其根部應(yīng)有外露螺

4、紋23扣，管子接口處應(yīng)無外露的油麻，外露螺紋應(yīng)防腐良好。管道焊接時管壁4.5mm時打坡焊接，凡參與管道焊接的焊工應(yīng)持有焊工證書。管子與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，其深度為法蘭盤深度的確2/3，不得與法蘭對口焊接。法蘭與管子應(yīng)內(nèi)外焊接，焊接后應(yīng)及時清渣防腐，兩法蘭片應(yīng)平行，其端面與管中心線相垂直，法蘭孔的中心線與管中心相重合，法蘭片間填料應(yīng)符合設(shè)計要求，只準填一層。法蘭螺栓緊固后，螺桿應(yīng)露螺母23扣，且螺母應(yīng)在同一側(cè)。5、 噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求：用與支吊架的型鋼在下料時嚴禁用氣、電（焊）割，電焊吹孔，必須是機械鉆孔。焊接成型支吊架應(yīng)符合技術(shù)要求。型材應(yīng)除銹徹底，防腐良好。

5、水平管、立管的安裝固定件數(shù)量間距應(yīng)符合施工規(guī)范要求，緊固件與管徑相匹配，支撐件安置應(yīng)排列整齊，位置正確，埋設(shè)平整牢固與管子接觸緊密。未經(jīng)防腐處理的支吊架托管卡等不得安裝，必須做到“先防后裝”，支吊架的位置不以妨礙噴頭噴灑效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm。 對圓鋼吊架不小于700mm，為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管立管均應(yīng)加防晃固定支架，干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管未端不宜超過12米，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。6、 干管的安裝：先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸固定好支架，管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜，起

6、吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落，采用螺紋聯(lián)接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接可全部吊裝完畢后再焊接，但焊口的位置要在地面組裝時就考慮好，選定在較合適的位置，便于焊接操作。干管安裝后，還要撥正調(diào)直，從管子端看過去，整根管道都在一條直線上，干管的變徑，要在分出支管后，距離主分支管要有一定距離，要正確按照輸送介質(zhì)的要求，選用正心或偏心的變徑管件。干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復(fù)核，防止局部管段有拱起或下塌的現(xiàn)象。干管安裝后即可安裝立管，用線垂吊掛在立管的位置上，用粉囊在上面彈出垂直線，立管就可以根據(jù)該線來安裝。同時根據(jù)上面的線和立管與確定的尺寸，可以預(yù)先埋好立管卡。立管

7、長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙上所規(guī)定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝，可以加快進度，保證質(zhì)量，立管安裝后，就可以安裝支架，方法也是先彈出位置線，但必須在所接設(shè)備安裝定位后才可以連接，安裝方法與立管相同。7、 管道試壓：管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的，可分為：檢查管道機械性能的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。按試驗時使用的介質(zhì)，可分為用水作介質(zhì)的水壓試驗和用氣體作介質(zhì)的氣壓試驗。嚴密性試驗和壓力試驗所用的壓力表等其它器具必須是經(jīng)過檢驗的合格品。管道試壓前不得油漆和保溫，以便對管道進

8、行外觀檢查。所有法蘭連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。管道與設(shè)備之間應(yīng)加上盲板，試壓結(jié)束后拆除，按空管計算支架及跨距的管道，進行水壓試驗應(yīng)加臨時支撐。水壓試驗應(yīng)用清潔水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升高加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般為23次升至試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持五分鐘，在試驗壓力下保持的時間內(nèi)，如管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象，壓力表指針不下降，即認為強度試驗合格。然后把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面地檢查，并用重量1.5公斤以下的圓

9、頭小錘在距焊縫1520mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時，如壓力表下降0.005mpa，管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)明顯滲漏現(xiàn)象，即可認為試驗合格，爾后及時辦理驗收手續(xù)。8、 管道沖洗：在安裝水噴淋頭之前，必須進行清洗，以清除管內(nèi)的焊渣等雜物。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可以在壓力試驗前進行吹洗。如管道分支較多，未端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉12個，分段進行沖洗，沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口的水色與入口處目測一致為合格。9、 管道油漆和保溫：本工程涂漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進行，涂漆施工前，應(yīng)將管道表面的油垢及氧化物等消除。焊縫處不得有焊渣、毛刺。表

10、面?zhèn)€別部分凹凸不平，分長度不得超過5mm。管材表面銹層可用手工處理，機械處理和化學(xué)處理，被涂的管材表面必須清理干凈，做到無銹無油無酸堿無水無灰塵等。在使用前，必須先熟悉涂料的性能用途技術(shù)條件等，再根據(jù)規(guī)定，所用油漆必須有合格證書。 10、管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計要求： 一般按絕熱層防腐層保護層的順序施工。管道絕熱施工應(yīng)在管道試壓及涂漆合格 后進行。施工前必須先清除管子表面臟物及鐵銹，再涂上防銹漆兩遍，并保護管 道外表面的清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。絕熱工程主要材料應(yīng)有制造廠合 格證明書或分析檢驗報告，其種類規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求。施工一般應(yīng)單根管 進行，按規(guī)定的位置、大小和數(shù)量設(shè)置絕熱膨脹縫

11、，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì) 材料。同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯縫，內(nèi)外層應(yīng)蓋縫，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。纏繞 式保護層，重疊部分為其帶寬的1/2，纏繞時應(yīng)裹緊，不得有松脫翻邊皺褶和鼓包， 起點和終點必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，并應(yīng)密封。 11、水滅火設(shè)備的安裝： 報警閥安裝，應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置，距地高度宜為1.2米左右。報警閥處 地面應(yīng)有排水措施，組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝 置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支鋼管上， 應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)注意水流方向與指示器的箭頭一

12、致。消防水 泵結(jié)合器安裝規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于 操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加 壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)安裝有排水閥。噴灑頭安裝；其規(guī)格類型 動作溫度要符合設(shè)計要求，噴灑頭安裝的保護面積，噴頭間距及距柱的距離應(yīng)符 合規(guī)范要求，噴灑頭的兩翼方向應(yīng)統(tǒng)一安裝，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶。三、 工程進度計劃表1、 施工準備期（34天）l 與業(yè)主、監(jiān)理的進行技術(shù)交底；l 施工材料到達工地，由用戶驗收入庫；l 采購器材；l 辦理進場施工所有證件；2、 施工第一階段（

13、35天）l 對預(yù)埋的電管、插座接線盒、及洞的預(yù)留情況進行檢查和疏通，并根據(jù)該工程最綜消防系統(tǒng)選型實際情況進行一定調(diào)整；l 對消防噴水系統(tǒng)立管進行布置。l 進行隱蔽工程驗收；這部分工程實施應(yīng)在內(nèi)墻體完成之后，內(nèi)裝修開始之前3、 施工第二階段（15-20天）l 布放水平報警線路；l 布放垂直報警線路；l 校線對并作標記；l 對消防噴水系統(tǒng)水平管路進行布置。 水平布線及噴淋管路在安裝天花吊頂之前完成，4、施工第三階段（510天）l 安裝消防探頭底座和各類模塊底座；l 安裝樓層顯示器；l 安裝集中報警報警器和聯(lián)動控制器；l 對消防噴淋系統(tǒng)管路進行試壓。 安裝各類感煙、感溫探測器和各類模塊、揚聲器以及消

14、防噴淋應(yīng)在墻面及地面處理結(jié)束及主要家具安裝結(jié)束后進行。5、施工第四階段（1015天）l 對整個自動報警系統(tǒng)進行調(diào)試；l 對整個自動噴淋系統(tǒng)進行調(diào)試；l 為用戶提供最終報警系統(tǒng)全部文檔資料；l 整體工程驗收；要求系統(tǒng)調(diào)試、工程驗收與內(nèi)裝修同時結(jié)束，并提供全部接口文檔； 整個系統(tǒng)施工進度與內(nèi)裝修及機電設(shè)備安裝同步進行，實際工期安排需與建安及裝修進度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，并配合工程施工進度需求合理安排施工人員，保證系統(tǒng)驗收與內(nèi)裝修同時結(jié)束,確保大樓按期投入運行。四、現(xiàn)場平面布置a、 施工項目部推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作，特別是現(xiàn)場平面布置。b、 施工項目部應(yīng)按照施工總平面布置圖，

15、布置施工設(shè)備及各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護等設(shè)施。c、 施工現(xiàn)場設(shè)維護設(shè)施，危險施工區(qū)域派專人值班且掛警示燈（牌），設(shè)置明顯的防火標志和足夠的器材。d、 施工現(xiàn)場大門設(shè)置統(tǒng)一式樣的標牌，標牌面積為0.70.5m，設(shè)置高度距地面不得低于1.2m.。e、 現(xiàn)場大門內(nèi)設(shè)有施工平面布置圖以及安全、消防保衛(wèi)、場容衛(wèi)生環(huán)保等制度板，內(nèi)容詳細、字跡清晰醒目。五、降低工程成本措施a. 充分發(fā)揮作業(yè)班組人員的作用，加強對施工作業(yè)班組料具管理，防止材料和零件的丟失，廢料、下腳料及時回收b. 本工程量大材料多為現(xiàn)場文明施工的需要，應(yīng)配適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工

16、作及廢料回收工作。c. 嚴格執(zhí)行定額領(lǐng)料制，憑施工員簽發(fā)的材料領(lǐng)用預(yù)算單，經(jīng)項目經(jīng)理批準后發(fā)料。堅持節(jié)約預(yù)扣、余料退庫的原則。防止不按圖紙、不按配合的施工。依靠班組節(jié)約使用原材料，并與創(chuàng)優(yōu)良工程，推行獎金與節(jié)約材料結(jié)合起來，合理使用，努力節(jié)約原料。d. 堅持施工過程中的材料核算，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。e. 材料員工經(jīng)常深入現(xiàn)場，抓節(jié)約措施工的實施。六、施工管理組織網(wǎng)絡(luò)工程項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目付經(jīng)理合同負責人施工班組長 安 全 員文明管理員材 料 員 質(zhì) 檢 員弱電施工員七、施工機具配置我公司計劃在如東縣中醫(yī)院交易、信息中心大樓消防工程投入的機械設(shè)備：電動套絲機3套，氣割設(shè)備2套，切割機2套，電焊

17、機2套，臺鉆1臺，電動試壓泵1套，沖擊鉆、電錘、電鉆等小型安裝工具若干。保證任何設(shè)備、機具工作性能良好，定期專人維護、保養(yǎng)，確保施工任務(wù)按期完成。機具配置表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量電錘2臺對講機2對電鉆1臺搖表2只電焊機2套萬用表3只電動套絲機3套工程用登高梯3付電動切割機2套臺式電鉆1套電動試壓泵1套消防系統(tǒng)檢測專用箱1套氣割設(shè)備1套工程車1部八、系統(tǒng)驗收方案 1.隱蔽工程施工過程中，及時填寫施工記錄，并請業(yè)主或監(jiān)理到場，共同驗收并簽認。2.在施工過程中，管路防腐等報告等需要中間驗收的項目，請甲方或監(jiān)理到場，共同驗收并簽認。3.消防報警設(shè)備和公共廣播系統(tǒng)設(shè)備安裝之前，首先對主要設(shè)備進行全面檢

18、查，核對合格證、裝箱單等。合格證作為工程終期驗收的資料憑據(jù)。4.電氣設(shè)備安裝之前，提交線路絕緣電阻測試報告。5.設(shè)計變更和材料代用必須有建設(shè)單位或設(shè)計單位的書面簽證，作為工程終期驗收的資料憑據(jù)。6.安裝工作量基本完成進入系統(tǒng)總體調(diào)試的同時，提前配合業(yè)主提交必要的工程資料和報告，做好消防工程檢測事務(wù)所到場檢測的準備工作。7.系統(tǒng)總體調(diào)試基本完成時，提請甲乙雙方共同組織對口預(yù)驗收。8.完成系統(tǒng)總體調(diào)試，系統(tǒng)進入試運行期間，提交工程竣工資料：（竣工資料目錄、竣工的平面圖、竣工的系統(tǒng)圖、竣工的接線端子圖、竣工的部分原理圖、主要材料質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說明書、系統(tǒng)使用說明、噴淋管道試壓報告、各種

19、中間驗收的報告等）編寫、提供本項工程范圍內(nèi)消防系統(tǒng)的操作說明，培訓(xùn)甲方派出的消防值班員，提供系統(tǒng)操作的要點。9.系統(tǒng)運行正常120小時無故障后，方可報請業(yè)主方和如東縣消防監(jiān)督部門對該工程進行驗收。10.甲方和消防監(jiān)督部門到場對該工程進行驗收的過程中，我公司將積極予以配合。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)驗收應(yīng)嚴格按照火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gbj50166-92進行。自動噴淋系統(tǒng)驗收應(yīng)嚴格按照自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gbj50261-96進行。九、售后服務(wù)及培訓(xùn)方案14.1售后服務(wù)免費維護期：系統(tǒng)通過驗收之日起兩年內(nèi)免費提供維護，免費更換（人為損壞除外）。維護期內(nèi)我公司派責任人每個月定期巡視一次，保修期滿由我公司技術(shù)服務(wù)公司提供終生服務(wù)，維護期內(nèi)，每三個月，派專人到現(xiàn)場加煙加溫模擬試驗一次。承諾：本工程承諾緊急情況和故障檢修，我公司可在4小時內(nèi)趕到現(xiàn)場提供服務(wù)。維修期間的替代設(shè)備以及2年正常使用的易損件、備件免費提供。14.2人員培訓(xùn)1. 在公司培訓(xùn)中心每三個月進行一次系統(tǒng)培訓(xùn)，組