施工組織與設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、連云港職業(yè)技術(shù)學院建筑工程學院09級畢業(yè)設(shè)計連云港職業(yè)技術(shù)學院畢 業(yè) 設(shè) 計 題 目： 淮安市陽光中學教學樓 姓 名： 朱瑞 學號： 090701511 院 、 系： 建筑工程學院 專業(yè)班級： 建工095 指導老師： 邵磊（校內(nèi)） 陸泉水（校外） 二0一一年五月摘要本施工組織設(shè)計依照國家現(xiàn)行規(guī)范編制，不僅對項目的各項分部工程做了系統(tǒng)的規(guī)范，還對相關(guān)的輔助工程、人員配備做了理論依據(jù)。本設(shè)計中包括施工組織設(shè)計綜合說明，工程概況，施工準備情況，施工總體部署，測量放線工程、基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、腳手架工程、屋面工程、裝修工程、門窗安裝工程等十項分部分項工程施工方案，并結(jié)合

2、本工程特點提出針對性措施，季節(jié)性施工措施，施工通病防治措施，還對主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力編制了計劃，布置了施工總平面。關(guān)鍵詞： 施工組織設(shè)計 施工方案 施工技術(shù) 施工進度AbstractThe construction organization in accordance with the existing standard design of the country, not only to division of the project done system, with the relevant supplementary engineering, manning don

3、e. this theory is based on the design including the organizational design a general overview shows that the project, construction, construction to the overall planning, construction and infrastructure projects, project template project, reinforced concrete or masonry, the project, the scaffolding pr

4、oject, the construction, refurbishment and installation works, ten of the construction programme division itemized and combined the characteristics of the project by the relevant measures, seasonal the measures to control measures, the case for construction machinery and tools, the main flow of mate

5、rials, labor compiled plan and prepare for the general plane.The keyword：The construction organization Construction project Construction technologyThe construction progress目錄摘要1ABSTRACT2第一章 施工組織設(shè)計綜合說明61.1概述61.2編制說明61.2.1編制原則61.2.2編制依據(jù)6第二章 工程概況72.1建筑概況72.2結(jié)構(gòu)概況72.3建筑地質(zhì)72.4工程施工特征7第三章 施工準備情況83.1現(xiàn)場準備83.1

6、.1現(xiàn)場用水83.1.2現(xiàn)場用電83.1.3現(xiàn)場道路場地83.1.4現(xiàn)場臨時設(shè)施83.2技術(shù)準備83.3組織機構(gòu)及勞動力準備93.4施工機械準備9第四章 施工總體部署104.1總體原則104.1.1基本原則104.1.2工程特點104.1.3部署目標104.1.4施工部署104.2施工安排114.2.1施工段劃分114.2.1施工程序114.3資源配置11第五章 主要分部分項工程施工方案125.1施工測量125.1.1基礎(chǔ)施工測量控制125.1.2地上工程施工測量控制125.1.3樓面平面放線125.1.4工程測量標高控制125.1.5沉降觀測135.2基礎(chǔ)部分135.2.1施工安排135.2

7、.2井點降水及土方開挖145.2.3鋼筋工程155.2.4模板工程155.2.5砼工程165.2.6地下室防滲防漏技術(shù)措施175.3上部結(jié)構(gòu)施工185.3.1施工安排185.3.2軸線標高控制185.3.3模板工程195.2.4鋼筋工程215.3.5砼工程245.3.6砌體工程255.3.7門窗工程265.3.8樓地面工程275.3.9裝飾工程295.3.10屋面工程305.3.11防水工程325.3.12腳手架工程335.3.13給排水工程355.3.14電氣工程42第六章 結(jié)合本工程特點的針對性措施496.1確保后澆板塊質(zhì)量的措施496.2懸挑腳手架施工方案496.3安全防護具體措施496

8、.4地下防滲措施506.5屋面、外墻防裂、防水措施506.6沉降觀測測量精度保證措施506.7起吊設(shè)備安裝措施516.8衛(wèi)生措施51第七章 季節(jié)性施工措施527.1冬末春初寒期施工527.2雨季施工措施547.3暑期及臺風季節(jié)施工56第八章 施工質(zhì)量通病防治措施578.1基礎(chǔ)工程578.2外墻抹灰空鼓裂縫通病分析及防治578.3杜絕安裝工程中的后遺癥57第九章 地下管網(wǎng)及地下地上的設(shè)施的保護措施59第十章 主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排6010.1勞動力資源6010.2主要材料及機具安排60第十一章 施工總平面布置6211.1施工道路6211.2現(xiàn)場供水和排水6211.3施工用電

9、6311.4臨時設(shè)施63第十二章 成品保護措施6412.1基礎(chǔ)成品保護6412.2鋼筋成品保護6412.3模板支、拆保護6412.4磚墻成品保護6412.5抹灰成品保護6412.6地面、樓梯的成品保護6512.7鋁合金門窗成品保護6512.8面磚成品保護6512.9專業(yè)工程成品保護65參考文獻66致 謝67第一章 施工組織設(shè)計綜合說明1.1概述隨著淮安城市規(guī)劃建設(shè)快速發(fā)展，淮安科達建筑有限公司將興建淮安市陽光中學教學樓。該建筑全樓三層，樓梯上屋面總建筑面積為4184m2。工程位于淮安市和平路，交通便利。 1.2編制說明1.2.1編制原則施工組織設(shè)計是本工程投標過程中的競標條件之一，也是中標后在

10、本工程施工全過程中指導各項生產(chǎn)活動的文件，所以在編制過程中，我們注重科學合理性、技術(shù)規(guī)范性、經(jīng)濟安全性、優(yōu)質(zhì)高速性。1.2.2編制依據(jù)本施工組織設(shè)計，根據(jù)下列文件編制：1.本工程招標文件，建設(shè)單位提供的圖紙及答疑；2.國家、省、市頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定等；3.本地區(qū)的有關(guān)規(guī)定；4.工程標底書及有關(guān)勞動定額；5.標底編制說明及編標統(tǒng)一口徑說明。68第二章 工程概況2.1建筑概況本工程為淮安科達建筑有限公司承建，建筑等級為三級建筑，建筑耐火等級為二級，道路等級等級為級，建筑抗震烈度為7度抗震設(shè)防，主要結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，教學樓為鋼筋砼純框架，平面近似“U”形，共分為A、B、C三段施工

11、，各段均為三層，總建筑面積為4184平方米，層高: 3.9m 建筑賴久年限為50年。2.2結(jié)構(gòu)概況本工程為淮安科達建筑有限公司承建，A、B段的基礎(chǔ)均為獨立基礎(chǔ)、雙基礎(chǔ)，C段的基礎(chǔ)均為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底落在-1.05m的粘土層上，地基承載力為250KN/M2 ，本工程A段柱網(wǎng)尺寸為7.8m3.9m及7.8m4.5m，C段柱網(wǎng)形式較多。A段框架部分層高均為3.9m。B段框架部分（大廳）首層為4.2m，標準層高為3.9m，C段框架層高均為3.9m，結(jié)構(gòu)柱尺寸為300400mm，框架樓蓋和屋蓋均為現(xiàn)澆，廁所為現(xiàn)澆。考慮四級抗震設(shè)防。本工程各段樓層設(shè)有樓梯各一個，其中B、C段的樓梯上屋面，考慮到現(xiàn)今粘土磚

12、禁止使用，外墻，內(nèi)墻均采用礦渣磚，其中為了防水要求底部設(shè)2皮粘土磚。外走廊用180厚礦磚墻結(jié)構(gòu)維護，語音室，微機室采用120厚礦渣磚墻，A、B、C各段出入處為花崗巖石臺階，大廳出口為鋼化玻璃門，其他門為木門外包鍍鋅鐵皮，外墻裝飾采用藍色涂料抹面，內(nèi)墻用乳膠漆抹面，用白色陶瓷面磚做墻裾。其中廁所做馬賽克地面，其余樓面采用水磨石做法。本工程所有門為鋼門，窗為鋁合金，屋面防水為三氈四油冷底子一度防水，坡度2%.本工程所采用的材料砼：梁、板C20，柱C30，基礎(chǔ)C20，基礎(chǔ)墊層C10。鋼筋：I級鋼筋，級鋼筋2.3建筑地質(zhì)本工程地質(zhì)報告（編號：223400）由淮安市建筑設(shè)計研究院提供。2.4工程施工特征

13、本教學樓座落于淮安市和平路地段，交通方便，故本標段施工的場外運輸條件較為理想。施工主要入口布置在東側(cè)。施工中為配合施工現(xiàn)場場地的布置，建筑材料輸送按計劃分批進場，盡量減少占用場地?，F(xiàn)場施工用水、用電由甲方協(xié)助提供，能滿足施工要求。第三章 施工準備3.1現(xiàn)場準備3.1.1現(xiàn)場用水1.水源用100鍍鋅管為干管，于建筑物外圍布置，沿途設(shè)閥門和支管，送至施工區(qū)、生活區(qū)等處，以滿足施工用水和生活用水，水管埋深60cm，并裝設(shè)水表計量。2.現(xiàn)場食堂和生活污水及砼養(yǎng)護用水等，鋪設(shè)管溝直接排入污水管道。為防止基礎(chǔ)施工期間因天氣下雨導致基坑內(nèi)積水，在基坑四周設(shè)若干個集水井，備足揚程30米的潛水泵，集中抽排至污水

14、管。3.1.2現(xiàn)場用電由建設(shè)單位將電源接入至施工現(xiàn)場 ?，F(xiàn)場用電容量建設(shè)單位能滿足使用要求。施工單位進駐現(xiàn)場后將引出電纜干線,沿干線設(shè)電閘總箱，由電箱引線至各分箱，再引線至各用電箱，電纜線埋入地下80cm，上鋪一皮磚加以保護。3.1.3現(xiàn)場道路場地在地下室施工期間，圍繞基坑四周，設(shè)簡單人行道并設(shè)鋼管防護欄桿，便于人員通行，并確保安全。場內(nèi)主要交通運輸?shù)缆泛投逊挪牧蠄龅匾宦捎不唧w做法：路基素土壓實后鋪碎磚10cm厚。上澆混凝土10cm厚，路面橫向坡度3%。砂、石場地四周砌240厚60cm高圍墻，并留有出入口，生活設(shè)施內(nèi)一律做水泥硬地坪。3.1.4現(xiàn)場臨時設(shè)施現(xiàn)場擬建辦公室、會議室、材料倉庫、

15、鋼筋車間、木工車間，為正式開工做好日常生活方面的準備，職工生活區(qū)另擇地安排或租用民房，其它詳見施工總平面布置圖。3.2技術(shù)準備熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，參加由招標單位組織的圖紙會審，這一工作審查重點由下列部分組成：1.施工圖是否完整齊全。2.建筑圖與結(jié)構(gòu)圖、給排水圖、電氣工程圖等專業(yè)施工圖紙之間是否有矛盾。3.施工圖紙本身是否有矛盾和錯誤，圖紙與設(shè)計說明是否相一致。4.基礎(chǔ)設(shè)計與地基處理方案是否與建筑地點的工程地質(zhì)和水文資料相一致，建筑物與地下構(gòu)筑物或地下管網(wǎng)之間是否有矛盾。5掌握該工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式及特點，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否符合施工要求。6.審查安裝圖紙、建筑

16、圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，在坐標、標高等尺寸關(guān)系是否符合。3.3組織機構(gòu)及勞動力準備現(xiàn)場組織管理機構(gòu)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、材料組、預(yù)算組、資料組組成，根據(jù)本工程特點需配備若干個強干的施工隊，施工隊下各設(shè)木工班、鋼筋班、瓦工班、安裝班、架子班、油漆班、輔助班、后勤班等。工人于開工前三天進場，工人進場后由安全員對職工進場安全、防火、文明施工教育，并逐一填寫三級教育卡，同時由項目工程師和質(zhì)檢員對職工進行工程施工進度計劃，質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理和各分項工程施工工藝等方面的教育。3.4施工機械準備1.現(xiàn)場布置5臺40TM塔吊。2.現(xiàn)場安裝4臺閃光對焊機供焊接鋼筋使用。3.現(xiàn)場其它

17、木工機械、鋼筋機械、安裝機械等根據(jù)需要及時安排。第四章 施工總體部署4.1總體原則面對目前建筑市場激烈競爭的現(xiàn)狀，本工程施工部署的基本原則是“信譽至上，質(zhì)量第一”，施工中應(yīng)重點抓質(zhì)量、工期和現(xiàn)場施工管理，組織強有力的項目經(jīng)理部，選擇素質(zhì)較高的施工隊伍，配備足夠的技術(shù)力量和機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施，科學制定施工進度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.1.1基本原則1各項目總的施工布置遵循“先地下后地上，先主體后安裝，先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。2.根據(jù)本工程工期要求，總工期178天，各施工階段要充分利用時間，空間實施交叉工作，按時完成施工任務(wù)。3.本工程質(zhì)量等級為合格，爭創(chuàng)市優(yōu)

18、，在施工上我們必須堅持質(zhì)量在先，效益在后的原則。4.本工程爭創(chuàng)市級“安全文明施工標化工地”，現(xiàn)場平面布置必須根據(jù)實際操作條件，以其現(xiàn)場材料、機具、設(shè)備設(shè)施等場會合理化地安排布置。4.1.2工程特點1結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大。2工期緊、質(zhì)量要求高。4.1.3部署目標1質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)。2工期目標：在合同要求工期范圍內(nèi)，確保項目160天內(nèi)竣工。3安全目標：無死亡、無重傷、杜絕“五大傷害”等事故發(fā)生。4文明施工目標：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌規(guī)劃整密統(tǒng)一，整潔.創(chuàng)市級“文明標化工地”稱號。5效益目標：讓建設(shè)單位滿意，樹社會信譽，創(chuàng)經(jīng)濟效益。4.1.4施工部署為保證投入的人員、材料、機械

19、設(shè)備等各資源的充分利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度。4.2施工安排4.2.1施工段劃分根據(jù)該標段具體特點，每棟建筑為一個施工段，各工序穿插進行，流水作業(yè)。4.2.1施工程序由于工程班組較多，必須組織好相互之間協(xié)調(diào)的關(guān)系，實行科學管理，統(tǒng)籌組織施工，并充分利用時差，抓好關(guān)鍵，以保持均衡生產(chǎn)，按期達到竣工要求。4.3資源配置1由于工程場地較大，施工時注意掌握按材料計劃合理組織材料進場。2本工程0.00以下采用商品砼，其它砼采用現(xiàn)場自拌砼，配備三臺砼攪拌機及三臺砂漿攪拌機。3梁、柱、板砼所用模板均采用18mm厚大塊膠合板。4施工現(xiàn)場的主要垂直運輸機械：五臺40TM塔吊。5外腳手架采用鋼管腳手

20、架。6木模、鋼筋現(xiàn)場配置，現(xiàn)場組裝。第五章 主要分部分項工程施工方案5.1施工測量5.1.1基礎(chǔ)施工測量控制本工程在地下室施工階段，施工測量采取外控法，首先依據(jù)業(yè)主提供的控制點結(jié)合總平面圖等，通過交會的方法，測設(shè)出各個樓房的測量控制線，并采取多余觀測進行角度的復(fù)核，測量誤差嚴格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，在建筑外設(shè)置控制樁，以便于觀測和保護為原則，保護好各個控制樁，然后依據(jù)此條控制點線橫向、縱向放樣出各細部軸線及邊線等。5.1.2地上工程施工測量控制1.地下室施工出0.00后，地上工程的結(jié)構(gòu)施工，測量控制主要采取內(nèi)控測量法，在工程結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置控制點，利用激光經(jīng)緯儀以天頂法通過樓板預(yù)留洞垂直向上投點

21、施工測量。2.首層內(nèi)控點的做法：在0.00層樓板面內(nèi)控點處設(shè)置預(yù)埋鋼板埋件，而后在鋼板內(nèi)控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內(nèi)控點設(shè)置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內(nèi)控點的精度。3.內(nèi)控點的垂直傳遞：在施工上一層樓板時預(yù)先在下層樓板內(nèi)控點相應(yīng)的位置預(yù)留200200方洞（洞口處用砂漿做成20高防水斜坡，留洞位置應(yīng)保證能使下層控制點上儀器視線垂直向上投測時順利穿過預(yù)留方洞）5.1.3樓面平面放線在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規(guī)范要求之內(nèi)，利用內(nèi)控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵

22、循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。5.1.4工程測量標高控制1.地下室施測前利用業(yè)主指定城市水準點向下施測并校核底板標高。2.本工程地上主體結(jié)構(gòu)施工，水準標高控制采取逐層傳遞法，施測控制標高時，從測量預(yù)留洞垂直懸吊50m鋼卷尺，用兩臺水準儀上下同時讀數(shù)，并算出其控制標高，作出標記，在懸吊鋼卷尺時，注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改正。樓層向上施工，均在鋼筋上控制+500標高（結(jié)構(gòu)）從控制標高向上量距時，讀差小于等于2，水準儀抄平時，誤差應(yīng)小于等于2，兩次累積誤差應(yīng)小于等于4。5.1.5沉降觀測1.觀測點與基準點進場后首先在施

23、工現(xiàn)場埋設(shè)兩個施工基準點，底層柱施工時在大約-0.5m高處預(yù)埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。2.施測步驟本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準測量要求進行，從大門最近的一個觀測點開始，按逆時針方向?qū)Ω鱾€點進行觀測，閉合后所測數(shù)據(jù)符合三等水準測量要求的，即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測點在本次觀測中所得的絕對標高，填入沉降觀測記錄表，如所測數(shù)據(jù)不符合三等水準儀測量要求的，則必須重新施測，嚴禁急功近利，擅自人為修改某個數(shù)據(jù)以符合等級測量要求。施測時，水準儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測數(shù)據(jù)不符合要求。施測次數(shù)：底層柱完畢后即進行第一次觀測：以

24、后每建一層觀測一次，主體封頂時觀測一次，裝修階段每半個月觀測一次。每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報招標單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知設(shè)計單位研究對策。3.觀測資料的整理和保管本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖，計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交有關(guān)單位存檔。5.2基礎(chǔ)部分5.2.1施工安排第一階段：井點降水及土方開挖階段，該階段是保證地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中關(guān)鍵，在進場后立即進行施工，以保證地下室施工的順利進行。第二階段：基礎(chǔ)底板階段，包括基礎(chǔ)承臺

25、，地下室底板。其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護等。第三階段：地下室外墻、柱及地下室頂蓋（梁板）施工。第四階段：地下室外墻防水及回填土階段，為了保證主體工程進度，這一階段在主體結(jié)構(gòu)施工中穿插進行。5.2.2井點降水及土方開挖1.降水工程1）根據(jù)揚州的正常地下水位，基礎(chǔ)施工時地下降水采用輕型井點降水。2）井點沿基坑外側(cè)均勻布置，井點主機與主管布置在統(tǒng)一標高處。3）井點支管間距1.20m，濾管要求用高級濾層材料包裹三層。沖孔直徑不得小于300mm，用中粗砂填實，上口用粘土封口。4）井點必須提前兩天抽水，以便保證土方開挖后基坑內(nèi)無水。5）基坑（槽）內(nèi)設(shè)排水槽及集水井，用潛水泵排

26、出基坑。2.土方工程土方采用反鏟挖掘機挖掘，自卸汽車運土，挖掘控制線為墊層上200mm，待墊層施工前由人工修整至設(shè)計標高。護坡見圖5-1所示。24050120排水明溝C20細砼50圖5-1 護坡示意圖3.土方回填1）填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，且含水量應(yīng)符合壓實要求，碎塊草皮和有機質(zhì)含量不得大于8%。2)現(xiàn)場采用機械填方和人工填方結(jié)合進行，填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓，必須分段填壓時，每層接縫處應(yīng)作成傾斜度大于1:1.5的斜坡形。碾壓重疊0.51.0m，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等主要部位。3)回填夯實時，每層虛鋪厚度為

27、30cm，應(yīng)按照一定方向進行。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后夯中間。4)填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量以備自然下沉，預(yù)留量可依工程性質(zhì)、填方高度、填方種類，壓實系數(shù)和地基情況等因素確定，一般不超過填方高度的3%。5)回填土夯實完成后，按規(guī)范要求，做好回填土的環(huán)刀試驗。5.2.3鋼筋工程1.底板鋼筋綁扎：底板有基礎(chǔ)梁，根據(jù)梁位彈線就地綁扎成型。2.彈或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。3.綁扎鋼筋時，必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。4.擺放鋼筋馬凳支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。

28、然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。5.底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6.墻、柱主筋插伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，根據(jù)綁好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，并用附加鋼筋焊牢，以確保位置準確。7.砼墻板中，設(shè)拉結(jié)筋8600*600，呈梅花形布置。7.鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。5.2.4模板工程1.木模在施工現(xiàn)場集中加工制作，分散運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。2.矩形柱模板： (1)采用加豎肋的膠合板側(cè)模，豎肋的間距300-350mm。(2)柱側(cè)模搭設(shè)鋼管排架固定，驗收校正后加設(shè)拋撐，水平系桿，剪力撐加

29、固穩(wěn)定。(3)用鋼管螺桿抱箍提高柱模剛度，上疏下密布置，間距600mm，底下一道抱箍離底板面150-200mm，柱的邊長大于600mm的，在鋼管螺桿抱箍中間加設(shè)一道12可回收的對拉螺桿，邊長大于1000mm的加二道。3.墻身模板：(1)墻身和附墻柱的側(cè)模采用加豎肋膠合板，豎肋的間距為330-350mm，248焊接鋼管圍檁，扣件邊結(jié)，上疏下密布置，圍檁間距600mm下口一道離地200mm左右。(2)地下室外墻的側(cè)模加固采用止水螺桿；地下室內(nèi)墻采用普通的可回收螺桿加固，墻體內(nèi)預(yù)埋硬塑料管作為螺桿套管。(3)門窗和過人洞：洞頂梁底板設(shè)頂撐間距600-700mm，洞口側(cè)模豎肋和對撐，窗下墻上口平面上不

30、鋪模板，為防止二角掛腳漏漿，轉(zhuǎn)角鋪10-15cm寬的壓模。4.墻、柱側(cè)模的底部，都要留設(shè)一定數(shù)量垃圾清理孔。5.2.5砼工程本工程0.000米以下結(jié)構(gòu)砼澆筑采用商品砼（泵送）。砼工藝流程：作業(yè)準備砼攪拌砼運輸砼澆筑砼測溫控制砼養(yǎng)護1作業(yè)準備（1）泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通砼配合比設(shè)計規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)砼原材料，砼運輸距離，砼泵與砼輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配，通過摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比，使其砼坍落度為14-16cm。（2）砼泵的選擇根據(jù)砼輸送管以水平長度，最大輸送距離。泵送能力：選用砼輸送泵車一輛。2砼的拌制砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，并應(yīng)根據(jù)原

31、材料情況的變化及時調(diào)整配合比，拌制泵送砼，應(yīng)嚴格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，泵送砼攪拌的最短時間應(yīng)不少于90s。3砼的運輸1）砼由自動攪拌站拌好后，直接進入砼泵中運輸，砼的初凝時間大于4小時，終凝時間不超過10小時。2）開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。3）在砼泵送過程中，如需要接輸送管長于3m時，應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。4）當輸送管被堵塞時應(yīng)：a.反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。b.可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管

32、外擊松砼后，重復(fù)進行反泵和正泵排除堵塞。5）砼泵送將結(jié)束，應(yīng)正確計算尚需用的砼數(shù)量并應(yīng)及時通知砼攪拌處。6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。7）泵送完畢時，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。4砼澆筑1）振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為15-30S，并且在20-30min后對其進行二次復(fù)振。2）對于有預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保振搗密實。3）在澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。4）水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收

33、縮裂縫。5砼的測溫控制由于本工程的單層展開的面積比較大，混凝土澆筑量大，混凝土體內(nèi)化熱難以控制，又加基礎(chǔ)、地下室部分施工正好為冬季施工，本工程混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對混凝土溫度的控制，以避免其對砼強度的影響，主要控制措施為設(shè)置測溫觀測點，對大體積混凝土進行測溫記錄，及時采取相應(yīng)措施，從而來指導砼澆筑施工。6砼的養(yǎng)護及砼試塊的留置為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。在砼澆筑完畢后的12h以后進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于7d。本工程基礎(chǔ)、地下室部分處于冬季施工，施工砼澆筑受其影響較大，若砼表面溫度和中部溫差較大時，采取覆蓋的辦法來養(yǎng)護。詳見

34、后面章節(jié)冬季施工措施。砼試塊的留置必須符合施工規(guī)范的要求，同時要留置同條件養(yǎng)護和標養(yǎng)的試塊。5.2.6地下室防滲防漏技術(shù)措施1.外墻與底板水平施工縫處止水鋼板接頭處進行焊接，焊工必須持證上崗，保證焊接質(zhì)量，無氣泡不滲漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置時，為保證止水鋼板安裝，這部分箍筋可做個開口箍，以后再加以點焊。2.外墻支模用止水螺桿12600，呈梅花型位置布設(shè)，止水中間設(shè)6-8厚50*50止水鋼板。3.砼澆筑過程中，由專人振搗，責任到人，確保連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫，保證砼密實。4.外墻拆模后，為避免和減小溫差，砼澆筑后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，減小水化熱的影響，保證砼的質(zhì)量。5.涂膜材料的選用，必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗

35、，抗?jié)B性能好的材料。6.涂膜施工時基層必須干燥,必須對砼基層進行處理，保證其能粘結(jié)良好。7.為使地下室墻壁具有更好的抗?jié)B性能，防止因溫度變形等產(chǎn)生的砼裂縫破壞涂膜層，在圖紙會審時，我們建議設(shè)計單位用抗延性大于涂膜的PVC卷材鋪貼一道，從而確?？?jié)B性能。5.3上部結(jié)構(gòu)施工5.3.1施工安排1.主體施工階段簡易施工流程：彈設(shè)柱軸線，測水平標高線搭設(shè)柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件綁扎柱鋼筋、安裝工程預(yù)埋件 驗收柱鋼筋封柱模、搭梁板排架澆筑柱砼支梁模及樓板模板 技術(shù)復(fù)核綁扎梁板鋼筋、預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留 驗收梁板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔 梁板砼澆筑養(yǎng)護水電工程穿插在土建施工中進行施工。主體工

36、程施工中，每完成一個工作面，必須清理一個工作面，為裝飾工程施工提供有效條件。2.裝飾工程施工階段室內(nèi)由上而下，室外由上而下。室內(nèi)裝飾施工順序為：頂棚內(nèi)墻面樓地面各專業(yè)安裝孔洞修補。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。安裝工程穿插配合施工。裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時要經(jīng)各方認可后，方可全面展開。小樣工作應(yīng)提前做，以便不影響裝飾進度。內(nèi)裝飾工程操作面多，不得遍地開花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。5.3.2軸線標高控制1.軸線控制1)測量工作由專職測量人員負責。2)依據(jù)甲方提供的建筑紅線，進行定位放線，按水

37、準點，設(shè)計標高，設(shè)置龍門樁，龍門板，并用閉合法減少軸線誤差，將軸線標注在龍門板上，然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點，以作軸線復(fù)核用。3)定位放線完成后，請設(shè)計院、甲方監(jiān)理復(fù)核。2.標高控制1)本工程的施工標高，必須以圖紙設(shè)計標高和甲方提供的水準點為依據(jù)。2)上部主體施工時將標高引測至框架柱，再用鋼尺量至施工層后用水準儀抄平至各層施工作業(yè)點。3)放線和傳遞軸線后，必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可施工。4)所用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。3.沉降觀測：本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范，施工時應(yīng)設(shè)沉降觀測點。我們采

38、取方法是：設(shè)置沉降觀測點，施工過程中每施工完一層，觀測一次并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降與時間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問題，必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。沉降觀測為保證精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即儀器固定，人員固定，觀測線路固定。具體實施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.3模板工程1.本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。模板放樣應(yīng)對模板進行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。2.模板及其支架必須符合下列規(guī)定1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷

39、載；3)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。4)模板的接縫應(yīng)嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。3.對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。4.模板安裝的基本要求：豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。5.模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。6.框架柱模：1)柱模下端用同標號的水

40、泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。2)矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標高，在其一側(cè)留清掃口。3)柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時在下口設(shè)置檢查清孔。4)模板采用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。7.梁模板工程1)嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。2)砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2L（L

41、為跨度）。3)當梁高大于600時加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖5-2：4)本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2 米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。8.現(xiàn)澆板模板工程1）現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。2）支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。3）底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。9.樓梯模板部分：樓梯

42、模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。圖5-2梁模板安裝10.拆模：嚴格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。5.2.4鋼筋工程鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等

43、工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標準，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準備好。1質(zhì)量控制要點1）確保合格鋼材和焊件進入下道工序；2）焊工（電焊）持證上崗；3）做好鋼筋工程的隱蔽驗收。2鋼筋工程的質(zhì)量要求1）各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。2）鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進行理化分

44、析及其它專項檢測。3）鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進行強度冷彎試驗，其機械性能必須符合鋼筋焊接驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。4）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認可同意后進行。3框架柱鋼筋綁扎：1）工藝流程：套柱箍筋機械連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，

45、按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。4）柱箍筋綁扎a按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下的綁扎，宜采用纏扣綁扎。b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。d.根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10d。e.柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住主筋。f.柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度

46、準確。柱截面尺寸要符合設(shè)計要求。5)柱子主筋位移的預(yù)防措施a.在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。b.插筋要綁扎方正吊直，且要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時可焊在底筋上。c.為保證主筋保護層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊d.為防止?jié)补嘀禹艜r主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，如柱截面較大，鋼筋多時，可適當增加撐筋。4梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上

47、層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁板上 口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上央放箍筋穿主梁上下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋應(yīng)伸入中間節(jié)點

48、錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)，錨固長度也要符合設(shè)計要求。5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，

49、受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。梁內(nèi)縱筋當長度不夠時應(yīng)采用機械連接（要求A級接頭）。5板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋

50、的相交點必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度等于保護層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。8）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。9）本工程施工時應(yīng)預(yù)留孔洞，當受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷?？锥摧^大時按圖紙設(shè)計要求。6質(zhì)量通病的防治措施1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。鋼筋加工下料準確，制作正確。2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進

51、行，并按規(guī)定抽樣進行試驗。3）樓板的負筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護層，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。5.3.5砼工程1.原材料的供應(yīng)與檢驗1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。2）石子：選用連續(xù)級配的質(zhì)地堅硬的碎石，含泥量小于1%，嚴禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。3）砂：選用潔凈的天然河砂，細度模數(shù)控制在2.53.0的中粗砂，含泥量1%。2.砼配合比通過試驗室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計強度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制砼配合比報告，由試驗室出具報告

52、，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。3.水泥、水、外加劑的添加1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料，由專人負責看磅，允許誤差1%。2）攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差1.5%。3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加，并設(shè)專人進行監(jiān)視，允許誤差1%。4.砼澆筑1）對砼原材料嚴格計量，實行一機兩磅，專人負責。嚴格控制砼的坍落度，現(xiàn)場隨時用坍落度筒檢查。砼攪拌時間不少于90秒，攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長30秒。2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進行施工。3

53、）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時，應(yīng)及時修整好。在砼澆筑前，應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準備工作。以確保砼能夠連續(xù)進行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。4）砼振搗：砼振搗的機械有插入式，插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度400。采用插入式振動器，在筋密處配以插片式振動器。現(xiàn)澆板用平板振動器振實。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。在每次砼振搗之前，均應(yīng)對砼振搗人員進行技術(shù)交底。5）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前，應(yīng)鋪5cm厚的同標號水

54、泥砂漿一層。6）砼養(yǎng)護：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護工作必須由專人負責。5.3.6砌體工程0.00以下采用Mu10粘土實心磚（自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊），M10水泥砂漿砌筑；0.00以上部分：外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚（240厚）；內(nèi)墻采用加氣砼塊（120、200、240厚）；無梁處隔墻采用GRC空心板；衛(wèi)生間隔墻采用粘土多孔磚（120厚）。砌體均用M5混合砂漿砌筑（砌筑質(zhì)量控制等級為B級）。 在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證，進場后應(yīng)分批進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砌筑前，將砼柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋整理好，將砌墻的部位清掃

55、干凈，并剔除浮漿結(jié)塊，按設(shè)計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進行排磚。墻體砌筑時應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙設(shè)計在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。砌筑砂漿稠度控制在70-90mm，并按磚的含水率進行調(diào)整，即磚含水率在上限15%時，砂漿稠度為下限70mm，反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用，嚴禁干磚上墻，配備專人負責砌筑前磚的濕潤，含水率控制在10-15%（即水浸入磚四邊1.5cm）。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應(yīng)做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合GBJ300-88質(zhì)評標準中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。砌筑工程如遇雨、雪時，應(yīng)用草包覆蓋，避免砂漿流失。砂漿試塊的留置、養(yǎng)護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每一流水段應(yīng)留置一組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標養(yǎng)。5.3.7門窗工程本工程門窗（我單位配合分包單位施工）加工制作時，應(yīng)按門窗表所注尺寸扣除粉刷面層厚度，設(shè)計立面圖式樣繪制詳細的施工安裝圖，經(jīng)設(shè)計單位及業(yè)主共同審定后，再進行加工安裝。1質(zhì)量控制要點1）門窗制作、安裝質(zhì)量的控制；2）細部處理質(zhì)量的控制。 2塑鋼窗安裝及防漏措施和辦法室內(nèi)粉刷和室外