混凝土場地硬化技術(shù)交底

1、小元預(yù) 制場地 硬化混 凝土施工作業(yè) 指導(dǎo)書本工程控制目標(biāo)：C20混凝土 20cm分段澆筑。單板澆筑寬度不得大于4m單板混凝土每4m設(shè)一道收縮縫，縫隙深度為1/3板厚。車輛行駛道路 每6m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm用瀝青防水材料填充。場地四周應(yīng)設(shè)施排水 邊溝，硬化面應(yīng)設(shè)置排水橫坡，場地內(nèi)不得出現(xiàn)積水。一、 施工準(zhǔn)備 施工機具和設(shè)備JS500拌和機組（含料倉、分料器、電子秤量控制系統(tǒng)）安裝并已調(diào)試完畢、18型及以上型號的裝載機、當(dāng)砼運距小于200米時砼運輸設(shè)備可采用農(nóng)用三 輪自卸斗車（應(yīng)保證至少3臺，另備用1臺）、三輥軸機組及不小于40型的插入式振動棒（2根）、模板為20鋼模、混凝土切縫機及養(yǎng)護設(shè)

2、備必須齊全。為保證施工過程的連續(xù)性、工藝的完整性、人員不造成窩工，除拌和機組外 其余設(shè)備應(yīng)充分預(yù)留備用設(shè)備，拌和機必須配有檢修人員和專業(yè)操作人員 施工前應(yīng)備足原材料。施工人員 施工人員設(shè)置應(yīng)齊全，職責(zé)應(yīng)明確。前期工種人員組成應(yīng)包括：模板安裝、小工 砼澆筑過程工種人員組成應(yīng)包括：前場施工（看模、卸料、振搗、抹面） ； 后場拌料（拌和機操作、水泥搬運、其他輔助人員）；材料運輸（裝載機操 作手、運輸斗車操作手）；電路設(shè)備檢修（機械檢修、電路檢修）；施工組織 調(diào)配人員和各班組長。后期施工人員組成應(yīng)包括：拆模、切縫、養(yǎng)護。所有用料必須設(shè)有標(biāo)識牌混凝土所用砂石料必須分開堆放，嚴(yán)禁混堆。水泥的堆方應(yīng)做到防雨

3、防潮，和通風(fēng)。各項材料必須經(jīng)實驗室檢驗并確認(rèn)合格后方可使用 所備材料數(shù)量應(yīng)滿足當(dāng)日班組施工需要。模板在每次拼裝使用前應(yīng)打磨除銹，刷脫模劑。對變形位置應(yīng)校正。模板拼 裝應(yīng)牢固，防止跑模暴模。接縫處應(yīng)填塞密實，防止?jié)仓^程出現(xiàn)漏漿。相 鄰兩塊模板應(yīng)平整，錯臺不得大大于 2mm澆筑混凝土前，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物和積水。當(dāng)澆筑面干燥時，可適當(dāng)用 水潤濕，但不得出現(xiàn)積水。當(dāng)出現(xiàn)臨時性停電無法繼續(xù)澆筑時，澆筑截面可設(shè)置施工縫 于臨時性工程。當(dāng)進入主體施工時，拌合站必須備有發(fā)電機組，以保障混凝 土澆筑的連續(xù)性） 二、混凝土澆筑 所有設(shè)備在重新接線后，班組使用前必須試機，出現(xiàn)故障時必須及時安排人 員檢修。備用

4、設(shè)備應(yīng)就近堆放，做到宜取宜用?；炷涟韬?.2.1拌和機使用前應(yīng)得到有關(guān)計量部門的標(biāo)定。2.2.2拌和機位置必須設(shè)立醒目的混凝土配合比標(biāo)牌。2.2.3混凝土施工時，宜先進行多盤次、小方量的砼試伴。（1）根據(jù)拌和物的均勻性確定最短拌和時間。（2）根據(jù)拌和物塌落度確定每盤混凝土摻水量，不得隨意改變水灰比?；炷吝\輸 231從混凝土開始加水拌合起計時，至混凝土入模止，整個攪拌，運輸時 間不得超過30min。2.3.2混凝土運輸?shù)囊螅哼\輸混凝土的車輛應(yīng)盡可能平穩(wěn)駕駛，最大限度 減小灰漿與骨料分離。運輸車輛斗倉應(yīng)密封無縫隙，以防止運輸過程中防止 漏漿、漏料。裝車前要對車廂進行灑水潤濕，但不允許有積水。

5、卸料及布料2.4.1必須有專人指揮車輛均勻卸料：在攤鋪寬度范圍內(nèi)，應(yīng)分多堆卸料，并人工進行布料，嚴(yán)禁通過振搗設(shè)備進行引料。2.4.2布料后混凝土表面大致平整，不得有明顯的凹陷。防止振搗時出現(xiàn)灰 漿匯集一處的現(xiàn)象?；炷琳駬v2.5.1振搗方式以三輥軸機組為主，插入式振搗棒為輔。不得顛倒主次。2.5.2振搗作業(yè)采用插入密排振搗棒組時，間歇插入振搗，每次移動距離不 得超過振搗棒有效作用半徑的倍，并不得大于0.5m，振搗時間為15-30秒。2.5.3采用排式振搗機連續(xù)實行振搗時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)，振 搗速度勻速緩慢，振搗連續(xù)不間斷進行，其作業(yè)速度以拌和物表面不露粗集 料，液化表面不在冒

6、氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)。2.5.4抹面與拉毛：對車輛行駛面層要使用木抹進行拉毛處理，其余部位收 光。2.5.4混凝土抹面應(yīng)至少進行3次，分別在砼初凝時、終凝時進行，以混凝二、成品 非承重混凝土拆模應(yīng)待混凝土強度達到時，方可進行拆模。表面不得有蜂窩 麻面，不得有孔洞掉角情況。表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)凹陷。澆筑完成后應(yīng)至少灑水保濕7天，終凝后應(yīng)及時覆蓋草簾或透水性織物，防/ 1 1I I止不恰當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)護對混凝土表面形成沖刷破壞。收縮縫切割要及時，不能過早也不能過晚。要根據(jù)水泥的凝結(jié)時間、外加劑 類型和氣候條件等因素通過實踐來確定合適的切縫時間。切縫要求為4m 道，深度必須達到混凝土厚度的1/3。根據(jù)本地現(xiàn)階段室外溫度，表面切縫 一般情況下宜在混凝土澆筑結(jié)束 36h后72h內(nèi)進行。四、施工管理材料進場應(yīng)向試驗室通知，并經(jīng)檢測，同意后方可使用?；炷翝仓?zhǔn)備工作完成，擬澆筑之前應(yīng)向工程部、試驗室通知，經(jīng)檢查同意后方可施工。施工過程應(yīng)服從項目部管理，不得野蠻施工。施工過程中工隊管理人員、技術(shù)人員應(yīng)在場并進行施工控制，確?；炷潦?工有序進行。五、安全所有施工操作人員應(yīng)佩戴安全帽。水泥配料工除佩戴安全帽外，口鼻處還應(yīng)佩戴除塵保護用品?，F(xiàn)場應(yīng)配備專業(yè)電工，和機修工?，F(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電