洗煤廠技術(shù)改造考察報告

1、洗煤廠技術(shù)改造考察報告在分公司領(lǐng)導(dǎo)安排下，根據(jù)洗煤廠入洗11#原煤需對主洗工藝進(jìn)行改造的要求，由關(guān)澤龍總工帶隊(duì)，于XX年12月3 日對省內(nèi)外的重介洗煤廠及科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行了考察調(diào)研，主 要任務(wù)是： 1 、了解重介選煤的發(fā)展動態(tài)及主要設(shè)備的應(yīng) 用； 2、了解重介選煤廠的特點(diǎn)及應(yīng)用情況； 3、了解重 介選煤廠的現(xiàn)場管理及籌建的前期準(zhǔn)備工作；通過聽介紹、現(xiàn)場考察，并和選煤設(shè)計(jì)院的有關(guān)專家座談，對重介技術(shù)的 發(fā)展及洗煤廠主洗工藝改造的可行性有了初步的認(rèn)識?，F(xiàn)將考察結(jié)果匯報如下：第一部分 考察選煤廠的情況介紹 一、各洗煤廠情況調(diào)查： 、西山煤電集團(tuán)，*選煤 廠 1 、設(shè)計(jì)單位： * 選煤設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 2、施工

2、單位： * 煤 電集團(tuán) 3、實(shí)施時間：4、規(guī) 模：入洗 300 萬噸 / 年，投資 1400 萬元 5、改造工藝及主要設(shè)備：將原來跳汰主選-中煤重介再洗 - 煤泥浮選工藝改造為無壓三產(chǎn)品重介旋流器 - 煤 泥 小 直 徑 旋 流 器 - 浮 選 工 藝 主 要 設(shè) 備 唐 山 產(chǎn) 3gdmg1000/700 三產(chǎn)品重介旋流器和澳大利亞brvi-360/610型香焦脫介篩，唐山產(chǎn)的 gpj96 型加壓過濾機(jī) 6、設(shè)計(jì)特 點(diǎn)：新增建皮帶走廊用于三產(chǎn)品的給料，采用二組無壓重介 旋流器，脫介篩大型化，粗煤泥用煤泥旋流器和高頻篩把關(guān) 回收。 7 、存在問題：煤泥旋流器分級效果不好，介質(zhì)消 耗較高23kg

3、/噸原煤。、開灤煤業(yè)集團(tuán)，呂家坨選煤廠1、設(shè)計(jì)單位：唐山煤科分院設(shè)計(jì)2、施工單位：開灤煤業(yè)集團(tuán)建安公司施工3、實(shí)施時間：XX年3月10月 4、規(guī)模：入洗 125 萬噸/ 年，投資 1500 萬噸 5、流程及主 要設(shè)備：該廠在廠房外新建末煤重介車間，重介改造系統(tǒng)的 主要設(shè)備，都采用國內(nèi)設(shè)備，有唐山產(chǎn) nwzx1000/700 三產(chǎn) 品無壓給料旋流器，鞍山產(chǎn) usl 3645 及 usl 3045 大型脫 介篩，馬鞍山產(chǎn) zxctn 1030 及 zxctn 1024 兩段永磁筒式 磁選機(jī)，唐山產(chǎn) dzs1525 電磁振動煤泥篩，并配備了唐山煤 科分院的介質(zhì)配制自控系統(tǒng)。 該廠采用三產(chǎn)品無壓給料大

4、 直徑旋流器在國內(nèi)屬先例，而且脫介篩采用國產(chǎn)大型振動篩， 廠房布置仿模塊選煤廠，很有特色。、蘭花集團(tuán)，伯方選煤廠 1 、設(shè)計(jì)單位：平頂山選煤設(shè)計(jì)院 2、施工單位： 平頂山中平公司3、實(shí)施時間：1999年10月XX年8月，設(shè)計(jì)、施工 4、規(guī) 模： 60 萬噸/ 年，總投資 3000 萬元（其 中模塊 1400 萬元）5、流程及主要設(shè)備：工藝流程為原煤預(yù)選脫泥，三產(chǎn)品有壓旋流器分選，浮精、煤泥高效濃縮， 壓濾回收。設(shè)備重介改造系統(tǒng)的主要設(shè)備，采用國內(nèi)設(shè)備， 有唐山煤科院產(chǎn) 3nwe710/5000 三產(chǎn)品有壓給料旋流器，鞍 山產(chǎn) ek2460 型脫介篩，泰安煤礦機(jī)械廠產(chǎn) tll1000a 離心機(jī)

5、和 xjx-ta12 型浮選機(jī)，湖南三匠制造有限責(zé)任公司產(chǎn)的 xkeg150 精煤壓濾機(jī)和無錫洗遷設(shè)備廠產(chǎn)的 meg150/1070 型 尾煤泥壓濾機(jī)。6、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：模塊設(shè)計(jì)集洗煤、浮選、壓濾于一體，整個建筑體積小、廠房高度低，工藝簡單、設(shè) 備少，設(shè)備選型先進(jìn)、合理，除介質(zhì)密度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)外， 全部為國產(chǎn)設(shè)備、投資少；工藝靈活可靠，自動化程度高， 用人少效率高， 設(shè)備檢修維護(hù)方便， 共用一臺起重檢修設(shè)備。 7、存在問題：煤泥水系統(tǒng)能力考慮不足，特別是精煤脫水 處理量不能滿足生產(chǎn)的要求；高交濃縮機(jī)選型不準(zhǔn)，使用效 果不好；現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)不足，技術(shù)力量不強(qiáng)，不能充分發(fā)揮 設(shè)備、設(shè)計(jì)的優(yōu)勢， 生產(chǎn)效率

6、及經(jīng)濟(jì)效益沒有體現(xiàn)出來。8、使用情況：入洗量1000噸/月；分選效果ad=%寸，ep仁、p2=; 介耗2kg/噸原煤；洗水濃度 10g/l，浮精水分% 第二 部分 考察體會 一、 重介選煤技術(shù)發(fā)展動態(tài) 通過對相關(guān) 選煤廠的參觀學(xué)習(xí)及與有關(guān)專家座談，普遍認(rèn)為近幾年來， 國內(nèi)重介選煤技術(shù)發(fā)展較快，該工藝是一種技術(shù)先進(jìn)、投資 較少、適應(yīng)性強(qiáng)、分選效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、有一定技術(shù)含 量的選煤方法，特別是重介旋流器與傳統(tǒng)的重介分選技術(shù) （立輪、斜輪相比）有工藝簡單，介質(zhì)回收容易，成本低的 優(yōu)勢，是近期國內(nèi)處理難選煤的首選方法。從重介旋流器工藝的發(fā)展趨勢來看，在國內(nèi)采用無壓入料重介旋流器洗選 難選煤的實(shí)例越

7、來越多，旋流器直徑越來越大，分選效果也 越來越好，尤其是分選煉焦煤寸，多數(shù)采用三產(chǎn)品無壓重介 質(zhì)旋流器。從考察的選煤廠來看，對難選煤及極難選煤，都 采用重介選，充分利用其分選精度高、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。該工藝運(yùn)行可靠，技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到洗煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，工藝成熟可靠，分選效果好。 二、 重介 工藝技術(shù)特點(diǎn) 在重介旋流器分選工藝中，應(yīng)用較為普遍有 無壓入料和有壓入料兩種方式，其區(qū)別主要在于給料方式的 不同，其中： 無壓入料方式優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)無壓給料，原煤 無需脫泥，減少工藝環(huán)節(jié)，減少次生煤泥量，基建投資少； 缺點(diǎn)在于介質(zhì)分流量大，增加磁選設(shè)備臺數(shù)。 有壓入料方 式優(yōu)點(diǎn)原煤脫泥重介、分選

8、效果好，分流量減少，可減少磁 選設(shè)備臺數(shù)；可降低廠房高度；缺點(diǎn)在于增加脫泥系統(tǒng)、工 藝系統(tǒng)復(fù)雜；采用有壓入料，增加次生煤泥量；總體來說， 增加基建投資費(fèi)用。 三、 重介技術(shù)改造的關(guān)鍵問題1、煤質(zhì)資料的代表性 在技術(shù)改造時，提供的煤質(zhì)資料一定要 切合實(shí)際，要充分考慮煤層地質(zhì)條件及開采過程中出現(xiàn)的煤 質(zhì)波動情況，對煤質(zhì)情況要進(jìn)行認(rèn)真的分析，這樣有助于設(shè) 計(jì)時工藝流程的確定和設(shè)備的選型。2、重介分選工藝的幾個原則，包括：關(guān)于重介旋流器有壓入料和無壓入料方式 的選擇；關(guān)于二產(chǎn)品重介旋流器和三產(chǎn)品重介旋流器的選擇； 關(guān)于大直徑重介旋流器或小直徑旋流器組的選擇與配合；關(guān) 于選前脫泥與不脫泥的選擇。這幾個工

9、藝原則，應(yīng)根據(jù)不同 的煤質(zhì)條件合理選用，絕不能用其中一種固定的工藝方式， 隨意套用。 3、煤泥回收系統(tǒng)把關(guān)不可缺少 對精煤、中 煤脫介，一定要有可靠的粗煤泥把關(guān)回收系統(tǒng)，防止煤泥含量過高，系統(tǒng)能力不足，生產(chǎn)造成被動。4、重視解決重介入料的除雜問題 重介入料中混有雜物，對系統(tǒng)危害非常 嚴(yán)重，后果是造成管理設(shè)備堵塞，危及生產(chǎn)，在改造設(shè)計(jì)時 應(yīng)充分考慮除雜問題。5、重介中心工藝與原煤準(zhǔn)備及煤泥水系統(tǒng)要匹配 6、重要設(shè)備選型的考慮在各選煤廠考察中，各廠均反映設(shè)備選型一定要慎重，否則，后患無窮。 a. 介旋器經(jīng)考察調(diào)研，目前國內(nèi)采用無壓給料的工藝方式， 較為成熟，應(yīng)用普遍的是石家莊煤礦研 究院選煤分院，

10、即唐山國華科技有限公司生產(chǎn)的系列重 介質(zhì)旋流器，目前有 31 家選煤廠均采用該廠的產(chǎn)品。 b. 脫 泥脫介篩的調(diào)研，目前重介選煤廠篩子脫泥脫介選型有兩種 趨熱，一種是全部采用進(jìn)口篩子， 如澳大利亞生產(chǎn)的篩分機(jī)， 該篩分機(jī)性能優(yōu)越， 篩分效率高， 處理量大， 設(shè)備布置安裝， 維修，使用非常方便，篩子呈大型化，系列化，但投資相對 較大，一般為國內(nèi)產(chǎn)品價格的 35 倍。另一種是國內(nèi)設(shè)備， 由于受材質(zhì)、加工精度的限制，篩分機(jī)的處理量較小，性能 相對不如進(jìn)口篩子，影響設(shè)計(jì)安裝，使用效果，特別是在工 藝布置時要考慮其檢修空間， 占地面積較大， 影響總體投資。 建議盡量使用單層脫泥脫介篩。 d. 介質(zhì)密度調(diào)

11、節(jié)控制系 統(tǒng)調(diào)研的各選煤廠均引進(jìn)國外的控制系統(tǒng)，以保證合格介質(zhì) 的密度和磁性物含量的控制，建議引進(jìn)澳大利亞朗艾道公司 或美國通用公司控制系統(tǒng)。 e. 泵類從各重介選煤廠選用7、石家莊工業(yè)泵廠生產(chǎn)的渣漿泵的使用情況來看，該泵引進(jìn)澳 大利亞wom公司技術(shù)，耐磨耐腐蝕性能優(yōu)越，效率高，設(shè)計(jì) 時要考慮使用變頻調(diào)速給料，適應(yīng)生產(chǎn)需要。耐磨管道選擇 衡水耐磨廠生產(chǎn)的管道，彎頭采用球形彎頭，現(xiàn)場效果都比 較好。 f. 磁選機(jī)和離心機(jī)可選擇國內(nèi)成熟產(chǎn)品，馬鞍山 zxgtn 型磁選機(jī)和泰安煤機(jī)廠生產(chǎn)的 tll1000a 型離心機(jī)。 自動化控制中，除了必須將介質(zhì)系統(tǒng)的各項(xiàng)自動化調(diào)控全部 納入全廠順序集中控制以外，

12、還應(yīng)把包括所有介質(zhì)泵類、相 關(guān)的管路閥門及其它系統(tǒng)盡可能地全部納入順序控制自動 開停，真正做到把傳統(tǒng)的由崗位司機(jī)操控設(shè)備的方式改為巡 檢方式，以節(jié)省生產(chǎn)人員， 實(shí)現(xiàn)高度自動化、 高度集中控制、 高效率的現(xiàn)代化選煤工藝。8、對* 煤電集團(tuán)公司考察后認(rèn)為：精煤加壓過濾機(jī)使用效果好、經(jīng)濟(jì)效益可觀，但投資 較多，每臺投資近 300萬元，處理量為 8001100 公斤/ 小時 平方米，比真空過濾機(jī)大 35 倍，它可代替洗煤廠目前使用 的圓盤過濾機(jī)。建議集團(tuán)公司在綜合折舊費(fèi)用上統(tǒng)籌考慮浮 精降水的設(shè)備投入。 9、從本次考察的重介選煤廠來看， 現(xiàn)場管理對技術(shù)管理的依賴性較強(qiáng)，必須有一支素質(zhì)較高、 技能較強(qiáng)的

13、職工隊(duì)伍。建議在實(shí)施該項(xiàng)目前，要充分考慮生 產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作，同時要求設(shè)計(jì)施工單位要在包設(shè)計(jì)包投 資、包工期、包指標(biāo)的基礎(chǔ)上增加包培訓(xùn)、包管理、包新舊 系統(tǒng)銜接、包正常生產(chǎn)，使新建的重介系統(tǒng)從開始投產(chǎn)就有一個較好的管理模式 綜上所述，通過這次考察，了解了 我國選煤界的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，對重介旋流器工藝的優(yōu)缺點(diǎn)、 生產(chǎn)運(yùn)行效果及現(xiàn)場管理有了初步的認(rèn)識，為下一步我廠即 將進(jìn)行的改造，提供了一定的借鑒 第三部分 * 洗煤廠 技術(shù)改造建議 一、技術(shù)改造的必要性1、現(xiàn)狀 洗煤廠設(shè)計(jì)年入洗能力 180 萬噸，主要入洗本礦井原煤與集團(tuán)公司 內(nèi)部團(tuán)柏礦原煤。原設(shè)計(jì)工藝為選前脫泥、 50混合跳汰、 中煤重介再選、

14、煤泥濃縮浮選、尾煤壓濾回收，生產(chǎn)產(chǎn)品為 1#、2#精煤及中煤。后經(jīng)多次技術(shù)改造，現(xiàn)生產(chǎn)工藝采用混 合跳汰、煤泥濃縮浮選的工藝流程，生產(chǎn) 811 級精煤和 48004500 大卡的中煤產(chǎn)品。 近年來，由于井下地質(zhì)條件 的變化，礦井生產(chǎn)能力受到制約，入洗煤源發(fā)生了極大的變 化，本礦井資源不足， 入洗原煤需大量調(diào)入， 年調(diào)入量近 100 萬噸，且入洗煤種多，性質(zhì)差異大，特別是近期將入洗下組 煤 11# 原煤，這就對洗煤廠現(xiàn)行主洗工藝的適應(yīng)性提出了新 的要求。 2、煤質(zhì)分析有關(guān)資料表明， 11#原煤灰分在2935%范圍內(nèi)，屬較高灰分， -13mm 級原煤含量近 60%，說 明原煤易碎。煤泥含量達(dá) 15

15、%左右，含量適中，其中浮沉煤 泥占本級含量 23%，說明原煤不易泥化； - 密度級含量 3941%， 灰分 %，矸石含量 2030%，矸石含量較高。從其可選性來 看，11#煤精煤灰分寸，8 p =%理論回收率為 %屬極難 選煤。 3、目前存在的主要問題從生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)，結(jié)合精煤最大產(chǎn)率原則及最大經(jīng)濟(jì)效益的取得的角度考慮，現(xiàn)行生產(chǎn)工藝存在以下問題： 目前入洗原煤煤 質(zhì)變化大，末煤含量大大增加，跳汰機(jī)分選效果變差，從近 幾年的生產(chǎn)指標(biāo)來看， 中煤帶煤損失較高 2230%，矸石污染 810%，精煤損失大，嚴(yán)重影響了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。11#原煤極難選的可選性來看，現(xiàn)跳汰工藝很難生產(chǎn)911 級精

16、煤，精煤產(chǎn)率無法保障，若單獨(dú)入洗11#原煤，則精煤產(chǎn)率僅為 2833%，產(chǎn)率極低；若與 2#、 10#原煤混合入洗，則 由于煤質(zhì)性質(zhì)的不同，影響精煤最大產(chǎn)率的取得和產(chǎn)品質(zhì)量 的穩(wěn)定。 另外，我廠生產(chǎn) 1/3 焦煤和部分肥煤，煤種較為 單一，煤炭銷售市場較窄。而 11#原煤單獨(dú)入洗生產(chǎn)出的精 煤產(chǎn)品，其煤種為主焦煤，煤炭市場較好，因此，針對 11# 原煤入洗的問題進(jìn)行主洗工藝技術(shù)改造是必要的。 二、技 術(shù)改造建議 通過考察，分析現(xiàn)有重介洗煤廠工藝的得失， 結(jié)合分公司洗煤廠現(xiàn)場實(shí)際及設(shè)計(jì)研究部門的建議，根據(jù) “煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范( mt5007-94 )”第條：“極難選 煤，應(yīng)采用重介質(zhì)選煤法

17、” ，的規(guī)定，建議洗煤廠主洗工藝 技術(shù)改造選擇重介工藝。1、技術(shù)改造要求工藝能適應(yīng)市場多級別多品種生產(chǎn)；有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；遵循最大效 益原則，盡量提高精煤產(chǎn)率，減少副產(chǎn)品；生產(chǎn)工藝先進(jìn)、 靈活、可靠、簡化；充分利用現(xiàn)有設(shè)施， 盡量降低改造投資； 工藝設(shè)備選型技術(shù)先進(jìn)， 運(yùn)行可靠； 改造不影響生產(chǎn)2、生產(chǎn)工藝選擇 按照技術(shù)改造要求及入洗原煤煤質(zhì)特征，建 議采用不分級不脫泥全入洗方案，即原煤全部進(jìn)入無壓給料 三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選，粗選精煤泥將粗粒級回收后，細(xì) 煤泥再進(jìn)入現(xiàn)有的浮選系統(tǒng)分選。 工藝流程的特點(diǎn)： 原煤采用無壓給料方式， 不但分選精度高， 而且排矸能力強(qiáng)， 次生煤泥和精煤損失量明顯減

18、少，生產(chǎn)故障降低。 工 藝流程簡單可靠，操作系統(tǒng)方便靈活。系統(tǒng)采用單臺重介質(zhì) 旋流器，以單一低密度懸浮液系統(tǒng)一次分選出精煤、中煤、 矸石三種產(chǎn)品，并采用不脫泥分級選煤工藝，與傳統(tǒng)的重介 質(zhì)選煤工藝相比，大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 對原煤的適 應(yīng)性非常強(qiáng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活、質(zhì)量穩(wěn)定。兩段分選密度均可 方便靈活地在線無級調(diào)節(jié)，精煤和中煤的質(zhì)量都能得到保證。 有效分選下限可達(dá)，可減少浮選入料量，并降低浮選入 料灰分。 該工藝原則流程圖見附圖3、改造方案 建議考慮兩種改造方案 第一種方案：保留原跳汰工藝，在原中 煤重介系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改造增建 90 萬噸重介系統(tǒng)， 用于 11#原煤的入 洗，也可用于其他原煤的配煤入洗， 改造只需增加部分設(shè)備， 相應(yīng)地改造給料環(huán)節(jié)及產(chǎn)品運(yùn)輸環(huán)節(jié)等，估算投資 690 萬元 第二種方案：仍然保留原跳汰工藝，在原中煤重介系統(tǒng)的基 礎(chǔ)上改造增建 180 萬噸重介系統(tǒng)，可選用單臺大型旋流器單 系統(tǒng)，年入洗能力 180 萬噸，估算投資 1400 萬元。 也可一期改造為 90 萬噸，二期改造為 180 萬噸。 4、設(shè)備選型 為最大限度地降低投資，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有設(shè)備，只有無法利 用的設(shè)備才考慮拆除或停用，新增主要設(shè)備不僅技術(shù)上國際 領(lǐng)先，而且要運(yùn)行可靠，如：