Taq-ue-c物料提升機(jī)安裝拆卸專項(xiàng)安全方案

1、|_ 吾嘗終日而思矣，不如須臾之所學(xué)也；吾嘗而望矣，不如登高之博見(jiàn)也。 荀子勸學(xué) 一、 工程概況 1、基本說(shuō)明 項(xiàng)目名稱：廣州盈鴻貿(mào)易有限公司廠房 地 址：廣州從化市鰲頭鎮(zhèn)人和 建筑物結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu) 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： （1）周邊環(huán)境 建筑物周圍包括擬裝配物料提升機(jī)位置無(wú)高壓線，不影響道路 行人安全，不影響施工現(xiàn)場(chǎng)通道。 （2）施工環(huán)境 工程無(wú)地下室，環(huán)境條件及對(duì)施工提升物料較方便，存在因素 不影響物料提升機(jī)設(shè)置。 （ 3） 編制目的 物料提升機(jī)屬于施工現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)械設(shè)備，物料提升機(jī)的安裝 和拆除具有一定的危險(xiǎn)性，為保證安裝和拆除時(shí)作業(yè)人員的人身安 全，特編制本方案。 （4）

2、編制依據(jù) 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92 ）；建筑 施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 ；建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)。 二、工作概況 1、本工程采用佛宇建機(jī)生產(chǎn)的四繩安全升降二斗車架，及相 配套的JJK1卷?yè)P(yáng)機(jī)組。 (1) 采用井字架機(jī)型型號(hào)為 ss80。井架平面尺寸為 _ 2100*2100MM。 (2) 主肢角鋼使用/ 75*75。橫綴條使用/ 50*50，縱向/ 50*50 , 交叉綴條為/ 40*40 ;節(jié)高為 1.50 M。 (3) 井架最大允許載荷 650 kg。 (4) 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)井架數(shù)以施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求為準(zhǔn)，最高搭設(shè)高度為 38M (5) 建筑樓使用的井架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

3、情況。 A . 土層分層壓實(shí)后的承載力設(shè)計(jì)值，應(yīng)不小于120kpa; B. 底座澆注 C20混凝土，厚度 300MM ; C. 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于3/1000 ; D. 按井架底尺寸預(yù)埋連接螺栓或鋼筋； E. 底座墊層高于原地面，周邊有排水坡，否則要設(shè)置排水溝。 2、架體安裝作業(yè)前的檢查工作 (1) 井架的生產(chǎn)廠家是廣東佛山市佛宇建設(shè)機(jī)械有限公司南興建 筑機(jī)械廠生產(chǎn)，有產(chǎn)品標(biāo)牌，有出廠合格證。 (2) 井架進(jìn)場(chǎng)前在廠內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢查，簽發(fā)出場(chǎng)單。進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同 安裝班組檢查下列部件: A .金屬結(jié)構(gòu)和構(gòu)件是否完好，齊全、完整； B .提升機(jī)構(gòu)是否完整，性能良好； C .安全裝置配套齊全

4、、有效； D .電氣機(jī)備是否安全、可靠； E.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度在15MPA以上，位置與做法符合安裝 要求。 (3) 電焊工配合工作。 (4) 安裝使用的安全板必須經(jīng)安全員檢查，符合受力要求。 (5) 施工現(xiàn)場(chǎng)提供必須的安裝環(huán)境，清除一切障礙物。 3、架體安裝程序 底架與基礎(chǔ)連接一底架上安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一連接附墻件(或 安裝臨時(shí)纜風(fēng)繩)一安裝標(biāo)準(zhǔn)匚安裝頂節(jié)(安裝纜風(fēng)繩)一安裝 吊 安裝底層及層間閘卷?yè)P(yáng) 電氣安 安裝停層 裝置、防斷繩裝置、防沖頂裝置等安全設(shè)施一架體調(diào)試(安裝過(guò)程 中，如有不清楚時(shí)，以使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)) 三、底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 1、將底架安放在基礎(chǔ)上，用連接螺栓組裝底架，底架水平調(diào)整后， 將底

5、架槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接固定或與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接牢固。 2、及時(shí)把底架與防雷接地線連接，并測(cè)定接地電阻作出記錄。 3、安裝時(shí)保證井架對(duì)角線長(zhǎng)度差值不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)名義尺寸 的 3/1000 a）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺栓立桿與底架翼板連接，然后裝上橫桿及 導(dǎo)軌。 b）重復(fù)上述步驟，安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 c）采取附墻桿或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定架體，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度的調(diào) 整。在確定架體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進(jìn)行加高作業(yè)。 d）重復(fù)安裝步驟，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高作業(yè)，塔身垂直度保證在 3/1000 范圍內(nèi)。 e）架體與建筑物的錨固 由井架的懸臂使用高度確定剛性支撐連接的樓層，具體搭設(shè)可 能有以下兩種情形： （1）井架于結(jié)構(gòu)施工前（

6、即不能及時(shí)安裝附墻件）搭設(shè)。 A. 架體搭設(shè)高度一般不超過(guò) 20M （11 節(jié)），不得大于 30M（17 節(jié)） ，超過(guò)者必須有附墻剛性支撐。井架每搭設(shè) 10M 高，架體均 須設(shè)置 1 組臨時(shí)纜風(fēng)繩，頂部另設(shè) 1 組纜風(fēng)繩。 B .每組纜風(fēng)繩不得少于 4根，鋼絲繩直徑不得小于 9.3MM，并成 八字形四角設(shè)置。 C .纜風(fēng)繩與地面的夾角在 45與60之間，纜風(fēng)繩小端與可靠的構(gòu) 筑物或地錨連接，地錨可采用48鋼管或/ 75X 6,不小于2 根，并排設(shè)置，間距不小于 0.5M; 打入深度不小于 1.7M; 樁頂 部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑脫裝置。當(dāng)?shù)劐^采用其他形式時(shí)，可參照 （龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)

7、范JGJ8 進(jìn)出料口平擋扳搭設(shè)的平面尺寸為 2M X 3.5M,高度從地面上 3.6M, 用鋼管骨架架設(shè) ,的擋板形式采用雙 （單）層,上鋪密集 18 厚夾板 下鋪密目安全網(wǎng)。 四、附墻件安裝 1、本工程井架附墻件按上述原則 ,確定安裝在第二層、 四層、六 層。 2、現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況預(yù)先安裝預(yù)埋件，埋設(shè)于上述樓層梁側(cè)，安 裝預(yù)埋件須由主辦施工員組織隱蔽驗(yàn)收。 3、在附著高度處的井架立柱上安裝夾碼。 4、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作附墻桿，附墻桿一端與夾碼連接，另一端 與預(yù)埋件連接。 5、調(diào)整附墻桿安裝位置，使塔身的垂直度達(dá)到規(guī)定的要求。此 項(xiàng)請(qǐng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助測(cè)量、校定。 五、項(xiàng)架安裝 1、將頂架橫梁安裝到塔

8、身最頂節(jié)上。 2、將滑輪組托架安裝到頂架橫梁，將滑輪組安裝到托架上。 3、將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。 六、吊籠安裝 1、將兩個(gè)側(cè)架放入架體內(nèi)，用底橫梁將側(cè)架邊接起來(lái)。 2、將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。 3、安裝底縱梁，鋪上底板（木板）。 4、安裝頂橫梁和縱梁，安裝導(dǎo)輪組。 5、安裝前、后、兩側(cè)防護(hù)閘門，要保證后閘門具有停層保護(hù)的作 用。即吊籠到樓層進(jìn)出口，作業(yè)人員托起后閘門進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)業(yè) 時(shí)，后閘門能自動(dòng)將卡爪伸出達(dá)到停層保護(hù)的功能。 6、安裝吊籠頂部安全防護(hù)棚。 7、保證防斷裝置的安全卡伸出時(shí)，卡爪必須可靠地跨在導(dǎo)軌踏步 上方。 8、安裝首層閘門，保證吊籠上升后，首層閘門下落起到

9、護(hù)欄作用； 吊籠下落至地面時(shí)，首層閘六門上升至一定高度，人員可自由進(jìn)出 吊籠內(nèi)作業(yè)。 七、層間閘門安裝 1、選用（市建四公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的）強(qiáng)制性層間閘門。 2、在需開(kāi)出口處的立桿上安裝夾碼。 3、安裝層間閘門要有強(qiáng)制的功能，即層間閘門要關(guān)好，吊籠才能 按樓層的作業(yè)人員要求順利運(yùn)行。并保證吊籠離開(kāi)層間出口處時(shí)， 層間閘門能起到安全防護(hù)作用。 4、層間閘門導(dǎo)軌上方需加裝蓋板，防止砂石積聚阻礙閘門的自動(dòng) 滑行。導(dǎo)軌軸承、牽動(dòng)桿、阻力輪保持潤(rùn)滑，閘門因碰撞造成變形 及損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以保證閘門正常使用。 5、在層間進(jìn)出口處應(yīng)掛上安全警示牌和操作規(guī)程，其中必須注明 限載量。 6、井架使用層必須裝設(shè)層間閘門

10、，非使用層的出入口可作封閉處 理。 八、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝 1、將卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝到基礎(chǔ)上，并固定。 2、安裝鋼絲繩。 3、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩不得與障礙物磨擦或穿越通 道，否則要設(shè)跨越架空橋架。 4、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝位置與龍門架第一導(dǎo)向滑輪間距不小于1.5m，安 裝卷?yè)P(yáng)機(jī)處首先進(jìn)行平整 , 上鋪紅磚 , 在紅磚地面上放置好卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào) 整卷?yè)P(yáng)機(jī)位置 , 是鋼絲繩卷桶與龍門架第一導(dǎo)向滑輪同心后在距卷 揚(yáng)機(jī)尾部1m處砸設(shè)地錨（地錨做法與攬風(fēng)地錨相同）用9.3油絲 繩把地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連拉緊，油絲繩接頭處設(shè)3 個(gè)U型卡,再次調(diào) 整卷?yè)P(yáng)機(jī)位置 , 經(jīng)確認(rèn)同心后 , 在地錨前端設(shè)置迎頭樁 , 迎頭樁采用 4根48鋼管

11、砸入地下1m為宜,卷?yè)P(yáng)機(jī)前方兩根，兩側(cè)各設(shè)1根 與卷?yè)P(yáng)機(jī)頂牢，取14油絲100m把吊籠與卷?yè)P(yáng)機(jī)通龍門架各滑輪 連接 , 并把油絲緊密排列纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷桶上 , 繃緊油絲繩 , 在龍門 架與卷?yè)P(yáng)機(jī)之間 , 油絲繩下加設(shè)油絲繩拖輪 , 拖輪最少設(shè)置 2 個(gè)。 九、電氣安裝及調(diào)試 1 、選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機(jī)工作性能與工作 環(huán)境等條件的要求。 2、安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護(hù)裝置。 3、安裝井架可視電視系統(tǒng)和對(duì)講通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備線路。 4、 架體及電氣設(shè)備必須進(jìn)行可靠接地，其接地電阻不大于4Q。 5、工作照明電器與架體主電源電路必須相互獨(dú)立，當(dāng)架體主電源 被切斷時(shí)，工作照明不應(yīng)斷電

12、。各自開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。 6、接通電源，進(jìn)行一次全程的試機(jī)。 7、安裝高速防沖頂裝置，保證觸發(fā)上限位開(kāi)關(guān)后，吊籠信?？繒r(shí) 頂部離架頂應(yīng)有3m的安全距離。 8、安裝可靠的下限裝置 十、安全注意事項(xiàng) 1、井架安裝拆除應(yīng)取得相應(yīng)的建筑企業(yè)資質(zhì)證書(shū)，廣州市施工的 須在廣州市建委辦理登記備案。 2、每臺(tái)井架在施工現(xiàn)場(chǎng)均設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應(yīng)備有井架 生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明文件，井架產(chǎn)品檢定合格證，井架安裝、使用、 拆除的安全操作規(guī)程，有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提 到的各種檢查記錄、檢查、整改、驗(yàn)收資料等。 3、施工作業(yè)人員必須參加垂直運(yùn)輸設(shè)備等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)考核， 持有效的操作證上崗。要正確戴上

13、安全帽及系好安全帶，安全帶的 掛點(diǎn)必須穩(wěn)固。 4、施工前應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)及方案交底， 安全技術(shù)交底必須包括施工作業(yè)環(huán)境和條件，并作好簽證記錄。 5、出場(chǎng)前及安裝前均須對(duì)各構(gòu)件、各部件、重要螺栓、連接銷、 動(dòng)力系統(tǒng)、各種安全裝置、附墻件、電力系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全 隱患排除在安裝作業(yè)前。 6、施工作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，安全保護(hù)設(shè)施是否齊 備有效，如發(fā)現(xiàn)情況必須馬上找專業(yè)人員處理，確認(rèn)無(wú)誤后方可作 業(yè)。 7、做好防滑措施，嚴(yán)禁赤腳，穿拖鞋，硬底鞋進(jìn)行施工作業(yè)。 8、安裝作業(yè)必須要有專人指揮，指揮人員必須與施工人員配合密 切，通訊信號(hào)必須統(tǒng)一、清晰，需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。

14、9、施工中，在安全影響范圍內(nèi)的地面要實(shí)行封閉，并設(shè)置安全警 示標(biāo)志，派專人看守及指揮作業(yè)，禁止非施工人員進(jìn)入。 10、施工時(shí)必須注意：各類構(gòu)件嚴(yán)禁亂扔，防止墜物傷人，嚴(yán)禁 從高處向下拋擲物體。人力傳遞構(gòu)件時(shí)必須特別小心，雙方的交接 必須可靠。施工中或工作間歇時(shí)，構(gòu)件放置穩(wěn)固，嚴(yán)禁浮擱在架體 上。 11、井架加高作業(yè)，必須確保加高高度不超過(guò)塔吊吊臂及平衡重 下 1m ，以防止發(fā)生塔吊起重臂與井架碰撞。 12、附墻裝置嚴(yán)禁與井架架體焊接。 13、井架操作機(jī)房要布置在視野良好的位置，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，上 設(shè)防護(hù)棚，操作機(jī)房門設(shè)鎖。 14、出入口卸料平臺(tái)要自成體系，車子通行方便，禁止把平臺(tái)構(gòu)件 支承或傾

15、斜壓向架體上。 15、架體在大風(fēng)雨后必須檢查，如遇下沉、變形應(yīng)立即進(jìn)行維修 處理。 16、遇六級(jí)及以上大風(fēng)，雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業(yè)。 17、遇有特殊情況馬上停止作業(yè)，待總是解決后再行作業(yè)。 18、進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)證，做好防火措施，設(shè) 專人配備滅火工具監(jiān)焊，及時(shí)清理附近的可燃物件，用鐵皮、濕透 麻包袋接焊渣。 19、嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工作業(yè)。 20、嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。 21、禁止人員隨機(jī)籠上落及攀登腳手架。 22、井架安裝必須具有停層裝置、防斷繩裝置、防沖頂裝置、籠 側(cè)防護(hù)、籠頂防護(hù)、層間閘門、首層閘門、機(jī)籠口護(hù)欄、出入口擋 板等安全防護(hù)設(shè)施。 23、整機(jī)安裝調(diào)試并運(yùn)轉(zhuǎn)完

16、成，通過(guò)公司工程管理部專職人員驗(yàn)收。 驗(yàn)收程序按 JGJ88 有關(guān)要求執(zhí)行，并填寫(xiě)驗(yàn)收表格，存放在井架的 設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)。 24、經(jīng)自檢合格的井架提升機(jī)，完善有關(guān)的技術(shù)資料后，請(qǐng)當(dāng)?shù)亟?設(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，方可投入使用，并在架體上明示井架產(chǎn) 品標(biāo)牌和驗(yàn)收合格的標(biāo)志。 十一、 物料提升機(jī)的拆除 龍門架的拆除采用先整體加固，吊裝至地面拆除的方法。 即： 先對(duì)龍門架用 48鋼管進(jìn)行加固后用25t汽車吊自龍門架17m處 掛鉤，解開(kāi)攬風(fēng)繩用吊車將龍門架整體提起后放至平坦的地面上拆 解開(kāi)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 1 、安拆安全措施 （1）安拆前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。 （ 2） 安裝或拆除時(shí)如遇不適作業(yè)

17、天氣時(shí)不得作業(yè)。 （ 3） 作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （4）進(jìn)行安拆作業(yè)前劃分作業(yè)區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （ 5） 作業(yè)人員必須系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。 （6）進(jìn)行塔吊人員必須為持有效證件的架子工。 （ 7） 作業(yè)時(shí)聽(tīng)從指揮人員指揮。 2、物料提升機(jī)拆架步驟 （1）拆架步驟基本上與安裝步驟相反。先拆除可調(diào)支承架， 落下自升平臺(tái)，再拆兩立架。 （2）放下吊籃（拆除可調(diào)支承架）用浮梁和手拉葫蘆，將自 升平臺(tái)向上稍稍提起，扳動(dòng)自翻卡板，使卡板讓開(kāi)立架橫撐，插好 擋銷，反向拉動(dòng)手拉葫蘆。當(dāng)平臺(tái)下移到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立架的相應(yīng) 位置前，撥開(kāi)擋銷使自翻卡板卡在立架橫撐上，確保無(wú)誤后用扒桿 取下浮梁。 （3）用扒桿將上一節(jié)的立架吊住，拆除螺栓，緩慢落下，放 入已上升的吊籃內(nèi)，落下吊籃卸下立架。當(dāng)兩側(cè)立架卸下后，再按 拆架步驟 2，下移自升平臺(tái)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立架一組一組的 拆除。 （ 4）附著鋼管的拆除必須隨立架拆除逐節(jié)進(jìn)行，絕不允許把所 有附著鋼管同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)晃動(dòng)。 （5）當(dāng)拆卸到只有兩組立架