上游護(hù)坡施工措施

1、頁(yè)眉內(nèi)容上游護(hù)坡施工措施計(jì)劃、工程概況高唐縣續(xù)配套工程建設(shè)項(xiàng)U太平水庫(kù)圍壩總長(zhǎng)4.655km,總庫(kù)容1141萬(wàn)m3, 設(shè)訃壩頂高程34.335.lm,壩頂寬度7.0m。我標(biāo)段承建圍壩（樁號(hào)范圍0+0001+0004+160-4+655.2,長(zhǎng)1495.2m）、 出庫(kù)泵站，出庫(kù)泵站為庫(kù)外式泵站，主要山庫(kù)內(nèi)引水渠、進(jìn)水閘、穿壩涵洞、進(jìn) 水池、主副廠房等建筑物組成。本分部工程主要為大壩上游護(hù)坡。上游壩坡坡度1:3,采用預(yù)制板栓板護(hù)砌, 預(yù)制板尺寸0.4*0.43m,采用垂直連鎖。材料為C25混凝土，抗凍等級(jí)F150,抗 滲等級(jí)W4o上游護(hù)坡結(jié)構(gòu)自上而下設(shè)計(jì)為預(yù)制板厚180mm,粒徑2040mm碎 石

2、墊層卑200mm、復(fù)合土工膜（200gA）.2mm膜/200g）、中粗砂厚100mmo壓重 平臺(tái)頂面護(hù)砌結(jié)構(gòu)自上而下設(shè)訃為預(yù)制板J7- 180mm，碎石墊層J7 100mm復(fù)合 土工膜、中粗砂厚100mmo壓重平臺(tái)護(hù)坡坡比1:3,護(hù)砌結(jié)構(gòu)自上而下設(shè)計(jì)為預(yù) 制板厚180mm,碎石墊層厚150mm、復(fù)合土工膜、中粗砂厚100mmo沿壩軸線 方向每50m設(shè)一道格梗。壩腳和28.5m平臺(tái)設(shè)置0.6m*0.8m齒墻各一道。二、主要工程量預(yù)制板護(hù)坡約10507m3 ,碎石墊層約9495m3,中粗砂墊層約6085 rr?,復(fù)合 土工膜約74141三、人力與設(shè)備安排3.1主要施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置訃

3、劃表機(jī)械名稱單 位數(shù)量用途lm3挖掘機(jī)臺(tái)4開(kāi)挖土料，削坡，鋪設(shè)砂石料推土機(jī)臺(tái)2整平壩腳9頁(yè)眉內(nèi)容自卸車輛4土料，砂石料運(yùn)輸發(fā)電機(jī)臺(tái)3供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)用電3.2人力投入計(jì)劃工種工程技術(shù)及管理人員技術(shù)1.人普工人數(shù)5550合II-：60四、工程部署及施工準(zhǔn)備4.1工程部署護(hù)坡總體分兩段進(jìn)行，先施工28.5m壓重平臺(tái)及平臺(tái)以下坡，再施工 平臺(tái)以上。4.2施工準(zhǔn)備1）工程所需的配合比委托具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室山東省水利科學(xué)研究院出具， 所需原材料經(jīng)其復(fù)檢，待復(fù)檢合格后，方可投入使用。2）技術(shù)人員、施工人員、機(jī)械設(shè)備安排到位，完成安全技術(shù)交底工作。五、施工計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)完工日期2016年7月25日至2016年9月30日，

4、總工期為68天。 2016年7月25日開(kāi)工，先進(jìn)行削坡和壩腳齒墻開(kāi)挖施工。7月28日開(kāi)始鋪設(shè) 中粗砂墊層。8月1日開(kāi)始施工復(fù)合土工膜和碎石墊層。8月5日開(kāi)始預(yù)制板護(hù) 砌。各工序進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表上游護(hù)坡分部工程進(jìn)度計(jì)劃表。六、施工方案6.1施工工藝流程壩體削坡、齒墻基槽開(kāi)挖中粗砂墊層鋪設(shè)復(fù)合土工膜鋪路齒墻澆_碎石墊層諭4一絵板鋪訃f格梗、封邊補(bǔ)空澆筑6.2施工方法1）壩體削坡（1）根據(jù)壩體填筑高度擬按22.5m削坡一次。測(cè)量人員放樣后，釆用1 部1.0m3反鏟挖掘機(jī)削坡，人工配合修坡。頁(yè)眉內(nèi)容（2）壩肩及壩腳線測(cè)量放線。山測(cè)量人員操作施測(cè)，依據(jù)經(jīng)復(fù)核后的施工 測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)（不少于2個(gè)）測(cè)放出壩肩

5、開(kāi)口線和壩腳線，沿線每10m釘樁掛 線標(biāo)識(shí)控制。（3）削坡時(shí)，沿坡肩線和坡腳線每10m布設(shè)一控制斷面，每斷面不少于3 點(diǎn)（即坡肩處、1/2坡、坡腳處）。削坡完成后，應(yīng)對(duì)斷面控制樁校核。2）底層中粗砂鋪設(shè)底層中粗砂沿壩軸方向每200m為一段，分段攤鋪。具體施工方法為： 自卸車運(yùn)送粗砂至壩面后，用挖掘機(jī)從平臺(tái)及壩頂向坡面到料，人工攤鋪平 整。3）土工膜鋪設(shè)（1）一般規(guī)定 按壩坡坡長(zhǎng)及坡肩錨固長(zhǎng)度、坡腳預(yù)留搭接長(zhǎng)度計(jì)算每一卷復(fù)合土丄膜的 長(zhǎng)度。按大壩坡長(zhǎng)及幅與幅搭接寬度計(jì)算使用復(fù)合土工膜的總量。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)詢檢查有無(wú)砂眼、疵點(diǎn)等。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)應(yīng)按照上游幅壓下游幅鋪設(shè)連接。 接縫處的土工布采用

6、機(jī)械縫合，土工膜釆用熱熔焊接。土工膜焊接要嚴(yán)密 牢固、不漏氣，每條焊縫均要進(jìn)行充氣檢查。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)進(jìn)度和混凝土預(yù)制塊砌筑相適應(yīng)，施工現(xiàn)場(chǎng)不宜出現(xiàn)鋪設(shè) 過(guò)多暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的復(fù)合土工膜。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)所用的工具器材有剪刀、盒尺、50m鋼尺、熱熔焊縫機(jī)、 手提式縫包機(jī)、2m鋼尺、電吹風(fēng)機(jī)等。（2）施工方法 壩坡：坡肩和坡角處要預(yù)留足夠的長(zhǎng)度，滿足防浪墻下和深入壩腳齒墻的 長(zhǎng)度要求。 復(fù)合土工膜應(yīng)通過(guò)錨固槽與穿壩涵洞混凝土、防浪墻的混凝土或漿砌石的 連接應(yīng)符合施工圖紙的要求。 坡肩和坡腳部位：鋪設(shè)坡肩和坡腳部位的復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)松弛適度，且 與槽底貼緊，鋪設(shè)完畢后及時(shí)采取措施對(duì)土工膜固定。（3）

7、復(fù)合土工膜裁剪 壩坡復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)考慮坡長(zhǎng)、坡肩錨固長(zhǎng)度、坡腳齒槽邊長(zhǎng)、預(yù)留長(zhǎng)頁(yè)眉內(nèi)容度之和，壩腳復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)考慮一個(gè)施工段長(zhǎng)度、預(yù)留長(zhǎng)度之和。 遇到建筑物時(shí)根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土丄膜上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)線進(jìn)行 裁剪，標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)考慮與建筑物10cm以上的粘結(jié)寬度。（4）復(fù)合土工膜與建筑物的粘接復(fù)合土工膜與穿壩建筑物須進(jìn)行粘接，粘接寬度10cm,建筑物周圉復(fù)合 土工膜應(yīng)充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固。（5）復(fù)合土工膜連接 連接順序：底層土工布縫合，中層土工膜熱熔焊接，上層土工縫合。 土丄膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗(yàn)， 以確定當(dāng)天焊機(jī)的

8、溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。一般焊機(jī)溫度控制在300 350C范圍內(nèi)，行走速度控制在1.52.5m/min之間。溫度過(guò)高會(huì)燙壞土工膜， 溫度過(guò)低土丄膜不粘合，導(dǎo)致焊縫不合格：焊機(jī)行走速度過(guò)快或過(guò)慢也會(huì)導(dǎo)致土 工膜焊接不合格，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣惜況通過(guò)工藝試驗(yàn)適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫在 535C之間，焊接土工膜比較適宜。低溫時(shí)，復(fù)合土工膜應(yīng)適當(dāng)張緊些；高溫 時(shí)，復(fù)合土工膜應(yīng)適當(dāng)放松些。在氣溫低于5C時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須對(duì)搭 接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停 止作業(yè)。為確保土工膜的焊接頭具有可黑的防滲效果，通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫 寬度宜釆用2X10mm,搭接寬

9、度10cmo應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。 土工膜接縫焊結(jié)強(qiáng)度不得低于母材的80%o在焊接過(guò)程中和焊接后2h內(nèi)，焊接 面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。半施匸中焊縫岀現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其裁剪剔除后 重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊用特制焊槍補(bǔ)焊確保滿足設(shè)訃要求。焊機(jī)要定時(shí) 保養(yǎng)，經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。 土工布縫合:將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、 搭接、對(duì)齊，進(jìn)行縫合。土工布縫合釆用手提縫包機(jī)，縫合時(shí)針距控制在6mm 左右，要求連接面松緊適度、自然平順，土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布 縫合方法與下層土工布縫合相同，土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低

10、于母材的70%。（6）質(zhì)量控制與檢驗(yàn)頁(yè)眉內(nèi)容 裁剪復(fù)合土工膜時(shí)，裁剪人員應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)合土工膜有無(wú)破損、孔洞、撕 裂等缺陷，若有，應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ)，其范圍應(yīng)超岀破洞周邊1020cm。 對(duì)難于修補(bǔ)的不合格部分應(yīng)裁剪剔除掉。 復(fù)合土工膜按照規(guī)定方式進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)到達(dá)平順、整齊、無(wú)褶皺、無(wú)繃緊、 無(wú)破損；與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。 復(fù)合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。焊接人員須經(jīng)生產(chǎn)廠的專業(yè)技術(shù)人員 培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。生產(chǎn)廠的專業(yè)技術(shù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)演示和指導(dǎo)復(fù) 合土工膜焊接作業(yè)。 每天焊接前，均應(yīng)隨機(jī)取樣膜上試焊，試焊樣膜釆用手撕測(cè)試。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 為：母材被撕裂而焊縫不被撕裂為合格。

11、用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度10cm,偏差在0+2cm之間。 對(duì)所有的土工膜焊縫進(jìn)行外觀LI測(cè)檢查，焊縫應(yīng)均勻、平整，無(wú)漏焊、燙 損、皺褶、空洞。手撕檢查接縫堅(jiān)固。 對(duì)所有的土工膜焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求逐條進(jìn)行充氣檢驗(yàn)。充氣法：焊縫 為雙條，兩條之間留有約lcm的空腔。將待測(cè)段兩端封死，插入氣針，充氣至 0.150.2MPa,靜觀：1.5min,觀察氣壓表，如氣壓不下降，表明不漏，接縫合 格，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。4）碎石鋪設(shè)（1）在復(fù)合土工膜鋪設(shè)完畢后，鋪設(shè)碎石墊層。（2）攤鋪可采用自卸車卸料，人工攤鋪的方法。攤鋪時(shí)用自卸汽車將合格 2040mm碎石運(yùn)至壩堤頂處，挖掘機(jī)進(jìn)行攤鋪，然后人工輔助攤鋪整平

12、。（3）碎石攤鋪前應(yīng)沿壩軸線畫(huà)線分格，根據(jù)攤鋪厚度，自壩頂?shù)缆愤\(yùn)至鋪 設(shè)作業(yè)面附近，每格卸適當(dāng)碎石，需山人工配合攤鋪并整平。施工時(shí)分段進(jìn)行鋪 料，一般每段長(zhǎng)不小于100mo施工過(guò)程中，測(cè)量人員跟蹤控制鋪料厚度。（4）碎石墊層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做好復(fù)合土工膜的保護(hù)工作，不得損傷復(fù)合土工 膜。鋪設(shè)完成后嚴(yán)禁踐踏，以免刺破土工膜。5）混凝土（齒墻、格梗）施工（1）設(shè)計(jì)要求齒墻、補(bǔ)空及格梗現(xiàn)澆混凝土等級(jí)C25,抗凍等級(jí)F150,抗?jié)B等級(jí)W4。庫(kù) 內(nèi)壩腳、壓重平臺(tái)內(nèi)壩腳皆設(shè)0.8m深、0.6m寬C20現(xiàn)澆混凝土齒墻。頁(yè)眉內(nèi)容（2）格境混凝土沿壩軸線每50m 道格梗，格梗釆用C25現(xiàn)澆混凝土，寬400 mm o每

13、15m 設(shè)分縫20mm,充填閉孔泡沫板。（3）混凝土齒墻施工 壩腳齒墻基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖成型，支立模板。對(duì)其平面位置 和尺寸進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后鋪設(shè)復(fù)合土工膜，然后澆筑齒墻混凝土。 齒墻澆筑混凝土嚴(yán)格按設(shè)訃配合比拌制?；炷翝仓捎萌斯ふ駬v，振搗 時(shí)，注意振搗棒不得碰觸土工膜，以防破壞土工膜。 齒墻施工時(shí)每20m留一道伸縮縫，縫寬20mm,用閉孔泡沫板填充。 齒墻澆筑完畢后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。（4）格?；炷潦┕?施匸垂直于壩軸線的格域，在預(yù)制板鋪設(shè)完成后，澆筑豎向格境。 格域混凝土施丄采用補(bǔ)澆法，預(yù)制板鋪設(shè)過(guò)程中注意預(yù)留出澆筑尺寸。（5）質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 施匸前，向各施工班組做好齒墻施工技術(shù)

14、交底，明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 齒墻基礎(chǔ)開(kāi)挖必須滿足設(shè)計(jì)尺寸。 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，并插搗密實(shí)。每20m留一道伸縮縫， 縫寬20mm,用閉孔泡沫板填充。（6）格梗質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 施匸前，向各施工班組做好格境施工技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 格境的位置、寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6）預(yù)制混凝土板砌筑（1）施工技術(shù)要求用壩上游護(hù)坡設(shè)訃采用垂直聯(lián)鎖預(yù)制混凝土板型式。垂直聯(lián)鎖預(yù)制混凝土板尺寸為0.4*0.43mo材料為C25混凝土，抗凍等級(jí) F150,抗?jié)B等級(jí)F4。（2）測(cè)量放樣鋪筑前，首先測(cè)放出坡腳起坡線及起坡線高程，然后確定坡頂線高程。每一 縱坡線、橫坡線均應(yīng)掛線鋪設(shè)

15、，使鋪設(shè)部位形成縱橫控制線，便于質(zhì)量控制。頁(yè)眉內(nèi)容（3）砌塊運(yùn)輸砌塊山預(yù)制場(chǎng)直接運(yùn)至壩頂，堆放在壩頂?shù)缆房拷旅娴牡胤?。砌塊往 作業(yè)面上的運(yùn)輸，采用人工運(yùn)輸。為方便運(yùn)輸，訃劃用槽鋼加工成滑槽，使砌塊 從滑槽上往工作面下滑，即提高了功效，乂避免了擾動(dòng)墊層。（4）鋪設(shè) 在墊層驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砌塊鋪設(shè)。正式鋪設(shè)前應(yīng)試鋪一單元樣板。 砌塊砌筑從下往上進(jìn)行鋪設(shè)。 在垂直方向按10m間距分別掛線，而后在坡腳水平方向掛兩線兩道，間 距為一塊砌塊寬，水平方向線位于垂直方向線上方。 笫一行砌塊砌筑時(shí)砌塊底邊線對(duì)其下邊水平線，砌塊上邊線對(duì)齊上邊水平 線，砌筑同時(shí)用混凝土及時(shí)將砌塊下口與齒墻之間的縫隙填實(shí)，并振

16、搗密實(shí)，待 混凝土凝固完成后繼續(xù)向上砌筑。要強(qiáng)調(diào)的是笫一行砌塊的砌筑質(zhì)量，直接影響 到整個(gè)坡面砌塊的填筑質(zhì)量，為保證砌塊底腳線的一致性，在砌筑時(shí)要隨時(shí)用坡 腳中心線校核各砌塊底腳線偏中心位置是否一致。 聯(lián)鎖塊鋪設(shè)時(shí)，注意不得擾動(dòng)墊層。鋪砌前要拉線確定鋪設(shè)頂面及縫面， 保證表面平整、砌縫緊密、整齊有序；預(yù)制塊底部應(yīng)墊平填實(shí)，嚴(yán)禁架空；塊間 自鎖聯(lián)結(jié)，緊密嵌合，確保穩(wěn)定。 砌塊若偶爾有生產(chǎn)毛刺，需用鐵釬及手錘配合將其修正后鋪砌，按10mm 控制不影響護(hù)坡面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。每塊砌塊山垂直方向防治到砌筑位置后應(yīng)上下移 動(dòng)，以保證砌塊下碎石墊層平整密實(shí)，并借助木槌進(jìn)行水平和高度調(diào)整。 砌塊砌筑施匸做對(duì)坡面平整

17、度及縫寬必須隨時(shí)進(jìn)行自檢，坡面平整度按每 米不超過(guò)5m控制，使用2m靠尺，水平方向，垂直方向檢測(cè)?？p寬按5mm控 制，使用50mm鋼尺檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，必要時(shí)用碎石調(diào)整，保證坡面 質(zhì)量。 為增強(qiáng)坡面整體穩(wěn)定性，應(yīng)以每?jī)傻镭Q向格梗間為一作業(yè)面，多作業(yè)面同 時(shí)施工，格梗與砌塊交義空隙采用現(xiàn)澆混凝土填補(bǔ)。（5）混凝土填縫砌塊砌筑完成后要及時(shí)統(tǒng)一用混凝土將砌塊四周與條梗之間的空隙填縫填 平振搗密實(shí)。（6）護(hù)坡面層修補(bǔ)9頁(yè)眉內(nèi)容在整體砌筑完成后，山于砌塊在運(yùn)輸、砌筑過(guò)程中難免有部分輕微損傷，在 不影響整體結(jié)構(gòu)前提下可以使用，但要在坡面層采用1 : 3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)， 修補(bǔ)前先將要修補(bǔ)砌塊清凈并充

18、分潤(rùn)濕，而后修補(bǔ)。進(jìn)而保證整個(gè)坡面的完整統(tǒng) 一。對(duì)修補(bǔ)的砌塊要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（7）施工注意事項(xiàng) 掛線必須拉緊，若繩線松弛下垂，必將導(dǎo)致坡面隨之變形。 砌筑施工中，一定要統(tǒng)一保持整個(gè)坡面砌筑低于垂直方向坡面線l2mm, 以保證砌筑塊面的平整一致，具體方法可在坡腳、壓頂?shù)幕绎炆霞訅|l2mm厚 小木片。 砌塊III垂直方向進(jìn)入砌筑位置，禁止將砌塊從遠(yuǎn)距離推向砌筑位置，以免 對(duì)碎石墊層影響。 一個(gè)作業(yè)面完成后要及時(shí)用混凝土封頂，以避免降水沖刷墊層，造成坡面 塌陷。（8）質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 施匸前，向各施工班組做好預(yù)制塊鋪設(shè)技術(shù)交底，明確施匸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在正式鋪設(shè)前加強(qiáng)基層驗(yàn)收，墊層厚度和壓實(shí)度以及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，并做出一段樣板，便于各施工班組心中有數(shù)，有利于保 證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 每?jī)傻镭Q向格域之間（50米）為一工作面，以便于現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和管理。 混凝土連鎖塊鋪設(shè)重點(diǎn)是控制好兩條線和一個(gè)面，兩條線是坡頂線和底腳 線，一個(gè)面是鋪設(shè)面。保證兩條線的順暢和鋪設(shè)面的平整，對(duì)整個(gè)護(hù)坡的外觀質(zhì) 量至關(guān)重要。 連鎖塊鋪設(shè)成型后，按單元進(jìn)行外觀質(zhì)量、平整度以及縫寬進(jìn)行檢查，要 求平直部位縫寬不大于5mm,其他部位縫寬