三防設(shè)計規(guī)范V0

1、1.0 目的 為了使公司設(shè)計的電子設(shè)備能夠符合業(yè)界對于結(jié)構(gòu)件的三防技 術(shù)的一般要求，特制定本規(guī)范。2.0 范圍公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的設(shè)計（包括選擇外購件） 。3.0 定義3.1 腐蝕： 材料受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作用而發(fā)生性能下降， 狀態(tài)改 變，直至損壞變質(zhì)。 金屬材料在潮濕大氣中的腐蝕破壞是電子 設(shè)備防腐蝕設(shè)計重點(diǎn)考慮的問題。 非金屬材料 （主要指高分子 材料）在一般大氣環(huán)境中的老化 （大氣老化） 是電子設(shè)備中常 見的腐蝕現(xiàn)象。3.2 三防：對“防濕熱、防鹽霧和防霉菌”的通俗稱呼，其最終 目的是防止腐蝕。3.3 型結(jié)構(gòu)件： 指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時， 零件表面直接暴露 在自然環(huán)境中，并且會受到雨、冰雹、雪

2、、日光照射和風(fēng)沙的 直接作用的結(jié)構(gòu)件。3.4 型結(jié)構(gòu)件： 指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時， 其零件表面不直接 暴露在自然環(huán)境中，或不會受到雨、冰雹、雪、日光照射和風(fēng) 沙的直接作用的結(jié)構(gòu)件。3.5 拉絲： 是一種用砂帶進(jìn)行磨削的加工方式。 通過砂帶對金屬 表面進(jìn)行磨削加工， 去除金屬表面缺陷， 以形成具有一定粗糙 度、紋路均勻的裝飾表面。4.0 輸入無5.0 輸出無6.0 工作程序6.1 三防設(shè)計總則 全過程控制原則：在產(chǎn)品設(shè)計的全過程中應(yīng)始終注意腐蝕控 制問題，即在方案論證、技術(shù)設(shè)計、材料與工藝選擇、研制和 生產(chǎn)過程中都要考慮腐蝕及其控制。綜合控制原則：產(chǎn)品設(shè)計時，主要從以下方面綜合考慮腐蝕 控制問題

3、：環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、金屬腐蝕與預(yù)防、 表面防護(hù)、有效的防護(hù)包裝。防止腐蝕的基本方法：a 采用高耐蝕性材料；b 消除或減弱環(huán)境中的腐蝕性因素；c 對不耐蝕材料進(jìn)行耐蝕性表面處理；d 防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計；e 電化學(xué)保護(hù)。防腐蝕設(shè)計的基本步驟： 在開始結(jié)構(gòu)設(shè)計時，首先需要了解或定位產(chǎn)品的工作環(huán)境（包括自然環(huán)境和誘發(fā)環(huán)境， 參見表一 環(huán)境分類）、產(chǎn)品的使 用期限， 確定產(chǎn)品中各部位結(jié)構(gòu)件的類型， 再根據(jù)零件的功能 目的進(jìn)行詳細(xì)的選擇、 設(shè)計。 在詳細(xì)設(shè)計過程中， 每一個零件 都需從結(jié)構(gòu)形狀、受力狀態(tài)、材料、表面防護(hù)層、生產(chǎn)加工、 裝配、儲存運(yùn)輸、 工作壽命等以及與其相關(guān)的環(huán)境條件方面加 以考慮

4、， 以使零件既能滿足功能需求、 又能達(dá)到最佳的防腐蝕 狀態(tài)。 新材料或新工藝的選用原則：對于以前產(chǎn)品上未應(yīng)用過的新 材料或新工藝，必須先經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)認(rèn)證和工藝試驗、并得 到生產(chǎn)驗證可行后才可在產(chǎn)品上使用。自然環(huán)境工業(yè)環(huán)境和特殊使用環(huán)境 （ 環(huán)境）誘發(fā)溫度溫度梯度霧氣加速度濕度高壓輻射高強(qiáng)度噪聲大氣壓瞬態(tài)沖擊真空電磁場降雨高能沖擊磁場腐蝕性介質(zhì)風(fēng)沙周期振動靜電場固體粉塵鹽霧隨機(jī)振動生物因素表一 環(huán)境分類6.2 結(jié)構(gòu)件分類按照產(chǎn)品工作時所處的自然環(huán)境， 將結(jié)構(gòu)件分為型結(jié)構(gòu)件 和型結(jié)構(gòu)件兩類。除安裝在室外的設(shè)備外表零件外，大多數(shù) 零件都屬于型結(jié)構(gòu)件。 （自然環(huán)境因素包括溫度、濕度、雨、 冰雹、含鹽

5、大氣、工業(yè)大氣、日光照射、塵埃、風(fēng)沙等。 ）6.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計與三防為防止腐蝕， 在產(chǎn)品設(shè)計階段就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的防腐蝕結(jié)構(gòu) 設(shè)計。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，對于接觸腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng) 力腐蝕、均勻腐蝕的敏感性影響很大。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使產(chǎn)品 的腐蝕減至最小。設(shè)計時，不僅要考慮零件本身的結(jié)構(gòu)，同時 還應(yīng)該考慮其與本系統(tǒng)中其它零件相互之間的關(guān)系，即考慮產(chǎn) 品的整體結(jié)構(gòu)。合理的結(jié)構(gòu)形狀a. 結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)盡可能簡單合理。形狀簡單的結(jié)構(gòu)件容易 采取防腐蝕措施；而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，其面積必然增大， 與介質(zhì)的接觸機(jī)會增多，死角、縫隙、接頭處容易使水分積 存和使腐蝕介質(zhì)濃縮，而引起腐蝕。簡單的構(gòu)件還便于排除 故障，有利

6、于維修、保養(yǎng)和檢查。b. 防止殘余水分和冷凝液的積聚。一般來說，沒有水分 就不會發(fā)生腐蝕，殘余水分和灰塵積存處，往往是腐蝕嚴(yán)重 的部位，因此結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮使水分不能積存，而且還應(yīng)考 慮易于涂裝和維修。避免不均允和多相性 不同的金屬、氣相空間、熱和應(yīng)力分布不均勻、以及體系 中各部位間其它差別，都會引起腐蝕破壞。因此，設(shè)計時應(yīng) 努力使整個體系的所有條件盡可能地均勻一致。以下對需注意地事項作詳細(xì)說明：6.3.1 避免尖角（特別是凸出的棱角）也要避免尖銳的凹角；可能的話，拐角處盡量做成流線性、 且內(nèi)角半徑盡可能大（一般折彎半徑不能低于0.5mm，厚度低于 1.0mm 的薄板折彎半徑不能低于 0.3mm

7、）；可能時，應(yīng)規(guī)定 加工精度、切口尖角度（或毛刺高度） 、倒內(nèi)圓角尺寸等。6.3.2 避免凹凸不平的平面由于“拉絲”或“噴砂”都是使表面粗化而形成一定的裝飾 紋路，因此除非確實(shí)有裝飾需要、否則不建議采用“拉絲” 或 “噴砂”處理；而且只允許在鋁材、 不銹鋼材料表面應(yīng)用。 （目 前裝飾用的拉絲或噴砂表面粗糙度分別為：拉絲 Ra為 2.2 3.4 m；噴砂 Ra為 1.5 1.8 m。）應(yīng)規(guī)定預(yù)防劃痕的措施； 規(guī)定表面的不平度； 規(guī)定在制造過 程中避免產(chǎn)生深的加工刻痕（或選擇適當(dāng)?shù)难b配方法） ，以防 止形成應(yīng)力集中源。寧可采用簡單的、致密的、光滑的表面， 并具有理想的外形、 布局和轉(zhuǎn)角， 而不采用

8、復(fù)雜的不規(guī)則形狀 和粗糙表面。要求電鍍光亮鍍層作裝飾的表面，應(yīng)規(guī)定其表面粗糙度 Ra 不大于 0.8 m。6.3.3 避免積水結(jié)構(gòu)不應(yīng)形成凹形， 減少腐蝕機(jī)會。 如：平面轉(zhuǎn)接處應(yīng)向下平滑； 設(shè)備的外罩恰當(dāng)?shù)貎A斜， 使水流走； 在可能積水和留存濕氣的 空間，應(yīng)開設(shè)排水孔和排氣孔。如圖一、圖二所示。圖一：轉(zhuǎn)角均設(shè)計為圓角、避免尖角圖二：凹槽設(shè)計開口、利于排水需要表面處理的零件應(yīng)盡量避免盲孔。 若不可避免， 孔或槽 的深度應(yīng)盡可能在其寬度（或直徑）的50以內(nèi)，寬度或直徑應(yīng)盡量大。6.3.4 避免會進(jìn)水的縫隙在加工過程中或設(shè)備工作時會導(dǎo)致積水的縫隙應(yīng)盡可能避 免。在易積水、凝露、和滲水的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)避

9、免窄縫；不能避 免的部位，應(yīng)通過改進(jìn)幾何形狀、 改進(jìn)配合和表面形狀等措施， 或加以密封涂覆，以防止腐蝕劑進(jìn)入。如戶外設(shè)備外殼的 接 合部位、處于戶外的螺釘連接部位等。需要進(jìn)行表面處理的結(jié)構(gòu)件， 應(yīng)盡可能避免夾縫， 除非能確 保該夾縫不會進(jìn)入溶液、 或者結(jié)構(gòu)上難以實(shí)現(xiàn)。 如一些搭接點(diǎn) 焊的結(jié)構(gòu)應(yīng)謹(jǐn)慎采用，尤其是需要電鍍者。對于折彎180的結(jié)構(gòu)（俗稱 “拍死邊”，如圖 4-3-4 ），只允許在鍍鋅鋼板制 作的零件上使用。圖三 “拍死邊”的結(jié)構(gòu)6.3.5 注意防塵機(jī)柜、 機(jī)箱空氣入口處應(yīng)考慮防塵措施， 對防塵裝置應(yīng)規(guī)定 定期除塵制度，防止慮塵器成為灰塵集散的污染源。整機(jī)結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮粉塵能被盡量排出，

10、 盡可能避免粉塵在設(shè) 備內(nèi)循環(huán)。6.3.6 密封式設(shè)計及密封產(chǎn)品的應(yīng)用 我們在產(chǎn)品中應(yīng)用密封結(jié)構(gòu)的目的大多是防水， 而且只在戶 外產(chǎn)品上應(yīng)用， 因此不允許設(shè)計成氣密式結(jié)構(gòu)。 這是因為氣密 設(shè)計一旦失效，腔內(nèi)會由于日曬而增加壓力，腔內(nèi)氣體逸出， 當(dāng)夜晚氣溫下降濕氣會進(jìn)入， 周而復(fù)始， 內(nèi)部產(chǎn)生積水， 形成 100蒸汽壓使設(shè)備受潮失效。應(yīng)在無水接觸的部位考慮設(shè)計足夠的通風(fēng)孔， 使腔體內(nèi)、 外 壓力平衡；或者增加除濕措施（例如利用空調(diào)的除濕功能） ； 或者規(guī)定產(chǎn)品較短的使用壽命。當(dāng)采用密封劑或密封墊的密封結(jié)構(gòu)時，并不能達(dá)到“徹底” 的密封， 只能是一個受控制的泄漏、 或是滲透率非常小和緩和 的情況。

11、密封結(jié)構(gòu)中濕氣可以凝結(jié)、 有機(jī)氣氛腐蝕將會更嚴(yán)重。 這時所用的密封劑或密封墊應(yīng)是防潮濕、無腐蝕性、抗霉菌、 非吸濕性的柔和的材料， 以補(bǔ)償熱膨脹和收縮。 密封圈可選用 永久變形小的高抗撕硅膠無縫圈， 不允許密封圈有接縫 （允許 接頭進(jìn)行熔焊式連接） ，不能采用橡膠板、墊密封。6.3.7 注意有機(jī)氣氛的影響當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)時必須注意有機(jī)氣氛對金屬及金屬鍍層的 腐蝕。木材、塑料、橡膠、油漆、膠粘劑等非金屬都會發(fā)出程 度不同的對金屬有腐蝕性的氣體。6.3.8 組合工序的安排帶有螺紋連接、壓合、搭接、鉚接、點(diǎn)焊、單面焊接等組合 件， 因存在縫隙，原則上不允許進(jìn)行電化學(xué)處理 （電鍍、陽極 化）；不同金屬材

12、料組合在一起的組件不能一起進(jìn)行溶液處理。 這些組合件應(yīng)盡可能采用涂漆，或在電化學(xué)處理后進(jìn)行組合。例如： 需要點(diǎn)焊加強(qiáng)筋的門板可采用噴涂； 搭接點(diǎn)焊在一起 電鍍的結(jié)構(gòu)可以先分開電鍍再采用鉚接的方式； 在要求壓鉚不 同材質(zhì)的螺柱（螺母） 時， 不能同時進(jìn)行電鍍或氧化處理， 如 鋁板或冷軋鋼上有不銹鋼螺釘時。6.3.9 焊接需進(jìn)行溶液處理時，焊接應(yīng)采用對頭焊。若是搭接焊，則應(yīng)避免間斷焊接， 不采用不封閉的焊縫 （即應(yīng)將重疊區(qū)封閉起來，使其不夾帶溶液） ；焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)易于操作，以改善焊接A.搭接焊 , 不好B.對頭焊 ,C.連續(xù)焊, 好E.不好F. 較好G. 單面焊， 不好H.圖四：焊接方式6.3

13、.10 控制應(yīng)力，避免應(yīng)力腐蝕機(jī)械應(yīng)力和殘余應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕破裂的必要條件之一，而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的有效應(yīng)力是拉伸應(yīng)力。暴露在腐蝕介質(zhì)中的零部件應(yīng)避免承受過大的機(jī)械應(yīng)力和應(yīng)力集中，或采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┫齼?nèi)應(yīng)力。寧可讓結(jié)構(gòu)件直接受拉或壓，而不使其受彎或扭。應(yīng)優(yōu)先采用使各零件或部件能裝配和配合得精確得設(shè)計方 案，避免使某一零件因別的零件而過分受力，尤其在焊接、 鉚接、螺栓孔等部位，同時應(yīng)注意防止縫隙產(chǎn)生裂紋；應(yīng)盡 可能減少結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件和連接件的附加應(yīng)力。不銹鋼和黃銅等 屬于容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的材料，需注意此問題。“氫脆”更具有破壞性。一般是高強(qiáng)度鋼（抗拉強(qiáng)度超過 1000Mpa 者）在電鍍過程中容易出

14、現(xiàn)氫脆現(xiàn)象。因此我們對 彈簧鋼零件一般不建議進(jìn)行電鍍；當(dāng)確實(shí)要求表面導(dǎo)電或耐 磨而選擇電鍍鎳時，必須要求在電鍍前消除應(yīng)力、電鍍后進(jìn) 行除氫處理。6.3.11 避免局部過熱或過冷在換熱操作中應(yīng)避免局部過熱。設(shè)計換熱器時，應(yīng)保證有 均勻的梯度。溫度分布不均勻時會引起局部過熱和高腐蝕 率。應(yīng)考慮合適的降溫措施，避免散熱過度（不應(yīng)低于環(huán)境溫 度），否則易在較冷部位出現(xiàn)凝露受潮現(xiàn)象。6.3.12 控制緊固件數(shù)量盡量減少零件數(shù)量、減少凸出的緊固件的數(shù)量，使結(jié)構(gòu)表 面形狀簡單、光滑。可能時，整體件是最理想的。6.3.13 易損件易于腐蝕損壞的零件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)容易維修和更換。并在 維護(hù)說明中注明。如接地銅牌上

15、的銅質(zhì)螺釘。6.4 結(jié)構(gòu)件材料的選擇6.4.1 金屬材料a 型結(jié)構(gòu)件盡可能采用最耐腐蝕的金屬材料，如防銹鋁、不銹鋼、鍍 鋅鋼等（壓鑄件也可用于型結(jié)構(gòu)件） ，且都必須在其表面 增加戶外型有機(jī)涂層。對于奧氏體不銹鋼制作的零件，可以 不作表面涂覆處理，但仍需注意其耐腐蝕性遠(yuǎn)低于非金屬 （包括有機(jī)涂層）表面。b 型結(jié)構(gòu)件b-1 普通承力結(jié)構(gòu)件一般鈑金結(jié)構(gòu)件多選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（ 08、10 鋼），表 面防護(hù)可以是電鍍（主要為鍍鋅）或噴涂；若是內(nèi)部結(jié)構(gòu) 件（裝配后不易看到的）可直接應(yīng)用耐指紋型電鍍鋅鋼板 （注意： 這種情況下必須要求切口處的銹蝕對功能或產(chǎn)品 外觀等沒有影響） 。當(dāng)同時要求裝飾或不適合進(jìn)行表

16、面處理時， 對于受力較 小的零件，外表部位可用奧氏體不銹鋼、內(nèi)部可用馬氏體 不銹鋼板（但在沿海地區(qū)的無空調(diào)環(huán)境下，不推薦使用馬 氏體不銹鋼） ，除鈍化處理外、均可以不再作其它表面處 理。厚度要求超過 3.5mm的鋼鈑金件， 只能選用優(yōu)質(zhì)熱軋鋼 板；若其表面不作機(jī)械加工處理，則必須采用噴涂的表面 處理方式。若用鋁鈑金件， 則可根據(jù)允許的材料厚度和受力狀態(tài)選 用防銹鋁或純鋁板。型材也可作為承力件。鋁型材要求其熱處理狀態(tài)應(yīng)為T5 或 T6 狀態(tài)；型鋼可直接應(yīng)用，但表面處理也必須選擇 噴涂。鋁壓鑄件同樣可用作承力件， 而鋅壓鑄件則不宜用作承 力件。棒材制作的零件，與同材料牌號的板材零件特點(diǎn)類似。b-2

17、 彈性結(jié)構(gòu)件一般鋼零件可選擇彈簧鋼材料，如65Mn 等，也可用 T8等（碳素工具鋼） 代替。 其表面處理應(yīng)選擇磷化 （或發(fā)藍(lán)） 后噴涂有機(jī)涂層。特別要求時可選擇電鍍鎳，以滿足耐磨 的要求。當(dāng)要求較高的防腐蝕性、彈性要求不高、又要導(dǎo)電時， 可選擇彈性不銹鋼材料。 一般常用 1Cr17Ni7 ，在多數(shù)情況 下需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；除鈍化以外，不需要特別的表 面處理。若要求高導(dǎo)電、高彈性時，推薦選用鈹青銅材料，再輔 助以適當(dāng)?shù)谋砻驽儗?，既耐飾、又美觀，但價格昂貴。 b-3 裝飾性結(jié)構(gòu)件裝飾性金屬結(jié)構(gòu)件主要是指利用金屬外表（包括基材和金屬鍍層）作裝飾要求的零件。對于不承受較大載荷的面板類零件，可選擇純

18、鋁或防銹 鋁材料，表面拉絲或噴砂（注意因純鋁質(zhì)軟，表面極易被 劃傷）。也可根據(jù)零件受力情況、或表面裝飾要求而選擇 其它材料，如碳鋼、鋅合金壓鑄件（需表面處理）或者不 銹鋼。需要強(qiáng)調(diào)的是：當(dāng)鋼件采用電鍍裝飾性鍍層（如鍍鎳、 鍍鉻等）作裝飾時，必須特別注意電鍍前的表面狀態(tài)，一 般不宜直接利用板材或棒材的材料原始表面進(jìn)行電鍍， 否 則裝飾效果欠佳、耐蝕性能也不好；較好的方式是在設(shè)計 中明確表面粗糙度、或者指明增加表面加工措施（如機(jī)械 拋光），以符合均勻、光滑、無外觀缺陷的鍍前表面質(zhì)量 （表面粗糙度 Ra不大于 0.8 m）。b-4 有導(dǎo)電要求的結(jié)構(gòu)件如果只有個別部位要求導(dǎo)電，為提高零件的防腐蝕性，

19、應(yīng)盡可能設(shè)計成局部噴涂的結(jié)構(gòu)件，即：除有導(dǎo)電接觸的 部位外，其它表面均噴涂上有機(jī)涂層。這樣，鋼件可采用 耐指紋鍍鋅鋼板直接進(jìn)行局部噴涂、 也可采用冷軋鋼板先 鍍鋅再局部噴涂， 前者加工工序較簡便； 鋁件則材料任意， 但都必須采用先化學(xué)氧化再進(jìn)行局部噴涂的方式。（注：當(dāng)局部噴涂采用鍍鋅鋼板時，應(yīng)讓無涂層區(qū)域盡 量被遮蓋；若有較大面積的無涂層區(qū)外露，則建議用冷軋 板進(jìn)行鍍鋅彩色鈍化后再噴涂。 ）在有高導(dǎo)電高可靠性要求的結(jié)構(gòu)中（如導(dǎo)電排等） ，可 選擇黃銅或紫銅（應(yīng)根據(jù)電性能要求經(jīng)計算而確定，另外 相對而言黃銅耐蝕性好、強(qiáng)度高、易加工、價格低） 。當(dāng)不同金屬表面相接觸（連接）時，要注意防止接觸腐 蝕

20、，參見 6.4.1.4 節(jié)。b-5 緊固件（包括墊圈）材料的選擇若以控制接觸腐蝕為主要考慮因素時，常用緊固件（包 括螺釘、螺母、墊圈、鉚釘及壓鉚緊固件）的選擇如表二 所示：被連接的金可選擇的緊固件材料及其表面處理狀態(tài)屬標(biāo)準(zhǔn)緊固件類鉚釘壓鉚緊固件鋼鋼鋼鍍鋅鋼鍍鋅鋼鍍鋅鋼鋁鋼鍍鋅鋁鋼鍍鋅鋁鋁鋼鍍鋅鋁鋼鍍鋅鋼銅鋼鍍鎳不銹鋼不銹鋼銅銅鋼鍍鎳不銹鋼不銹鋼表二：常用緊固件的選擇b-6 常用的主要金屬材料牌號如表三所示。實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)配合適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)處理措 施（見附件） 。注意實(shí)際應(yīng)用時還需考慮材料的熱處理狀 態(tài)。序 號材 料 類 別材 料 名材料牌號使用范圍推薦材料可替代材料1結(jié) 構(gòu) 用 鋼 板冷 軋 鋼

21、0808F、08A1、DX2、10F、 10不限電 鍍 鋅 鋼 板DX2DX3無外觀要求的內(nèi)部 零件；或需局部噴涂 的零件。不適用于外觀要求 較高、或?qū)η锌谔幱?高導(dǎo)電可靠性要求 的零件。馬 氏 體 不 銹 鋼1Cr132Cr13、1Cr17內(nèi)部裝飾件。 不適用于外部零件奧 氏 體 不 銹 鋼1Cr18Ni90Cr18Ni9 、1Cr18Ni9Ti外部裝飾件。2結(jié) 構(gòu) 用 鋁 材純 鋁 板11001060承受較低載荷的零 件，要求導(dǎo)電或?qū)?的零件。 不適用于承力結(jié)構(gòu)、 或要求表面耐磨的 零件。防 銹 鋁 板5A025052不限。硬 鋁2A112A12需機(jī)械加工的零件， 但不需以熱處理來 提高

22、強(qiáng)度。 不適用于鈑金結(jié)構(gòu) 件。鋁 型 材60636061、6063A、2A11不限壓 鑄 鋁 合 金YZAlSi12 （YL102）YZAlSi10Mg （ YL104） YZAlSi9Cu4 （ YL112）形狀復(fù)雜件。3鋅 壓 鑄 件壓 鑄 鋅 合 金、，。 雜件護(hù) 復(fù)零防 狀的面 形大表4導(dǎo)電用銅材黃銅26H86H5、6H。 使 電 件 中 大 零 備 求 的 設(shè) 要 熱 信 于 散 通 用 高 般。適、 一用不流純銅22UT1UT的 求 要 性 電 導(dǎo)。 高件 有零5彈簧件彈 簧 鋼nM56等8。 件 零 的 性 彈 高 求 要不 銹 鋼7N71 rC1AlNi978NN187r1C

23、rC00時同、電高 求導(dǎo)求 要或要。 彈裝用零 低求適的 較要不性鈹青銅2 e B Q-導(dǎo)高、。 性求 彈要 高熱 有導(dǎo) 時或 同電（附注：表中各材料牌號分別引自GB 13237、GB/T 13818 、 GB/T15115、GB/T15675、GB/T3190、GB3270、GB3280、GB/T4231、GB5231、 GB5232 等。）表三：結(jié)構(gòu)件常用金屬材料c 常用材料間的比較c-1 軋鋼板與耐指紋鍍鋅鋼板耐指紋鍍鋅鋼板表面有一層薄的鋅層（常用型號的鋅層厚度約 2.8 m）和極薄的防手印有機(jī)涂層， 對鋼基體有一 定保護(hù)作用，但其防護(hù)能力很有限，用這種板材制作的零 件表面耐蝕能力遠(yuǎn)不及

24、符合我司質(zhì)量要求的鍍鋅彩色鈍 化的冷軋鋼零件。耐指紋鍍鋅鋼板鈑金零件的切口斷面由于沒了保護(hù)層， 極易出現(xiàn)銹蝕， 而對這種缺陷在加工時較難采取措施進(jìn)行 有效防護(hù)。當(dāng)有焊接時，鍍鋅板容易留下難看的高溫?zé)g 痕跡，除非涂上有機(jī)涂層加以掩蓋、否則只能保留而影響 外觀和該處的導(dǎo)電性； 冷軋板零件則可通過打磨后電鍍來 消除這一現(xiàn)象。當(dāng)要求局部噴涂（即局部表面要求導(dǎo)電）時，若用冷軋 板鍍鋅后噴涂， 則無涂層區(qū)域上的彩色外鈍化膜會因高溫 過程而大大降低保護(hù)能力； 而鍍鋅鋼板上的耐指紋膜一般 不會受到影響。因此這種情況下二者表面的耐蝕性能接 近。兩種材料中冷軋鋼板價格較低，但一般需電鍍處理，故 加工工序多、周期

25、長。c-2 純鋁板和防銹鋁板一般純鋁材料的耐蝕性能比防銹鋁更強(qiáng)。但純鋁強(qiáng)度較低、表面硬度也低，因此純鋁表面更容易被劃傷。純鋁價格比防銹鋁稍低。c-3 鋁合金壓鑄件與鋅基合金壓鑄件二者比較，鋁合金壓鑄件耐蝕性更好、強(qiáng)度較高，適合 于制作較大型的復(fù)雜零件。鋁合金壓鑄件價格相對較高。 c-4 黃銅與紫銅二者的耐蝕能力相似，在大氣中都有較好的抗蝕性，但 會受含硫或氨的大氣影響。由于黃銅強(qiáng)度高、易加工、價 格低，故在電、熱性能都滿足要求的情況下可盡量多選用 黃銅。d 避免接觸腐蝕互相接觸的構(gòu)件最好選用相同的材料。 當(dāng)不能避免不同金 屬相接觸時，應(yīng)考慮降低互相接觸的金屬（或鍍層）之間 的電位差。一般要求相

26、接觸的異種金屬之間的標(biāo)準(zhǔn)電位差 應(yīng)是：型結(jié)構(gòu)件小于 0.25V ，型結(jié)構(gòu)件小于 0.6V。金屬的標(biāo)準(zhǔn)電動序參見表四， 可作為判斷接觸偶陰陽極的 參考。其中電位較負(fù)的金屬一般為陽極（但在不同環(huán)境下， 金屬的電位有所不同；另外，除了電位差外，還取決于電 極極化、體系電阻等因素。 ）。當(dāng)存在腐蝕介質(zhì)時，陽極金屬將被加速腐蝕。一般環(huán)境條件下允許和不允許的金屬電化偶如表四金屬 - 金屬離子平衡 （單位活度）電極電位（相對于標(biāo)準(zhǔn)氫電極，25， V）鈍性金屬（或陰極）活性金屬（或陽極）金 Au-Au +3+1.498銀 Ag-Ag +0.799銅 Cu-Cu +2+0.337氫 H2-H+0鉛 Pb-Pb

27、+2-0.126錫 Sn-Sn +2-0.136鎳 Ni-Ni +2-0.250鐵 Fe-Fe +2-0.440鉻 Cr-Cr +3-0.744鋅 Zn-Zn +2-0.763鋁 Al-Al +3-1.662表四：常見金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位合覆 屬及 金金層鋼 鍍 鋅 鈍 化鋁 氧 化鋼 鍍 錫銅鍍錫鋼 鍍 銅 +鎳 +鉻不 銹 鋼銅及其合金鋼 鍍 鎳鋼 鍍 銅 +鎳銅鍍鎳銅鍍銀銅鍍金鋼化化 氧 鋁錫 鍍 鋼錫 鍍 銅+ 銅 鍍 +鉻 鋼鎳鋼 銹 不其金鋼鍍鎳鋼鍍銅+ 鎳銅鍍鎳銅鍍銀銅鍍金注：“”：允許接觸； “”：不允許接觸； “”：接觸會有 問題，但不很嚴(yán)重（例如有空調(diào)的環(huán)境中可用） 表五：金

28、屬接觸偶一般要求不能避免電位差較大的金屬相接觸時， 可采用絕緣墊將金屬隔開或在兩種金屬間涂保護(hù)層；若要導(dǎo)電時，可另選一種與這兩種材料接觸腐蝕都較輕微的金屬作為鍍層或作為中間墊片，或者盡可能擴(kuò)大陽極性金屬的表面積、縮小陰極性金屬的表面積。或者在裝配完成后，在金屬零件表面 涂覆有機(jī)涂層加以保護(hù)。6.4.2 非金屬材料a 選材原則非金屬材料 （包括有機(jī)涂料） 的選擇主要需注意其防潮和 抗霉性。應(yīng)選擇經(jīng)防霉處理過的材料。 材料的長霉等級應(yīng)控制在一 級以內(nèi)（按 GB2423.16 試驗 28 天）。常用抗霉材料有：陶 瓷、云母、玻璃、尼龍、有機(jī)玻璃、 ABS塑料、聚乙烯、聚 碳酸酯等等。紙、木材、 塑料

29、薄膜等需注意其吸潮性能， 必要時在經(jīng)過防潮處理后再使用。應(yīng)選用低吸潮性的材料，避免使用吸 潮和多孔材料，并用清漆或樹脂浸漬有毛細(xì)孔作用的邊緣。需特別注意選用不揮發(fā)出腐蝕性氣體、 并與金屬無接觸腐 蝕的材料。為了利于環(huán)保、 加強(qiáng)材料的回收利用， 應(yīng)選用熱塑性材料。 b 常用非金屬材料推薦的三防性能較好的常用塑膠材料見表六。其它如紙、木材、海綿、屏蔽用材料等詳見具體產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)范類 別材料名 稱材料代 號特點(diǎn)適用范 圍塑 料苯乙烯 改性有 機(jī)玻璃PMMA37有極好的透明度。機(jī)械強(qiáng)度也 較高，有一定的耐熱性，耐寒 性，耐候性，耐腐蝕，絕緣性 能良好。制品尺寸穩(wěn)定，易成 2型 。缺點(diǎn)是質(zhì)較脆，易溶于有

30、 機(jī)溶液，做為透光材料，表面 硬度不夠，易搽毛。就其綜合 性能看，優(yōu)于聚苯乙烯等一般 塑料。透明罩 / 板 、 燈。苯乙烯 - 丁二烯 - 丙稀晴 三元共 聚物ABSABS 是一種三元共聚物，因此 兼有三種元素的共同性能，使 其具有“堅韌，質(zhì)硬，剛性” 的材料。 ABS 樹脂具有較高的 沖擊韌性和機(jī)械強(qiáng)度，尺寸穩(wěn) 定，耐化學(xué)性及電性能良好， 易于成型和加工等特點(diǎn)。表面 還可電鍍；但其耐候性差。另 外， ABS與 PMMA372有機(jī)玻璃 熔接性良好，可作雙色成型塑 膠件。各種內(nèi) 部結(jié)構(gòu) 件塑料合 金PC/ABS與 ABS 相比：強(qiáng)度高，電絕緣 性較好，吸水率降低。各種面 板、承 力結(jié)構(gòu) 件尼龍P

31、A力學(xué)性能優(yōu)異，沖擊韌性好， 有彈性，耐磨性和自潤滑性好， 耐油、抗菌、抗霉，但吸水性 強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差。固定 夾、卡 箍，電 纜護(hù) 套，彈 性件 等。聚碳酸 酯PC耐沖擊韌性優(yōu)于一般塑料，尺 寸穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的綜合 性能，耐熱溫度 120，耐寒 為 -100 才脆化，耐磨性、耐 腐蝕性、耐大氣老化性良好， 電絕緣性優(yōu)良，物品精度高。 但易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，加工要求 較高。面膜等聚苯硫 醚PPS極優(yōu)異熱穩(wěn)定性，耐介質(zhì)優(yōu)， 自息性，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性 優(yōu)良，吸水性低，但加工溫度 高。使用溫度 -60 +220絕緣插 座、開 關(guān)、接 線架， 耐烙鐵 焊的嵌 件橡 膠天然橡 膠（防霉 型）NR耐磨、

32、電絕緣，阻燃性差；使 用溫度 -60 100，長期工作 溫度 60 65普通密 封圈、 墊圈等硅橡膠MQ、 MVQ、 MPQ或 MPVQ耐高溫、耐寒、耐光老化，但 強(qiáng)度和抗撕裂性較差。使用溫 度-70 260，長期工作溫度 180200高性能 密封 圈、墊。表六：結(jié)構(gòu)件常用非金屬材料6.5 表面防護(hù)工藝選擇6.5.1 金屬材料防護(hù)的一般要求a 型結(jié)構(gòu)件表面不允許有裸露的金屬表面（除非是奧氏體不銹鋼材料）b 接地等功能性部位，應(yīng)盡可能設(shè)計成永久可靠性連接， 即裝配完成后的連接部位建議涂覆有機(jī)涂層；否則應(yīng)設(shè)計成 方便更換型，并在維護(hù)說明中要求對其定期更換。c 不銹鋼零件，除鈍化外，不需其它防護(hù)處理

33、。d 除耐指紋電鍍鋅鋼板和不銹鋼外， 其它鋼材制造的零件， 必須加覆蓋層；無導(dǎo)電要求的部位，應(yīng)噴涂有機(jī)涂層；僅要 求導(dǎo)電時， 應(yīng)采用鍍鋅彩色鈍化處理； 要求耐磨時， 可鍍鎳， 若同時顏色要求為銀白色時，則應(yīng)鍍鉻（鍍鉻成本略高于鍍 鉻）。e 彈簧鋼制作的彈性零件一般應(yīng)采用發(fā)藍(lán)（化學(xué)氧化）及 涂黑色油漆處理；若要求表面導(dǎo)電、或者要求表面有較強(qiáng)的 耐磨能力、或者要求顏色為白色時，可鍍鎳，但需注意電鍍 工藝不良時、零件會因氫脆而出現(xiàn)容易斷裂的現(xiàn)象，所以選 擇電鍍時必須慎重。f 耐指紋電鍍鋅鋼板制作的零件可噴涂有機(jī)涂層；若是位 于內(nèi)部不易查看的區(qū)域、同時用于有空調(diào)的室內(nèi)環(huán)境、而且 其切口處的銹蝕對產(chǎn)品無

34、任何影響時，可以不再進(jìn)行表面防 護(hù)處理。g 銅及銅合金零件，若只要求導(dǎo)電、且在無工業(yè)大氣污染 的空調(diào)環(huán)境下使用時， 可采用酸洗鈍化處理； 否則應(yīng)電鍍鎳。 但鈹青銅可不進(jìn)行防護(hù)處理。h 鋁合金壓鑄件必須采用化學(xué)氧化加噴涂有機(jī)涂層的防護(hù) 方法；其它鋁及其合金零件若無導(dǎo)電要求時，必須采用陽極 化、或化學(xué)氧化后噴有機(jī)涂層的方法防護(hù)。i 鋅基合金一般采用電鍍層或油漆涂層作防護(hù)裝飾。6.5.2 有機(jī)涂層的應(yīng)用范圍型結(jié)構(gòu)件（即戶外設(shè)備的外露表面）必須采用華陽通機(jī) 電有限公司批準(zhǔn)的戶外型粉末涂層進(jìn)行防護(hù)。雖然油漆涂層和粉末涂層的性能基本相似，但考慮到粉末 較油漆在噴涂時工序少、質(zhì)量容易控制、且對環(huán)境保護(hù)更有

35、利，因此要求噴涂的表面應(yīng)盡量采用粉末涂層；油漆涂層主 要用于一些有特殊外觀效果要求的零件。由于目前粉末涂層的固化溫度太高，鋅基合金壓鑄件建議 使用油漆涂層。各種防護(hù)涂層的應(yīng)用范圍參見 “合格涂料產(chǎn)品應(yīng)用指南”6.5.3 各種表面防護(hù)方法 華陽通機(jī)電有限公司產(chǎn)品上常用的表面防護(hù)方法見附 件。6.5.4 表面處理工藝特點(diǎn)及其與結(jié)構(gòu)的關(guān)系 需要在化學(xué)溶液中進(jìn)行處理的零組件應(yīng)避免有會截留溶 液的結(jié)構(gòu)（這里所說的組合件一般指通過螺釘連接、鉚接、 搭接點(diǎn)焊等方式連接在一起的部件） 。由不同材料組合在一 起的部件不能進(jìn)行化學(xué)處理、應(yīng)分別處理后再組裝。部分表 面膜層對底層有相應(yīng)的要求。下面列舉部分常見的情況：

36、a 已鉚有其它材質(zhì)螺母 （螺柱） 的結(jié)構(gòu)件不能進(jìn)行化學(xué)處 理。所有電化學(xué)處理（即電鍍、 陽極氧化）都應(yīng)在零件狀 態(tài)（即非組件）下進(jìn)行。b 點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，而不進(jìn)行電化學(xué)處理（即 電鍍、陽極氧化處理） 。c 有較深凹槽、盲孔或細(xì)孔（一般指深度大于 2 倍直徑或 開口寬度）的零件，其電鍍工藝性不好，在其孔內(nèi)或槽底將 可能沒有鍍層。d 鋁合金壓鑄件不能進(jìn)行硫酸陽極化處理。e 鋼鐵件在噴涂前應(yīng)進(jìn)行磷化處理，鋁件噴涂前應(yīng)進(jìn)行氧化處理（鑄鋁合金可采用噴砂處理） ，以增加涂層附著力。f 鍍鎳（或鉻）的鋼件為提高其耐蝕性，應(yīng)先鍍銅或鍍暗 鎳打底。6.6 存儲運(yùn)輸中的包裝三防要求 保持產(chǎn)品零件表面的防

37、護(hù)效果、 提高產(chǎn)品三防壽命， 對產(chǎn)品 或零件在儲存運(yùn)輸過程中的包裝方式要特別引起注意。 包裝防 護(hù)有以下注意事項：a 零部件在儲存、 運(yùn)輸?shù)母鱾€階段都應(yīng)有包裝防護(hù)措施來保 持清潔，防止各種臟物、灰塵、汗?jié)n的污染。b 金屬鍍層表面的零件單獨(dú)包裝時不能與泡罩袋類形式的 塑料包裝材料直接接觸， 也不允許用 PVC材料包裝， 也不能用 pH值不呈中性的材料（如紙或布類）包裝。c 室內(nèi)型產(chǎn)品及其零部件可采取一般的防潮包裝， 也可用氣相防銹材料包裝。d 室外型密封防水型機(jī)柜產(chǎn)品在儲存運(yùn)輸時， 必須將外殼上 預(yù)留給過線的孔類部位進(jìn)行臨時性封孔處理， 同時機(jī)柜內(nèi)部放 置適量干燥劑與氣相防銹劑， 關(guān)閉機(jī)柜門。

38、機(jī)柜外部可以不再 需要增加其它防潮、防腐蝕措施。e 防腐蝕包裝所使用的干燥劑、 氣相防銹粉之類材料， 不能 與金屬表面直接接觸， 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右愿綦x； 而且這類 材料在包裝內(nèi)的位置應(yīng)相對固定、不會發(fā)生位移。所有零、部件的包裝防護(hù)方式還要注意避免零件表面受到碰 撞或磨擦，以免零件表面膜層受到損傷而降低其防護(hù)能力。7.0 附件及表格附錄：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用表面防護(hù)方法的選擇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用表面防護(hù)方法的選擇金屬 材料表面 處理 方法表面膜層特性主要性能 指標(biāo)應(yīng)用范圍鋼冷 軋 鋼噴漆 （底 漆和 丙烯 酸面 漆）光澤性、保光性良好，耐候、 耐熱性強(qiáng)。 我公司產(chǎn)品有平光或灑點(diǎn)效 果，顏色根據(jù)客戶要求制

39、作。膜厚約 30-50 m 鹽霧試驗 500H不要求導(dǎo)電 的型結(jié)構(gòu) 件表面。噴涂時必須 先對基材進(jìn) 行前處理 （磷化）、并 噴底漆。噴粉 （環(huán) 氧- 聚酯 或純 聚酯 粉末 涂 層）不需要底涂層，生產(chǎn)效率較 噴漆高。涂層性能良好，基本與噴漆 類似；噴涂時對環(huán)境無污染。 我公司產(chǎn)品上有砂紋和桔紋 效果，顏色根據(jù)客戶要求制 作。戶外型粉末涂層由純聚 酯粉末涂料構(gòu)成。膜厚約 60-80 m （桔紋為 80-100 m） 鹽霧試驗 500H不要求導(dǎo)電 表面。型結(jié)構(gòu)件 必須采用戶 外型涂層。 噴涂時必須 先對基材進(jìn) 行前處理 （磷化）。磷化呈暗灰色或黑色。 對鋼鐵的力學(xué)性能和磁性等 基本無影響，對零件的

40、尺寸 影響較?。挥休^高的電絕緣 性；具有良好的吸附能力， 用作涂料的底層；在大氣中 有良好的耐 蝕性，在高溫 （200-300 ）時仍具有一定 耐蝕性；與發(fā)藍(lán)相比，其耐 蝕性約高 2-10 倍。 僅用作噴涂的前處理。 使用溫度 150；大于此溫 度時，耐蝕性下降。膜厚約2-3 m 鹽霧試驗2H僅作為鋼件 噴涂的前處 理。鍍鋅 彩色 鈍化呈彩虹色，有一定裝飾性； （深孔內(nèi)部常無鍍層。 ） 鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生 變化，主要用于防止鋼鐵的 腐蝕，其對基材防護(hù)性能的 優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。 在含有二氧化硫和硫化氫的 大氣中以及海洋性潮濕空氣 中，耐蝕性較差；在高溫高 濕空氣中以及含有機(jī)酸氣氛 里

41、容易被腐蝕。 工作環(huán)境溫度低于 250，長 期使用溫度 66。膜厚約 8-12 m 鹽霧試驗 96H型結(jié)構(gòu)件 中要求導(dǎo)電 的鋼件鋅鈍 鍍白化呈銀白色或藍(lán)白色。 （深孔內(nèi) 部常無鍍層。） 耐蝕性比彩色鈍化稍差；主 要用作裝飾目的。 工作環(huán)境溫度低于 250，長 期使用溫度 66。膜厚約 8-12 m 鹽霧試驗 24H有顏色外 觀、及導(dǎo)電 要求的型 結(jié)構(gòu)件，且 位于有空調(diào) 的室內(nèi)環(huán)境 中、或者位 于干燥氣候 地區(qū)的室內(nèi) 環(huán)境中。鍍鎳略帶黃色的銀白色，為防護(hù) 裝飾性鍍層；外觀可有多種 效果，如：光亮、半光亮、 無光（暗）鎳，緞狀（珍珠） 鎳等。（深孔內(nèi)部常無鍍層。 ） 鎳具有磁性；鎳在常溫下對 水和

42、空氣都是穩(wěn)定的；其對 鋼鐵零件的防護(hù)性能主要依 賴于鍍層的孔隙率； ，鎳層硬 度高，具有耐磨性。 為提高耐蝕性可鍍多層鎳或 先鍍銅。工作溫度可達(dá) 600。膜厚： Cu 20-25 mNi 10-15 m 鹽霧 （ CASS） 試驗 8H有特殊裝 飾、或耐磨 要求的型 結(jié)構(gòu)件，且 位于有空調(diào) 的室內(nèi)環(huán)境 中、或者位 于干燥氣候 地區(qū)的室內(nèi) 環(huán)境中。鍍鉻略帶藍(lán)色的銀白色，為防護(hù) 裝飾性鍍層； 裝飾鉻鍍層由銅 / 鎳/ 鉻三層 構(gòu)成，其外觀根據(jù)底層鎳的 狀態(tài)而有不同效果。 （在孔、 槽及折彎內(nèi)角內(nèi)不易鍍上。 ） 鉻在大氣中具有強(qiáng)烈鈍化能 力，能長久保持光澤。 鍍鉻層具有很高的硬度和優(yōu) 良的耐磨性。膜

43、厚： Cu 20-25 mNi 10-15 mCr 0.3 m 鹽霧 （ CASS） 試驗 8H有特殊裝 飾、或耐磨 要求的型 結(jié)構(gòu)件，且 位于有空調(diào) 的室內(nèi)環(huán)境 中、或者位 于干燥氣候 地區(qū)的室內(nèi) 環(huán)境中。電 鍍 鋅 鋼 板噴漆 （底 漆和 丙烯 酸面 漆）光澤性、保光性良好，耐候、 耐熱性強(qiáng)。 噴涂時必須先對基材進(jìn)行前 處理（磷化）、并噴底漆。 我公司產(chǎn)品有平光或灑點(diǎn)效 果，顏色根據(jù)客戶要求制作。膜厚約 30-50 m 鹽霧試驗 500H要求局部噴 涂的型結(jié) 構(gòu)件零件。噴粉 （環(huán) 氧- 聚酯 或純 聚酯 粉末 涂 層）不需要底涂層，生產(chǎn)效率較 噴漆高。涂層性能良好，基本與噴漆 類似；生產(chǎn)時

44、對環(huán)境無污染。 噴涂時必須先對基材進(jìn)行前 處理（磷化） 。我公司產(chǎn)品上有砂紋和桔紋 效果，顏色根據(jù)客戶要求制 作。型結(jié)構(gòu)件必須采用純 聚酯粉末涂層。膜厚約 60-80 m （桔紋為 80-100 m） 鹽霧試驗 500H要求局部噴 涂的零件。 型結(jié)構(gòu)件 必須采用戶 外型涂層。不處理保留原材料表面的耐指紋膜 狀態(tài)，表面導(dǎo)電；具有一定 耐蝕性，但比電鍍彩鋅差， 特別在切口處會出現(xiàn)銹蝕。 加工時省去了表面處理工 序，加工成本低。僅適用于不 易查看到的 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 件，且切口 處無導(dǎo)電可 靠性要求。不 銹 鋼不銹 鋼鈍 化無色透明。 膜薄，不影響外觀及尺寸精 度；可提高耐蝕性。鹽霧試驗48H 或24H要

45、求導(dǎo)電及 裝飾、或者 不適合電鍍 處理的結(jié)構(gòu) 件，或彈性 結(jié)構(gòu)件。其 中：僅奧氏 體型可用于 型結(jié)構(gòu) 件；馬氏體 型不適用于 沿海地區(qū)環(huán) 境。不處理（保持加工狀態(tài)）彈 簧 鋼鋼鐵 發(fā)藍(lán) （鋼 鐵化 學(xué)氧 化）一般呈藍(lán)黑色或深黑色，含 硅較高的材料呈灰褐色和黑 褐色。無氫脆；不影響零件尺寸和 精度。發(fā)藍(lán)膜本身防護(hù)性較 差，因此要求增加浸漆的后 處理來提高表面耐蝕性。不要求導(dǎo)電 的彈性結(jié)構(gòu) 件。鍍鎳略帶黃色的光亮銀白色，為 防護(hù)裝飾性鍍層；電鍍后一 般需進(jìn)行除氫處理，以防止 脆斷。鎳具有磁性；鎳在常溫下對 水和空氣都是穩(wěn)定的；其對 鋼鐵零件的防護(hù)性能主要依 賴于鍍層的孔隙率； ，鎳層硬 度高，具有

46、耐磨性。為提高耐蝕性可鍍多層鎳或 先鍍銅。工作溫度可達(dá) 600。膜厚： Cu 20-25 mNi 10-15 m 鹽霧 （ CASS） 試驗 8H有特殊裝 飾、或耐磨 要求的彈性 結(jié)構(gòu)件。鋁純 鋁防 銹 鋁硬 鋁噴砂屬表面預(yù)處理，機(jī)械方法。 目的是增加表面粗糙度或提 高涂層的附著力；或者為使 表面形成一種漫反射的消光 狀態(tài)（緞面效果） 。外觀見相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板。表面粗糙 度 Ra 1.8 m有緞面裝飾 效果要求的 表面。拉絲屬表面預(yù)處理，機(jī)械方法。 目的是掩蓋表面劃痕、砂眼 等宏觀缺陷，形成有一定規(guī) 律的絲紋，以達(dá)到裝飾目的。 外觀見相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板。表面粗糙 度 Ra 3.4 m有絲狀花紋 裝

47、飾效果要 求的表面。噴漆 （底 漆和 丙烯 酸面 漆）光澤性、保光性良好，耐候、 耐熱性強(qiáng)。 噴涂時必須先對基材進(jìn)行前 處理（氧化或噴砂） 、并噴底 漆。 我公司產(chǎn)品有平光或灑點(diǎn)效 果，顏色根據(jù)客戶要求制作。膜厚約 30-50 m 鹽霧試驗 500H不要求導(dǎo) 電、且顏色 外觀有要求 的，或者只 要求局部導(dǎo) 電的型結(jié) 構(gòu)件。噴粉 （環(huán) 氧- 聚酯 或純 聚酯 粉末 涂 層）不需要底涂層，生產(chǎn)效率較 噴漆高。涂層性能良好，基本與噴漆 類似；生產(chǎn)時對環(huán)境無污染。 噴涂時必須先對基材進(jìn)行前 處理（氧化或噴砂） 。 我公司產(chǎn)品上有砂紋和桔紋 效果，顏色根據(jù)客戶要求制 作。戶外型粉末涂層由純聚 酯粉末涂料構(gòu)成。膜厚約 60-80 m （桔紋為 80-100 m） 鹽霧試驗 500H用于：型 結(jié)構(gòu)件（必 須采用戶外 型涂層）；不 要求導(dǎo)電、 且顏色外觀 有要求的， 或者只要求 局部導(dǎo)電的 結(jié)構(gòu)件。硫酸 陽極 化氧化膜本身無色透明；但可 染成多種顏色，如黑色、金 色等，主要作裝飾。 （深孔內(nèi) 部無氧化膜。） 耐蝕性、耐磨性、硬度均好； 良好的耐熱和絕緣性；可增 加涂料的結(jié)合力。 可以有光亮、噴砂光亮、以 及各種顏色等外觀效果。外 觀參見相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板。膜厚6 m 鹽霧試驗 240H不要求導(dǎo)電 的型結(jié)構(gòu) 件；或者作 為整體噴涂 的前處理。無色 化學(xué) 氧化彩色 化學(xué)