某立交鋼筋混凝土框架橋施工組織方案

1、某立交鋼筋混凝土框架橋施工組織方案1、編制依據(jù)某施橋參 11、某施橋參 15、某施橋參 17、鐵路橋涵施工規(guī)范 、 客運(yùn)專(zhuān)線鐵路施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南 、鐵路混凝土與砌體工程施工 規(guī)范、膠客施框 11-1-4 1-3/ 3以及國(guó)家、鐵道部、濟(jì)南局頒發(fā)規(guī)范、安全 規(guī)則等。2、工程概況2.1 、本橋因改建某客專(zhuān)線上跨既有 XX 縣東路而設(shè)，中心里程 D1kK164+296.4，全橋長(zhǎng) 13.90m,設(shè)計(jì)為 1-10 6.2m 鋼筋混凝土框架橋。 鐵路 法線與公路中心法線夾角為 5 度，全橋位于 -5 的坡道上。本橋箱身斜交斜 作，采用明挖就地現(xiàn)澆施工箱體，圬工材料采用 C35 鋼筋砼；本框架橋箱

2、體 平置，箱內(nèi)坡度由路面鋪裝調(diào)整。箱底鋪設(shè) 20 厘米厚 C20砼墊層。基底松軟 土采用砂夾卵石及干砌片石換填。 砼路面為 C30砼路面內(nèi)設(shè) 1010 10cm鋼 筋網(wǎng)護(hù)面。箱身出入口設(shè) C20 砼擋墻。本框架橋施工時(shí)對(duì)既有橋入口錐體有 干擾，兩側(cè)采用挖孔樁防護(hù)。本框架橋采用全幅封閉施工。2.2 、地質(zhì)資料 ：橋址處地質(zhì)為：1-2Q4ml人工填筑土，15-5Q3al+pl （松 軟土）黃土質(zhì)粉質(zhì)黏土， 15-8Q3al+pl 黃土質(zhì)粉質(zhì)黏土，22-1E2+3W粉土。2.3 、主要工程數(shù)量表部位工程項(xiàng)目單位數(shù)量主 體 工 程挖方土方（ 有水）m31428現(xiàn)澆 鋼筋混凝土 框架箱身順線路長(zhǎng)度m11

3、.644垂直線路長(zhǎng)度m13.9箱體頂面積m2161.2C35鋼筋混凝土m3425.2HRB335鋼筋kg4652.9Q235鋼筋kg51312.5C20混凝土墊層m354.11防水密實(shí)劑 ZSFS1000kg382.7附 屬 工 程角鋼欄桿鋼筋、鋼料kgC30 混凝土墻身m3擋墻C20 混凝土墻身m3202.0C20 混凝土基礎(chǔ)m371.8C30 混凝土帽石m35.7路面C30混凝土墊層m3碎石墊層m3179.4Q235鋼筋kg3126.3C30混凝土m350.7防水層頂側(cè)面 ZQFS2000防水層m2380.8C40抗堿玻璃鋼纖維混凝土保護(hù)層m38.06M10水泥砂漿找平三角墊層m312.9

4、沉降縫LX.PT.O7-3 橡膠止水帶m117.3彈性密封膏m29.2可采用遇水膨脹橡膠m246.0聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板m246.0基礎(chǔ)加固砂夾卵石及干砌片石分層夯填m3454.0通信、信號(hào)電纜槽m15.1通信、信號(hào)電纜槽支架kg42.4防護(hù)網(wǎng)m223.30防護(hù)網(wǎng)底座砼 / 底座鋼筋Q235m3/kg0.9/56.8盲溝碎石m37.6粗砂m311.0夯填粘土m315.1回填土方m3285級(jí)配碎石m3572棄方m3571檢查臺(tái)階M10漿砌片石m35.5擋碴塊C30砼m30.1Q235鋼筋kg7.2拆除圬工漿砌片石m350窨井 C20 砼m317.9施 工 防 護(hù)C20 鋼筋砼挖孔樁m374.4C2

5、0 砼護(hù)壁m338.2樁間木擋板m33挖土m31502.4 、工程特點(diǎn)及重、難點(diǎn)2.4.1 工程特點(diǎn) 本橋 1-10 6.2m 框架橋施工緊鄰既有線安全隱患大。2.4.2 工程重點(diǎn) 對(duì)既有路基防護(hù)、鋼筋、底板施工為該工程的重點(diǎn)2.4.5 、施工部署1）隊(duì)伍部署 : 安排一個(gè)具有橋梁專(zhuān)業(yè)技術(shù)的施工隊(duì)伍承擔(dān)該橋的施工 2）主要施工機(jī)械設(shè)備配置 （ 見(jiàn)下表）主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1起重機(jī)QY-16臺(tái)12自卸汽車(chē)EQ340臺(tái)33抽水機(jī)各型臺(tái)44挖掘機(jī)PC200臺(tái)15插入式搗固器70mm臺(tái)66鋼筋切割機(jī)40mm/n臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)45mm/n臺(tái)18電焊機(jī)臺(tái)19對(duì)焊機(jī)臺(tái)11

6、0變壓器200KVA臺(tái)111砼拌和站HZS60座112砼罐車(chē)輛313打夯機(jī)臺(tái)13）臨時(shí)工程設(shè)置（1）施工道路：本橋主要利用既有鄉(xiāng)村公路作為施工便道。（2）施工場(chǎng)地：詳見(jiàn)施工平面布置圖。（3）施工用電：利用 200KVA的變壓器供電，架空電線 1.2km, 并自配一 臺(tái) 75KW發(fā)電機(jī)備用。（ 4）施工用水：就近打井取用地下水，經(jīng)檢驗(yàn)合格使用。（5）拌和站：經(jīng)理部統(tǒng)一在 DkK164+300左側(cè) 2 公里處設(shè)置一座拌和站，每小時(shí)生產(chǎn) 60m3，3 臺(tái) 8m3 的砼罐車(chē)。砼運(yùn)送路線見(jiàn)下圖：拌和站砼運(yùn)送路線平面圖3、施工方法 本橋采用全封閉施工，通過(guò)某立交的大型車(chē)輛可從東邊的維安路和西側(cè) 的 XX

7、縣中路通行，行人及農(nóng)用車(chē)可從東側(cè) 100m處的涵洞通過(guò)。施工前與道路主管部門(mén)聯(lián)系，經(jīng)審核確定安全、可行的施工方案，并與 相關(guān)單位簽定安全協(xié)議后，按有關(guān)部門(mén)要求設(shè)置相關(guān)道路警示標(biāo)志后方可施 工，在施工范圍外緣設(shè)置安全圍欄以確保道路行車(chē)安全和施工安全。由于本 橋基礎(chǔ)路面下挖 4.0m，施工前需對(duì)既有橋錐體進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)采用挖孔樁。 并放出基礎(chǔ)開(kāi)挖的影響范圍，施工前挖橫向探溝探明框架橋開(kāi)挖影響范圍內(nèi) 的地下管道及光電纜深度和走向，聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行拆除和遷移，并進(jìn)行防 護(hù)后方能施工。3.1 、施工順序施工防護(hù) 基礎(chǔ)開(kāi)挖 基底換填 箱底及邊墻下梗肋頂部 30cm邊墻及頂板 附屬工程3.2 施工工期200

8、7年 3月 10日至 2007年 5月20日完成本橋全部工程。3.3 施工防護(hù)1）經(jīng)實(shí)地放樣本框架基礎(chǔ)開(kāi)挖深度為 4m,新舊橋連接擋墻挖深 1.8m，且 要破除部分錐體，為確保既有路基的穩(wěn)定，在既有橋臺(tái)尾并排挖兩根挖孔樁 防護(hù)。樁頂采用 0.5m 寬 0.8 高的加筋連接墻連接兩樁，以保其穩(wěn)定性。 （詳 見(jiàn)下圖）D1kK164+296.4 1-10 彥房6.2鋼m筋混凝土框架橋施工防護(hù)圖57既有右線連接墻0.m8高125125 125706758000014000既有橋臺(tái)客線左線52140525257647.1345.23換填砂夾卵石及干砌片石單位：cm0040.23客線右線新建框架橋1.25

9、m1.25m挖孔樁防護(hù)立面圖1164防護(hù)平面圖人工挖孔施工圖提升架電動(dòng)葫蘆挖孔樁鎖口施工2422.5N1 10地面線9410鋼筋，間距 20cm預(yù)埋10連接鋼筋94N2 10 L=550135編號(hào) 直徑 mm單根長(zhǎng) cm根數(shù)總長(zhǎng) m單位重 kg/m重量 kgN1101202428.80.61817.8N210550527.50.61817每米護(hù)壁鋼筋數(shù)量125cmmc01mc01mc00人工挖孔施工圖地面線1-1截面鋼筋大樣圖編號(hào)直徑 mm單根長(zhǎng) cm根數(shù)總長(zhǎng) m單位重 kg/m重量 kgN1121202428.80.88825.57N212550527.50.88824.42每米護(hù)壁鋼筋數(shù)量

10、單位： cm地面線內(nèi)齒式護(hù)壁示意圖2）挖掘方法25如上圖所示，采用人工開(kāi)挖，從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，遇堅(jiān)硬土或巖層用錘、釬破碎。挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加 厘米控制截面大小。 孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶， 架設(shè)三角架用木絞車(chē)提升， ，垂 直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，以防止污染環(huán)境。注意挖孔過(guò)程中，不必 將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加護(hù)壁的摩擦力。根據(jù)土質(zhì) 情況每次開(kāi)挖深度 1m至 2m，并及時(shí)護(hù)壁。3）、護(hù)壁施工 為保持孔壁穩(wěn)定，孔壁開(kāi)挖后必須全程澆筑護(hù)壁，以策安全。護(hù)壁擬采 用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)為 C20。混凝土護(hù)壁施工方法：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁根據(jù)地質(zhì)情況采

11、取內(nèi)齒式護(hù)壁：如上圖所示， 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)面為等截面， 而內(nèi)側(cè)面則是臺(tái)階式。 挖孔時(shí)如遇流砂等特殊情況下要立即立模澆筑砼護(hù)壁，穿過(guò)流砂層時(shí)減 小一次挖深，順利穿過(guò)以后再行恢復(fù)正?！，F(xiàn)澆混凝土護(hù)壁的施工， 模板采取組合鋼模拼裝， 澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)， 支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。先施工鎖口，使其成為井口圍圈，以阻擋井上 土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位；為此第一節(jié)混凝土護(hù) 壁應(yīng)做得長(zhǎng)一些，通常較其它節(jié)長(zhǎng) 3050cm。混凝土用人工或機(jī)械拌制，用 吊桶運(yùn)輸人工澆注，鋼釬搗實(shí)。場(chǎng)地內(nèi)多余的積水通過(guò)在孔口外挖排水溝排除。在挖孔時(shí)如遇地下水浸 入影響挖樁時(shí)，在樁孔底局部挖 0.6m 深

12、，0.5m 寬的集水坑，孔內(nèi)滲水量不 大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提升排出，滲水量大時(shí)，可用小水泵排走，排 出的水通過(guò)水管排到水溝內(nèi)。4）鋼筋的制作與安裝 挖孔灌注樁鋼筋骨架采取在孔外預(yù)扎后吊入孔內(nèi)，詳見(jiàn)挖孔樁施工圖。5）灌注混凝土（1）堵漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把 井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小 面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。（2）溜斗、溜刑槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落 下的高度不大于 2M，。（ 3）樁蕊砼振搗， 由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)砼， 前層 厚度不超過(guò) 50CM，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距

13、約 40-50CM，并且做到“快 插慢拔”。（4）每個(gè)樁的樁蕊砼一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不 超過(guò) 2 小時(shí)。（5）砼灌注至樁頂以后，立即將表面已離析的混合 物和水泥浮漿等清除 干凈。6）挖孔樁安全保證措施 施工中遇到塌方時(shí)，要待孔壁穩(wěn)定后將土挖走，用裝土的草袋堆筑和木 板樁支護(hù)，然后自上而下的澆注混凝土護(hù)壁，對(duì)易坍方地段減小一次挖深。設(shè)專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職檢查挖孔工地的施工安全 , 對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，消滅事故隱患。為確保安全施工，對(duì)挖孔樁施工要 遵守以下安全規(guī)程：1）對(duì)下井孔作業(yè)人員，進(jìn)行體格檢查 ;2）下井孔作業(yè)人員，戴安全帽、防護(hù)面罩和手套、耳套等；3

14、）井口四周近處嚴(yán)禁堆放料具，以防掉入孔內(nèi)傷人，孔口四周設(shè)置圍欄及醒目標(biāo)志；（4）孔內(nèi)設(shè)置繩梯或鋼筋梯，供施工人員上下出入，不準(zhǔn)借出渣料斗升降；（5）孔口或孔內(nèi)設(shè)置安全蓋板，起吊出渣時(shí)，施工人員要站在蓋板上；（6）每次交接班時(shí)，認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否安全可靠；（7）對(duì)井下的電氣設(shè)備，如水泵、風(fēng)扇、照明燈（加設(shè)防護(hù)罩）等，要 保證線路絕緣良好并充分接地；（8）在施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全工作，經(jīng)常巡視檢查 施工中的井下情況，保證井上井下人員的聯(lián)系；工地配備安全帶、救生繩索 和簡(jiǎn)單可靠的吸氧設(shè)備，作好安全記錄。7）、應(yīng)急準(zhǔn)備（ 1）物資準(zhǔn)備：施工前，備足搶險(xiǎn)所需的應(yīng)急物資。包括麻繩5

15、0m，枕木 15根。編織袋 100 個(gè)（備土方、片石或碎石 30 立方）。（2）人員準(zhǔn)備：測(cè)量人員 2 名、專(zhuān)職防護(hù)員 1 名、木工 3名、其他工人 15 名。3.5 、基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工配合撿底，基礎(chǔ)棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放。基礎(chǔ)邊坡按規(guī)范要求放坡為 1：0.33 ，基礎(chǔ)底四邊各加寬 0.50 米，基頂四周 挖截水溝，以防積水流入基坑。為防止擾動(dòng)基底，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高留20cm改由人工開(kāi)挖，將基面整修平整，就其天然狀態(tài)加以鏟平，不得用填土夯平的辦 法處理基坑，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后通采用輕型觸探檢測(cè)基底承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì) 大于等于 0.15Mpa 的要求。并通知監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院檢查合格后

16、立即進(jìn)行 砂夾卵石及干砌片石換填，以防止基底暴露過(guò)久，影響地基承載力。換填須分層夯填密實(shí)，每層厚 25cm，經(jīng)試驗(yàn)合格后再夯填上一層。填至10基礎(chǔ)底面標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后灌注墊層砼，在墊層位置兩側(cè)安 裝模板抄平控制標(biāo)高，使墊層平整，砼澆灌時(shí)搗固密實(shí)、表面平整，砼澆灌 完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa時(shí)綁扎鋼筋。3.6 、鋼筋制作及安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，并需要縱向打磨加工。鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均按規(guī)范錯(cuò) 開(kāi)，每根鋼筋在同一截面上（兩接頭相距 30d或 50cm以?xún)?nèi)均為同一截面）焊 接接頭不超過(guò)一個(gè)。在框架中

17、部?jī)蓪愉摻铋g設(shè)置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨 架的整體剛度保護(hù)層位置，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架錯(cuò)位和變形。鋼筋骨 架固定采用鋼管腳手架按設(shè)計(jì)高度搭設(shè)支架，將鋼筋綁在鋼管上，使其橫平 豎直。鋼筋施工完備后， 對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度， 以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu) 的設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)一定要做好對(duì)橡膠止水帶的保護(hù)， 為保證橡膠止水帶的正 確位置，采用綁扎絲將止水帶固定在砼斷面兩模板中央，沉降縫位置采用聚 苯乙烯硬質(zhì)泡沫固定。鋼筋扎結(jié)完畢后，安裝砼墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度。當(dāng)所有鋼筋扎結(jié)完畢后，要檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物， 并用高壓水沖洗干凈，達(dá)到模板光亮，給混凝土

18、外表光亮提供可靠保證。經(jīng) 自檢合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后，方可進(jìn)入下一工序。止水帶示意圖113.7 、模板制作與安裝框架橋身采用大塊定型鋼模板，模板固定用 16 拉筋、雙鋼管加蝶形 扣件加固模型。 鋼模板嚴(yán)禁隨意鉆孔， 在需要設(shè)拉筋的地方加一塊通長(zhǎng)木條， 在拉筋位置鉆孔，用螺栓與鋼模連接固定。模型安裝完畢并檢查合后立即灌 注混凝土。3.8 、混凝土施工本框架混凝土分為二次澆筑完成，第一次澆筑底板及下梗肋頂部30cm邊墻，第二次澆筑剩余邊墻和頂板混凝土。本橋箱身砼為抗侵蝕砼， 要滿(mǎn)足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定 。 混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐車(chē)運(yùn)送至灌注地點(diǎn)，泵送入模。底板部分灌注完

19、成后，第二次灌注前要將工作縫采用人工鑿毛，用水沖 洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水清除干凈。在灌注砼前，水平施工 縫先鋪一層 10-15 厚的同砼等級(jí)的水泥砂漿。側(cè)墻混凝土的灌注時(shí)，分層 對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，每層高為 0.30m?；炷潦┕たp處采用二次搗固工藝施工，即對(duì)澆筑后的混凝土在振動(dòng)界 限以前給予二次振搗，能夠排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成 的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂 縫。同時(shí)又減小內(nèi)部裂縫，增加混凝土密實(shí)度，從而提高抗裂及抗?jié)B性。二 次震搗時(shí)間既要考慮技術(shù)上的合理，又要滿(mǎn)足分層澆筑、循環(huán)周期的安排， 重要的是避免由于操作失誤而造成冷接頭。

20、混凝土灌注過(guò)程中，采用插入式搗固器振搗混凝土，在鋼筋密集區(qū)采用 32搗固器，設(shè)專(zhuān)人搗固確保混凝土澆筑質(zhì)量。頂板混凝土灌注后終凝前進(jìn)行“提漿、壓實(shí)、抹光”工藝，消滅混凝土 凝固初期產(chǎn)生的收縮裂紋，又保證結(jié)構(gòu)外防水層粘土牢固。頂板及結(jié)構(gòu)外墻采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻內(nèi)側(cè)采用噴水養(yǎng)護(hù)，底板采用蓄水12 或用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。防水層：先將頂板清理干凈，用砂漿找平干燥，鋪設(shè)薄膜加筋冷作防水 層：待洞身和出入口頂防水砂漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，沿洞身兩側(cè)邊墻、頂面 均勻涂刷再生橡膠瀝青防水涂料，待涂料干燥（手摸不沾手）后，鋪設(shè)一層 瀝青玻璃布油氈，再刷二層石油瀝青瑪蹄脂。在棱角處附加一層瀝青玻璃布 油氈防水卷材，其幅與幅之

21、間以及洞底預(yù)留防水卷材搭接寬度不小于20cm，表面應(yīng)抻平、平整、無(wú)褶皺、鼓包、翹邊或接口不嚴(yán)的現(xiàn)象，上灌注C40抗堿玻璃纖維混凝土保護(hù)層?；炷潦┕r(shí)，振搗密實(shí)，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)度，提高混凝土 本身的抗裂能力。混凝土表面注意提漿、壓光，并嚴(yán)格按要求養(yǎng)護(hù)。3.9 、砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后要及時(shí)安排專(zhuān)人進(jìn)行包裹保濕養(yǎng)護(hù)，并安排專(zhuān)人定時(shí) 灑水，用塑料薄膜等對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，直到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。砼取樣 在施工現(xiàn)場(chǎng)就地隨機(jī)抽取砼做試件，并根據(jù)分項(xiàng)工程數(shù)量取樣，按結(jié)構(gòu)物數(shù) 量制取試件組數(shù)，采用標(biāo)養(yǎng)，同條件養(yǎng)護(hù)的制取試件組數(shù)與標(biāo)養(yǎng)組數(shù)相同。 試件的制作嚴(yán)格按照試驗(yàn)操作規(guī)程施作。3.10 、砼含氣

22、量的檢測(cè)在砼施工中用容器 7L 裝入砼后，稱(chēng)量，放入含氣量測(cè)定儀然后讀壓力表， 繪制關(guān)系曲線，進(jìn)行計(jì)算得出。3.11 、臺(tái)后過(guò)渡段 ：在臺(tái)后頂部 3-5m靠路基方向按 1:2 的坡率放坡與 路基基底的交叉點(diǎn)范圍內(nèi)作為臺(tái)后過(guò)渡段填土的范圍。臺(tái)后過(guò)渡段采用級(jí)配 碎石填料，級(jí)配碎石由汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械推平，壓路機(jī)按規(guī)范分層碾壓密 實(shí)，距橋背 1m范圍內(nèi)大型壓路機(jī)碾壓不到的部位， 用小型振動(dòng)夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行 夯實(shí)，填料的虛鋪厚度不大于 20cm，每填完一層須試驗(yàn)檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工13 程師檢查合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行上一層填筑。3.12 排水設(shè)施 ：按設(shè)計(jì)要求，在施工完成后對(duì)既有排水設(shè)施進(jìn)行恢復(fù)， 保持暢通。

23、4、雨天施工4.1 雨天施工措施4.1.1 雨天施工準(zhǔn)備措施1）開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同， 及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化 趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地根據(jù)地形， 對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通， 以 保證水流暢通、不積水，并防止周鄰地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。5.2 機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)措施1）機(jī)電設(shè)備的電閘箱或開(kāi)關(guān)采取進(jìn)盒和搭篷等防雨、 防潮措施， 并安裝 接地保護(hù)裝置。2）對(duì)水泥、輕鋼龍骨、鋼結(jié)構(gòu)等怕雨淋變形或易受潮塊結(jié)的材料，分別 采取進(jìn)庫(kù)存放或墊高保護(hù)措施。4.3 、基礎(chǔ)工程雨天施工措施1）在人力、物資和機(jī)械設(shè)備上保證在雨季來(lái)臨之前施工至不受雨季影響

24、 的部位或完成。2）挖基棄土遠(yuǎn)離基坑邊緣，以減輕基頂?shù)暮奢d。3）對(duì)緊鄰基坑邊緣的建筑物、 設(shè)置觀測(cè)樁，隨時(shí)觀測(cè)建筑物的變化情況， 一旦發(fā)生異常，采取坑壁加固或回填措施，重新確定施工方案。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 、質(zhì)量目標(biāo) ：分部分項(xiàng)工程合格率 100。145.2 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料水泥：水泥為山鋁普硅 42.5R 號(hào)，每批有廠家質(zhì)量保證書(shū)和復(fù)檢試驗(yàn)報(bào) 告。粗細(xì)骨料：砂為中粗砂，產(chǎn)地坊子區(qū)汶河，石子產(chǎn)地刑山洼鎮(zhèn)房仕村， 片石：中部厚度不小于 15cm，產(chǎn)地刑山洼鎮(zhèn)房仕村，檢驗(yàn)合格，有材質(zhì)試驗(yàn) 報(bào)告。鋼筋：由于本橋的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等種類(lèi)繁多。故嚴(yán)格要 求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。有廠家的質(zhì)量證明書(shū)

25、和試驗(yàn)報(bào)告單。防水材料：防水材料按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格進(jìn)料，并有廠家質(zhì)量證明 書(shū)。5.3 、框架橋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）框架橋各部位偏差， 根據(jù)就地制作涵洞要符合下表規(guī)定， 砼和砂漿強(qiáng) 度符合設(shè)計(jì)要求。2）框架身直順，砼表面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無(wú) 滲漏?；炷量蚣芡庥^結(jié)構(gòu)和尺寸偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 mm1軸線偏差202流水面高程+20，03孔徑204框架頂高程155框架身長(zhǎng)+100， -506框架身厚度+10， -57框架身接縫錯(cuò)臺(tái)35.4 、模板安裝151）模板支架具有足夠的強(qiáng)度、 鋼度和穩(wěn)定性， 能承受所澆砼的重力及側(cè) 壓力以及施工中可能產(chǎn)生的各種荷載。并保證砼結(jié)構(gòu)各部尺寸和相互

26、位置正 確。2）模板表面平整、光滑，滿(mǎn)涂隔離劑，接縫嚴(yán)密。3）模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量每邊不少于 2 處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于 3 處3高程5測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲1/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于 3 處6相鄰兩板表面高低差2尺量5.5 、鋼筋加工及安裝鋼筋的加工符合設(shè)計(jì)要求， 主筋接長(zhǎng)必須采用閃光對(duì)焊， 并要縱向打磨。 當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎曲直徑 dm不得小于鋼 筋直徑的 2.5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。受拉熱軋

27、光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直 鉤的彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10 倍 （光圓鋼筋）或 12 倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋， 其末端應(yīng)作不小于 90的彎鉤，有抗震等特 殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作 135或 180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直16 徑，且不得小于箍筋直徑的 2.5 倍； 彎鉤端直線段的長(zhǎng)度， 一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的 10 倍 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方

28、法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處， 并應(yīng)分散布置。 配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不 得大于 25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%； 鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍； 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超 過(guò)一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500

29、mm以?xún)?nèi)、兩綁扎接頭在 1.3 倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于 500mm以?xún)?nèi)，均視為“同一截面” 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距52同排中受力鋼筋間 距10尺量?jī)啥恕⒅虚g各 1 處173分布鋼筋間距20尺量連續(xù) 3 處4箍筋間距綁扎骨架： 20；焊接骨架： 105彎起點(diǎn)位置30（加工偏差 20mm包括在內(nèi)）尺量6鋼筋保護(hù)層厚度 cC 35mm：； 35mmc 25mm：； c 25mm尺量?jī)啥?、中間各 2 處5.6 、混凝土施工1）砼由拌和站集中拌和， 砼拌和站設(shè)于 D1KK164+400處，由砼罐

30、車(chē)運(yùn)送 至現(xiàn)場(chǎng)。2）施工前將混凝土表面浮漿鑿除，并沖洗干凈，整直連接鋼筋。3）混凝土澆注時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò) 2m。當(dāng)自由傾落高度大于 2m 時(shí)，采用溜槽、串筒、漏斗等器具澆筑。4）澆筑混凝土前，對(duì)預(yù)埋件及鋼筋骨架等加以檢查，保證其位置正確。5）混凝土使用的半成品材料、水泥、鋼材、粗、細(xì)骨料要有試驗(yàn)報(bào)告， 有理論配合比和施工配合比，電子計(jì)量須準(zhǔn)確；震搗設(shè)備性能完好。6）混凝土澆筑時(shí)經(jīng)常檢查模板，設(shè)專(zhuān)人護(hù)模，保證模板不變形不串動(dòng)。 一旦發(fā)生問(wèn)題，立即處理。7）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不能發(fā)生離析、 漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過(guò) 多等現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)抵澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，須在澆筑前進(jìn)行二次 攪

31、拌，但不得再次加水；泵送混凝土也不能因泵不出來(lái)而再次加水。8）混凝土澆筑過(guò)程中分層澆筑，分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式震搗器時(shí)， 無(wú)筋或配筋稀的結(jié)構(gòu) h=25cm、配筋密的結(jié)構(gòu) h=15cm。震搗移動(dòng)間距 不大于震搗作用半徑的 1.5 倍, 且插入下層混凝土內(nèi)深度為 5-10cm。震搗時(shí) 不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，每一震點(diǎn)延續(xù)時(shí)間宜為 20-30 秒，以混凝土 不再沉落，不出現(xiàn)氣泡和表面呈現(xiàn)浮漿為度。9）澆筑混凝土須連續(xù)進(jìn)行，因故間隙時(shí)間宜縮短，當(dāng)氣溫在30左右18 時(shí)，不超過(guò) 1.5 小時(shí)，當(dāng)氣溫降至 10時(shí)，可延至 2.5 小時(shí)。間隙時(shí)間超過(guò) 時(shí)，要按澆筑中斷處理，同時(shí)留置施工縫，并

32、作出記錄。施工縫的平面與結(jié) 構(gòu)垂直，施工縫須預(yù)埋接榫鋼筋或鐵件。10）在混凝土施工縫續(xù)澆筑混凝土?xí)r，須遵守下列要求： 前面混凝土的強(qiáng)度不得低于 1.2Mpa; 施工縫的表面須鑿除浮漿 ,并用水沖洗干凈 , 不得有積水 ; 澆筑前 , 在橫向施工縫先鋪一層厚約 15mm的同級(jí)水泥砂漿或鋪一層厚 約 30cm 的混凝土 , 其粗骨料比新澆筑混凝土減少 10%,然后再續(xù)澆一層混凝 土。 施工縫處的新層混凝土須搗實(shí)。5.7 、砼養(yǎng)護(hù)1）、混凝土澆筑后根據(jù)氣候條件，最遲不超過(guò) 12 小時(shí)即覆蓋和灑水， 直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷。當(dāng)日平均溫度 低于 5時(shí)不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。2

33、）、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間須符合規(guī)定。當(dāng)相對(duì)濕度小于 60%時(shí)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 14 天，當(dāng)相對(duì)濕度為 60%-90%時(shí)不少于 7 天。灑水次數(shù)以混凝土 表面保持濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同。3）、當(dāng)新混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa 前，不得在其表面行人、堆放機(jī) 具、架設(shè)支撐、模板等設(shè)施。5.8 、拆?；炷敛鹉r(shí)須符合以下規(guī)定：1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受 損時(shí)，方能拆模。192）底模（承重模）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上方能拆模。3）拆模時(shí)按立模順序逆向進(jìn)行， 不得損傷混凝土， 并減少模板破損。 當(dāng) 模板與混凝土脫離后，方可拆卸、

34、吊運(yùn)模板。4）拆除承重模板及支（拱） 架時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定。拆除承重模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（ m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %）1板81005.9 、檢查臺(tái)階漿砌片石（ 1）片石中部厚度不小于 0.15m，鑲面塊石厚度不小于 0.2m。（ 2）砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量，機(jī)械拌合。攪拌時(shí)間不小于 2 分鐘。（ 3）砌體采用擠漿法施工， 每一塊石周?chē)佔(zhàn)闵皾{， 石塊間不得無(wú)砂漿 直接接觸。嚴(yán)禁先干填石料后填充砂漿，砌體不得有任何孔隙，砌筑時(shí)不得 用大錘在砌體上加工石料，嚴(yán)禁上面砌筑下面勾縫。（ 4）灰縫要求：塊石鑲面縫寬

35、 1.5-2cm. ，錯(cuò)縫不小于 10cm。6、質(zhì)量保證措施6.1 、成立以工區(qū)施工負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)， 相關(guān)業(yè)務(wù)人員為組員的質(zhì)量管理小 組，執(zhí)行國(guó)家、鐵道部、濟(jì)南鐵路局頒發(fā)的政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。 定期召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督檢查。工區(qū)質(zhì)量管理小組：組長(zhǎng)：段碧文組員：邵永洪、易洪軍、黃定軍、鐘可豐、王正豪206.2 、認(rèn)真貫徹 ISO9001質(zhì)量體系，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)， 成 立質(zhì)量攻關(guān) QC小組，攻克難關(guān)，不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷提高施工工序質(zhì)量的控制能力，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。質(zhì)量體系框圖見(jiàn)下頁(yè)圖：6.3 、施工前

36、，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件及通用圖， 搞好圖紙復(fù)核，施工組織編寫(xiě)及技術(shù)交底工作。6.4 、建立健全測(cè)量復(fù)核制度，將測(cè)量誤差控制在測(cè)規(guī)允許以?xún)?nèi)。6.5 、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度，嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢、專(zhuān)檢的“四檢制”。6.6 、嚴(yán)把工程試驗(yàn)、計(jì)量關(guān)。7、安全保證措施7.1 、安全目標(biāo)杜絕責(zé)任險(xiǎn)性及以上行車(chē)事故； 杜絕工程建設(shè)四級(jí)及以上重大事故； 杜絕責(zé)任從業(yè)人員死亡及以上事故；杜絕責(zé)任火災(zāi)、爆炸重大、大事故；確保 施工安全。7.2 、安全保證措施1）安全管理機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn)，管安全”的原則成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥和副經(jīng)理、總工程 師、安檢負(fù)責(zé)人員組成的項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本段施工安

37、全管理，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。安全管理科是經(jīng)理部常設(shè)職能部門(mén)，具體實(shí)施21檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量反饋崗 前 技 術(shù) 培 訓(xùn)熟 悉 圖 紙 掌 握 規(guī) 范技術(shù) 交 底質(zhì)量 計(jì) 劃測(cè)量 復(fù) 核應(yīng) 用 新 技 術(shù) 新 工 藝提高作技工能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)22檢制明查定確創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)優(yōu)效措項(xiàng)果施目制 定 獎(jiǎng) 罰 措 施簽 定 包 保 責(zé) 任 狀接受發(fā)包人和監(jiān)理監(jiān)督各項(xiàng)安全管理工作，以專(zhuān)檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組是各管段或負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)安全管理的組織實(shí)施機(jī)構(gòu)，作業(yè)隊(duì)班組安全檢查員負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全監(jiān)督。安全管理組織機(jī)構(gòu)如下圖。2）保證措施為全面貫徹落實(shí)制定安全方針和實(shí)現(xiàn)安

38、全目標(biāo)， 針對(duì)本標(biāo)段工程的具體 情況并結(jié)合我公司以往類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，從安全生產(chǎn)管理的思想組織保證、 工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本標(biāo)段施工的安全保證體 系。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。 從經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇傭的勞務(wù)工） 的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門(mén)和人員的安全生產(chǎn)責(zé) 任制橫向到邊，人人有責(zé)。經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全 機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)配備安全防護(hù)員，專(zhuān)職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù) 防事故的發(fā)生。嚴(yán)格遵守嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和 鐵路工程施工安全 技術(shù)規(guī)程（TB10401.1-2003）有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定， 認(rèn)真執(zhí)行工程承包

39、合同 中的有關(guān)安全要求。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)管安全”的原則，加強(qiáng)安 全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)23 構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專(zhuān)職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人 員，熟悉和遵守本款的各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、 總結(jié)和評(píng)比。按照本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援 預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的 規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則， 嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。3）安全

40、保證體系框圖7.3 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工 的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修 理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行布置。現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安 全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有 專(zhuān)人管理不得亂拿亂支。組成一個(gè)由 5 10 人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員 要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢 查勞動(dòng)防護(hù)

41、用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。各類(lèi)房屋、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易 燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清理，嚴(yán)禁 在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。24施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的臨時(shí)用電安全技術(shù)措 施。建立以工區(qū)施工負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，相關(guān)業(yè)務(wù)人員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)： 段碧文25組員：邵永洪、易洪軍、黃定軍、鐘可豐、王正豪1）橋涵施工安全措施 加強(qiáng)安全防護(hù)，按規(guī)定設(shè)置安全桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志；進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)人員按規(guī)定佩戴安全帽。嚴(yán)禁赤腳或穿硬

42、底鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；高空 作業(yè)必須拴安全繩，禁止往下投擲物料；平臺(tái)、腳手架、步行板搭設(shè)牢固、 可靠。2）既有線橋涵施工安全措施 對(duì)既有橋錐體拆除時(shí)，必須將施工方案上報(bào)并經(jīng)監(jiān)理、建指審批同意后， 方可進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)嚴(yán)格按審批后的施工方案進(jìn)行施工，并做好防護(hù)。充分準(zhǔn)備好物力、人力、設(shè)備，并做好各種防護(hù)工作，實(shí)行“三班制”作 業(yè)，保證既有路堤穩(wěn)定，確保行車(chē)安全。8、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及保證措施8.1 、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 本橋各分項(xiàng)工程達(dá)到鐵道部客運(yùn)專(zhuān)線施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) （鐵建設(shè) 2005160 號(hào)）的優(yōu)質(zhì)工程的要求，以保證本橋創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。配合全線創(chuàng)國(guó) 優(yōu)。8.2 、創(chuàng)優(yōu)保證體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副

43、組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的創(chuàng)優(yōu) 領(lǐng)導(dǎo)小組，從質(zhì)量、工期、安全、成本、文明施工、技術(shù)資料管理六個(gè)方面， 狠抓工程創(chuàng)優(yōu)工作，形成自上而下的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)。創(chuàng)優(yōu)保證體系圖見(jiàn)下圖。8.3 、創(chuàng)優(yōu)保證措施嚴(yán)格遵守建設(shè)部的各項(xiàng)管理規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量 管理?xiàng)l例的規(guī)定，及時(shí)處理有關(guān)工程創(chuàng)優(yōu)的問(wèn)題，配合設(shè)計(jì)單位搞好優(yōu)化 設(shè)計(jì)，接受現(xiàn)場(chǎng)管理，不折不扣地履行工程創(chuàng)優(yōu)義務(wù)，確保工程開(kāi)工必優(yōu)、 一次成優(yōu)。26創(chuàng)優(yōu)保證體系圖施工全過(guò)程控制點(diǎn) 由技術(shù)部負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量驗(yàn)收由總工 程師主持、技術(shù)、質(zhì)檢、 班長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參 加創(chuàng)全優(yōu)目標(biāo)管理由安全質(zhì) 量監(jiān)察室負(fù)責(zé)質(zhì)檢：自檢、互檢、交檢，由作業(yè)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)1）創(chuàng)優(yōu)作為

44、施工管理工作的重點(diǎn)，樹(shù)立整體觀念，從細(xì)小的每項(xiàng)工程的 每道工序抓起，各作業(yè)隊(duì)、工班共同努力，嚴(yán)格要求，確保創(chuàng)優(yōu)工作全面、 深入、自始自終地開(kāi)展。2）健全創(chuàng)優(yōu)組織管理機(jī)構(gòu)，完善創(chuàng)優(yōu)保證體系的內(nèi)容，嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)保 證體系的內(nèi)容開(kāi)展工作，把創(chuàng)優(yōu)工作和責(zé)任落實(shí)到每個(gè)單位、每個(gè)部門(mén)和每 道工序的每一個(gè)人，使整個(gè)工作的開(kāi)展形成全員參加，全工序進(jìn)行，事后有27總結(jié)3）建立專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)保證制度，包括施工方案討論制、技術(shù)交底復(fù)核制、測(cè) 量三級(jí)復(fù)核制等。4）依靠?jī)?yōu)秀的職工素質(zhì)，高水平的操作技術(shù)，先進(jìn)的工藝設(shè)備來(lái)開(kāi)展創(chuàng) 優(yōu)工作，以達(dá)到開(kāi)工必優(yōu)，施工必優(yōu)的目的，達(dá)到管理科學(xué)、工作高效、經(jīng) 濟(jì)創(chuàng)利、質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全達(dá)標(biāo)等目的

45、。5）推行全面質(zhì)量管理，根據(jù)本工程特點(diǎn)和工藝成立相應(yīng)的QC小組，制定相應(yīng)的分項(xiàng)質(zhì)量管理目標(biāo)來(lái)開(kāi)展工作。從上到下進(jìn)行檢查考核，項(xiàng)目部每 月召開(kāi)一次質(zhì)量工作會(huì)議，解決工作中存在的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)繪制關(guān)鍵工 序三圖一表，提出對(duì)策和下一步的目標(biāo)。6）項(xiàng)目部制定質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，加強(qiáng)日常自檢工作。作業(yè)人員、 工班長(zhǎng)及內(nèi)部質(zhì)檢人員要先按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求自檢已完工項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí) 糾正，將每項(xiàng)作業(yè)與操作置于監(jiān)視、監(jiān)督和管理之中，達(dá)到一次通過(guò)檢驗(yàn)， 工程質(zhì)量?jī)?yōu)良無(wú)隱患的要求。7）配齊測(cè)量和試驗(yàn)人員及設(shè)備，制定相應(yīng)工作計(jì)劃和程序，建立完整的 測(cè)試、檢查、試驗(yàn)等記錄。做好全面施工質(zhì)量記錄。8）工程創(chuàng)優(yōu)，內(nèi)業(yè)也要

46、創(chuàng)優(yōu)。各部門(mén)從施工開(kāi)始即全面收集各種原始資 料，作好施工日志，保證內(nèi)業(yè)人員按時(shí)到位。9）集思廣義，積極開(kāi)發(fā)引進(jìn)新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，為創(chuàng)優(yōu) 創(chuàng)造基礎(chǔ)。9、成本目標(biāo)的保證措施9.1 、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)分項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)化比 較，以合理經(jīng)濟(jì)為標(biāo)準(zhǔn)擇優(yōu)選用，降低成本。9.2 、加強(qiáng)材料管理， 建立材料出入臺(tái)帳， 實(shí)行限額發(fā)料， 減少材料消耗， 從而降低成本。9.3 、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用，避免機(jī)械的閑置。289.4 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管轄，合理安排施工場(chǎng)地，盡可能減少材料的二次搬運(yùn)。9.5 、加強(qiáng)施工過(guò)程中工程質(zhì)量控制，確保各項(xiàng)工程一次成功，杜絕因返 工造成材料、設(shè)備、人力的

47、大量消耗，以及延誤工期。10、文明施工措施10.1 、文明施工目標(biāo)在施工生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明行為教育，做到管理 程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。成立以經(jīng)理為首的文明施工組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)文明 施工管理制度。結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際情況，在各級(jí)負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)文明 施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循?？?學(xué)、合理的組織生產(chǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工緊張有秩均衡地進(jìn)行。加強(qiáng)各施工隊(duì)伍 之間的緊密配合，減少不協(xié)調(diào)和矛盾的產(chǎn)生，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，減少對(duì)周 圍環(huán)境的影響。10.2 、 文明施工措施 加強(qiáng)文明宣傳工作，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象，是施 工隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工 的自覺(jué)性。制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?xiàng)l例，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、會(huì)議制度、 專(zhuān)業(yè)制度、檢查制度、資料管理制度等。明確領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門(mén)和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、 行動(dòng)上、管理上、計(jì)劃上、技術(shù)上重視起來(lái)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工的質(zhì)量 和水平。施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指 揮，不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例嚴(yán)肅處理。 從而，不斷的進(jìn)行整理，整頓、清