人工挖孔樁基礎(chǔ)專項施工方案.（完整版）

1、金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項目人工挖孔樁基礎(chǔ)專項施工方案重慶誠信建筑工程（集團）有限公司二一七年九月 人工挖孔樁基礎(chǔ)專項施工方案一、工程概況項目名稱；北碚區(qū)金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項目，工程規(guī)模：2660197.42元,建筑面積 1150.27m2，工程按 7度抗震設(shè)防，耐火等級二級 ,防水等級 I，安全等級為二級，使用年限 50年。該工程為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)，地上筑高度為 8.28M，層高為 3.6M。地基與基礎(chǔ)持力層采用第層粉質(zhì)粘土層。2層，建工程范圍：招標(biāo)標(biāo)段內(nèi)施工圖所示的拆除與新建房屋、屋面、外墻面整治、內(nèi)墻面整治、消防安裝、給排水安裝、電氣安裝、門窗、基礎(chǔ)加固等綜合修繕加固改造工程。合

2、同工期工期 150天。正式開工時間以監(jiān)理批準(zhǔn)開工報告日期為準(zhǔn)；甲方質(zhì)量要求為達到國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量技術(shù)要求，并達到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)： 1.工程測量規(guī)范（ GB50026-2007）；2.建筑外墻飾面涂飾翻新技術(shù)規(guī)程 DBJ50-063-2007;3.西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)通用圖 (西南 04J516)室外裝修；4.室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量 GB18582-2001；5.室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量 GB18583-2001；6.地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001；7.屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004；8.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-

3、2002； 9.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001；10.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2005；11.建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2000；12.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011；13.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-2004；14.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002；15.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002；16.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施工組織設(shè)計等；本公司貫徹 ISO90

4、01國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊和程序文件等有關(guān)質(zhì)量體系文件。三、人工挖孔樁設(shè)計概況本項目基礎(chǔ)工程根據(jù)地勘報告及施工圖紙等要求進行編制。金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項目工程共有人工挖孔樁共計18根，1-3軸 3層建筑有 12根，4-7軸室外樓梯有 6根，樁基設(shè)計參數(shù)如下持力層抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為 3.87PMa材料強度等級混凝土 C30鋼筋為 HPB300 HPB400級 受力鋼筋的混凝土保護層為 70mm墊層 100mm樁芯直徑為 1M磡巖深度 1.2M 磡巖部分直徑為 1.2M四、工程地質(zhì)條件1.水文情況基巖為不透水或弱透水巖層，基巖頂部風(fēng)化裂隙較發(fā)育，基巖強風(fēng)化帶中賦存有少量孔隙裂隙水。場地地表水及

5、地下水主要由大氣降水補給。因場地地形高差較大，地形坡度較陡，有利于地表水或地下水的排泄，大氣降水多沿地面以坡面漫流的形式排至場外。場區(qū)地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡單。雨季時，由于降雨的補給，地表水匯集，場地整平后，西部填土層厚度較大，大氣降雨滲入土層后可能存在暫時性地下水，土層存在滯水性。2.地質(zhì)情況2.1.根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場區(qū)內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工素填土層（ Q4ml）、殘坡積土層（ Q4el+dl），（ J2s）泥巖、頁巖組成，現(xiàn)分述如下：2.2殘坡積土層（ Q4el+dl）：為粉質(zhì)粘土，深褐色、黃褐色，呈可塑狀，切面較光滑，干強度中等，韌性中等，一般無搖振反應(yīng)。該層厚度勘察場

6、地內(nèi)零星分布。0.47.65m，2.3泥巖（ Ms）：暗紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，礦物成份主要為粘土礦物，含砂質(zhì)，質(zhì)軟，易風(fēng)化崩解。中風(fēng)化層巖體較完整，為易軟化巖石。揭露厚度 0.537.2m。鉆探未揭穿該層，場區(qū)內(nèi)均有分布。 2.4頁巖（ Ss）：灰色，深灰色，中細粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，主要礦物為長石、石英，鈣泥質(zhì)膠結(jié)。含泥質(zhì)。中風(fēng)化層巖體較完整。揭露厚度鉆探未揭穿該層，場區(qū)內(nèi)均有分布。0.436.5m。2.6根據(jù)地面調(diào)查及鉆探，勘察區(qū)未見滑坡、泥石流、邊坡失穩(wěn)、地面變形等不良地質(zhì)現(xiàn)3.氣候情況重慶屬亞熱帶季風(fēng)性氣候，多年平均氣溫為 18.5，月平均最高氣溫是 8月，為 28.5；最低氣溫是

7、元月，為 7.2。日極端最高氣溫是 42（2006年 8月 15日），最低為零下 1.8，月平均氣溫在 20以上的月份是 5、6、7、8、9月，10以下的冬寒期為 12、1、2月。多年相對濕度為 79。補給區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪和冰雹少見。多年平均降雨量為 1163mm，最大日降水量 214.8mm。多年平均最大日降水量 105mm。雨量集中在 49月，降雨量高達 866.2mm，占全年降雨量的76。年平均降雨為 168天，日降雨量大于 25mm的大雨、暴雨占全年降雨日數(shù)的62。五、工程特點、重點與難點1、基礎(chǔ)型式：本工程基礎(chǔ)型式根據(jù)地質(zhì)勘察報告，采用人工挖孔基礎(chǔ)，樁基底嵌入報告中第 2.層粘土中

8、，樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 q為 3.87MPa。4、本工程共設(shè)計人工挖孔樁共 18根，樁身直徑為 100mm、圓形樁，擴大頭直徑為 1200mm，要求樁端嵌入中風(fēng)化泥巖層不小于 1200mm，樁身混凝土強度等級：C30，樁孔護壁混凝土強度為 C30，詳見樁基圖表。鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計要求，一般應(yīng)整根樁制作吊裝，現(xiàn)場磡測樁大約深度為6米，鋼筋籠主筋采用整根制作，不需焊接，外側(cè)應(yīng)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確保混凝土保護層的厚 度。鋼筋籠堆放及運輸過程，嚴防扭轉(zhuǎn)及彎曲，安放要吊直對準(zhǔn)孔位緩慢下降，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。六、施工作業(yè)條件1、地質(zhì)勘察報告，樁基施工圖齊全。2、施工場地范圍內(nèi)的障

9、礙物已拆除或遷移，場地已平整。3、進場施工道路已修好，供水、供電已到位，周邊排水溝渠暢通。七、施工測量、放線1、測量放線依據(jù)：興茂水韻東方四期洋房施工圖。2、測量、放線工具：該工程擬投入的儀器主要有50m鋼卷尺等。GPS、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、3、在擬建建筑物四周布設(shè)四個水準(zhǔn)點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)，場地整理及土方開挖時應(yīng)保護好水準(zhǔn)點。4、開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用 GPS測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，在房屋四周定四根木樁控制軸線位置，并報請監(jiān)理復(fù)核，監(jiān)理復(fù)核認定后，開始護壁第一節(jié)模施工，第一模施工

10、時混凝土護壁應(yīng)高出自然地面 150-200mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護壁上口用鐵釘釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。八、施工機具1、提升架：采用鋼管搭設(shè)，擬用電動卷揚機。 2、挖孔機具：空氣壓縮機、鑿巖機、水磨鉆、短柄鐵鍬、鎬、釬。3、混凝土澆筑：商品混凝土、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。4、其它機具設(shè)備：鋼筋加工機具 2套、水泵 2臺、支護模板、吊掛式鋼筋爬梯、24V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施。九、主要施工方法1、施工安排4 7軸室外樓梯基樁擬于 2017年 9月 6日測量放線， 2017年 9月 10日開始挖孔， 2017年 9月 25

11、日完工，基樁檢測隨要求進行。2、勞動力組織根據(jù)工程量及總體施工進度要求，計劃安排人工挖孔勞動力6人，兩人一組，設(shè)施工隊長一名，技術(shù)員兩名，鋼筋加工綁扎人員2名，混凝土澆筑 6名。項目安排專業(yè)技術(shù)負責(zé)人 1名，質(zhì)量員 1名，安全員 1名。3、主要施工方法周邊排水；測量放線；磚砌井圈定位；搭設(shè)防雨棚架；安裝設(shè)備機械等；現(xiàn)場技術(shù)交底及檢查。 人工挖孔樁成孔：采用空氣壓縮機、配鑿巖機；嵌巖擴大頭部分采用水磨鉆、人工輔助挖掘施工。樁芯砼：采用泵送、機械振搗，樁身及護壁采用現(xiàn)場制作綁扎，吊車起運及安放。C30砼，鋼筋籠：采用人工十、施工操作要點1、挖孔樁的施工工序是：場地平整放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模

12、澆灌第一節(jié)砼護壁在護壁上投測標(biāo)高及樁位十字線安裝活動井蓋、垂直運輸架，起重卷揚機、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖掘清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆第二節(jié)砼護壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進行擴底（取樣送檢合格后）清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位灌筑樁身砼。2、為了防止坍孔和保證操作安全，土層設(shè)砼護壁，每節(jié)高度約為1000mm，厚 100-150mm，護壁施工采用一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用。砼采用人工澆筑，吊桶運輸，護壁模板的拆除一般應(yīng)在現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事

13、故。24小時之后進行，發(fā)3、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬巖石層，用鑿巖機挖掘。持力層擴底部分用水磨鉆，鑿巖機配合施工作業(yè)。土石方起運采用手動或電動卷揚機作業(yè)提升至地面，用手推車或機動翻斗車運出。4、樁中心控制是在第一節(jié)砼護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。5、終孔檢查 挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應(yīng)進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及建設(shè)單位等部門核驗并辦理隱蔽

14、驗收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位應(yīng)進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及建設(shè)單位等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。6、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。6.1鋼筋籠制作材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負責(zé)人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作

15、前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，該工藝在地面操作，并按規(guī)范規(guī)定接頭數(shù)為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用，制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。6.2鋼筋籠綁扎施工方法6.2.1施工前應(yīng)具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。 、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格。、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。6.2.2工藝流程：鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。6.2.3鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不得小于

16、50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁 35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。6.3.鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起 ,使主筋對準(zhǔn)后進行焊接 ,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起 ,慢慢放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等

17、進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。6.4鋼筋籠制作允許偏差主筋間距： 10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距： 20mm；鋼筋籠直徑： 10mm；鋼筋籠長度： 50mm。6.5鋼筋籠就位用塔機吊運進行，上下節(jié)主筋采用電渣壓力焊。主筋保護層采用短鋼筋撐在砼護壁上，用電焊與主筋焊接固定。7、人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015的具體規(guī)定執(zhí)行。7.1原材料要求水泥：宜用 42.5#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。砂：中砂，含泥量不大于 3%。石子：碎石，粒徑 10-15mm，含泥量不大于

18、 2%。 7.2混凝土供應(yīng)砼采用商品砼，采用罐車運輸，泵車澆筑。7.3樁身混凝土澆筑砼由泵管送至樁孔，下料采用串桶，離砼面 2m以內(nèi)垂直灌入樁內(nèi)，并連續(xù)分層灌筑，每層不超過 1.5m，用振動棒搗實。樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。灌注樁身砼，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強度。在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)1M3/H）時，應(yīng)按設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（水下砼規(guī)程施工。砼邊澆邊插實，

19、采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。在灌注樁身砼時，相鄰 10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。7.4基樁檢測按圖紙設(shè)計要求進行樁身質(zhì)量檢測檢測報告須提交設(shè)計單位復(fù)檢。7.5樁砼養(yǎng)護、砼澆筑 12h后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范1、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204-2015）建筑樁基技術(shù)規(guī)程 (JGJ94-2014)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2014)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2011)鋼筋焊接及驗

20、收規(guī)程 (JGJ18-2012)2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、中心線平面偏差小于 50mm；b、樁垂直偏差小于 0.5%樁長；c、孔底 3d（d為樁身直徑）或 5M深度范圍內(nèi)無空洞，破碎帶，軟弱夾層，孔底無浮土。d、除注明者外，樁中心均與柱中心和承臺中心重合。八、確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行評定。 3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組

21、長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項目經(jīng)理負責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責(zé)人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施

22、工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。24小時9、樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負責(zé)?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負責(zé)砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人

23、員必須持證上崗，嚴禁無證操作。 11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時候，應(yīng)相互探討，做到實事求是，取長補短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和重慶市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。項目各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負責(zé)人審核后交資料室統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。14、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整

24、理、匯總并上報公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負責(zé)整理、裝訂成冊。九、確保安全的技術(shù)措施（一）安全技術(shù)措施1、直徑較大（ 0.9m以上）或土質(zhì)樁孔開挖，井口應(yīng)設(shè)護筒，下部應(yīng)澆注砼護壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)混凝土護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。2、井下泥土可利用吊桶、吊籃、配備手動卷揚機、電動卷揚機提升，吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時掉落傷人；同時應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動的土方、石塊，防止落下傷人。 3、當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m時，應(yīng)在孔底面以上 3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。4、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。5、嚴禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。6、在 10m深井下作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置 100W防水帶罩燈泡照明，并用 36V安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。 15m以下作業(yè)時，采取向井內(nèi)通風(fēng)，供給氧氣，風(fēng)量不應(yīng)少于 25L/S，以防有害氣體使人中毒。7、井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴好安全帽，帶電作業(yè)須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r，井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須有設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。8、加強對孔壁土層涌水情況的觀察；如