施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-1 施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定 1、凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機械操作工及其它工種在操作各類機具時應(yīng)嚴格遵守所操作機械和機具的安全操作規(guī)程。2、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴格酒后操作。3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特殊工種持證人員嚴禁從事特殊工種施工。4、作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好安

2、全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上操作要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。6、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認安全完好后方可使用。7、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。8、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修

3、理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類施工機械應(yīng)由持證機操工操作，其它人員不得無證操作，不得操作與工種無關(guān)的機具和機械。9、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。10、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。12、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在

4、通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護，禁止二人同時在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2M以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴好標準安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。14、作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動，加強安全施工的自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。2.3-2 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)圖紙和挖掘深坡縱坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、 吊運土方，繩索、

5、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊是下方不得游人。4、 拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層在拆一層，不得一次拆到頂。5、 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)帶絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。6、 用手推車裝運材料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。7、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9、 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝的物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。2

6、.3-3 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定1架子搭設(shè)人員，必須熟悉搭設(shè)架子的基本技術(shù)知識，沒有獨立工作能力的人員，不得單獨執(zhí)行任務(wù)。2搭設(shè)架子，多系高處作業(yè)，從事架子工作人員，必須嚴格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)定”。3架子搭設(shè)前，必須了解所搭架子的用途，根據(jù)用途及承重的不同，采用不同的結(jié)構(gòu)形式，所綁的架子必須牢固安全。4在2米以上的高度綁扎腳手架應(yīng)系掛安全帶。所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。5架子搭設(shè)時，上、下層人員應(yīng)互相照應(yīng)，所用材料，工具不準隨便往下扔。上層人員如必須往下扔?xùn)|西時應(yīng)和下層人員打招呼。6搭設(shè)架子，應(yīng)盡量減少在夜間施工，如需夜間綁架子，應(yīng)有足夠的照明，綁架子的高度不得超過二級高處作業(yè)。

7、二、腳手架搭設(shè)： 1腳手架立桿間距不得大于2米、大橫桿間距不得大于1.2米、小橫桿的間距不得大于1.5米。2腳手架的外側(cè)、要綁1米高的防護欄桿和設(shè)18厘米的擋腳板或防護立網(wǎng)。并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部份，3腳手架搭好后必須設(shè)有上下安全爬梯；4鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）鋼管外徑應(yīng)為4851毫米，壁厚33.5毫米，長度以46.5米和2.12.8米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；（2）扣件應(yīng)有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的不得使用；（3）鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于50厘米，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎；（4）鋼管腳手架的立桿，應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或

8、墊木上。4腳手架鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）腳手架應(yīng)滿鋪，離壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長度不得小于20厘米；（3）對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20厘米，不得在跨度間搭接；（4）在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；（5）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢； 三、腳手架的拆除：1拆架子時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，清除架子上的雜物。按順序自上而上的進行；嚴禁上下層同時拆除或自下而上的進行。2拆下的材料，禁止往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢，用滑車卷揚等方法慢慢放下來，集中堆放在指定地點。3拆腳手架時，嚴禁將整個腳手架推倒的方法進行拆除。4拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，無關(guān)人員禁止逗留和通過，在交通

9、要道應(yīng)設(shè)專人警戒。5架子搭成后，未經(jīng)有關(guān)人員同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)和拆除部份桿子。2.3-4 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：1.所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。2.用斧頭砍料或打眼等工作時，對面不準站人；走過砍料、打眼人身邊時，要先打招呼，避免發(fā)生事故。3.支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實，橫拉桿必須釘牢；支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上；在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況，要及時修整加固。4.模板支撐高度在4

10、米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除設(shè)水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。5.凡在4米以上高空支模時，必須搭設(shè)臨時跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。6.拆模板時，應(yīng)用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。7.高空拆模時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。8.屋架

11、拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的技工擔(dān)任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。9.在45及以上坡度屋面工作時，應(yīng)使用活動梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。10.使用木工機械，應(yīng)嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。2.3-5 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 2.3-6 木工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、平刨機 1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。 2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送

12、。 3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。 5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。 6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。 平刨機中壓刨機（包括三面刨、四面刨）的特別注意事項 :8、機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。 9、送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在

13、機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。 10、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。 11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。 二、帶鋸機 1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的16、接頭處裂紋18、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。 2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?3、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。 4、

14、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。 5、進鋸前應(yīng)準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。 6、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。 7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。2.3-7 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推

15、杠，并緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤園鋼筋要一頭卡牢， 防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固，克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。八、

16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架，或用馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。十一、冷拉卷揚機前方應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。十二、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。十三、冷拉機和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論

17、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。十四、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。十五、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防鋼筋斷裂，回彈傷人。十六、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的7080，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。 2.3-8 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 搬運水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬運人員須使用防塵巾和戴口罩，交班時應(yīng)按工作需要穿戴防

18、護鏡、手套、口罩、膠鞋等防護用品。2. 臨時堆放備用水泥不易堆疊過高，如需堆放在平臺上應(yīng)不超過平臺的允許承載能力。3. 手推車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料。4. 用龍門架、井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。5. 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報告施工負責(zé)人及時處理、加固。6. 使用混凝土振動器時，應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)由電工進行。7. 甭送混凝土?xí)r，管道的架

19、子必須牢固，甭送官窯自成體系，不得與腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩托拽。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。8. 澆水養(yǎng)護，不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)先將預(yù)留洞采取可靠措施封蓋，不得將覆蓋物（草袋、油氈等）遮蓋未作保護的預(yù)留洞口。9. 使用混凝土外加劑時，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物質(zhì)，要保持通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴防毒防具。10. 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密、牢固。2.3-9 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 2.3-10 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查

20、、校驗。 二、現(xiàn)場施工用電線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005進行架設(shè)。 三、線路上禁止帶電操作。 四、有人觸電，立即切斷電源，進行急，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火器或干砂滅火。 五、安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 六、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接斷開位置。 七、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通告時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。 八、人工立桿，所有叉木應(yīng)堅固完好，立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。 九、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不

21、論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。 十、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 十一、交配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電工作時，切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖掛標示牌，驗電時，應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)配兩側(cè)各相或線路各相分別驗電；驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地；裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接地端后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆接時均穿戴絕緣防護用品。接地線應(yīng)酬使用截面不少于25平方毫米的多股絕緣銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路；設(shè)備或線路檢查完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 十

22、二、電氣金屬外殼，必須接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接零。 十三、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電源應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。 十四、施工現(xiàn)場夜間臨時照明燈具，高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。2.3-11 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程 2.3-12 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。二、 電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。三、 電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。四、 雷雨天，應(yīng)停止露天焊接五、 氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)有防震

23、圈，旋緊安全帽，避免碰狀或劇烈震動，并防止爆曬。六、 點火時焊槍口不準對人，發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。七、 操作工在電焊作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋及戴批手套，戴防護眼鏡。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認無著火危險，方準離開。2.3-13 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為11.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的 60%70%。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，

24、嚴禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁有浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁

25、用火烘烤。12、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。18、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時

26、，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。2.3-14 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 上崗作業(yè)，必須持市勞動局簽發(fā)的安全操作許可證，無證不得獨立作業(yè)。二、 作業(yè)前必須戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。三、 定期檢查所用的吊、索具的情況（吊鉤以下部份）。鋼絲繩超出報廢標準者，一律報廢。四、 嚴格執(zhí)行“十不吊”。作業(yè)時，做到手勢明確無誤、哨聲響亮，多人作業(yè)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，互相關(guān)照。五、 抬重物不得超自身負重的80%（單人男子不超過50公斤，女子不超過20公斤）。而且道路通暢、平坦。六、 使用千斤頂時，頂?shù)纳喜宽殙|木塊，不得超負荷使用。不超

27、過自身起身高度。使用兩個以上千斤頂頂物件時，須統(tǒng)一指揮起落，負荷不超過每個頂?shù)?0%。七、 重物離地0.6米以上，必須用木花墩墊平。不得用單墩墊。八、 千斤頂使用時須放平、放牢，不得歪頂。九、 多和行吊工交流溝通，了解吊車性能。認真估計重量和方位，嚴禁亂指揮。十、 吊物必須捆扎牢固。不允許兜吊，防止滑落或鋼絲繩割斷墜物。十一、吊運的大物件上嚴禁放小物體，以防滑落。十二、起重吊物上和下方嚴禁站人。十三、吊運多物件時，不允許單股鋼絲繩捆吊，應(yīng)二頭同時捆吊。以防止轉(zhuǎn)動碰物成單件抽簽而墜落。十四、吊運薄而長的鋼板，如鋼板夾不好用時，則須在鋼板上挖孔或焊碼起吊。十五、 起吊前檢查物件，焊接是否可靠、吊環(huán)

28、的大小是否正確，有無損傷。如有問題，必須報有關(guān)部門認可，確認已解決或無問題方可吊運。十六、吊運有棱角的物件，須用木塊隔離，防止鋼絲繩割斷。十七、未經(jīng)有關(guān)部門認可的起吊工具，不得使用。十八、撬杠應(yīng)用手使用，人站在側(cè)方向。不得騎在撬杠上或用腳壓。下部不得墊得太高、太空；力點應(yīng)選擇正確。被撬點堅定可靠。十九、高處作業(yè)，撬杠應(yīng)放置牢固，防止墜落。二十、吊運物件放置應(yīng)平穩(wěn)，便于吊索的解和卸，應(yīng)離電箱、消防栓、氧、乙炔匯流排等物一米以上的距離。不得放在安全通道上。二十一、 使用大榔頭時（8磅以上），須檢查錘柄、環(huán)境、倒鍥，不準戴手套。二十二、 照明須良好。照度低于30勒克斯以下（在40w白熾燈下，1米遠處

29、的照明度為30勒克斯），不得作業(yè)。二十三、 分段和分段上船臺作業(yè)，必須搭好腳手架、跳板。須報分廠安全員和工廠安技處驗收（符合高處作業(yè)標準），并拉好護欄。二十四、 起吊工件的重量接近設(shè)備滿負荷時，應(yīng)先起開0.5米處，并檢查剎車、鋼絲繩，確認無異常，方可吊運。二十五、 必須認準物體的中心。吊索具夾角30為宜，不得超過60度。單車吊較長、較大的物體時，應(yīng)用晃繩保持平穩(wěn)。二十六、 六級以上大風(fēng)或工件招風(fēng)過大，不宜控制時，不得進行露天吊運作業(yè)。二十七、 起重吊物不得停放空中，必須落位固定。如遇停電，應(yīng)在工件下方劃警戒線、拉警戒繩，并派人監(jiān)護。來電后應(yīng)盡快落位。二十八、 裝運物件，必須堆放整齊、平穩(wěn)，捆扎

30、牢固。不得超高、超寬、超長、超重。二十九、 搬運易燃、易爆，化學(xué)危險品，應(yīng)按專門規(guī)定執(zhí)行。車箱內(nèi)不準有人。三十、 使用滾杠移動工件時，滾杠直徑應(yīng)相同。速度不宜太快，要防止傾倒，防止砸傷手和腳。三十一、 使用絞車拖絞時，人應(yīng)站好位，防止鋼絲繩壓傷手指。三十二、 使用卷揚機拖絞時，卷揚機須固定牢固。嚴禁在受力的鋼索、鐵滑車邊站立或跨越。三十三、 工作完畢須檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無火源和其他危險，吊具、吊索放置固定位置，通知行吊工后，方可離開。2.3-15 起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、 起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。對電器開關(guān)、電器線路、限位開關(guān)操作動作

31、、鋼絲繩、吊鉤、電機、減速器、制動器、照明設(shè)備等請況進行全面檢查后，確定安全后，方可作業(yè)。2、 操作人員在進行起重行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鈴響示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號；精力集中，嚴格按正確操作程序操作，不準有任何誤操作，大小車接近行走限位和吊鉤起升限位應(yīng)減速低檔點動操作。遇到特種緊急情況必須聯(lián)動臺手柄回零和按緊停和關(guān)配電室供電空開。特種操作人員必須按特種作業(yè)安全操作。3、 遇有五級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。4、 起重機力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。5、 起重機械必須按規(guī)定得起重性能作業(yè)，不得超載和起吊

32、不明重量的物件，在特殊情況下須超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。6、 嚴禁使用起重機進行斜位、斜調(diào)和起重地面上的重物；開始起吊和放下重物必須用低檔位輕起輕放和慢起慢放。7、 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，禁止超負荷作業(yè)。起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地20-50CM停止提升，檢查起重機得穩(wěn)定性，制動器得可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓繩。8、 起重機的任何部位或被吊邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2M。遇有馬路上兩臺起重機交匯作業(yè)，應(yīng)收回小

33、車到貨場中間，方可動大車。9、 起重機卷筒上鋼絲繩連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩，用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。10、 遇到突發(fā)機械和電氣故障，緊急停車，報公司專業(yè)人員處理；遇到火警，正確使用滅火器材。11、 起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。12、 起重機吊重物下嚴禁站人。13、 起重機操作人員日常對設(shè)備進行維護保養(yǎng)：清潔，加油，調(diào)制動器，檢查繩筒壓板、鋼絲繩、吊鉤，檢查限位和安全裝置，檢查電機、減速器、車輪組、螺絲、鋼結(jié)構(gòu)狀況等。14、 作業(yè)完成

34、后，關(guān)掉總開關(guān)電源，停車歸位放好安全裝置。15、 每天作業(yè)完成后做好交接班記錄。對于違章作業(yè)員工處罰由公司按管理制度執(zhí)行。2.3-16 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲)，視力(包括矯正視力)在0.8以上，五色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。3指揮人員必須嚴格執(zhí)行GB 5082-1985標準與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準確無誤。4指揮人員應(yīng)熟知GB 60671985起重機械安全規(guī)程和LD481993起重機械吊具與索具安全規(guī)程。5指揮人員對所指定的起重機械，必須熟悉技

35、術(shù)性能后方可指揮。 6指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。 7負責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。 8指揮人員負責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。 9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。 10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應(yīng)有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。11在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。 12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。 13在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。 14指

36、揮人員選擇指揮位置時： (1)應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。 (2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負載 (3)指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。 (4)當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。 2.3-17 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程 1作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護用品。2根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用。4起升重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。5吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）。6作業(yè)中不得損壞吊件、吊

37、具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。7起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重下。9起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。10. 應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。11. 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。12. 經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。13. 在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)的安全要求。14. 捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。15. 吊運成批零散物件，必須使用專門吊

38、藍、吊斗等器具，同時吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。16. 吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。17. 卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁、卸物。18. 吊運化學(xué)危險物品，要嚴格遵守國務(wù)院頒布的化學(xué)危險品安全管理條例有關(guān)規(guī)定。19. 工作結(jié)束后，所使用的索具，吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)，達到報廢標準的吊具索具要及時更換。2.3-18 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 用扒桿安裝塔式樁機樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找

39、正螺孔，嚴禁手指伸入孔內(nèi)。2. 場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書的要求。3. 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；堅立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶式或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。4. 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。5. 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。6. 橫移塔式樁架時，左右纜風(fēng)繩要有專人松緊，兩人甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪車組應(yīng)與樁架底盤平行。7. 打樁機在上坡吊樁轉(zhuǎn)到下坡打樁時，不準上坡調(diào)整把桿的垂直度。8. 一根鋼絲繩頭準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反

40、轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。9. 移動打樁機和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。10. 打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。11. 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。12. 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。13. 吊樁與運樁發(fā)生干擾時應(yīng)停止運樁。14. 插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。15. 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。16. 錘擊不宜偏心，開始落距要小；如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、

41、樁身斷裂或樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。17. 熬制膠泥要穿好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆灌注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。18. 套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔送樁時應(yīng)選擇合適的強扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架和鋼絲繩的變化情況。19. 送樁拔出的，地面孔洞必須及時回填或加蓋。20. 施工灌注樁時，樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。21. 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人，耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其落下。22.

42、鉆孔灌注樁澆混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。2.3-19 機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。 3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。 4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準有人。 5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)折要卡死。 7、修理機械，應(yīng)先擇平坦堅實地點停放，支撐牢

43、固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。 10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。 11、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。 12、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。2.3-20 中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、砼、泥漿攪拌機 1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護