儲能焊作業(yè)指導(dǎo)書版

1、文件編號：JGGS/G 02- 01 - 05 版本：1.2儲能焊作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：2005年月曰實施日期：2005年月曰許繼電氣結(jié)構(gòu)公司儲能焊作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了科學(xué)地提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，也為了明確員工對儲能焊工序的操作和檢查工作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)。二、適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所有采用儲能焊方式的螺釘及螺母柱，下圖是儲能焊焊槍的加工范圍，供設(shè)計參考。三、作業(yè)內(nèi)容：1、焊接原理：螺柱正對母材被焊槍加速到以 0.5-1米/秒的速度運動，與此同時，電容電瓶也充好了電；零件放電尖端接觸母材產(chǎn)生放電電流，放電尖端被瞬間強大 的電流加熱并蒸發(fā)；電弧引燃，在1-2毫秒內(nèi)使母材

2、熔化；焊接螺柱熔入焊接熔池； 熱量很快被母材吸收使熔池凝固從而完成焊接。2、施焊前準(zhǔn)備：為了保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，避免焊后零件背面起包，現(xiàn)要求壁厚w1.5m m的零件必須放于平板之上進(jìn)行儲能焊；對于壁厚 2mm勺零件可以不放于平板 之上，但要保證焊后零件表面平整，沒有焊接凸起變形及人為凸包（如圖 1所示）。（圖1）3. 螺柱焊接的基本原則：3.1、工件表面應(yīng)干凈，沒有油或油脂。3.2、工件表面涂料，例如鋅、銹、漆，對焊接質(zhì)量有嚴(yán)重影響甚至無法焊接。因此 對于敷鋁鋅板材料，焊接前先用砂輪機將焊接部位輕微打磨一小面積將涂層去除， 焊接后應(yīng)將打磨部位涂漆加以保護。3.3、零件母材必須適于焊接。3.4、

3、高碳鋼或易切削鋼不能被焊接。3.5、螺柱材質(zhì)一般采用10#15#鋼，螺柱尺寸必須符合要求，引弧尖端的精確度對 焊接質(zhì)量有直接的影響。3.6、在開始生產(chǎn)前，應(yīng)對零件進(jìn)行試焊。4、 選擇儲能焊機的工藝參數(shù)。儲能焊的充電電壓工藝參數(shù)見表1,其適用于目前常 加工的螺柱零件，具體的參數(shù)應(yīng)根據(jù)試焊的效果確定，原則上先保證零件的焊接強度，然后兼顧零件正面無加工痕跡：目前結(jié)構(gòu)公司所用的普通焊接螺釘型號有：M5X 12 （外圓 5）、M6X 15 （外圓 6）,焊接螺母型號有：M5K 14 （外徑 8）、M6 X 16 （外徑 8）。表1儲能焊充電電壓工藝參數(shù)表螺柱外徑充電電壓螺柱材料低碳鋼不銹鋼鋁及鋁合金3m

4、m60V-70V55V-65V50V-60V4mm80V-90V80V-90V80V-90V5mm100V-110V100V-110V100V-110V6mm125V-135V125V-135V125V-135V7mm125V-160V125V-160V8mm125V-160V125V-160V焊槍在焊接過程中靠彈簧彈力將螺柱壓入焊接熔池。通過轉(zhuǎn)動彈力調(diào)節(jié)旋鈕，可 以調(diào)節(jié)彈力。彈力分為0-9擋，可從刻度表上讀出。具體參數(shù)見下表。儲能焊焊槍彈力設(shè)置表螺柱材質(zhì)螺柱直徑接觸壓力低碳鋼板3-84.5不銹鋼3-84.5鋁31.0-2.04-665、焊接步驟：序號操作步驟圖片說明操作內(nèi)容要點1焊機連接將焊

5、槍和接地的 電纜插頭與焊接 設(shè)備連接（見左 圖）。連接之前一定要先關(guān)閉儲能焊 機的開關(guān)。2接通電源接通電源，打開儲能焊機的開關(guān)。在設(shè)備的背面板上，將電源線插 頭插進(jìn)設(shè)備插孔（見左圖），確認(rèn)輸入電壓為220V和50HZ3焊機面板信號顯示信息出現(xiàn)此主菜單條目，就可以進(jìn)行正常的操作了出現(xiàn)此菜單條目，就可以設(shè)置充 電電壓。出現(xiàn)此菜單條目，就可以設(shè)置螺 柱直徑。焊接電容正在充電，充電過程中設(shè)備不能使用焊接電容正在放電，放電過程中設(shè)備不能使用關(guān)閉信號錯誤信號，設(shè)備溫度太高，顯示此狀態(tài)，設(shè)備不能操作。設(shè)備出故障，立即切斷電源?；虍?dāng)顯示器出現(xiàn)此接觸信號時，才可焊接4調(diào)整焊接參數(shù)1“快捷菜單”輸入充電電壓按上表

6、所示參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。5選用焊接零件根據(jù)圖紙要求選 擇儲能焊螺釘或 螺母（見左圖）。焊前要確認(rèn)圖紙要求的螺釘或螺母的型號6連接地線圖2不正確圖3正確將地線夾夾在被焊工件上。1. 接地夾不允許夾在大平面上（見左圖2），2. 要求夾在不影響外觀的折彎 邊上（見左圖3），3. 為了得到螺柱更好的焊接強 度，接地夾應(yīng)夾持在距焊接 螺柱較遠(yuǎn)的位置。7選用、調(diào)節(jié)、安裝螺柱夾頭1. 相應(yīng)的螺柱 直徑選擇相 應(yīng)的夾頭；2. 將螺柱夾頭推進(jìn)焊槍，頂 住為止，將套 筒扳手套在 緊固螺母上， 順時針擰緊 緊固螺母。1. 通過松緊夾頭后部的緊固螺 母，調(diào)整頂絲的深入長度， 直至螺柱伸出夾頭1.5mm;2. 更換螺柱夾頭時

7、可不必拆下 支腳或支管。8設(shè)置焊槍彈力根據(jù)焊接零件材 質(zhì)不同按照上面 所示參數(shù)表設(shè)置 焊槍彈力順時針轉(zhuǎn)動旋鈕，將提高彈力；逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕，會降低彈力。9安裝焊接螺柱將儲能焊接螺釘 或焊接螺母安裝 在焊槍的夾頭上（如左圖）。焊接螺釘或焊接螺母插入夾頭 前，先目測觀祭夾頭內(nèi)表面不允 許有嚴(yán)重的粗糙，夾頭應(yīng)夾持牢 固。9焊接不對稱、不垂直 的、位置不正確 的三爪支腳不允 許使用。（如右 圖所示）。放好 工裝，進(jìn)行儲能1、每次焊接前，若板厚和儲能 焊螺柱有變化時，應(yīng)先進(jìn)行試 焊。2、確認(rèn)定位工裝放置準(zhǔn)確；3、一只手按緊工裝，另一只手 持焊槍，焊接。將焊槍正對工件，然后將焊槍緊 緊下壓，三爪支腳或支撐管

8、必須 緊貼在工件上，壓緊焊槍不要晃 動（見左圖）；4、扣動扳機，焊機開始焊接。5、焊接過程中要牢牢抓住焊槍， 最后從焊接完的螺柱上垂直移開焊槍，傾斜移動時會損壞螺柱 卡頭從而導(dǎo)致過早磨損卡頭。10檢查焊后螺釘或 螺母的強度（見 左圖）。1、對首件進(jìn)行強度檢驗（見檢 驗標(biāo)準(zhǔn)四-3 ）2、夾頭出現(xiàn)夾持不緊且自檢發(fā) 現(xiàn)焊件有打火發(fā)黑現(xiàn)象時，須及 時更換相應(yīng)的新夾頭（見圖4 夾頭剖面圖）。6、儲能焊工裝的使用和維護。6.1、工裝的分類：1）、絕緣板材料；2）、普通鋼板材料6.2、 工裝定位的分類：1）、用三個支腳定位（支腳的直徑為 3）如圖5所示；2）、大圓孔定位（即槍套的外圓 30）如圖6所示。（圖

9、4）焊嘴剖面圖（圖5）（圖6）6.3、工裝的選用標(biāo)準(zhǔn)：以三個支腳定位的工裝只能使用絕緣板材料，而以大圓孔 定位的工裝可以使用絕緣板材料或普通鋼板材料。6.4、從加工產(chǎn)品的不同、工裝的局限性和材料的成本考慮，對儲能焊工裝的設(shè)計及使用做如下要求:641產(chǎn)品批量大或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品型號所需工裝的外形尺寸小、或槍套30的外圓無法定位時，工裝均采用絕緣板材料。642批量小或非標(biāo)產(chǎn)品或產(chǎn)品型號所需工裝的外形尺寸大且中間開有大方孔時， 工裝均采用普通鋼板材料，這樣更經(jīng)濟實用。對于中間開有大方孔的工裝，從加工 成本考慮宜采用普通鋼條組焊的方式。7.儲能焊機的維護及保養(yǎng)：7.1每半年或更短一點時間應(yīng)由專人檢查設(shè)備

10、，特別應(yīng)檢查插頭連接線。7.2設(shè)備通常有一些殘余電壓，嚴(yán)禁用液體清洗設(shè)備，因為液體會侵入電路系統(tǒng)。7.3定期檢查設(shè)備的防塵墊，當(dāng)濾墊嚴(yán)重污染時就要更換濾墊， 臟的濾墊會影響焊 機的通風(fēng)性能，濾墊安裝在靠近設(shè)備的下部。四、儲能焊檢驗標(biāo)準(zhǔn):序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗工具或方法備注零件 檔次接地螺釘安裝螺釘、螺母柱1位置尺寸要求高檔實際孔距與圖紙要求誤差 5mm焊接螺件中心距誤差 0.3mm300mm用盒尺中檔實際孔距與圖紙要求誤差 5mm焊接螺件中心距誤差 0.5mm300mm用盒尺低檔實際孔距與圖紙要求誤差 5mm焊接螺件中心距誤差 0.7mm300mm用盒尺2外觀及形 狀要 求檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖示檢驗工具或方法接地、安裝 螺釘及螺母 柱焊接后， 必須保證其 與零件表面 的垂直度。檢查時，用 直角尺靠齊 目測兩者之 間沒有角縫 或縫隙均勻 方為合格（如右圖所示）。不合格合格直角尺目測3強