鋼筋混凝土管頂管施工安全交底記錄02

1、表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：一、安全作業(yè)措施 （1）機械作業(yè)措施 1、起吊前應(yīng)檢查行車是否完好，行車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求； 2、 行車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢； 3、作業(yè)場地應(yīng)堅實，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅實有力； 4、超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不準(zhǔn)在輸電線路下作業(yè)； 5、作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調(diào)臂、急進、急退或急轉(zhuǎn)彎； 6、吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障

2、，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上； 7、禁止任何人隨同物體升降； 8、六級以上大風(fēng)、雷雨時停止作業(yè)。 （2）焊割作業(yè)安全指導(dǎo) 1、實行用火證管理制度，焊割前須開用火證，并在現(xiàn)場配齊滅火器材，工作時派專人看火； 2、電焊機一次接線由電工連接，二次接線可由電焊工接，電焊機殼須接地或接零； 3、二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業(yè)地點應(yīng)用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣； 4、焊工應(yīng)穿戴齊全防護用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應(yīng)保持干燥； 5、焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃、易爆物品； 6、地面或溝內(nèi)焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可

3、能性； 7、 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m；表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：8、點火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應(yīng)檢查其下部； 9、 工作時，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排除故障； 10、不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，避免暴曬； 1l、 使用氧氣時，減壓閥必須有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110，減壓閥凍結(jié)時，用溫水解凍，不得用火烤； 12、 嚴(yán)禁把點燃的

4、割具放在工件上和地面上。 （3）管內(nèi)照明 管道內(nèi)每15-20米安裝一只低壓照明燈，照明燈采用36v的安全電壓供電，照明安裝與管道的側(cè)上方，燈泡間連接采用并聯(lián)方式。 為防止電纜接頭松動、管道內(nèi)配有部分活動接頭箱，即保證了接頭質(zhì)量，又可以避免接頭的包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。 應(yīng)急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機，在管道內(nèi)斷電時及時供電以保證照明、通風(fēng)、施工的正常進行。管道內(nèi)照明見下圖。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：（4）供風(fēng) 在頂進施工過程中，隨著管道不斷向前延

5、伸，空氣中的氧氣會逐漸稀少，會給在管內(nèi)的工作人員帶來極大危害，甚至?xí)斐蓯盒允鹿?。為改善管?nèi)工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風(fēng)措施，加大管道內(nèi)空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。 采用鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機安裝在地面上，用dn110的硬質(zhì)pvc通風(fēng)管道，將風(fēng)送至基坑底部，并用同直徑的硬質(zhì)pvc通風(fēng)管道，從管內(nèi)把風(fēng)送至端部掘進機處。通風(fēng)管要固定在基坑側(cè)壁及鋼筋混凝土管內(nèi)壁的上，固定要牢固。管道內(nèi)通風(fēng)見下圖。 （5）消防安全措施 1、執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，建立、建全消防責(zé)任制，做到責(zé)任到人，從項目部管理人員到具體施工人員，從人需對消防安全負責(zé)； 2、進場后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建立消防管理制度；

6、3、項目部與工程的各級分包單位簽訂消防安全協(xié)議，明確各自的消防管理責(zé)任；表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：4、施工前，由項目部組織對所有工程參與人員與分包隊伍進行消防安全培訓(xùn)教育，做到消防知識盡人皆知； 5、配齊消防人員，要求項目部設(shè)一名專職消防員、各分包隊伍均設(shè)置消防員一名； 6、根據(jù)工程的進度，每月進行一次有針對性的消防知識學(xué)習(xí)演練，做到有備無患； 7、為確保安全生產(chǎn)，每周由項目經(jīng)理、消防員、材料員、安全員共同會檢一次，對存在的問題及時整改，消除隱患；公司

7、每月進行安全月檢時，給予消防安全評定。 8、對重視消防工作、支持消防工作、積極參與消防工作的人員項目部有建議獎勵或處罰的權(quán)力； 9、現(xiàn)場配備合格的滅火器材，在施工現(xiàn)場集中設(shè)立消防器材，包括消防桶二個、消防鉤一個、消防斧一把、滅火器四個，以及消防沙、消防水等。項目部辦公區(qū)設(shè)置滅火器四個、職工宿舍每50平米設(shè)置滅火器二個。 10、防火器材、藥品要定期更換，不得使用過期藥品或不合格藥品。 11、對易燃、易爆物品設(shè)專人看管，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)放制度，易燃、易爆物品須分開保管，相互之間間隔5m 以上。易燃、易爆的庫房應(yīng)遠離工地的臨時設(shè)施，保持干燥、通風(fēng)，易燃易爆物品進場要有嚴(yán)格審批制度，每天進場數(shù)量以當(dāng)天使用數(shù)量

8、為準(zhǔn)，不得在現(xiàn)場大量存放易燃易爆物品； 12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，在明顯的地方設(shè)置禁止吸煙標(biāo)志牌。 13、施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制使用明火，施工中各類明火作業(yè)（如使用電氣焊等）要到項目部辦理用火證，配備看火人員和滅火器材（滅火器、水、沙），施工前須清除動火周圍的易燃物。用火證當(dāng)日有效，用火地點變換時，需重新辦理用火手續(xù)。 （6）安全用電措施 1、 所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線，表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：地線和開

9、關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。 2、高壓線引至施工現(xiàn)場的變壓器，變壓器四周設(shè)高防護欄，上鎖并由專人負責(zé)，人員不得隨便進入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m，與地面的垂直距離不小于6m，與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。 3、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。 4、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑要有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達不到

10、要求必須采取有效保護措施。 5、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均要按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。 6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 7、現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責(zé)。 8、凡是使用電器的工人必須持證上崗。 9、施工現(xiàn)場架設(shè)的臨時電線，有專人負責(zé)，做到經(jīng)常檢查。 10、現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。 （7）有限空間作業(yè)安全保障措施 1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須先測定氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。未準(zhǔn)

11、確測定前，嚴(yán)禁進入作業(yè)場所。 2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以下，易燃、可燃氣表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：體濃度應(yīng)小于 最低爆炸極限的10%，一氧化碳濃度應(yīng)小于25ppm。其它有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。 3、有限空間危險作業(yè)進行過程中，加強通風(fēng)換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中保持連續(xù)檢測。 4、作業(yè)時所用的一切電氣設(shè)備，符合用電安全

12、技術(shù)操作規(guī)程。照明使用36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的電動工具，配備漏電保護器。 5、當(dāng)可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設(shè)備進行檢測。 6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器。 7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，使用符合爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范要求的防爆型產(chǎn)品。 8、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。 9、進入有限空間作業(yè)場所，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。 10、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應(yīng)及時通知這

13、些作業(yè)場所的有關(guān)人員。 11、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。 12、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。 13、在有限空間內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，確?？諝夥习踩?。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：2、 安全防護重點 （1）防觸電傷害 1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保

14、護，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。線路敷設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求。 2、各種電器設(shè)備均采取接零或接地保護，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設(shè)備采用單獨開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)格按“一機一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁一閘多用。 （2）防機械傷害 1、各種機械（含中小型機具）要當(dāng)期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進行交底，嚴(yán)禁無證上崗，違章駕駛。 2、各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。 3、各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝

15、置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。 4、所有起重機械在使用前，認真檢查限位控制系統(tǒng)的靈活性，不合格者不得使用。起重機操作人員和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗。 （3）預(yù)防物體打擊傷害 凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須頭戴安全帽。在進行吊裝作業(yè)時，要注意避開吊物下方的人員。 （4）預(yù)防土方坍塌表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：施工頂管基坑時，須分段、分層挖土，嚴(yán)禁同層貫通。設(shè)立支撐須

16、嚴(yán)格按規(guī)定間距。 （5）停電處置 頂管施工有其特殊性，正常情況下應(yīng)連續(xù)頂進，不得長時間停頂，當(dāng)出現(xiàn)意外情況，外接電源出現(xiàn)斷電時，及時進行電源切換，現(xiàn)場預(yù)備200kw發(fā)電機一臺，并備有不少于二桶的柴油，以應(yīng)付不時之需。3、 安全技術(shù)措施 （1）停頂處置 頂進施工中，遇有特殊情況，會停止頂進施工。為防止停頂時發(fā)生抱管現(xiàn)象，每停頂五小時，對管外壁進行潤滑泥漿補注一次，注漿自掘進機后第一節(jié)管開始，依次向后進行。每停頂十小時開動主頂千斤一次，緩慢向前推進100毫米。 （2）對地下管線的保護 1、頂進前需明確掘進機與地下管線的位置； 2、對地下管線進行詳細檢查，確定地下管線的種類、埋深與完好程度； 3、與

17、地下管線的產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，明確管理人員的聯(lián)系方式； 4、 調(diào)查清楚上游關(guān)閉閥門的位置與關(guān)閉方式； 5、做好施工監(jiān)測記錄； 6、施工期間設(shè)專人進行巡視檢查，觀察管線是否有變形、斷裂現(xiàn)象，雨水管、管溝內(nèi)是否冒漿現(xiàn)象。并做好觀察記錄，保留影象； 7、頂進施工，在穿越地下管線時，掘進機距管線水平距離的前、后五米內(nèi)，降低頂進速度，并適當(dāng)降低土倉壓力，穿越距離最近的管線時，將土倉壓力降低至0.04mpa。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）： 8、如果地下管線損壞時，需立關(guān)閉上

18、游閥門，并與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，及時維修、處理。 9、頂進施工完成后，立即進行加固注漿處理，通過管內(nèi)注漿孔注入固結(jié)漿，在管線區(qū)域內(nèi)，以充填注漿為主，注漿壓力不能過大，但一定要保證密實。 （3）對道路的保護 頂管施工可能造成地面沉降的主要原因包括：頂管機迎面土壓失衡引起坍塌；管道與土體摩擦使土層結(jié)構(gòu)破壞；管道周邊有空隙；地層失水引起的二次固結(jié)沉降；管道接口滲漏等。 針對這些原因，制定如下有針對性的技術(shù)措施，加強施工管理，嚴(yán)格要求施工人員做到： 1、頂管施工前，機手一定要明確管頂與道路的垂直距離、土質(zhì)、地下水等情況，明確頂進長度、管徑、管材，明確頂進坑、接收坑與道路的關(guān)系，明確頂進方式，明確頂管對道路的

19、影響； 2、進、出洞時，對洞口進行注漿加固處理，保證土體穩(wěn)定，防止洞口出現(xiàn)坍塌； 3、頂進施工中，保證頂進速度穩(wěn)定，不能出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象； 4、頂進中，為防止管道與土體摩擦造成的土層結(jié)構(gòu)破壞，須同步注入潤滑泥漿，并保持泥漿壓力，泥漿壓力值在0.080.12mpa之間； 5、 在路面之下頂進中，為防止頂管機迎面土壓失衡引起的坍塌，必須始終維持土倉壓力，土倉壓力根據(jù)土質(zhì)、深度、管徑的不同，在頂進施工前由技術(shù)人員計算確定； 6、為了防止路面穩(wěn)定，應(yīng)適當(dāng)增加土倉壓力，保持土倉壓力在設(shè)定壓力值的上限附近，但不能突破上限，以防路面隆起； 7、接管時，觀察管節(jié)是否有后退現(xiàn)象，如有后退現(xiàn)象，會喪失土倉壓力，此時使用二個手拉葫蘆，固定在最后一節(jié)管的二側(cè)； 8、為了填充管道外壁周邊的空隙，管道貫通后，立即進行泥漿置換，間隔時間不得超過一天。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（鋼筋混凝土管）交底日期 年 月 日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）： 泥漿置換是通過管內(nèi)注漿孔注入固結(jié)漿，注漿壓力在0.150.25mpa之間，在地下管線附近注漿時，適當(dāng)減小注漿壓力； 9、為防止管道接口滲漏、地層失水引起的二次固結(jié)沉降，泥漿置換完成后，立即對管節(jié)