閘門安裝施工方案

1、1、工程概況1.1 、 概述1.2 、導(dǎo)流洞閘井工程量本工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝主要工作內(nèi)容如下：編號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1豎井弧形閘門啟閉機(jī)（擺絞式液壓機(jī)）臺(tái)12卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（ QPJ-630KN）臺(tái)13平板鋼閘門 （2 扇 ）t4.524工作弧形鋼閘門 （1 扇 ）t4.675閘門預(yù)埋件t8.796塔井吊葫蘆（ 20T）件12、設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝與存放2.1 運(yùn)輸與吊裝設(shè)備（1）閘門及啟閉機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕?現(xiàn)場的存放場。（2）安裝現(xiàn)場吊裝設(shè)備：閘門、啟閉機(jī)用 25t 吊車進(jìn)行安裝。（3）吊裝方案：根據(jù)制造廠家提供的設(shè)備吊點(diǎn)圖、設(shè)備總成及零部 件的不同情況和要求， 施

2、工前將制定詳細(xì)的運(yùn)輸起吊方案， 其內(nèi)容包 括采用的起重設(shè)備的選定，工作位置，工作半徑的確定，大件起吊吊 點(diǎn)的布置，車輛的選用，設(shè)備的支撐與捆綁，坡度行駛中的特殊措施， 確保設(shè)備運(yùn)輸過程中不變形以及吊裝的安全。2.2 設(shè)備的保管（ 1）啟閉設(shè)備存放：啟閉設(shè)備存放，應(yīng)符合 DL/T5019-94 中的有關(guān) 規(guī)定。對細(xì)長零部件的存放，應(yīng)有兩處以上的多處支撐，支撐點(diǎn)應(yīng)受 力均勻。2）閘門及其埋件存放：閘門及其埋件采用露天存放，為了防止受 潮、銹蝕和風(fēng)沙等，使用防雨布遮蓋，為防止設(shè)備變形，結(jié)構(gòu)下面用 枕木等支撐墊平。 閘門及其埋件的加工面妥善防護(hù)， 以免碰傷或銹蝕。3、埋件安裝3.1 埋件安裝要求（1）

3、埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混 凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛， 二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板 的位置應(yīng)符合圖紙要求；（2）閘門埋件安裝的允許公差和偏差應(yīng)符合規(guī)范 DL/T5018 的規(guī)定；（3）埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)按圖紙要求與一期混凝土中的預(yù)埋插筋 焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在軌道、 門楣等的工作面上或水封座 板上。（4）埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭， 必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊 條進(jìn)行焊接。（5）埋件所有工作表面上的連接焊縫，應(yīng)打磨平整，并涂上黃油加 以保護(hù)。（6）埋件工作面對接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過流面及工作 面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨

4、光；（7）門槽埋件二期混凝土澆注應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 8）埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在 57d 內(nèi)澆筑二期混凝土。如 過期或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測，復(fù)測合格，方可澆筑混凝土。混凝土一次 澆筑高度不宜超過 5.0m，澆筑時(shí)注意防止撞擊，并采取措施搗實(shí)混 凝土；（ 9）二期混凝土拆模后，對門槽所有的表面按 DL/T5018-94 中的要 求進(jìn)行清理， 并對埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測， 作好記錄報(bào)監(jiān)理工 程師。3.2 埋件安裝方法與技術(shù)措施（1）門槽一期混凝土預(yù)埋插筋的檢查與矯正。埋件安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求對一期混凝土預(yù)埋插筋的位 置、數(shù)量進(jìn)行檢查核對，對漏埋的插筋應(yīng)補(bǔ)埋或用型鋼連接加固，對 彎曲變形

5、的插筋進(jìn)行矯直，以保證門槽埋件加固的強(qiáng)度和可靠性。（2）安裝控制點(diǎn)的測放埋件安裝前應(yīng)按監(jiān)理工程師提供的安裝基準(zhǔn)點(diǎn)， 測放埋件安裝控 制點(diǎn)，測放后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。測量使用的全戰(zhàn)儀、 水準(zhǔn)儀、鋼尺等計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定的檢定周 期進(jìn)行檢定，測量時(shí)應(yīng)計(jì)入修正值，以保證測量成果的準(zhǔn)確性、可靠 性。（3）底坎安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)，包括閘門孔口中心線點(diǎn)、底坎中心線點(diǎn) 和底坎安裝高程點(diǎn)。 閘門孔口中心線點(diǎn)測放在門槽混凝土底板上， 底 坎中心線點(diǎn)和高程點(diǎn)可合二為一測放到門槽混凝土側(cè)墩上。 所有測點(diǎn) 應(yīng)用紅色油漆作出標(biāo)記。（4）底坎安裝調(diào)正底坎吊裝就位后首先將底坎中心線對正孔口中心線， 然后通過兩 側(cè)的中心高

6、程點(diǎn)焊接線架并架設(shè)鋼絲線進(jìn)行調(diào)正。底坎安裝主要控制項(xiàng)目為：工作面高程、里程、局部不平度、兩 端高低差和工作面在孔口中心線方向的傾斜度。底坎安裝采用水準(zhǔn)儀、 鋼尺和鐵水平尺進(jìn)行監(jiān)測， 通過千斤頂或 花攔螺栓進(jìn)行調(diào)正，檢查合格后用鋼筋與每一根預(yù)埋插筋焊接固定， 鋼筋搭接長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)圖要求。（5）軌道安裝調(diào)正軌道安裝主要控制項(xiàng)目為：對門槽中心線距，對孔口中心距、高 程、工作表面接合處錯(cuò)位、表面扭曲等，安裝后尚應(yīng)對孔口跨度、工 作軌道跨度、止水座面跨度進(jìn)行抽檢。（6）門楣安裝門楣安裝主要控制項(xiàng)目為： 對門槽中心線距離、 門楣止水中心到 底坎面的距離、工作表面平面度、接合部位錯(cuò)們及表面扭曲等。門楣一

7、般可在主軌安裝到門楣位置以后進(jìn)行安裝， 安裝前應(yīng)清理 一期混凝土預(yù)留槽內(nèi)的雜物， 檢查并矯正一期錨筋， 并在主軌側(cè)面焊 上支撐門楣的托板。 門楣吊入后拉鋼絲線進(jìn)行測量調(diào)正， 檢查合格后 用圓鋼搭焊牢固。4、閘門和啟閉機(jī)的安裝4.1 平板閘門安裝工藝要點(diǎn)（1）門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要 求。（3）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸 情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等 主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。（4）頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測的數(shù)值， 以保證水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用專

8、用鉆頭鉆孔 .（5）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應(yīng)清 除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。 在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)。4.2 弧形閘門的安裝（1）安裝技術(shù)要求1）弧形閘門門槽埋件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。2）弧形閘門埋件的安裝應(yīng)符合 DL/T5018 的規(guī)定。3）弧形閘門及其鉸座應(yīng)按 DL/T5018 的規(guī)定進(jìn)行安裝。 弧形閘門的安裝允許偏差，應(yīng)符合 DL/T5018 的規(guī)定4）弧形閘門的鉸座鋼梁或支鉸總成，應(yīng)該是最先安裝的構(gòu)件， 只有當(dāng)支鉸安裝工作結(jié)束， 經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后， 才能對弧 形閘門的支鉸座的二期混凝土進(jìn)行回填澆筑工作。 在二期混凝土未達(dá) 到設(shè)計(jì)

9、強(qiáng)度時(shí)， 不允許將弧形閘門的支臂與支鉸總成連接， 此時(shí)不管 弧形閘門的支臂與門葉連接與否。5）弧形閘門的水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求， 應(yīng)符合 DL/T5018 的規(guī)定。安裝時(shí)，應(yīng)先將橡皮按需要的長度粘結(jié)好， 再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。 水封橡皮的螺栓孔， 應(yīng)采用專用鉆頭 使用旋轉(zhuǎn)法加工， 不得采用沖壓和熱燙法加工。 其孔徑應(yīng)比螺栓直徑 小 1mm。6）弧形閘門安裝完畢后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時(shí)焊件，修整 好焊縫。清除埋件表面和門葉上的雜物， 在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按施工圖紙要 求灌注潤滑脂。（ 2）弧形閘門的試驗(yàn)閘門安裝完畢后， 會(huì)同監(jiān)理人對弧形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和 檢查：1）無水情

10、況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)做到啟 閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封橡皮無損傷。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須 對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑， 以防損壞 水封橡皮。2）在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán) 密。3）動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)盡量接近設(shè)計(jì)操作水頭。根據(jù)施 工圖紙要求及現(xiàn)場條件，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。動(dòng) 水啟閉試驗(yàn)包括全行程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗(yàn)， 檢 查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)、閘門振動(dòng)、水封密封等應(yīng)無異常情況。4.3 閘門安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收閘門安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收按施工圖紙、 制造廠技術(shù)說明書的要 求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。在閘

11、門安裝過程中， 對本合同所有閘門及啟閉機(jī)項(xiàng)目安裝的焊接 質(zhì)量、防腐質(zhì)量、安裝偏差以及試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進(jìn)行 檢查，并作好記錄。安裝質(zhì)量檢查記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，作為本合同 各項(xiàng)目驗(yàn)收的資料。4.4 液壓啟閉機(jī)的安裝（1）安裝技術(shù)要求1）液壓啟閉機(jī)的油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管 道和基礎(chǔ)埋件等， 應(yīng)按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行安裝、 調(diào)試 和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。 施工圖紙未規(guī)定時(shí)，油缸支承中心點(diǎn)的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于2mm；高程偏差不大于 5mm；浮動(dòng)支承的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大 于 0.2/1000 。雙吊點(diǎn)液壓啟閉機(jī)的

12、兩支承面或支承中心點(diǎn)相對高差 不超過 0.5mm。3）安裝前應(yīng)對油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對照制造廠技術(shù)說明 書的規(guī)定時(shí)限，確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放，經(jīng)檢查需 解體清洗時(shí)， 將解體清洗方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 現(xiàn)場解體清洗 必須在制造廠技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。4）嚴(yán)格按照下列步驟和要求進(jìn)行管路的配置和安裝：a. 配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好b. 按施工圖紙要求進(jìn)行配管和彎管， 管路湊合段長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場 實(shí)際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力，布局應(yīng)清晰合理，排列整 齊。c. 預(yù)安裝合適后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管 路的

13、氧化皮和焊渣，并對管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。d. 液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。 循環(huán)沖洗時(shí)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離 （或短接 ） ，循環(huán)沖 洗流速應(yīng)大于 5m/s。循環(huán)沖洗后，最終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到 安裝使用說明書的要求。e. 管材下料應(yīng)采用鋸割方法， 不銹鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊， 彎 管應(yīng)使用專用彎管機(jī)，采用冷彎加工。f. 高壓軟管的安裝應(yīng)符合施工圖紙的要求，其長度、彎曲半徑、 接頭方向和位置均應(yīng)正確。g. 液壓系統(tǒng)用油牌號應(yīng)符合施工圖紙要求。 油液在注人系統(tǒng)以前 必須經(jīng)過濾后使其清潔度達(dá)到安裝使用說明書的要求， 如說明書無明 確要求，則應(yīng)

14、達(dá)到表 181 所列標(biāo)準(zhǔn)。其成分經(jīng)化驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。h. 液壓站油箱在安裝前必須檢查其清潔度， 并符合制造廠技術(shù)說 明書的要求，所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等均必須校驗(yàn) 準(zhǔn)確。i. 液壓啟閉機(jī)電氣控制及檢測設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖紙和制 造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。 電纜安裝應(yīng)排列整齊。 全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠 接地。（2）液壓啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓啟閉機(jī)安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：1）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。液壓管路試驗(yàn)壓力： P 額16MPa 時(shí)，P試 1.5P 額；P額 16MPa時(shí)，P 試1.25P 額。其余試驗(yàn)壓力 分別按各種設(shè)計(jì)工況選定。在各試驗(yàn)壓力下保壓 10min，檢查壓

15、力變 化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各溢流閥的溢流壓力。2）在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下，作全行程空載往復(fù)動(dòng) 作試驗(yàn)三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣 操作系統(tǒng)的正確性， 檢測油缸啟動(dòng)壓力和系統(tǒng)阻力。 活塞桿運(yùn)動(dòng)應(yīng)無 爬行現(xiàn)象。3）在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下，進(jìn) 行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次， 整定和調(diào)整好閘門開 度傳感器、行程極限開關(guān)及電、液元件的設(shè)定值，檢測電動(dòng)機(jī)的電流、 電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。4）在閘門承受水壓力的情況下，進(jìn)行液壓啟閉機(jī)額定負(fù)荷下的 啟閉運(yùn)行試驗(yàn)。檢測電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、

16、閉 運(yùn)行時(shí)間；檢查啟閉過程應(yīng)無超常振動(dòng)，啟停應(yīng)無劇烈沖擊現(xiàn)象。5）電氣控制設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)正確后， 再作聯(lián)機(jī)試驗(yàn)。4.5 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的安裝 （1）按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、測試和試運(yùn) 轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)， 其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖 紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。（2）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的 混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆注， 在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求 時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）啟閉機(jī)設(shè)備的安裝應(yīng)按 DL/5019-94 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及

17、制造廠技術(shù)說明書 的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。（5）臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù) 油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。5、工期安排導(dǎo)流、放水洞閘門埋件計(jì)劃于 2014年11月1日開始，至于 2014 年 11 月 20 日施工完畢。塔井閘門及弧形門安裝計(jì)劃于 2012年4月10-4 月20日安裝完 畢。6、施工安全措施（1）建立健全安全監(jiān)督機(jī)制， 配專職質(zhì)檢員， 加強(qiáng)對職工安全意識(shí)、 安全知識(shí)教育。堅(jiān)持按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 做到防患于未然。（2）加強(qiáng)對職工進(jìn)行施工安全教育，對工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)，操作考 核合格者方能上崗。（3）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查、 維修、保養(yǎng)，確保高效、 安全運(yùn)行， 操作人員做到持證上崗。（ 3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路設(shè)施的安裝的使用必須執(zhí)行 JGJ46-88施 工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。（4）用電線路必須按照三級配電兩級保護(hù)的要求。（5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍應(yīng)有足 夠二人同時(shí)工作的空間和通道。所有配電箱、開關(guān)箱實(shí)行專有負(fù)責(zé)， 門配鎖，標(biāo)明名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān) 電器必須完整無損，接地正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。（ 6