鋼筋加工作業(yè)指導(dǎo)書匯總

1、中 鐵 四 局 洛 湛 M4 標(biāo)一項目隊鋼筋加工作業(yè)指導(dǎo)書編制： 復(fù)核： 審核: 接收:二六年四月四日中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)一、目的 /適用范圍通過實施本程序， 以保證對產(chǎn)品質(zhì)量要求，實施有效的控制，實 施項目部所確立的質(zhì)量目標(biāo)，最大限度滿足業(yè)主要求。本程序適用于洛湛鐵路 M4標(biāo)一項目隊管段內(nèi)所有橋、涵及隧道 結(jié)構(gòu)物中所要求的一切鋼筋的提供、 儲存、防護、制作、安裝、修整、 試驗、質(zhì)量控制及其他有關(guān)作業(yè)。二、施工控制1、鋼材的提供：（1）材料： 所用的鋼筋種類、鋼號和直徑，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。 級（熱軋光圓） 鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合 GB13

2、013-91的規(guī)定； 、級鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能、 工藝性能應(yīng)符合 GB1499-91的 規(guī)定。 用于鋼筋骨架中的結(jié)構(gòu)鋼板，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如無規(guī)定時 應(yīng)符合 GB700-88中 Q235號鋼的要求。（2）證書與鑒定 鋼材進場時供應(yīng)商必須提供鋼筋、 鋼絞線出廠合格證、 試驗檢 驗報告單。 經(jīng)理部按照規(guī)范和監(jiān)理工程師指示抽樣試驗，合格后方可使 用。 材料供應(yīng)商試驗報告必須由具有合格資格的法律保證人的工 廠提供擔(dān)保。此外還應(yīng)說明以下情況：中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)A 軋制鋼筋用鋼的生產(chǎn)方法或生產(chǎn)程序；B 每一爐或每批鋼（軋鋼筋用的）的鑒定。C 熱軋鋼筋所用

3、鋼的化學(xué)物理性能。 每批供應(yīng)有關(guān)工程中使用的鋼筋、 鋼絞線， 承包人應(yīng)在提交檢 驗時，附上生產(chǎn)廠家。對該批鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的鑒條，鑒條應(yīng)示出廠家的試 驗號、批號或其他能鑒別為該批鋼材發(fā)出的證明資料的名稱。（3）抽樣和試驗： 所有進入工地的每批鋼筋、鋼絞線都必須做試驗，同一批鋼 筋應(yīng)由相同截面和同一爐號的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為 60 噸） 中取三根，各截取 3 節(jié)試件，一節(jié)作拉力試驗，一節(jié)作冷彎試驗，一 節(jié)作可焊性試驗。 所有試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果任何一節(jié)試件試驗 失敗和不符合有關(guān)規(guī)范要求， 則應(yīng)加兩根再作試驗， 如果兩根中仍有 一根失敗， 這批鋼筋應(yīng)不予驗收或根據(jù)實驗結(jié)果降低等級， 且不

4、用于 承重結(jié)構(gòu)重要部位。（4）防護與儲存： 鋼筋、鋼絞線應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其支承物上 并應(yīng)盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中， 以 免引起表面銹蝕。 鋼筋、鋼絞線必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠 家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠指示，以利于檢查 和使用。2中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)2、鋼筋的加工與安裝：（1）鋼筋調(diào)直： 直徑 10mm以下的盤條鋼筋和直徑 12mm以上的直條鋼筋， 在運 輸過程中發(fā)生彎折現(xiàn)象時， 使用前均應(yīng)加以調(diào)直， 其調(diào)直方法應(yīng)取得 監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，調(diào)直后鋼筋的操作不能超過截面的 5%

5、。 當(dāng)采用人工調(diào)直時， 可利用卷揚機、 絞車絞磨或鏈滑車進行配 合，機械調(diào)直通常用鋼筋調(diào)直機進行。 采用冷拉方法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，、級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。（2）鋼筋的截斷與彎折 鋼筋的截斷與彎折必須由合格工人用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備 來完成。 除非圖紙另有說明或得到監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)， 鋼筋的截 斷與彎折必須在工地的加工車間進行。 所有鋼筋的彎折必須在溫度為 +50C 以上時進行。 當(dāng)缺乏切斷機具時，也可采用斷絲鉗，手動切筋器，當(dāng)鋼筋直 徑40mm時可用氧炔切割，不得用電弧切割。但以上方法，必須在監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后方可進行。 鋼筋切斷前，必須根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直

6、徑，尺寸、根 數(shù)，然后依據(jù)鋼筋原材料長度將同規(guī)格的鋼筋，按配料單下料長度， 進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。 彎曲半徑必須按照圖紙所示， 如圖紙未標(biāo)明時， 應(yīng)按下圖要求 進行彎鉤及彎折。中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè) 用圓鋼筋制成的箍筋， 其未端應(yīng)設(shè) 1800 彎鉤，彎鉤長度應(yīng)按圖紙說明，如圖紙無說明，應(yīng)符合下表要求：級 別箍筋直 徑（mm）彎鉤長度（ mm）被箍受力鋼筋直徑25mm時被箍受力鋼筋直徑為 2840mm時5-10911091210412112131131注：對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平直長度不應(yīng)小于 10 倍 箍筋直徑。（3）鋼筋的安裝、支撐與固定

7、： 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝， 并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋 牢靠地固定好， 使其在澆筑過程中不致移位， 不允許將鋼筋放入或推 入澆注后未凝固的砼中。 用于保證鋼筋正確就位的保護層墊塊應(yīng)盡可能小， 具有符合其 用途且得到監(jiān)理工程師同意的形狀， 并使其在澆注砼時不致傾斜。 采 用砼保護層墊塊時，其最大集料尺寸為 10mm，強度應(yīng)與結(jié)構(gòu)砼強度 相同。 不允許用片石，碎石或砧塊，金屬管和木塊作墊塊。 如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用 特制的鋼筋支架， 支架應(yīng)支承在下層鋼筋上， 不得直接支承在模板上。 鋼筋綁扎完畢后， 承包人應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表， 必須經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后才能澆

8、注砼。中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)3、鋼筋的接頭（1）一般要求 如果要在圖紙所示以外任何位置設(shè)置鋼筋接頭， 則應(yīng)在安裝鋼 筋前提出繪有每個接頭位置的圖紙送交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭， 并盡可能使接頭交錯排列， 接 頭間距相互錯開的距離應(yīng)不小于 30d，且不小于 500mm。 熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監(jiān)理工程師同意而采用搭接。（2）焊接接頭： 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊， 焊工必須持證上崗。 焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊法。 當(dāng)采用閃光對焊有困難時， 經(jīng)監(jiān) 理工程師同意后采用電弧焊或其他有效的方法，如綁扎搭接。 布置

9、在同一區(qū)段內(nèi)（ 30d 長度范圍內(nèi)，但不小于 500mm）的受 拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積的 50%。在受壓區(qū)內(nèi)不受 限制；如在裝配式構(gòu)件的連接處，不論受壓或受拉均不受限制。 鋼筋與鋼板的連接，應(yīng)按規(guī)定的搭接焊要求進行電弧焊。 熱軋鋼筋采用閃光對焊時的要求如下：A 為保證閃光對焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整并且截 面與軸線垂直。 焊接端面彼此平行。 焊接時被擠出接頭外的熔渣應(yīng)剔 除。B 焊接試件作試驗時，將試件繞芯棒彎曲到 900 作冷彎試驗。對 級鋼筋芯棒直徑為 2d；對、級鋼筋芯棒直徑分別為 4d， 5d，5中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作

10、業(yè)鋼筋直徑大于 25mm時，芯棒直徑應(yīng)增加 1d。試件經(jīng)冷彎后，外側(cè)的 橫向裂縫寬度不超過 0.15mm時，才允許使用已確定的焊接參數(shù)。 熱軋鋼筋接頭采用電弧焊時的要求如下：A 焊縫的長度、寬度和厚度必須按照圖紙所示。如圖紙未標(biāo)出， 則必須遵守下表的規(guī)定。電弧焊接的焊縫規(guī)格特征規(guī)格幫條焊或搭接焊 長度（ L）幫條連接、四條焊 縫5d幫條連接，二條焊 縫10d搭接，二條焊縫5d搭接，一條焊縫10d幫條鋼筋的橫截面積A焊縫總長度20d10d焊縫寬度0.7d 但不小于 10mm焊縫深度0.25d 但不小于 4mmB 如圖紙未標(biāo)出其它方式，監(jiān)理工程師也無要求，則電弧焊接使用焊條參照下表執(zhí)行：電弧焊接使

11、用焊條項次鋼筋焊接形式搭接焊、幫條 焊坡口焊熔槽焊1級T380或 T420T420T4262級T500T550T5563級T500或 T550T550或T600T606中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)C 每當(dāng)改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)事先 用相同的材料和所用焊接參數(shù)制作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件， 當(dāng) 焊接接頭試驗結(jié)果大于或等于所接鋼筋的抗拉強度時， 才允許正式施 焊。D 焊接點和鋼筋彎曲處的間距應(yīng)大于 10d，接頭不應(yīng)布置在最大 應(yīng)力處。E 當(dāng)焊接現(xiàn)場氣溫為 50C 以下時，應(yīng)對待焊接的鋼筋進行預(yù)熱。F 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，應(yīng)采

12、用雙面焊縫，只有 當(dāng)不能作雙面焊時，才允許采用單面焊，且必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）綁扎接頭： 除非圖紙上有規(guī)定或監(jiān)理工程師同意，否則不能采用綁扎接 頭。 綁扎的搭接長度應(yīng)不小于下表要求砼標(biāo)號15#20#鋼筋等級受拉區(qū)受壓區(qū)受拉區(qū)受壓區(qū)級35d25d30d20d級40d30d35d25d級45d35d40d30d注：位于受拉區(qū)的搭接長度不小于 25cm，位于受壓區(qū)的搭接長 度應(yīng)不小于 20cm。 在受拉區(qū)，圓鋼筋綁扎連接的末端應(yīng)做成 1800 彎鉤；螺紋鋼筋 的綁扎接頭則做成 900 彎鉤。在受壓區(qū)，直徑等于或小于 12mm的圓鋼中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作

13、業(yè)筋末端以及軸心受壓構(gòu)件任何直徑的縱向鋼筋末端均可不設(shè)彎鉤， 但 搭接長度應(yīng)不小于 30d。 搭接接頭應(yīng)用鐵絲扎牢，扎結(jié)在接頭的中心和兩端共三處。 在一個構(gòu)件任一搭接區(qū)段內(nèi)， 搭接頭鋼筋的截面積， 對受拉鋼 筋不超過鋼筋總面積的 25%，對受壓鋼筋不超過鋼筋總面積的 50%， 搭接區(qū)段系指構(gòu)件任一截取的區(qū)段 （30d）的長度，但不得小于 500mm。 如因空間限制，不能按上述要求辦理時， 則承包人可提出相應(yīng)的建議， 報監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后執(zhí)行。 同一根鋼筋，兩接頭間距離不小于 1.3 倍搭接長度。 綁扎接頭與鋼筋起彎點的距離不小于 10d，且接頭不得位于最 大拉力截面處。4、質(zhì)量控制：（1）外

14、觀要求： 焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按 JTJ041-89 附錄 9-3 執(zhí) 行。 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊 接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。 鋼筋表面應(yīng)無浮皮及鐵銹。 鋼筋骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工剛度。（2）實測項目： 鋼筋加工及安裝實測項目如下表所示：鋼筋加工及安裝實測項目項次目 項 查 檢或允差 值偏頻和 法率方查檢1受力鋼筋距間mm（）5 2量 查尺 檢用 件面 構(gòu)斷 每個同排01 臺墩柱礎(chǔ)基02 樁 注 灌02 2旋螺筋 m） 鋼m 平（ 水距 向間 筋箍020+查距 檢查間 件個 構(gòu)10 每53寸架尺 m） 架m骨筋鋼長01 數(shù) 總查 架 %抽骨 30 按3或高徑、直寬5 4筋位 m） 筋m 鋼02 查檢%架30骨每5厚 m） 層m柱、梁、 拱肋5 板處8 沿查 件檢 構(gòu)邊 每周墩礎(chǔ)、臺礎(chǔ)基01 板3 鋼筋網(wǎng)實測項目見下表：鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許 偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬（mm）10用尺量2網(wǎng)眼尺寸 （mm）10用尺量、抽查 3 個網(wǎng)眼3對角線差 （mm）10用尺量，抽查 3 個網(wǎng)眼對 角線中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)三、安全保證措施中鐵四局洛湛 M4 標(biāo)一項目隊作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 鋼筋加工施工作業(yè)1、強化全面質(zhì)量管理意識。對工