鈑金加工技術(shù)要求匯總

1、鈑金加工技術(shù)要求匯總鈑金： 技術(shù)要求：1、折彎半徑 R2；2、銳邊倒鈍，去毛刺；XW9256HS5。03、脫脂洗凈；4、零件表面噴塑處理，顏色：新威技術(shù)要求：1、折彎半徑 R2；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、零件表面鍍白鋅處理；4、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、折彎半徑 R2；2、未注公差參照 ISO-2768-m ；3、銳邊倒鈍，去毛刺；4、加工完脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、未注公差參照 ISO-2768-m ；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、加工完脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺 ;2、零件表面鍍白鋅處理（厚度15 微米）；3、脫脂洗凈。1、折彎半徑；技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺 ;2、脫脂洗凈。技

2、術(shù)要求：1、材料采用鏡面板加工；2、折彎半徑 R1；3、銳邊倒鈍，去毛刺；4、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺 ;2、表面噴塑處理（顏色：新威 1294HF10）；3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、零件 1與零件 2 壓鉚連接，壓平、壓牢；2、注意避免表面劃傷。盒體：技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、銳邊倒鈍，去毛刺 ;3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、零件 1與零件 2、3、4、5、6 壓鉚連接，壓平、壓牢；2、表面噴塑，顏色：新威 1294HF10；3、噴塑時(shí)注意保護(hù)螺紋，噴塑后回絲。技術(shù)要求：1、零件 1與零件 2、3、4 壓鉚連接，壓平、壓牢；2、表面噴塑，顏色：新威 1294HF10；3、噴塑

3、時(shí)注意保護(hù)螺紋，噴塑后回絲。技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、銳邊倒鈍，去毛刺 ;3、表面噴塑處理（顏色：新威 1294HF10）；4、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、折彎半徑； 2、銳邊倒鈍，去毛刺3、零件表面鍍白鋅處理，厚度15 微米 ;4、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；5、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、折彎半徑；2、未注公差參照 ISO-2768-m ；3、銳邊倒鈍，去毛刺；4、零件表面不得劃傷。技術(shù)要求：1、未注凸部倒角，凹部倒角以下；2、零件表面鍍白鋅處理，厚度15 微米；3、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；4、脫脂洗凈。鈑金 +焊接；技術(shù)要求 :1、焊后校直，修光焊縫；2、表面鍍白鋅處理，厚

4、度 15 微米；3、脫脂洗凈。技術(shù)要求 :1、焊后校直，修光焊縫；2、表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；3、脫脂洗凈。修平技術(shù)要求 :1、焊后校直，修光焊縫；2、表面鍍白鋅處理，厚度 15 微米；3、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；4、脫脂洗凈。盒子：技術(shù)要求：1、未注公差參照 ISO-2768-m ；2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、零件表面不得劃傷；4、圖中字體部分采用絲網(wǎng)印刷，字體NewTimes Roman，字高 3mm，字體特征為常 規(guī)，黑色，字體內(nèi)容詳見(jiàn)圖紙2。所有折彎半徑為 R1；（有折彎時(shí)使用）切口位置禁止焊接。（有切口時(shí)使用）技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角 C ，凹

5、部倒角 R 以下；2、銳邊倒鈍，去毛刺。鈑金件技術(shù)要求中應(yīng)注出以下內(nèi)容中的某些要求，1. 外觀要求：應(yīng)無(wú)油污、無(wú)銹蝕、無(wú)變形、無(wú)劃傷、無(wú)皺褶、無(wú)裂痕等影響外觀的缺陷2. 未注彎邊內(nèi)角 R 的數(shù)值，未注沖裁圓角 R 的數(shù)值3. 未注公差的尺寸的極限偏差的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4. 鈑金件的沖切毛刺的說(shuō)明5. 焊接處應(yīng)平整均勻，無(wú)焊接缺陷6. 涂、鍍表面的要求7. 制品應(yīng)符合 Q/HR0502 007 標(biāo)準(zhǔn)（環(huán)科設(shè)備有限公司鈑金件標(biāo)注此要求）8. 標(biāo)有公差的尺寸為必檢尺寸9. 其他特殊要求技術(shù)要求：1、銳角倒鈍，去毛刺，未注尺寸公差按 GB/T1804-2000m執(zhí)行；2、折彎半徑3、按實(shí)際情況選擇折彎 / 壓鉚的先后順序 ;4、壓鉚牢固，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、歪斜等不良缺陷；5、表面烤漆（顏色：灰色）；6、外觀要求：應(yīng)無(wú)油污、無(wú)銹蝕、無(wú)變形等影響外觀的缺陷MJDY51-01-05102機(jī)柜生產(chǎn)中的焊接工藝1.服務(wù)器機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應(yīng)沒(méi)有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。2. 焊接牢固可靠，零部件外表面焊料應(yīng)到位填滿(mǎn)，不留縫隙。3. 服務(wù)器機(jī)柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位，特別是外部可見(jiàn)處。焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。4. 零部件表面焊后應(yīng)磨平、打磨，表面粗糙度數(shù)值為。對(duì)于一些焊接表