通風空調(diào)與空氣潔凈工程設計中的有關(guān)規(guī)定

1、通風、空調(diào)與空氣潔凈工程設計中的有關(guān)規(guī)定1、采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范：（1）當采用不帶噴霧的軸流式通風機進行局部送風時，工作地點的 風速應符合下列規(guī)定：輕作業(yè)： 2 4m/s；中作業(yè)時： 3 5m/s； 重作業(yè)： 5 7m/s。（2）當采用噴霧風扇進行局部送風時，工作地點的風速應采用35m/s；霧滴直徑應小于 100m。（3）系統(tǒng)式局部送風，送到人體上的有效氣流寬度，宜采用 1m，對 室內(nèi)散熱量小于 23w/m2 的輕作業(yè)，可采用 0.6m。（ 4）吊扇葉片距地面不應小于 2.3 m ，距頂棚不應小于 0.25D（D 為 吊扇葉片外緣直徑 ）. 吊扇應布置在其服務區(qū)域的中心。（ 5）機械送風

2、系統(tǒng)進風口位置，應設在室外空氣較潔凈的地點，應 盡量設在排風口的上側(cè)且應低于排風口，進風口的底部距室外 地坪不宜低于 2m，當布置在綠化地帶時，不宜低于 1m.（ 6）當發(fā)生事故向室內(nèi)放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時，排風口 的吸風應設在地面以上 0.3 1.0m 處；放散密度比空氣小的氣 體和蒸汽時，喜峰口應設在上部地帶，且對于可燃氣體和蒸汽 時，吸風口應盡量緊貼頂部布置， 其上緣距頂棚不得大于 0.4m.（7）事故排風的排風口不應布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地 點。事故排風口應高于 20m范圍內(nèi)最高建筑的屋面 3m以上，當 其與機械送風系統(tǒng)進風口的水平距離小于20m，尚當高于進風口 6m以

3、上8) 直接布置在甲、乙類生產(chǎn)廠房內(nèi)的全部和局部排風系統(tǒng)，以及 直接布置在其他類生產(chǎn)廠房內(nèi)的排除有爆炸危險物質(zhì)的局部排 風系統(tǒng)，其通風機和電動機及調(diào)節(jié)裝置等均應采用防爆型的， 且通風機應直聯(lián)。9) 排除有爆炸危險物質(zhì)的風管不應穿過防火墻，其他風管不宜穿 過防火墻，如必須穿過應在穿過處設防火閥。穿過防火墻兩側(cè) 各 2m范圍內(nèi)的風管其保溫材料應采用不燃燒材料。 風管穿過處 的空隙應用不燃燒材料填塞。10) 一般送風系統(tǒng)的風管漏風率為 10%，除塵系統(tǒng)的漏風率為 10%15%.11) 一般生產(chǎn)廠房的機械通風系統(tǒng)，其風管內(nèi)的風速按表 2911采用。表 2911風管類別鋼板及塑料管內(nèi)的風 速 m/s磚及

4、混凝土風道內(nèi)風 速 m/s干管614412支管282612) 室內(nèi)保持正壓的空氣調(diào)節(jié)房間，其正壓值不應大于 50Pa13) 送風口的出口風速應根據(jù)送風方式、送風口類型、安裝高 度、室內(nèi)允許風速和噪音標準等因素確定。消聲要求較高時， 宜采用 2 5m/s，噴口送風可采用 4 10m/s。14) 回風口的吸風速度，已按表 29 12回風口不同位置的風速表 29 1 2回風口的位置吸風速度( m/s)房間上部4.05.0房間下部不靠近人經(jīng)常停留的地點時3.04.0靠近人經(jīng)常停留的地點時1.52.0用于走廊回風時1.01.515) 當設置兩臺或兩臺以上氟利昂壓縮式制冷機時，各臺的制冷劑管道不得聯(lián)通。1

5、6) 制冷機突出部分與配電盤之間的距離和主要通道的寬度不 應小于 1.5m；制冷機突出部分之間的距離不應小于 1m,；制冷 機與墻壁之間的距離和非主要通道的寬度不應小于 0.8m。17) 下列制冷設備和管道應保溫：1) 壓縮式制冷機的吸氣管、蒸發(fā)器及其與膨脹閥之間的供液 管；2) 溴化鋰吸收式制冷劑的發(fā)生器、 溶液熱交換器、 蒸發(fā)器及冷 劑水管道；3) 蒸汽噴射式制冷機的蒸發(fā)器和主噴射器頭部；4) 冷水管道和冷水箱；5) 制冷設備的供熱管道和凝結(jié)水管道。18) 設備和管道保溫，應符合下列要求；1) 保溫層的外表面不的產(chǎn)生凝結(jié)水；2) 保溫層的外表面應設隔汽層；3）管道和支架之間應采取防止“冷橋

6、”的措施。（ 19）有消聲器要求的通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 其風管內(nèi)的風速宜按表291 3 選用。有消聲要求風管的風速2913室內(nèi)允許噪聲級主風管風速支風管風速dB(A)（m/s）（m/s）25353423550472350656935658581258（ 20）通過室式消聲器的風速，不宜大于 5m/s；通過消聲彎頭的風 速，不宜大于 8m/s；通過其他類型消聲器風速，不應大于 10m/s。（21） 當設備轉(zhuǎn)速小于或等于 1500r/min 時，宜選用橡膠等彈性材料 的隔振墊塊或橡膠減震器。（22）通風機和水泵的進出水口，宜采用軟管同管道連接。當消聲和 減振要求較高時， 管道與支吊架間應設有彈性材

7、料墊層。 管道穿過圍 護結(jié)構(gòu)處，其周圍的縫隙，應用彈性材料填充。2、建筑設計防火規(guī)范（1）下列情況之一的通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風管，應設防火閥：1）送、回風管穿過機房的隔壁和樓板處；2）通過貴重設備或火災危險性大的房間隔墻和樓板處的送、回風管 道；3）多層建筑或高層工業(yè)建筑的每層送、回風水平風管與垂直總管的 交接處的水平管段上。（2）防火閥的易熔片或其他感溫、煙感等控制設備一經(jīng)作用，應能 順氣流方向自行嚴密關(guān)閉， 并設有單獨支吊架等防止風管變形而影響 關(guān)閉的措施。 易熔片及其他感溫元件應裝在容易感溫的部位， 其作用 溫度應較通風系統(tǒng)在正常工作時的最高溫度越高25，一般可采用72。（3）通風

8、、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管應采用不燃燒材料制作，但解除腐 蝕性介質(zhì)的風管和柔性接頭， 可采用難燃燒材料制作。 公共建筑的廚 房、浴室、廁所的機械或自然垂直排風管道，應設有防止回流設施。（4）風管和設備的保溫材料、消聲材料及其膠粘劑應采用不燃燒材 料或難燃燒材料。 風管內(nèi)設有電加熱器時， 電加熱器的開關(guān)與通風機 開關(guān)應連鎖控制。 電加熱器前后各 800mm范圍內(nèi)的風管和穿過設有火 源等容易起火房間的風管，均應采用不燃燒保溫材料。（5）通風管道不宜穿過防火墻和不燃燒體樓板等防火分隔物。如必 須穿過時，應在穿過處設防火閥。穿過防火墻兩側(cè)各 2m范圍內(nèi)的風 管保溫材料應用不燃燒材料，穿過處的縫隙應用不燃燒材

9、料填塞。3、高層民用建筑設計防火規(guī)范（1）空氣中含有易燃、易爆物質(zhì)的房間，其送、排風系統(tǒng)應采用相 應的防爆型通風設備； 當送風機設在單獨隔開的通風機房內(nèi)且送風干 管上設有止回閥時，可采用普通型通風設備，其空氣不應循環(huán)使用。（2）通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，橫向應按每個防火分區(qū)設置，豎向不宜超過五層，當排風管道設有防止回流設施且各層設有自動噴水滅火系 統(tǒng)時，其進風和排風管道可不受此限制。垂直風管應設在管井內(nèi)。（3）下列情況之一的通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管應設防火閥：1）管道穿越防火分區(qū)處；2）穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房及重要的或火災危險性大的房間隔墻 和樓板處；3）垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上；4

10、）穿越變形縫處的兩側(cè)。（ 4）防火閥的動作溫度宜為 70；（5）廚房、浴室、廁所等的垂直排風管道，應采取防止回流的措施 或在支管上設置防火閥。（6）通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道，應采用不燃燒材料制作，但接觸 腐蝕性介質(zhì)的風管和柔性接頭，可采用難燃燒材料制作。（7）管道和設備的保溫材料、消聲材料和膠粘劑應為不燃燒材料或 難燃燒材料。穿過防火墻和變形縫的風管兩側(cè)各 2m范圍內(nèi)應采用不 燃燒材料及其膠粘劑。（8）風管內(nèi)設有電輔加熱時，風機應與電輔加熱器連鎖。電輔加熱 器前后各 800mm范圍內(nèi)的風管和穿過沒有火源等容易起火部位的管 道，均必須采用不燃保溫材料。4、汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范（1）

11、設有通風系統(tǒng)的汽車庫，其通風系統(tǒng)宜獨立設置。（2）風管應采用不燃燒材料制作，并不應穿過防火墻、防火隔墻，當必須穿過時，除應采用不燃燒材料將空洞周圍的空隙緊密堵塞外， 還應在穿過處設置防火閥。防火閥的動作溫度宜為70。風管的保溫材料應采用不燃燒或難燃燒材料； 穿過防火墻的風管， 其位于防火 墻兩側(cè)各 2m范圍內(nèi)的保溫材料應為不燃燒材料。5、人民防空地下室設計規(guī)范（1）設置在染毒區(qū)的進、 排風管，應采用 23mm厚的鋼板焊接成型， 風管應有 0.5%的坡度坡向室外。（ 2）濾毒通風時，防空地下室室內(nèi)應保持 3050Pa 的正壓。（3）機械通風的進風口、排風口，宜采用豎井分別設置在室外的不 同方向。

12、進風口與排風口的水平距離不小于5m。進風口應設在空氣流暢、清潔處，其風口下沿高出室外地面不應小于 0.5m。6、人民防空工程設計防火規(guī)范（1）防煙樓梯間送風余壓值不應小于 50Pa，前室或合用前室送風余 壓值不應小于 25Pa。防煙樓梯間的機械加壓送風量不應小于25000m3/h。當防煙樓梯間與合用前室分別送風時，防煙樓梯間的送風量不 應小于 16000 m3/h，前室或合用前室的送風量不應小于 12000 m3/h。（2）通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風機及風管應采用不燃材料制作，但接 觸腐蝕性氣體的風管及柔性接頭可采用難燃材料制作。（3）風管和設備的保溫材料應采用不燃材料；消聲、過濾材料及膠 粘劑應

13、采用不燃材料或難燃材料。（4）通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管，當出現(xiàn)下列情況之一時，應設置 防火閥：1）穿過防火墻或防火樓板處；2）穿過設有防火門的房間隔墻或樓板處；3）每層水平干管同垂直總管的交接處；4）穿越變形縫處的兩側(cè)。（5）火災發(fā)生時，防火閥的溫度熔斷器或與火災探測器等聯(lián)動的自 動關(guān)閉裝置一經(jīng)動作， 防火閥應能自動關(guān)閉。 溫度熔斷器的動作溫度 宜為 70。（6）防火閥應設單獨的支、吊架。當防火閥暗裝時，應在防火閥安 裝部位的吊頂或隔墻上設置檢修口，檢修口不宜小于 0.45m0.45m。（7）當通風系統(tǒng)中設置電加熱器時，通風機應與電加熱器連鎖；電 加熱器前、后 0.8m 范圍內(nèi)，不應設置消聲器

14、、過濾器等設備。7、鍋樓房設計規(guī)范（1）鍋爐間、凝結(jié)水箱間、水泵間和油泵間等房間的余熱，宜采用 有組織的自然通風排除。 當自然通風不能滿足時， 尚應設置機械通風。（2）鍋爐間鍋爐操作區(qū)等經(jīng)常有人工作的地點，再熱輻射照度大于 或等于 350w/m2的地點，應設置局部送風。（3）設在其他建筑物內(nèi)的燃氣鍋爐間， 應有不少于 3次/h 的換氣量。 換氣量中不包括鍋爐燃燒用風量。 安裝在有爆炸危險房間內(nèi)的通風設 置應防爆。（ 4）燃氣調(diào)壓間等有爆炸危險的房間， 應有不少于 3 次/h 的換氣量。 當自然通風不能滿足要求時， 應設置機械通風裝置， 并應有換氣不少 于 8 次/h 的事故通風裝置。通風裝置應

15、防爆。8、潔凈廠房設計規(guī)范1）潔凈室及潔凈區(qū)內(nèi)空氣中懸浮粒子潔凈等級應按表 2914 確潔凈室及潔凈區(qū)內(nèi)空氣中懸浮粒子潔凈等級表 291 4潔凈度等級大于或等于表中粒徑 D 的最大濃度限值（Pc/ m2)0.1 m0.2 m0.3 m0.5 m1.0 m5.0 m11022100241043100023710235841000023701020352835100000237001020035208322961000000237000102000352008320293735200083200293083520000832000293009352000008320000293000注： 1、每個

16、采樣點應至少采樣 3 次2、本標準不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學性、放射性及 生命性。3、根據(jù)工藝要求確定 12 種粒徑。4、各種要求粒徑 D 的粒子最大允許濃度 Cn由公式確定， 要求的 粒徑在 0.15m范圍，包括 0.1 m及 5m。2）潔凈室內(nèi)的噪聲級 （空態(tài)），非單向流潔凈室不應大于 60dB（A ），單向流、混合流潔凈室不應大于 65dB（ A）。（3）凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求，風管內(nèi)風速宜 按下列規(guī)定選用：1）總風管為 610m/s；2）無送回風口的支風管為 46m/s；3）有送回風口的支風管為 25m/s。（ 4）潔凈室的溫、濕度范圍應符合表 2915 的規(guī)定。潔凈室的溫、濕度的范圍291 5房間性質(zhì)溫度（）濕度（%）冬季夏季冬季夏季生產(chǎn)工藝有溫 濕度要求的潔 凈室按生產(chǎn)工藝要求確定生產(chǎn)工藝無溫 濕度要求的潔 凈室2022242630505070人員凈化及生活用室16202630