建筑智能化施工工藝

1、目 錄線槽敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)51 適用范圍52 引用標(biāo)準(zhǔn)53 施工準(zhǔn)備54 操作工藝55 質(zhì)量控制76 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)77 成品保護(hù)8電線、電纜穿管和線槽敷線工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)91 適用范圍92 引用標(biāo)準(zhǔn)93 施工準(zhǔn)備94 操作工藝95 質(zhì)量控制116 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)127 成品保護(hù)12綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)131適用范圍132施工準(zhǔn)備133操作工藝144質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)245成品保護(hù)276應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題277質(zhì)量記錄28監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)291適用范圍292施工準(zhǔn)備293 操作工藝304.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)325 成品保護(hù)326 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題32防盜報(bào)警系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)351 適用范圍352 施工準(zhǔn)備353 操

2、作工藝364 成品保護(hù)405 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題41門(mén)禁系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)431適用范圍432施工準(zhǔn)備433操作工藝434成品保護(hù)465應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題46對(duì)講系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)471 適用范圍472 施工準(zhǔn)備473操作工藝484 成品保護(hù)495 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題49巡更系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)511適用范圍512施工準(zhǔn)備513操作工藝514成品保護(hù)535應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題53停車場(chǎng)系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)551適用范圍552施工準(zhǔn)備553施工工藝554成品保護(hù)57樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)591 適用范圍592 施工準(zhǔn)備593 操作工藝604 成品保護(hù)695 驗(yàn)收規(guī)范696 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題69廣播系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)7

3、11 適用范圍712 施工準(zhǔn)備713 操作工藝724質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)745 成品保護(hù)756 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題757質(zhì)量記錄76衛(wèi)星接收與有線電視系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)771適用范圍772施工準(zhǔn)備773操作工藝784成品保護(hù)87數(shù)字視頻會(huì)議系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)891 適用范圍892 施工準(zhǔn)備893 操作工藝904系統(tǒng)保護(hù)接地925成品保護(hù)936 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題937 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)93計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)951適用范圍952施工準(zhǔn)備953操作工藝954質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)975成品保護(hù)986應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題98防雷及接地安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)991 適用范圍992 施工準(zhǔn)備993 操作工藝100機(jī)房電源接地安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)115施工方法

4、115線槽敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SLST/QR GCJSH-2005-2011 適用范圍可用于新建和改造工程中的強(qiáng)、弱電各系統(tǒng)所用線槽敷設(shè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑電氣通用圖集92DQ3 施工準(zhǔn)備3.1 材料要求3.1.1 主材：具備有效的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，線槽內(nèi)外無(wú)棱刺、無(wú)扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象；保護(hù)層完整、無(wú)剝落及銹蝕現(xiàn)象。3.1.2 附材：連接板、內(nèi)襯片、金屬膨脹螺栓

5、、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無(wú)缺。（支架、吊架由廠家與線槽一起統(tǒng)一加工）3.2 作業(yè)條件3.2.1 結(jié)構(gòu)時(shí)期預(yù)留孔洞、預(yù)埋件全部完成，位置正確，孔洞口土建已做好收口。3.2.2 頂板、墻面粗裝修全部完畢。3.3 材料準(zhǔn)備所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。3.4 主要機(jī)具鋼鋸、鋼銼、無(wú)齒鋸、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺(tái)鉆、開(kāi)孔器、粉線袋套筒扳手及電工常用工具。4 操作工藝預(yù)留孔洞 彈線定位 支架、吊架安裝 線槽安裝 地線連接4.1 孔洞預(yù)留4.1.1 根據(jù)圖紙，在結(jié)構(gòu)時(shí)期進(jìn)行孔洞、預(yù)埋件的預(yù)留。4.1.2 現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，電氣人員

6、進(jìn)行清理，土建收好洞口。4.2 彈線定位根據(jù)圖紙先確定配電箱（柜）等電氣器具的安裝位置，從始端至終端、先干線后支線找水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂板、地面等彈出線路的中心線，并按圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定，分勻支架、吊架的檔距，標(biāo)出支架、吊架的具體位置。4.3 支架、吊架安裝4.3.1 金屬膨脹螺栓安裝4.3.2 按照支架、吊架承受的荷重來(lái)選擇相應(yīng)膨脹螺栓，并按膨脹螺栓規(guī)格來(lái)選擇電錘的鉆頭。4.3.2.1 按照所標(biāo)支架、吊架的位置進(jìn)行打孔，鉆孔后將孔內(nèi)的碎屑清除干凈?？椎纳疃纫耘蛎浡菟ㄌ坠苋繘](méi)入墻內(nèi)或頂板內(nèi)為宜。4.3.2.2 用木塊墊上后拿手錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，用扳手?jǐn)Q緊螺母，將膨脹螺栓固定

7、牢固。敲擊時(shí)，不得損傷螺栓的絲扣。4.3.3 支架、吊架安裝4.3.3.1 根據(jù)支架、吊架所承荷載，確定支架、吊架的規(guī)格，在線槽訂貨時(shí)向廠家作技術(shù)交底，由廠家一并與線槽統(tǒng)一加工。4.3.3.2 膨脹螺栓埋好后，用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架、吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.3.3.3 支架、吊架安裝后，拉線進(jìn)行調(diào)平、調(diào)正。4.4 線槽安裝4.4.1 根據(jù)所彈線按先干線后支線進(jìn)行安裝。4.4.2 線槽直線段連接采用連接板和內(nèi)襯片，用墊圈（平墊、彈墊）、螺母緊固（螺母在線槽壁外側(cè)），每端固定螺栓不少于4 個(gè)，接茬處縫隙嚴(yán)密、平整。4.4.3 線槽轉(zhuǎn)彎部位采用相應(yīng)的彎頭，交叉、丁字、十字連接采用相應(yīng)的

8、二通、三通、四通。4.4.4 線槽與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采用法蘭式連接，并用螺絲緊固，線槽末端加封堵。4.4.5 線槽穿墻或樓板處的洞口尺寸一般每邊要大于線槽截面20mm50mm，不得抹死。4.4.6 敷設(shè)在強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)的線槽在穿樓板處每2 層一個(gè)防火分區(qū)做防火處理。防火處理參見(jiàn)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95有關(guān)規(guī)定。4.4.7 建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。4.4.8 線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)補(bǔ)償裝置，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接片搭接，不進(jìn)行固定。4.4.9 直線段鋼制線槽長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制線槽長(zhǎng)度超過(guò)15m 時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸

9、縮節(jié)做法見(jiàn)下圖（側(cè)視）：4.4.10 線槽水平安裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。4.4.11 線槽多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：控制電纜間距不小于0.20m，電力電纜間距不小于0.30m，弱電電纜與電力電纜間距不小于0.50m，線槽上部距頂棚或其他障礙物不小于0.30m。4.4.12 線槽內(nèi)的同類型電纜可無(wú)間距敷設(shè)。4.4.13 下列不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，如受條件限制敷設(shè)在同一線槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)用金屬隔板隔離：4.4.13.1 1KV 以上和1KV及以下的電纜；4.4.13.2 向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜；4.4.13.3 應(yīng)急照明和其他照明的電纜；4.4.13.4 強(qiáng)電和弱電電纜

10、。4.4.14 電纜托盤(pán)、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。4.5 地線連接4.5.1 金屬線槽應(yīng)做整體接地連接，接地螺栓不小于M6。4.5.2 弱電金屬線槽等電位敷設(shè)方法可沿線槽外（內(nèi)）側(cè)敷設(shè)一道鍍鋅扁鋼，扁鋼與接地干線相連，每2530m 與線槽連接一次（也可用軟銅編織帶連接）；線槽首末端需接地；弱電豎井應(yīng)做等電位。4.5.3 過(guò)變形縫處的線槽，應(yīng)把變形縫兩側(cè)的線槽進(jìn)行地線跨接。4.5.4 線槽為金屬非鍍鋅線槽時(shí)，每節(jié)線槽均要用截面不小于6mm2 的軟銅編織帶連接。5 質(zhì)量控制5.1 線槽敷設(shè)固定牢固，橫平豎直，接口嚴(yán)密整齊，線槽內(nèi)外

11、無(wú)污染。5.2 線槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。5.3 線槽水平或垂直敷設(shè)的直線部分的平直度偏差不大于2mm和垂直度偏差不大于3mm。5.4 線槽整體接地良好，接地螺栓齊全、緊固。5.5 線槽過(guò)變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置，伸縮節(jié)位置合理。5.6 線槽穿越樓板、防火分區(qū)做防火封堵符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，防火材料封堵嚴(yán)密。5.7 線槽與配電箱、柜連接牢固。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 金屬線槽必須接地可靠，并符合下列規(guī)定：6.1.1.1 鍍鋅金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于mm2；6.1.1.2 金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求

12、時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于處與接地干線連接；6.1.1.3 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 線槽應(yīng)安裝牢固，無(wú)扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。6.2.2 線槽內(nèi)的各種連接螺栓，均要由內(nèi)向外穿，應(yīng)盡量使螺栓的頭部與線槽內(nèi)壁平齊，以利敷設(shè)，不致敷設(shè)線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣護(hù)層。6.2.3 線槽在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。7 成品保護(hù)7.1 線槽的運(yùn)輸和堆放要防潮、防污染。7.2 線槽施工時(shí)，不污染建筑物，不碰壞墻面、門(mén)窗。7.3 線槽易受污染及生銹部位，要注意檢查，發(fā)現(xiàn)后

13、及時(shí)處理。電線、電纜穿管和線槽敷線工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SLST/QR GCJSH-2005-2021 適用范圍可用于新建和改造工程。2 引用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-87 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ01-26-96 建筑電氣通用圖集 92DQ 3 施工準(zhǔn)備3.1 材料要求3.1.1 主材：電線、電纜有合格證、“CCC”認(rèn)證檢驗(yàn)報(bào)告，線纜上標(biāo)示清楚、齊全。3.1.2 附材：鋼帶線、護(hù)口、接線端子、焊錫、絕緣膠布、粘塑料絕緣帶、滑

14、石粉、布條等。3.2 作業(yè)條件3.2.1 配管工程或線槽安裝已配合土建完成。3.2.2 土建墻面、地面抹灰作業(yè)完成，初裝修完畢。3.3 材料準(zhǔn)備所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。3.4 主要機(jī)具3.4.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、萬(wàn)用表、兆歐表、電烙鐵、穿線器、電源線盤(pán)等電工工具。3.4.2 放線架、酒精噴燈、錫鍋等。4 操作工藝4.1 工藝流程選擇線纜 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 穿線（敷設(shè)） 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣搖測(cè)4.2 選擇導(dǎo)線4.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)。4.2.2 為便于檢查和維修，導(dǎo)線

15、顏色見(jiàn)導(dǎo)線顏色選用表4-1：4.3 穿帶線4.3.1 選擇適用的鋼帶線。4.3.2 將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，把帶線穿入管內(nèi)。4.3.3 穿帶線受阻時(shí)，用兩根鋼絲在管的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩鋼絲的端頭鉤絞在一起，把帶線拉出。4.4 掃管4.4.1 將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)。4.4.2 將管路中的污物清理干凈。4.5 放線及斷線4.5.1 放線4.5.1.1 放線前根據(jù)圖紙選擇線纜的規(guī)格、型號(hào)。4.5.1.2 放線時(shí)將線纜置于放線架上。4.5.2 斷線斷線時(shí)為保證導(dǎo)線不浪費(fèi)，同時(shí)滿足接線長(zhǎng)度的需要，可參考表4-2：表4-24.6 導(dǎo)線與帶線的綁扎4.6.1 導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)

16、線前端絕緣層削去，把線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形。4.6.2 導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大時(shí)，將導(dǎo)線前端絕緣層削去，把線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形。4.7 管內(nèi)穿線4.7.1 檢查管子護(hù)口是否齊全。4.7.2 穿線困難時(shí)，向管內(nèi)放入適量滑石粉。4.7.3 兩人配合，緩拉緩送。4.8 導(dǎo)線連接4.8.1 導(dǎo)線連接必須在盒或箱內(nèi)進(jìn)行。4.8.2 導(dǎo)線連接宜采用焊接的方法，焊劑應(yīng)采用松香、酒精液(3：7)。4.8.3 導(dǎo)線與器具連接時(shí)，線徑在6mm2(含)以下時(shí)，單股線可直接與器具壓接，多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接

17、，線徑在6mm2 以上時(shí)要擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，接線端子做涮錫處理。4.9 導(dǎo)線包扎4.9.1 導(dǎo)線連接后要及時(shí)進(jìn)行包扎。4.9.2 導(dǎo)線包扎時(shí)先用粘塑料絕緣帶進(jìn)行包扎，而后用黑膠布包扎嚴(yán)密。4.10 線路檢查和絕緣搖測(cè)4.10.1 線路接、焊、包全部完成后進(jìn)行自、互檢。4.10.2 線路絕緣搖測(cè)要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。選兆歐表時(shí)可參考表4-3：表4-34.10.3 線路絕緣搖測(cè)要先干線后支線，逐個(gè)回路進(jìn)行搖測(cè)。4.10.4 分兩次進(jìn)行搖測(cè)，纜線敷設(shè)完成后搖測(cè)一次，在設(shè)備安裝前遙測(cè)一次。4.10.5 線路搖測(cè)要兩人進(jìn)行，一人搖測(cè)另一人讀數(shù)及記錄。搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min上下，

18、搖測(cè)值采用1min后的數(shù)值。5 質(zhì)量控制5.1 線纜選擇符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2 導(dǎo)管或線槽內(nèi)不得有污物或積水。5.3 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿入同一導(dǎo)管內(nèi)。5.4 不同回路、不同電壓及交流與直流線纜不得穿入同一導(dǎo)管或同一線槽內(nèi)。5.5 穿入導(dǎo)管內(nèi)的線纜或線槽內(nèi)的線纜不準(zhǔn)有接頭現(xiàn)象，接頭要在器具或接線盒、箱內(nèi)進(jìn)行，線纜絕緣層不得破損。5.6 進(jìn)戶管在線纜敷設(shè)后，要在外側(cè)做防水處理。5.7 線纜在過(guò)變形縫處，應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。5.8 線纜不得受外力。5.9 線纜涮錫后用布把焊劑或其它污物清理干凈。5.10 同一建筑物內(nèi)使用的導(dǎo)線顏色選擇一致。5.11 線路要全部搖測(cè)，照明線路的絕緣搖測(cè)值在

19、10M 以上，動(dòng)力線路的絕緣搖測(cè)值在10M以上。5.12 管口護(hù)口齊全，不進(jìn)入接線盒或箱的垂直管口穿入導(dǎo)線后管口做密封處理。5.13 線槽內(nèi)導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。5.14 導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線纏繞圏數(shù)在57 圈，連接處焊錫飽滿。5.15 潮濕場(chǎng)所內(nèi)電線或電纜穿入導(dǎo)管后，導(dǎo)管的管口應(yīng)密封。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。6.1.2 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流、直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。6.1.3 同一交流回路的電線應(yīng)穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。6.1.4 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且必須穿

20、于同一導(dǎo)管內(nèi)。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)的雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)內(nèi)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。6.2.2 當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE 線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色，控制線用白色；相線用L1 相-黃色、L2 相-綠色、L3 相-紅色。6.2.3 線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.3.1 電線在線槽內(nèi)有一定的余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不大于2m；電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m 處設(shè)固定點(diǎn)。6.2.3.2 同一回路的相線和零線，

21、敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。6.2.3.3 同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。7 成品保護(hù)7.1 穿線時(shí)不得污染設(shè)備或其它成品。7.2 在導(dǎo)線連接包扎完畢后，要將導(dǎo)線盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并做封堵保護(hù)，以防導(dǎo)線污染。7.3 配線完成后，土建不得再進(jìn)行噴漿和刷油漆。綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) SLST/QR GCJSH-2005-2031適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于智能建筑綜合布線系統(tǒng)安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 對(duì)絞電纜和光纜型號(hào)規(guī)格、程式、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和購(gòu)銷合同的規(guī)定。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)

22、簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護(hù)套須完整無(wú)損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)附有本批量電纜的性能檢驗(yàn)報(bào)告（注：電光纜標(biāo)志內(nèi)容：在電纜的護(hù)套上約以lm的間隔標(biāo)明生產(chǎn)廠廠名或代號(hào)及電光纜型號(hào)規(guī)格，電纜長(zhǎng)度，必要時(shí)還標(biāo)明生產(chǎn)年份。標(biāo)簽內(nèi)容：電光纜型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)廠廠名或?qū)Ｓ脴?biāo)志，制造年份、電纜長(zhǎng)度）。2.1.2 鋼管（或電線管）型號(hào)規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷鋼管，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）。鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表完整無(wú)剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3 管道采用水泥管塊時(shí)，應(yīng)符合郵電部通信管道工程施

23、工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（YDJ39一90）中相關(guān)規(guī)定。2.1.4 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.5 各種鍍鋅鐵件表面處理和鍍層應(yīng)均勻完整，表面光潔，無(wú)脫落、氣泡等缺陷。2.1.6 接插件：各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號(hào)規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其發(fā)射、接收標(biāo)志明顯，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.7 配線設(shè)備，電纜交接設(shè)備的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，光電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。各類標(biāo)志名稱統(tǒng)一，標(biāo)志位置正確、清晰。并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)文件資料。2.1

24、.8 電纜橋架、金屬橋架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬橋架鍍鋅層不應(yīng)有脫落損壞現(xiàn)象，橋架應(yīng)平整、光滑、無(wú)棱刺，無(wú)扭曲、翹邊、鐵損變形現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.9 各種模塊設(shè)備型號(hào)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.10 交接箱、暗線箱型號(hào)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.1.11 塑料線槽及其附件型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并選用相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于-15，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于27%。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2.2 主要機(jī)具與測(cè)試設(shè)備2.2.1 煨管器、液壓煨管器、開(kāi)孔器、壓力案子、套絲

25、機(jī)。2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、活扳手、克絲鉗、斜口鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、壁紙刀。2.2.3 鉛筆、皮尺、鋼絲、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、油桶、油刷、粉線袋等。2.2.4 手電鉆、電錘、水鉆、鉆頭、拉鉚槍、工具袋、工具箱、叉梯、壓接工具、標(biāo)簽打印機(jī)等。2.2.5 安全帽、安全帶、強(qiáng)光手電、涂膠線手套等。2.2.5 網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀、萬(wàn)用表、測(cè)線器、搖表，光時(shí)域反射儀，光纖熔接機(jī)等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 結(jié)構(gòu)工程中預(yù)留地槽、過(guò)墻管、孔洞的位置尺寸、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3.2 交接間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋內(nèi)裝飾工程完工，地面、墻面平整、光潔，門(mén)的高度和寬

26、度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運(yùn)，門(mén)鎖和鑰匙齊全。2.3.3 設(shè)備間鋪設(shè)活動(dòng)地板時(shí)，板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大于2mm，地板支柱牢固，活動(dòng)地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明要求。2.3.4 交接間、設(shè)備間提供可靠的施工電源和接地裝置。2.3.5 交接間、設(shè)備間的面積、環(huán)境溫度、濕度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。2.3.6 交接間、設(shè)備間應(yīng)符合安全防火要求，預(yù)留孔洞采取防火措施，室內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)物的堆放，消防器材齊全。3操作工藝3.1 工藝流程管路敷設(shè)器材檢驗(yàn)盒箱安裝纜線敷設(shè)設(shè)備安裝線纜終端安裝系統(tǒng)測(cè)試竣工核驗(yàn)3.2 器材檢驗(yàn)3.2.1 施工前應(yīng)對(duì)所用器材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號(hào)規(guī)格、

27、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、機(jī)械性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2.2 電纜電氣性能抽樣測(cè)試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.2.3 光纖特性測(cè)試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。注：有關(guān)器材檢驗(yàn)具體要求，請(qǐng)參見(jiàn)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS89：97相關(guān)部分。3.3 管路敷設(shè)3.3.1 金屬管或阻燃型硬質(zhì)（PVC）塑料管暗敷設(shè)要求3.3.1.1 暗配管宜采用金屬管或阻燃型硬質(zhì)（ PVC）塑料管，預(yù)埋在墻體中間的暗管內(nèi)徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的暗管內(nèi)徑直徑為1525mm，直線布管30m處應(yīng)設(shè)置拉線盒或

28、接線箱。3.3.1.2 暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時(shí)每間隔15m處，應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。3.3.1.3 暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應(yīng)小于l0倍。3.3.1.4 金屬管和阻燃硬質(zhì)塑料管具體施工工藝，請(qǐng)按有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工。3.3.2 金屬線槽地面暗敷設(shè)要求3.3.2.1 在建筑物中預(yù)埋線槽，可根據(jù)其尺寸不同，按一層或二層設(shè)置，應(yīng)至少預(yù)埋二根以上，線槽截面高度不宜超過(guò)25mm 。3.3.2.2 線槽直埋長(zhǎng)度超過(guò)6m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜設(shè)置拉線盒，以便于布放纜線和維修。3.3

29、.2.3 拉線盒應(yīng)能開(kāi)啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)采取防水措施。3.3.2.4 線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。預(yù)埋金屬線槽見(jiàn)圖3-1所示。有關(guān)地面金屬線槽安裝施工工藝請(qǐng)按有關(guān)章節(jié)要求施工。3.3.3 格形樓板下暗敷設(shè)格形線槽和溝槽要求3.3.3.1 格形線槽與溝槽構(gòu)成請(qǐng)見(jiàn)圖3-2所示。 圖3-1 預(yù)埋金屬線槽示意圖圖3-2 格層線槽與溝槽構(gòu)成示意圖3.3.3.2 溝槽和格形線槽必須溝通。3.3.3.3 溝槽蓋板可開(kāi)啟，并與地面平齊，蓋板和信息插座出口處應(yīng)采取防水措施。3.3.3.4 溝槽的寬度宜小于600mm。3.3.4 橋架敷設(shè)要求3.3.4.1 橋架水平敷設(shè)時(shí)，吊（支）架間距一般為1.5m3

30、m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。3.3.4.2 橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過(guò)50mm。3.3.4.3 橋架及槽道水平度每米偏差不應(yīng)超過(guò)2mm。3.3.4.4 垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。3.3.4.5 兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm。3.3.4.6 吊（支）架安裝應(yīng)保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無(wú)歪斜現(xiàn)象。3.3.4.7 金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好安裝牢固。3.3.4.8 金屬橋架安裝施工工藝請(qǐng)按有關(guān)章節(jié)要求施工。3.3.4.9 金屬線槽敷設(shè)或阻燃型塑料線槽敷設(shè)有關(guān)安裝施工工藝，請(qǐng)按有關(guān)章節(jié)

31、要求施工。3.4 盒、箱穩(wěn)固要求3.4.1 信息插座安裝3.4.1.1 安裝在活動(dòng)地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式，接線盒蓋可開(kāi)啟，并應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。接線盒蓋面應(yīng)與地面平齊。3.4.1.2 安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。3.4.1.3 信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定，宜采用擴(kuò)張螺釘、射釘?shù)确绞健?.4.1.4 固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。3.4.1.5 信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。3.4.1.6 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.2 交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)，預(yù)留墻

32、洞安裝，箱底高出地面宜為5001000mm。3.5 設(shè)備安裝3.5.1 機(jī)架安裝要求3.5.1.1 機(jī)架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。如無(wú)廠家規(guī)定時(shí)，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。3.5.1.2 機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆，各種標(biāo)志完整清晰。3.5.1.3 機(jī)架的安裝應(yīng)牢固、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)行加固。3.5.1.4 安裝機(jī)架面板、架前應(yīng)留有1.5m空間、機(jī)架背面離墻距離應(yīng)大于0.8m，以便于安裝和施工。3.5.1.5 壁掛式機(jī)柜底距地面宜為300800mm。3.5.2 配線設(shè)備機(jī)架安裝要求3.5.2.1 采用下走線方式、架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對(duì)應(yīng)。3.5

33、.2.2 各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm，底座水平誤差不應(yīng)大于2mm。3.5.2.3 接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。3.5.3 各類接線模塊安裝要求3.5.3.1 模塊設(shè)備應(yīng)完整無(wú)損，安裝就位、標(biāo)志齊全。3.5.3.2 安裝螺絲應(yīng)擰牢固，面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。3.5.4 接地要求安裝機(jī)架，配線設(shè)備及金屬鋼管、槽道、接地體，保護(hù)接地導(dǎo)線截面、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持良好的電氣連接，壓接處牢固可靠。3.6 纜線敷設(shè)3.6.1 纜線敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求3.6.1.1 纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。3.6.1.2 纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。3.6.1.3 纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰，端正和正確。3.6.1.4 電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6.1.5 纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度，一般為0.51.0m；工作區(qū)為0.10.3m；光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為35m；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。3.6.1.6 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定