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文檔簡介

1、天棚吊頂工程施工方案一、作業(yè)條件1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2、頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地面作業(yè)工程項(xiàng)目。3、搭好頂棚施工操作平臺架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。二、材料要求:選用紙面石膏板,鋁合金方板板材,尺寸偏差控制在0.6mm內(nèi),吊桿采用8mm直徑鍍鋅螺桿,沿墻及造型龍骨為木龍骨,其它龍骨為雙面鍍鋅輕鋼龍骨(具體做法節(jié)點(diǎn)參見蘇j01-2005-8-11)。三、施工機(jī)具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨

2、斗等。四、施工工藝1、吊頂施工中采取整體施工,局部避讓的方法,層層施工,待其它工種結(jié)束一部分,補(bǔ)其一部分,做到靈活穿插。2、工藝流程:施工準(zhǔn)備 放線 吊筋 龍骨安裝 面板安裝 (涂料、安裝鋁合金方板) 飾面清理 分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收五、施工方法與技術(shù)措施1、根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂棚上劃出吊桿位置,彈線時,既要保證吊桿的間距保持在1000-1200mm之間,又要使不要與燈具、管道、橋架、設(shè)備等發(fā)生沖突。2、鉆眼安裝專用膨脹螺栓,懸掛全絲鍍鋅絲桿吊桿。3、安裝主龍骨,劃出次龍骨位置,將次龍骨用卡連于主龍骨;主龍骨與主掛件。次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm,安裝橫撐龍

3、骨,水平調(diào)正固定后,進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查,待設(shè)備及電氣配管的安裝,全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。4、輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低,主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm-1200mm之間,特殊情況不得大于1200mm,吊頂付龍骨間距為400mm,橫撐龍骨的間距為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應(yīng)垂直吊掛,旋緊雙面絲扣,墻邊的吊桿距主龍骨端部的間距不超過300mm,排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根,主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直。5、為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差,吊頂龍骨必須起拱,由中間部分起拱,高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。大面積吊頂?shù)钠鸸案叨葢?yīng)

4、適當(dāng)調(diào)整,一般對于7-10米的跨度,按3/1000起拱;對10-15米的跨度,按5/1000起拱。6、吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固,凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。7、根據(jù)國家規(guī)范,在吊頂龍骨吊桿大于1500mm時需要設(shè)置反向支撐,反向支撐就是在正常吊桿的情況下,從吊桿的下端斜向頂棚安裝連接一個拉桿,拉桿要有一定的剛度,使吊桿形成一個穩(wěn)固的三角形。防止吊頂在氣壓變化的時候向上變形,形成穹頂,造成吊頂破壞。具體做法是:用角鐵或者主龍骨都可以,一端固定在樓板上,另一端固定在吊頂主龍骨上。安裝反支撐不應(yīng)在同一直線上,應(yīng)該為梅花型分布,間距大概在2m左右。8、紙

5、面石膏板商標(biāo)要朝上,板用自攻釘固定,安裝時先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150-170mm,距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。9、板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè);固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。10、安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?1、鋁扣板的安裝在安裝次龍骨時,要根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊

6、掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。12、安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線,對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時,輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓,卡進(jìn)龍骨后再推緊。13、 清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。14、吊頂工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;施工記錄。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3、暗龍

7、骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。一般項(xiàng)目1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。4

8、、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散措施。 龍骨吊頂工程安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度1112用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度21.522拉5 m線,不足5 m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1111用鋼直尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)1、 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。2、 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用、機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。3、 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管

9、道、線路。4、 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、 為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。7、 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。八、安全措施1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3、 持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。4、中小型機(jī)

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