廈門海滄臨港新區(qū)一期樁基工程施工方案

1、目目 錄錄 第一章第一章綜合說明綜合說明.3 1、編制依據(jù).3 2、工程概況.3 2.1項目基本情況.3 3、本工程主要特點難點.4 4、施工總進度目標(biāo).4 第二章第二章施工總進度計劃施工總進度計劃.5 1、總進度計劃目標(biāo).5 2、總進度網(wǎng)絡(luò)計劃表.5 第三章第三章施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 .6 1、施工方案.6 1.1施工準(zhǔn)備.6 1.2靜壓沉管灌注樁施工方案 .7 2、資源配置計劃.12 2.1勞動力投入計劃配備表.12 2.2主要施工機具配備計劃表 .12 第四章第四章施工總平面布置施工總平面布置.13 1、臨時設(shè)施.13 1.1臨時道路.13 1.2臨時給水與供電.13 1.3臨時設(shè)施

2、.13 2、施工總平面布置圖.13 第五章第五章工程項目管理組織體系工程項目管理組織體系.15 1、項目管理體系.15 第六章第六章工程施工保證措施工程施工保證措施.16 1、進度保證措施.16 2、質(zhì)量保證措施.16 2.1管理措施.16 2.2技術(shù)措施.17 3、安全保證措施.19 3.1管理措施.19 3.2安全施工要求.20 4、文明施工保證措施.21 4.1施工區(qū)域管理.21 4.2文明施工要求.21 5、應(yīng)急預(yù)案.22 5.1危險源的識別與管理控制措施 .22 5.2緊急事故應(yīng)急預(yù)案.25 第第一一章章 綜綜合合說說明明 1 1、 編編制制依依據(jù)據(jù) 國家及行業(yè)的有關(guān)施工現(xiàn)行的規(guī)范、

3、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及試驗規(guī)程； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502022002； 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范jgj106-2003； 臨港新區(qū)一期工程相關(guān)圖紙、工程地質(zhì)勘察報告。 2 2、 工工程程概概況況 2.1項目基本情況 2.1.1工程概況 工程名稱：廈門海滄臨港新區(qū)一期樁基工程 建設(shè)地點：位于廈門海滄海新路、角嵩路與馬青路構(gòu)成的三角地帶。 建設(shè)單位：廈門市海滄區(qū)建設(shè)局 建設(shè)規(guī)模：包括海滄街道辦公建筑、社區(qū)配套商業(yè)建筑及住宅建筑，總建筑面積 21.75 萬平方米，共分四個地塊。本次針對一、二號地塊，其中 1-2#樓為 7.5f 住宅， 3-4#樓為

4、 9.5f 住宅，5#、6#、8#、9#樓為 26f 住宅，7#樓為 21 層住宅，總建筑面積 16.03 萬平方米，目前出圖為 1-4#樓。 2.1.2場地地質(zhì)情況 根據(jù)臨港新城一期的地勘資料，本場地地基土從上到下一次為：層耕植土， 層素填土，層淤泥質(zhì)土，-1 層粉質(zhì)粘土，-2 層中粗砂，層殘積砂質(zhì)粘性土， 層全風(fēng)化花崗巖，-1 層散體狀強風(fēng)化花崗巖，-2 層碎塊狀強風(fēng)化花崗巖。各土 層具體具體詳細(xì)參數(shù)見臨港新區(qū)一期勘察報告。 2.1.3主要承包內(nèi)容 本次施工范圍為 1-4#樓主樓及地下室樁，屬于臨港新區(qū)一期安置房組團，樁型 采用樁徑 600mm 的靜壓沉管灌注樁，樁長平均 25m。 3 3

5、、 本本工工程程主主要要特特點點難難點點 有本工程采用靜壓沉管灌注樁，針對靜壓沉管灌注樁的施工工法，并結(jié)合以往工 程的施工經(jīng)驗，在本工程施工過程中應(yīng)注意以下幾點問題。 1).防止在拔管時樁靴卡在鋼套管上，與鋼套管一起上提，導(dǎo)致混凝土不能流出 套管，造成樁底空洞，導(dǎo)致樁身下沉。在沉管前應(yīng)嚴(yán)格檢查樁靴尺寸，嚴(yán)禁 使用不合格的樁尖，灌注混凝土?xí)r應(yīng)保證足夠的初灌量，拔管時邊振動邊拔 管，并進行反插，保證混凝土的灌注質(zhì)量。 2).防止拔管時鋼筋籠上浮，保證混凝土粗骨料粒徑符合要求，以防粒徑過大， 造成拔管時鋼筋籠卡在鋼套管上，導(dǎo)致鋼筋籠隨著套管一起被拔上來，且根 據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，適當(dāng)增加混凝土保護層

6、厚度（改為 8cm） 。 3).混凝土灌注應(yīng)保證足夠密實，邊振動邊拔管，對于鋼套管振動影響不到的范 圍進行反插，防止發(fā)生斷樁，縮頸等樁身缺陷。 4).在地下不同軟硬層交接處，容易產(chǎn)生斷樁，其主要原因是，樁距過小，臨樁 施打時土的擠壓產(chǎn)生水平橫向推力和隆起上拔力，軟硬土層間傳遞水平力大 小不同，對樁產(chǎn)生剪應(yīng)力，樁身混凝土終凝不久，強度弱，承受不了外力的 影響。在施工樁布置比較密的地方時，應(yīng)合理安排打樁順序以及樁機行走路 線，減少對新打樁的影響，采用跳打法或控制時間法減少對臨樁的影響。 5).當(dāng)土體中含水量豐富，容易產(chǎn)生縮頸，由于沉管過程中土體受到強烈擾動和 擠壓下，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，樁管拔出

7、后，水壓力便作用到新灌注的混 凝土樁上；拔管過快，混凝土量少，或者和易性差，混凝土出管時擴散性差。 因此，應(yīng)采取降低地下水位減小水壓力，嚴(yán)格控制拔管速度，嚴(yán)格控制混凝 土坍落度，一旦發(fā)生縮頸現(xiàn)象可采用復(fù)打法處理。根據(jù)地勘報告，本場地局 部存在淤泥質(zhì)土層，所以在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格防止發(fā)生縮頸，在拔管時應(yīng)注 意減緩拔管的速度，特別是在淤泥質(zhì)土層的上下交界面處應(yīng)注意放慢拔管速 度。 4 4、 施施工工總總進進度度目目標(biāo)標(biāo) 計劃絕對工期為 40 天（14#樓） 。 第第二二章章 施施工工總總進進度度計計劃劃 1 1、 總總進進度度計計劃劃目目標(biāo)標(biāo) 計劃樁基施工工期為 40 天（14#樓） 。 2 2、

8、總總進進度度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計計劃劃表表 主要節(jié)點 項目名稱 絕對工期 212 1416 施工準(zhǔn)備 靜壓沉管灌注樁施工 臨港新區(qū)一期安置房組團樁基施工進度計劃表 46810 資料整理及交工 24182022262836303234 40天 3840 第第三三章章 施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計 1 1、 施施工工方方案案 1.1施工準(zhǔn)備 1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工前，根據(jù)樁位平面布置圖，對樁位進行編號，依據(jù)設(shè)計圖紙，施工方案，施 工作業(yè)要求等，對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)質(zhì)量及安全交底。 1.1.2材料準(zhǔn)備 及時提交材料計劃，確保材料的及時供應(yīng)。 進入現(xiàn)場的材料必須提供出廠合格證，并及時進行取樣送檢，投入使用的材料

9、必 須符合設(shè)計規(guī)范要求。 1.1.3施工測量 施工測量是工業(yè)建筑工程的重要工序，測量成果對工程質(zhì)量有直接影響。施測重 點控制的工序為： 測量組設(shè)專人對圖紙資料、計算資料、記錄計算、外業(yè)觀測成果進行復(fù)算檢查， 確保各個環(huán)節(jié)準(zhǔn)確無誤。 在施工放樣前首先對使用的控制點進行常規(guī)檢查，以防控制點發(fā)生位移給施工帶 來影響。施測任務(wù)完成后必須與相臨標(biāo)段、控制點或現(xiàn)場留點（線）進行閉合檢查。 開工前根據(jù)業(yè)主提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料，明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦 理雙方交接手續(xù)。 根據(jù)控制點，施放軸線；再根據(jù)軸線，定出樁位。方向樁用小方木并釘上一小鐵 釘做標(biāo)識，樣樁用短鋼筋，并涂上紅油漆，且樣樁用白石灰撒“十

10、”字線做標(biāo)識。 形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理復(fù)核檢查，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能 施工。 復(fù)測樣樁。樣樁放樣完成后經(jīng)監(jiān)理復(fù)測確認(rèn)后才能施工，每根樁在施工前，班組 還要再復(fù)測樣樁合格后，才能開始成樁。 測量定位放線的樁位允許偏差 樁型 允許偏差 單排樁 10mm 群樁 20mm 1.2靜壓沉管灌注樁施工方案 1.2.1工藝介紹 本工程采用抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁樁機及施工方法進行施工，該工法在廈 門地區(qū)應(yīng)用比較廣泛，已有許多成功工程案例在先。 1).工藝特點 a. 一種實用新型專利技術(shù)。本工法采用的抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁壓樁機， 具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的實用新型專利技術(shù)。 b. 施工快捷、

11、應(yīng)用靈活。采用可螺旋連接的鋼套筒，大大提高接樁效率，施工 周期短，速度快；根據(jù)施工情況，參照地質(zhì)資料，可靈活選擇樁長、樁徑， 實現(xiàn)動態(tài)設(shè)計，節(jié)省投資。 c. 符合環(huán)保要求。采用抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁壓樁機施工，噪音低、無 泥漿污染。 d. 壓樁能力強。采用特制樁尖（鋼樁尖），能夠貫穿 n63.5=3060 擊的中粗 砂土層、全風(fēng)化層進入強風(fēng)化層、對直徑在 300600mm 孤石存在的場地可 正常施工。 e. 成樁質(zhì)量可靠。在拔樁階段開啟獨立震動裝置，配合鋼套筒間隔反插運動， 成功解決大直徑灌注樁混凝土澆搗不密實的問題，且無接樁焊縫，樁身抗腐 蝕性強。 f. 承載力直觀，有利于施工質(zhì)量控制。

12、壓樁力是樁側(cè)阻力和樁端阻力的綜合反 映。從終壓力能預(yù)估單樁豎向承載力。本工法采用的壓樁機具有數(shù)字化顯示 實時壓樁力數(shù)據(jù)功能，可直觀了解樁的承載力，有助于施工質(zhì)量控制。 g. 施工機械化程度高，施工工況安全度高。 2).適用范圍 對地質(zhì)條件復(fù)雜、城市生活環(huán)境質(zhì)量要求高和近海區(qū)域地下水具有腐蝕性的場地 具有較強的適應(yīng)能力。能夠貫穿 n63.5=3060 擊的中粗砂土層、全風(fēng)化層進入強風(fēng) 化層、對直徑在 300600mm 孤石存在的場地可正常施工。 3).工藝原理 本工法使用抱壓式大直徑靜壓沉管灌注樁壓樁機，該設(shè)備具有沉管、拔管和震動 功能，配備可快速螺旋對接和拆卸鋼套管的裝置，能便捷地將鋼套管沉入

13、和拔出。以 壓樁機自重及樁架上的配重作反力，采用抱壓的形式將直徑為 600mm800mm，單節(jié) 長度 10 米20 米長可接管并配有特制鋼樁靴的鋼套管沉入地基土中，當(dāng)進入所需持 力層達到設(shè)計終壓要求后進行驗孔，放入鋼筋籠，灌注混凝土，拔升樁管并間隔反插， 采取超灌混凝土、加碎石增壓的方法形成樁體。 1.2.2靜壓沉管灌注樁施工工藝流程 安全檢查 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 設(shè)備就位 試沉樁 第一節(jié)鋼套就位 樁管底端套鋼板樁靴 校驗垂直度 所需的鋼筋、碎石進場場地平整及障礙 物清理、放樣定 位 設(shè)項目經(jīng) 理部 備進場 1.2.3操作要點 1).施工準(zhǔn)備工作 a. 組織進場作業(yè)班組人員，按計劃工種、人數(shù)需

14、要配備齊全。 b. 調(diào)查場地及場地周邊可能影響施工或受施工影響的地下及地上管線、建（構(gòu)） 筑物及障礙物，并制定實施防擠、監(jiān)測和預(yù)加固等措施。 c. 清理現(xiàn)場防礙施工的高空、地面和地下障礙物。 d. 整平壓實施工范圍內(nèi)場地，應(yīng)確保達到樁機行走和撥管作業(yè)要求。 e. 場地周圍布置好排水系統(tǒng)，修建現(xiàn)場內(nèi)臨時道路。 f. 對施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆吠貙?、加固、平整和驗收?g. 布置測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點，按樁位圖放線定位。軸線和樁位放樣應(yīng)經(jīng)復(fù)核 靜壓沉樁（管） 對接下節(jié)鋼套管 達終壓條件 放置鋼筋籠 灌注混凝土和測驗 加灌碎石并注水， 拔管、間隔反插 拆除鋼套管 拔管完畢、移機 單樁施工資料匯總 探孔（檢查

15、樁 底有無進泥進 水樁靴是否完 好） 開抱夾式振動機 進行下一根樁的施工 無誤后才能施工。 2).靜壓沉管施工 a. 設(shè)備進場后，應(yīng)進行安裝和調(diào)試，然后移機至試樁位處就位并調(diào)平。 b. 樁機的機架和配重總重應(yīng)不小于預(yù)估最大壓樁力的 1.1 倍。 c. 為驗證及確定單樁承載力以及終壓力控制標(biāo)準(zhǔn)，正式施工前應(yīng)進行試沉樁。 終壓控制標(biāo)準(zhǔn)及樁長由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工各單位共同確定，并形成文 件（會議紀(jì)要）以指導(dǎo)工程施工。 d. 制定合理的施工順序，遵循先中間后外圍，先長樁后短樁的壓樁順序。 e. 樁管與鋼樁靴的連接應(yīng)牢固可靠。 f. 每個臺班開工前或完工后應(yīng)對鋼套筒進行清理，保證管壁無混凝土附著，第

16、 一根樁壓樁前應(yīng)對套管內(nèi)壁進行噴水濕潤。 g. 第一節(jié)鋼套就位后，應(yīng)用經(jīng)緯儀或吊錘線在兩個相互正交方向檢查樁管的垂 直度。 h. 鋼套管之間采用螺紋對接。操作夾樁箱夾住底部鋼套管，用吊機吊入上節(jié)鋼 套管并垂直導(dǎo)入液壓回轉(zhuǎn)器的驅(qū)動套中。 i. 終壓力和樁長達到終壓控制要求后方可停止沉樁。觀察壓力所用的壓力表等 儀器設(shè)備應(yīng)定期進行檢定。 j. 終壓控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以終壓力控制為主，樁長為輔。 k. 檢查樁管內(nèi)底部是否吞樁尖或進泥進水，如有則應(yīng)清除。 l. 做好靜壓沉樁過程中施工記錄，每根樁的施工記錄均應(yīng)包括每米的壓樁力和 終壓力。 3).鋼筋籠制作與吊放 a. 鋼筋籠按設(shè)計要求制作。應(yīng)在地面專用臺架上制

17、作，焊接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范要求，并按規(guī)定設(shè)置扶正裝置（鋼筋環(huán)）。 b. 縱向鋼筋采用直螺紋連接或者焊接，單面焊接縫長度10d，雙面焊接縫長 度5d 焊縫厚度不小于 1/4 鋼筋直徑且不小于 6mm，焊縫寬度應(yīng)大于 0.7 倍 鋼筋直徑且大于 10mm，同一斷面的接頭面積不應(yīng)大于 50%，且間隔布置， 接頭應(yīng)錯開 35d 且不小于 500mm。主筋與加強箍之間采用焊接連接，主筋 與箍筋之間可采用綁扎，鋼筋籠縱向鋼筋和加強環(huán)形筋必須錯位焊接。 c. 鋼筋籠由現(xiàn)場整體或分段加工成型后經(jīng)驗收合格后方可吊裝、安裝，鋼筋籠 搬運時要防止扭轉(zhuǎn)與彎曲，搬動及吊放鋼筋籠時，應(yīng)合理設(shè)置多個鋼筋籠受 力點，以防變

18、形。 d. 鋼筋籠放入鋼套管時要慢且穩(wěn)，防止鋼筋籠下部受壓彎曲。 e. 按施工方案要求設(shè)置混凝土墊塊，以保證鋼筋籠混凝土的保護層，保護層厚 度為 80mm（從主筋外表面算）。 f. 鋼筋籠制作允許誤差如下： 鋼筋籠制作允許誤差表 序號允許偏差項目允許偏差（mm） 1主筋間距 10 2箍筋間距或螺旋箍螺距 20 3鋼筋籠直徑 10 4鋼筋籠長度 100 4).灌注砼與拔管 a. 宜使用符合設(shè)計要求的預(yù)拌商品細(xì)石混凝土。 b. 根據(jù)施工條件，混凝土灌注可采用泵送或?qū)Ｓ昧隙贰?c. 若用長樁管施工短樁時，如拔管允許，混凝土可以一次連續(xù)灌足。 d. 灌注后砼面應(yīng)在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上。 e. 混凝土灌注完

19、成后須加灌碎石至地面，碎石灌注完成后應(yīng)進行注水至水面露 出碎石面。 f. 灌注過程由專人看管開啟震動錘，拔管時實行反插操作，保證樁身混凝土密 實及保證樁徑要求。 g. 當(dāng)鋼套管接頭部位拔出到夾樁箱上表面時，開啟轉(zhuǎn)盤扳手進行鋼套管脫節(jié)。 h. 拔管速度要均勻，嚴(yán)格控制拔管速度。 i. 做好砼灌注過程中各項施工記錄。 2 2、 資資源源配配置置計計劃劃 2.1勞動力投入計劃配備表 序號工種人數(shù)（人）備注 1樁機司機6雙班 2吊機司機6雙班 3普工18雙班 4鋼筋工12 5電工1 6放線員3 合計46 2.2主要施工機具配備計劃表 序 號 名稱規(guī)格型號數(shù)量單位產(chǎn)地備注 1 靜壓沉管灌注樁 壓樁機 z

20、yj 系列3臺國產(chǎn)800-1000 噸 2起重機qy253臺國產(chǎn) 裝于壓樁機 上配套使用 3電焊機bx1-300f-36臺國產(chǎn)焊籠及維修 4全站儀gts-6021臺日本 5 0 經(jīng)緯儀j26臺國產(chǎn) 6 1 水準(zhǔn)儀ds3-z3臺國產(chǎn) 7 2 氧氣瓶3瓶國產(chǎn) 8 3 乙炔瓶3瓶國產(chǎn) 第第四四章章 施施工工總總平平面面布布置置 1 1、 臨臨時時設(shè)設(shè)施施 1.1臨時道路 充分利用現(xiàn)有道路和現(xiàn)場臨時道路。 1.2臨時給水與供電 施工用水：施工現(xiàn)場用水從業(yè)主提供的施工用水點用塑料水管接至現(xiàn)場用水位置。 施工用電：樁基用電 從項目部統(tǒng)一配置的 一級動力配電箱處接出，并按相關(guān)規(guī) 定配置二三級配電箱，實行規(guī)范

21、化管理，安全用電。 1.3臨時設(shè)施 由項目部統(tǒng)一安置。 2 2、 施施工工總總平平面面布布置置圖圖 h=16.700h=23.200h=23.200h=23.800h=23.800h=18.200 h=18.200h=23.800h=23.800h=23.800h=23.800h=18.200 h=60.050h=60.050 h=74.050 h=74.050 h=74.050 h=74.050 h=74.050 h=4.050 h=7.350 (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.400) (0.000相當(dāng)于 黃海高程9.300) (0.000相當(dāng)于 黃海高程9.300) h=74.050 (

22、0.000相當(dāng)于 黃海高程9.300) h=74.050 (0.000相當(dāng)于 黃海高程9.300) (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.400) (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.400) (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.100)(0.000相當(dāng)于 黃海高程12.100) h=4.050 (0.000相當(dāng)于 黃海高程11.900) (0.000相當(dāng)于 黃海高程11.900) h=4.050 (0.000相當(dāng)于 黃海高程11.500) (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.800) h=4.050 (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.100) h=10.650 (0.000相當(dāng)于 黃海高程11.900

23、) h=4.200 (0.000相當(dāng)于 黃海高程9.300) h=4.200 (0.000相當(dāng)于 黃海高程9.300) h=74.050 (0.000相當(dāng)于 黃海高程12.400) 進場臨時道路:從一期規(guī)劃區(qū)域西 邊南北向的規(guī)劃路，與角嵩路（即 以后的廈成高速路）接口以東一點 從已征地范圍修一條臨時道路通過 地塊1以西幼兒園位置。 施工總平面圖 第第五五章章 工工程程項項目目管管理理組組織織體體系系 1 1、 項項目目管管理理體體系系 在臨港新區(qū)一期工程項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，成立樁基專業(yè)管理組，設(shè)專業(yè)經(jīng) 理一名，下設(shè)技術(shù)員、施工工長、安全員、質(zhì)量員、測量、機械、材料管理，負(fù)責(zé)本 工程的具體實

24、施。管理體系如下： 第第六六章章 工工程程施施工工保保證證措措施施 1 1、 進進度度保保證證措措施施 抓好開工前的各項準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容如下：認(rèn)真消化圖紙，編制施工方案，組 織材料、設(shè)備進場，落實施工班組交底，搞好現(xiàn)場作業(yè)條件，為工程開工后的順利進 行做好各種服務(wù)和保障工作。 編制合理、優(yōu)化的施工作業(yè)計劃，加強現(xiàn)場施工組織管理，根據(jù)施工任務(wù)、施工 進度和現(xiàn)場具體情況靈活安排、平衡調(diào)度，確保施工進度與質(zhì)量。 資源最優(yōu)化配置。選用最先進、高性能的機械設(shè)備，準(zhǔn)備足夠的周轉(zhuǎn)材料及小型 工器具。調(diào)遣精干施工隊伍。 靈活安排作業(yè)時間，必要時可延長作業(yè)時間。 及時做好主要材料供應(yīng)計劃工作，施工人員提早交用

25、料計劃，材料員嚴(yán)格掌握用 料動態(tài)，決不出現(xiàn)待料停工現(xiàn)象。材料員隨時與設(shè)備材料處聯(lián)系，確保現(xiàn)場的用樁量。 主動搞好同設(shè)計、監(jiān)理單位及建設(shè)單位的聯(lián)絡(luò)。 設(shè)立考核制度，嚴(yán)格考核，重獎重罰，嚴(yán)格保證工程進度、質(zhì)量、安全。 2 2、 質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 2.1管理措施 大力開展質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格按設(shè)計要求及國家施工及驗收規(guī)范進行施工，不符 合要求的習(xí)慣做法必須改變。 明確工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)目標(biāo)，做好質(zhì)量計劃，根據(jù)工程質(zhì)量要求，制定質(zhì)量控 制措施，嚴(yán)格按照要求的質(zhì)量目標(biāo)進行施工。 制定施工質(zhì)量通病防治措施，減少或消除質(zhì)量通病。 堅持項目“一級”專檢、重要、關(guān)鍵工序公司組織聯(lián)合檢查驗收的制度，強調(diào)工序

26、控 制和驗收，強化自檢，重點抓監(jiān)理驗收一次通過率。 加強對操作工技術(shù)培訓(xùn)，堅持重要工種、崗位的持證上崗制度。 加強計量管理工作。 加強質(zhì)量信息溝通和反映能力，對業(yè)主、監(jiān)督站、監(jiān)理反映的問題或質(zhì)量隱患處 理及時，建立快速反映管理流程。 加強質(zhì)量獎懲的及時性、實效性。 質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系： 2.2技術(shù)措施 2.2.1質(zhì)量保證 1).所用的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2).樁的入土深度應(yīng)滿足設(shè)計要求的樁端持力層，壓樁終止條件應(yīng)符合設(shè)計及試 樁確定的要求。 3).砼灌注充盈系數(shù)不得小于 1.0。 4).灌注后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠（插筋）標(biāo)高，及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和 施工

27、規(guī)范的規(guī)定。 2.2.2技術(shù)控制 1).沉管控制 對進場的樁機進行安裝調(diào)試，移機至樁基處就位并調(diào)平。預(yù)制鋼板樁尖就位在樁 位上，鋼套管再放入樁尖就位，用經(jīng)緯儀檢查兩個相互垂直方向的垂直度，鋼套管插 入時的垂直度偏差不應(yīng)大于 1.0%，符合要求后沉管。沉管完成后，應(yīng)檢查樁管底部有 無進泥進水，如有則應(yīng)加以清除。 項目經(jīng)理部 樁基工程專業(yè)經(jīng)理 質(zhì)量員 樁基施工班組鋼筋加工班組測量班組 沉樁時，以試打樁確定的壓樁力標(biāo)準(zhǔn)作為終壓控制的主要依據(jù)，以樁長控制為參 考依據(jù)。滿足壓樁控制標(biāo)準(zhǔn)后，即可停止壓樁。 2).混凝土灌注與拔管控制 沉管達到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)后，根據(jù)套管實際入土深度計算實際鋼筋籠安裝長度，及

28、時吊放鋼筋籠和接長（如實際需要） ，并及時進行混凝土灌注和拔管。 混凝土灌注宜一次性連續(xù)灌注充滿，當(dāng)樁較長拔管困難時，可分次灌注?；炷?拌合物應(yīng)具有良好的和易性，塌落度一般控制在 80100。灌注混凝土面應(yīng)高于 設(shè)計樁頂標(biāo)高 0.5m 以上，充盈系數(shù)應(yīng)不小于 1.0。 混凝土灌注完成后，開始拔管。單打法施工時，在拔管之前應(yīng)先振動 510 秒鐘， 然后邊振動邊拔管，每拔 0.51m，停拔振動 510 秒鐘，如此反復(fù)，直至套管全部 拔出。在一般土層中拔管速度宜為 1.21.5m/min，在較軟弱土層中，不得大于 0.60.8 m/min。反插法施工時每拔管 0.51m 向下反插深度為 30050

29、0，如此 反復(fù)進行并始終保持振動，直至套管全部拔出地面。 3).樁基施工注意事項 a. 靜壓設(shè)備進場后，對其進行安裝和調(diào)試，并確認(rèn)套管的總長度，在套管外壁 從一端開始做出長度標(biāo)記，事先應(yīng)做好場地高程測量并繪制方格網(wǎng)，用以確 定套管入土深度、計算有效樁長、鋼筋籠長度以及判斷進入持力層情況。 b. 沉管之前應(yīng)保證樁管與鋼樁靴間隙之間的水密封性，保證施工過程中無水泥 進入樁管。 c. 沉管過程中應(yīng)對每一根待壓工程樁重新進行樁位復(fù)核（打樁過程由于機械行 走或者擠土效應(yīng)可能使樁位點產(chǎn)生位移）。 d. 沉管過程中，注意對場地豎向和水平位移進行觀測，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)采取引 孔、設(shè)置降水措施、調(diào)整沉管速率等措施

30、進行處理。群樁基礎(chǔ)的基樁施工， 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、布樁情況，采取消減負(fù)面擠土效應(yīng)的技術(shù)措施，采取跳打方式 施工，確保成樁質(zhì)量。所以樁基施工之前必須根據(jù)工程實際情況安排合理沉 管打樁順序。 e. 拔管過程必須嚴(yán)格控制拔管速度，一般不得大 1.5m/min，尤其在距離地面較 近、軟弱土層或軟硬土層交接處，拔管速度不宜大于 0.8m/min。混凝土灌注 和拔管應(yīng)及時，時間不宜過長，否則周圍土體側(cè)壓力回升，容易造成拔管困 難。 3 3、 安安全全保保證證措措施施 3.1管理措施 在落實安全組織體系、落實各級人員職責(zé)、確保安全措施費用投足的基礎(chǔ)上，重 點做好以下幾方面加強： 按照“以人為本、構(gòu)建和諧社會”的政

31、治高度，轉(zhuǎn)變和提升傳統(tǒng)安全管理意識。 加強管理人員的素質(zhì)和數(shù)量。項目在實施過程中，根據(jù)施工人員數(shù)量，按規(guī)定配 足安全監(jiān)督員。安監(jiān)站在安全經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，整合各專業(yè)項目部、施工隊專職安全員， 統(tǒng)一安排、分區(qū)負(fù)責(zé)、交叉檢查，形成項目安全工作體系。 強制規(guī)定重要、主要安全設(shè)施投入要求。針對重要危險源所必須采取的安全防護、 安全技術(shù)等設(shè)施采取按標(biāo)準(zhǔn)強制投入制度規(guī)定。 制定關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵階段安全施工方案，采取施工許可制度。 加強嚴(yán)格執(zhí)法、加大違章處罰措施，加強旁站監(jiān)督工作，堅持獎懲分明、及時、 有效，堅持清退制度。 加強班前交底、工具箱會議制度。 安全管理體系：安全管理體系： 項目經(jīng)理部 樁基工程專業(yè)經(jīng)理

32、專職安全員 3.2安全施工要求 1).認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施 工單位實際情況和工程的具體特點，對施工人員進行崗位安全、施工文明教 育和安全技術(shù)交底，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。 2).施工現(xiàn)場按防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置， 并設(shè)置各種安全標(biāo)識。 3).施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī) 范規(guī)定執(zhí)行。 4).實行三相五線制，各種電器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地接零，配電開關(guān)應(yīng)設(shè)箱加鎖， 應(yīng)一機一閘一漏電保護，熔絲與線路用電設(shè)備的實際負(fù)荷應(yīng)相匹配，非生產(chǎn) 時要切斷電源并上鎖。 5).施工人員必須

33、經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。 6).進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作鞋，高空作業(yè)時必須系安全帶。 7).開工前各崗位操作人員必須檢查設(shè)備情況，并應(yīng)定期檢查維護設(shè)備的正常運 行情況。 8).施工場地應(yīng)整平壓實，確保坡度和表層地基土承載力滿足樁機正常行走和作 業(yè)要求。 9).樁機配重應(yīng)滿足壓樁力的要求，防止浮機，在施工中，出現(xiàn)浮機現(xiàn)象時，應(yīng) 使樁機先回位，然后再繼續(xù)施工。 10).壓樁力不得超過壓樁機的額定壓樁力。 11).樁機與高壓電線應(yīng)保持一定安全施工距離。 12).應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行開機檢查、上下機器、移機、正常作業(yè)及定期 保養(yǎng)，確保機械處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病工作。 13

34、).樁機移動或回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、配重下方、起重機周圍及起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站 人；作業(yè)時應(yīng)設(shè)圍欄和標(biāo)志，非作業(yè)人員要離開樁機 10m 以外；作業(yè)人員 不得靠近樁機底座的升降部位。 14).樁機行走、回轉(zhuǎn)或大幅度升降時，地面應(yīng)有專人觀察、配合的指揮。 15).保護電纜不被碾壓，不得被障礙物纏繞和阻撓，也不能被其它物體覆蓋。 樁基施工班組鋼筋加工班組 16).施工后沉樁孔口應(yīng)及時加蓋或回填。 17).鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按照起吊方案標(biāo)識的吊點位置進行吊放。吊放時應(yīng)有專人指揮， 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝、嚴(yán)禁在地上拖拉。 18).當(dāng)需要人員乘專用吊籠下到樁底檢查作業(yè)時，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施并在樁管口設(shè)專 人聯(lián)絡(luò)監(jiān)護。 19).嚴(yán)格

35、遵守樁基施工其它安全生產(chǎn)規(guī)。 4 4、 文文明明施施工工保保證證措措施施 4.1施工區(qū)域管理 項目部成立文明施工小分隊，加強對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查，確?，F(xiàn) 場和周圍環(huán)境達到文明工地的要求。 嚴(yán)格執(zhí)行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設(shè)道口等報告制度，未經(jīng)審批 不得強行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。 渣土運輸必須辦理渣土運輸許可證，并按審批后的指定路線運輸。 占用場地、占路、掘路及開設(shè)道口等按規(guī)定上報審批，未經(jīng)審批不得強行實施。 未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護措施。 4.2文明施工要求 1).嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)

36、準(zhǔn)等國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán) 境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生 產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度， 做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認(rèn)真接受城市交通管理，隨時接受 相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。 2).將施工場地和作業(yè)區(qū)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋， 做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。 3).對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施， 做好施工中的監(jiān)測、應(yīng)急措施。同時，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳 細(xì)交底。 5 5、 應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案 5.1危險源的識別與管理控制措施

37、 5.1.1危險源識別 對危險源進行識別評價，加強對施工現(xiàn)場的危險源管理，有效消除、控制施工現(xiàn) 場的危險源，防止發(fā)生人身、設(shè)備事故，結(jié)合本工程的施工特點，總結(jié)出了以下三項 危險源：作業(yè)人員違章，施工用電，機械傷害作業(yè)人員違章，施工用電，機械傷害。 危險源風(fēng)險評價 風(fēng)險定級 其他時 段危險 等級變 化 序 號 危險 源 危險 源發(fā) 生時 段 發(fā)生可能性發(fā)生嚴(yán)重性得分定級 1 作業(yè) 人員 違章 施工 作業(yè) 可能 發(fā)生 4 較嚴(yán) 重 416 較大 危險 源 一般 2 施工 用電 用電 作業(yè) 可能 發(fā)生 4 較嚴(yán) 重 416 較大 危險 源 一般 3 機械 傷害 施工 作業(yè) 可能 發(fā)生 4 較嚴(yán) 重

38、416 較大 危險 源 一般 5.1.2危險源防范措施 序號危險源應(yīng)對措施 1 作業(yè)人員 違章 開工前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，要求所有進入?yún)^(qū)域施 工人員準(zhǔn)確識別危險源，并制定嚴(yán)厲的處罰措施，提高全員 安全意識 2施工用電 a.電源必須使用漏電保護，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān); b.每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌; c.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源; d.作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好. 3機械傷害 特殊工種須持證上崗 吊車進場需進行報驗 施工前仔細(xì)觀察施工區(qū)域及周邊設(shè)施 工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人 不能排除，應(yīng)及時報修 操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定 5.1.3危險源管控責(zé)任 序號施工階段任務(wù)責(zé)任單位參與單位 1施工準(zhǔn)備 a對危險源分析評 價 b確定重大危險源 清單 安全部、工 程部、技術(shù) 部、總工程 師 業(yè)主、項目組、監(jiān) 理、項目部 2施工過程 針對危險源的分析評 價，對危險源進行控 制 安全部、工 區(qū)、