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文檔簡介
1、 有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程編制人: 編制日期:審核人: 審核日期:批準(zhǔn)人: 批準(zhǔn)日期:安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄車工安全操作規(guī)程3立式車工安全操作規(guī)程4鉆工安全操作規(guī)程4刀具磨床工安全操作規(guī)程5電焊工安全操作規(guī)程5氣焊工安全操作規(guī)程6電爐熔化工安全操作規(guī)程7低壓維修電工安全操作規(guī)程7運(yùn)行電工安全操作規(guī)程9自由鍛造工安全操作規(guī)程12司錘工安全操作規(guī)程12加熱工安全操作規(guī)程13噴漆工安全操作規(guī)程14手持式電動工具安全使用操作規(guī)程14砂輪機(jī)安全操作規(guī)程15鋸床工安全操作規(guī)程16汽車司機(jī)安全操作規(guī)程17搬運(yùn)工安全操作規(guī)程17汽車修理工安全操作規(guī)程18廠內(nèi)機(jī)動車輛安全操作規(guī)程19空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程20熱處
2、理電阻爐安全操作規(guī)程22起重機(jī)械安全操作規(guī)程22檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程23金屬割料工安全操作規(guī)程24車工安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理.工作和刀具要固定牢固,床面上不準(zhǔn)放工、量具及其它物件.2. 卡盤、花盤必須有保險裝置,使用前要扳緊.專用卡盤(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿.3. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切屑.4. 用銼刀在車床上操作時,必須右手在前左手在后.5. 加工長零件時要用跟刀架或中心架.長料加工時從主軸后伸出長度不得超出200mm,并應(yīng)加上醒目標(biāo)志.超出200mm應(yīng)裝支架.6. 工件轉(zhuǎn)動時嚴(yán)標(biāo)用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件.7. 擦光內(nèi)孔和外圓時,
3、必須用木棒墊纏砂布.8. 加工形狀不規(guī)則的零件或偏愣零件時,要加平衡配重并夾緊.先開慢車,然后變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速.9. 高速切削及加工鑄件時,要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩.10. 加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,并用專用工具清理切屑.11. 在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時,必須停車,并把刀架移到安全處.校正后要拆除墊板等物,方能開車.下班時應(yīng)關(guān)閉電源,將各種走刀手柄放在安全位置.立式車工安全操作規(guī)程1. 工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲壓牢,不能有松動現(xiàn)象.2. 在開車時應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受障礙,以及工件臺上是否有未固定的物體.3. 加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件,必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?. 裝卸、測
4、量,檢查工作表面光潔度或變速度時均需停車后進(jìn)行.5. 使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置.6. 應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況決定切削用量,不可進(jìn)刀過猛.7. 絕對禁止手握或把工量具放在車床卡盤上(零件卸掉后,卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉).開車前應(yīng)檢查,防止甩出傷人.8. 鐵屑不準(zhǔn)用手摸或用嘴吹,必須停車后用刷子、鉤子或其它工具清除.9. 卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板.工作時身體不得靠近卡盤.10. 嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺上調(diào)整機(jī)床.11. 橫刀架不得超過工作臺中心.12. 在調(diào)整機(jī)床時禁止隨便拿東西(箱子或椅子)作腳下的墊板.13. 大型立式車床需二人以上工作時,必須有主有從,開車前
5、應(yīng)打招呼.鉆工安全操作規(guī)程1. 操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)及調(diào)整.2. 操作鉆床時嚴(yán)禁戴手套,袖口要扎緊,女工必須戴工作帽,思想要集中.小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊,大零件鉆孔時要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔.3. 使用搖臂鉆時,調(diào)好鉆頭位置后,應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢才可開車.4. 加工零件需要用手添加冷卻液時,要用毛刷進(jìn)行,不得用棉紗絞纏物加冷卻液.5. 換鉆頭和調(diào)速時,必須停車.刀具磨床工安全操作規(guī)程1. 加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開動吸塵設(shè)備.2. 更換新砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋(可用
6、木棒輕輕敲打砂輪,無破裂聲時方可裝上使用)3. 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動.法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤受力均勻.4. 砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)23分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(運(yùn)轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪).5. 用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削時,應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪破裂飛擊傷人.電焊工安全操作規(guī)程1. 工作前檢查電焊機(jī)及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品(如棉紗,汽油等)。2. 電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好,否則應(yīng)立即修理。如確實(shí)不能使用,應(yīng)更換新的。3. 電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過,孔洞不
7、能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。4. 焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。5. 在金屬容器進(jìn)行焊接時,至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。6. 清除熔渣時,應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔渣濺入眼睛.7. 工作完畢后,應(yīng)檢查焊接點(diǎn)有無火星遺留。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生,搞好安全生產(chǎn)。氣焊工安全操作規(guī)程1、 工作前必須檢查焊槍、乙炔及氧氣管道接口是否漏氣。檢查時只準(zhǔn)用肥皂水。冬季乙炔、氧氣設(shè)備凍結(jié)時,只能用熱水和蒸汽解凍,不準(zhǔn)用明火,防止爆炸事故的發(fā)生。2、 焊臺周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點(diǎn)著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷。3、 焊接中發(fā)
8、生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān),后關(guān)閉氧氣形狀。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值,如超過立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸。4、 焊接貯存過易燃易爆物品的金屬容器時必須先進(jìn)行清洗處理(用肥皂水或堿水清洗后用蒸汽和壓縮空氣吹凈)。打開容器口使其與大氣相通,否則嚴(yán)禁焊接。5、 氧氣瓶、氧氣管道減壓器及一切氧氣設(shè)備附件嚴(yán)禁油脂沾污(油脂與氧接觸時,立即氧化產(chǎn)生高溫,發(fā)生燃燒爆炸)。發(fā)現(xiàn)有油脂時應(yīng)用四氯化碳洗滌。6、 在氧氣瓶上裝減壓器時人應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開,在打開氧氣瓶形狀時應(yīng)慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到焊接時所需要的壓力為止。7、 氧氣瓶
9、與焊接地點(diǎn)的距離不得少于5米。氧氣瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。8、 氧氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)光下曝曬、振動或存放在其它接近熱源的地方。氧氣瓶存在溫度不得超過39度。9、 乙炔管道開關(guān)應(yīng)保持嚴(yán)密。乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次,壓力表每六個月校準(zhǔn)一次。電爐熔化工安全操作規(guī)程1、 工作前穿戴好勞動防護(hù)用品.2、 熔練中注意殘?jiān)那治g情況,嚴(yán)重時應(yīng)搖爐修補(bǔ)或出鋼,爐殼鋼板發(fā)紅時應(yīng)立即出鋼.如有漏鋼應(yīng)避免鋼水流到傾斜機(jī)構(gòu)上影響出鋼.3、 出鋼時將電極提起、切斷電源,并注意爐的傾斜角度,切勿超過最大限度.4、 出鋼坑及渣坑要經(jīng)常保持干燥.渣坑、渣桶要經(jīng)常清理.5、 所需工具不可亂放,經(jīng)常檢查冷卻水循環(huán)
10、情況.6、 在鋼水中加鋁時勿用含鎂合金.熔煉過程中加料時,爐料必須預(yù)熱,以免引起爆炸.7、 鋼水包漏鋼時,應(yīng)將鋼水自爐嘴流回爐內(nèi),或注入預(yù)置的大平鋼錠模內(nèi),防止鋼花傷人.8、 修理爐頂或電極時必須斷電,注意不要燙傷.9、 在爐內(nèi)攪拌或取樣時,切勿倒在潮濕處以防爆炸。10、如出鋼口凍結(jié),無法打開時,要用氧氣燒割.氧氣瓶須放在10米以外,并不得受外熱和撞擊,以防爆炸.11、熔渣和廢鋼未凝固時不得放在通道上或澆水冷卻,以免爆炸.低壓維修電工安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得特種作業(yè)操作證后持證上崗。徒工必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進(jìn)行操作。2、應(yīng)掌握電氣安全知識,了
11、解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟練掌握觸電急救和事故緊急處理措施。3、上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品及合格的絕緣鞋,必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護(hù)用品,所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的用具。4、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時,應(yīng)切斷該處的電源,經(jīng)驗(yàn)電、放電(電容性設(shè)施)之后驗(yàn)電合格,取下可熔保險器,并在電源開關(guān)手把上掛上“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌,方能接觸工作。5、動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開或合閘,必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷方可操作。處理事故需拉開
12、帶負(fù)荷的動力箱閘刀開關(guān)時,應(yīng)采用絕緣工具、戴絕緣手套和護(hù)目鏡或采取防止電弧燒傷、觸電的措施。6、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積,線頭不應(yīng)突出,接線不得松動,絕緣包扎符合要求。7、使用行燈時,需用專用的隔離變壓器供電,且行燈電壓不得超過36伏。如在特別潮濕或在金屬容器內(nèi)工作時,其電壓不應(yīng)超過12伏。8、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須與電網(wǎng)接地網(wǎng)可靠連接,零線與地線必須分開,接地線截面積要符合標(biāo)準(zhǔn)。.9、在可能的情況下,應(yīng)盡量停電工作,如需帶電操作,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)符合從業(yè)要求,監(jiān)護(hù)時不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。10、帶電裝卸熔斷器管時,要戴護(hù)目鏡和絕緣手套,必要
13、時使用符合絕緣要求的絕緣夾鉗,站在絕緣墊上操作。帶電作業(yè)時,應(yīng)先分清火線、零線(地線),選好工作位置。工作時應(yīng)不同時觸及導(dǎo)電部分和接零(地)部分。如需斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開火線,后斷開零(地)線;搭接導(dǎo)線時,順序相反。11、在帶電的電度表和繼電保護(hù)二次回路上工作時,要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點(diǎn)應(yīng)可靠。斷開電流回路時,應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作時不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。不許帶負(fù)荷拆、裝尾線。12、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理,必須停車切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進(jìn)行工作。13、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)
14、人許可和批準(zhǔn),電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。14、使用梯子時,梯子要有防滑措施,踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75度為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。15、高空作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,戴好安全帽,所用工具、零件均應(yīng)裝在工具袋內(nèi),禁止上、下拋扔,工作現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。16、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時線安全規(guī)程。17、工作結(jié)束后,應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作項(xiàng)目進(jìn)行周密檢查,確定無誤后,向接班人員交接清楚。必要時,將有關(guān)事宜載入交接班記錄。18、遇到發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,按緊急救護(hù)法進(jìn)行搶救,并應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,同時要及時向上級
15、領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報告,并做好記錄。19、使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。20、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,用沙子、二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火,并立即上報上級主管部門。21、低壓維修的范圍:公房動力配電箱隔離開關(guān)下火以下的電氣維修。下火以上部分歸高壓維修。運(yùn)行電工安全操作規(guī)程1 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得特種作業(yè)操作證后持證上崗。徒工必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進(jìn)行操作。2 電工應(yīng)掌握電氣安全知識,了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。熟練掌握觸電急救和事故緊急處理措施。3 值班(
16、運(yùn)行)電工嚴(yán)禁脫崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度;檢修工作票制度(見附件1);倒閘操作票制度(見附2);工作許可制度(見附件3);工作監(jiān)護(hù)制度(見附件4);工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度(見附件5);交接班制度;安全用具及消防設(shè)備(器材)使用管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度的規(guī)定。4 上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品和絕緣鞋,必要時應(yīng)佩戴安全帽及其它防護(hù)用品,所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的用具。5 高壓變配電室值班人員必須遵守高壓配電裝置運(yùn)行規(guī)程。6 不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作
17、。若有必要移開遮攔時必須有監(jiān)護(hù)人在場,并使之符合設(shè)備不停電時的安全距離。7 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器和避雷針。8 巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門帶好。 9 與用電單位聯(lián)系,進(jìn)行停、送電倒閘操作時,值班負(fù)責(zé)人必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名核對無誤,并做好記錄。10 停電拉閘操作必須按照油開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān))、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電合閘順序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。11 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由二人執(zhí)行,并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。12 用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘,都應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套。雨天操作
18、室外高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。13 裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。14 電氣設(shè)備停電后,在未拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得觸及和進(jìn)入遮攔,以防突然來電。15 施工和檢修需要停電或部分停電時,值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施,包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌,會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電,并交待附近帶電位置和注意事項(xiàng),然后雙方辦理許可開工簽證,方可開始工作。16 工作結(jié)束后,工作人員撤離,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員交待清楚,并共同檢查,雙方辦理
19、工作終結(jié)簽證,然后值班人員才可拆除安全措施,恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。17 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。18 停電時,必須切斷各回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開隔離刀閘,使各回路至少有一個明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次側(cè)的熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。19 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備用導(dǎo)體接地并互相短路 。對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。裝設(shè)接地線時必須先接好接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時的順序與此相反。裝拆接地線
20、都應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄,并在交接班時交待清楚。20 在電容器回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。21 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔上以及禁止通行的過道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此地工作”的警示牌。22 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時,必須滿足安全距離,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。23 在帶電的電度表和繼電保護(hù)二次回路上工
21、作時,要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點(diǎn)應(yīng)可靠。斷開電流回路時,應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作時不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。不許帶負(fù)荷拆、裝尾線。24 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時,值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源,以利于進(jìn)行搶救,但事后必須即刻報告上級,并做好記錄。25 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時,只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止小動物進(jìn)入。26 配電裝置無論在運(yùn)行或備用中,每班均要進(jìn)行
22、一次巡視檢查。前夜班高峰負(fù)荷時,應(yīng)對配電裝置進(jìn)行一次熄燈檢查。有下列情況之一時天氣惡劣時(如:大風(fēng)、雷雨、濃霧、冰雹、冰凍);新投入運(yùn)行或修理后投入運(yùn)行時;滿負(fù)荷或超負(fù)荷時;電壓變化在5%以上時,應(yīng)進(jìn)行特殊巡視或增加巡視次數(shù)。27 新安裝或大修后投入運(yùn)行的配電裝置,在起始72小時內(nèi),每班檢查兩次,無異常情況時,可按正常周期進(jìn)行巡視。28 配電室在異常情況下,要加強(qiáng)監(jiān)視。在巡視檢查配電裝置的同時,必須檢查各類安全工具,檢查防小動物、防水、防火等情況及檢查繼電保護(hù)、信號指示裝置的有關(guān)情況。29 值班電工每班在對運(yùn)行中的配電裝置進(jìn)行巡視時,還應(yīng)注意檢查:1) 瓷瓶及瓷套管有無斷裂、有無放電痕跡及異聲
23、。2) 母線接觸點(diǎn)有無發(fā)熱和變色,溫度不超過70度且無異聲和振動。3) 隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴(yán)密,觸頭有無變色,溫度不應(yīng)超過70度,觸頭有無火花及放電聲。4) 油開關(guān)油箱內(nèi)無放電聲及雜音,活動銅皮是否斷裂,合閘機(jī)構(gòu)指示是否正確,小車插嘴位置是否準(zhǔn)確。5) 互感器內(nèi)部有無放電現(xiàn)象及響聲,檢查指示器有無動作,并將情況記錄。6) 電力電纜頭各部位有無漏油、破裂,引線絕緣有無破裂,有無過熱移動現(xiàn)象。7) 電力電容器外殼有無膨脹和漏油,有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況,電壓不超過額定值的1.1倍,室溫不應(yīng)超過40度。30 檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應(yīng)記入記錄薄內(nèi),并向主管人員報告。自由鍛造
24、工安全操作規(guī)程1、 工作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,向司錘工發(fā)出的口令應(yīng)響亮,手勢應(yīng)清楚,以互相配合進(jìn)行操作。如遇危險情況時錘上操作的任何人均可發(fā)出“?!钡目诹睿惧N工應(yīng)當(dāng)立即停止錘擊。2、 在錘造過程中,鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。首錘必須輕打,然后再重?fù)?,以免鍛件、工具或火星飛出傷人。3、 剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。剁刀必須拿正。嚴(yán)禁一刀剁斷,最后一刀剁斷時要輕擊。沖孔時沖頭擺放必須平正,第一錘就輕擊且不得連擊。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。4、 作用肢踏操縱空氣錘時,除應(yīng)遵守司錘工安全操作規(guī)程外,操作者在安放工具、胎?;驕y量鍛件尺寸時,應(yīng)將腳離開開關(guān),以
25、防誤踏失事。5、 在打掉鐵楔子時,應(yīng)注意勿使楔子飛出傷人,最后要輕打。6、 用吊車掛鏈鍛大件時,掛鏈與吊鉤應(yīng)用保險裝置鉤牢,防止震動脫落。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應(yīng)平穩(wěn)可靠,以防滾落傷人。司錘工安全操作規(guī)程1、 操作者應(yīng)了解當(dāng)班生產(chǎn)的鍛造工藝.2、 開動鍛錘前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固連接部分有無松動或斷裂,檢查錘頭、錘桿是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決.3、 開動鍛錘前應(yīng)檢查油泵是否有油,將油杯注滿油,檢查各部分潤滑.4、 對于蒸氣錘,在開錘前應(yīng)排出因長時間停留而積在汽缸中的冷凝水,并利用蒸氣使管路系統(tǒng)預(yù)熱(全部打開排氣門,再稍微打開進(jìn)氣門,讓蒸氣通過管路系統(tǒng)將氣閥等預(yù)熱,然后再把進(jìn)氣門緩慢地打
26、開,并使活塞上下空走幾次).錘頭與錘桿連接處需用紅鐵預(yù)熱.5、 在操作過程中,司錘工應(yīng)聽從掌鉗工的統(tǒng)一指揮,開錘時必須控制錘頭的行程高度,隨時觀察工件情況和工件在錘砧上的擺放位置.司錘工可拒絕不符合操作規(guī)程的指揮.除掌鉗工外,錘上其它操作人員發(fā)出“?!钡目诹?司錘工也應(yīng)立即停止工作.6、 在操作過程中,司錘工應(yīng)精神集中,隨時注意鍛錘運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭、楔子是否松脫等,不得與他人閑談.7、 如果下列情況之一者,司錘工不能進(jìn)行操作:1) 工件未放平穩(wěn);2) 鉗子夾持工件不牢;3) 冬季所用工具未預(yù)熱;4) 鍛件始鍛溫度或終鍛溫度過低;5) 違反自由鍛造操作規(guī)程(如鉗把對著身體,剁料時工件不在砧
27、子中央且拿刀不正,料頭飛濺方向有人等);6) 空錘或鍛件厚度太小.8、 鍛錘發(fā)生故障需要修理時,必須停下鍛錘.9、 鍛錘停止或燒料期間,應(yīng)對鍛錘進(jìn)行檢查并加油潤滑.10、 工作完畢,應(yīng)平穩(wěn)地放下錘頭,關(guān)閉進(jìn)、排氣門,拉下電閘,并擦拭干凈操作臺.加熱工安全操作規(guī)程1、 加熱工必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全操作方法,經(jīng)考核合格后,方可獨(dú)立操作。2、 工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用具。3、 工作前應(yīng)檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠;檢查爐子各燒嘴、風(fēng)閥及煙道閘門是否靈活、可靠。4、 新砌的爐子應(yīng)按烘爐工藝技術(shù)要求進(jìn)行烘爐后方可使用。5、 操作人員必須隨時按要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查。6、 在使用火鉤、夾
28、鉗、撬棍等工具時,應(yīng)觀察身后是否有人,不得隨手扔工具。7、 爐中加熱坯料應(yīng)做好記錄,交接班必須清楚,經(jīng)常保持爐子周圍的清潔衛(wèi)生。噴漆工安全操作規(guī)程1、工作要穿戴好所規(guī)定的防護(hù)用具。2、工作前必須開啟通風(fēng)機(jī),工作完畢后關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。3、己經(jīng)噴漆的零件,必須自然干燥1015分鐘后,才能放入電烘箱烘干。4、工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應(yīng)用銅制工具。5、禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。6、必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期回收入庫,禁止大量存放廢溶劑。7、工作區(qū)內(nèi)禁止安裝使用無防爆裝置的設(shè)備或易發(fā)生火花的
29、設(shè)備。8、工作區(qū)內(nèi)必須備有適量的滅火器,并經(jīng)常檢查,保證消防器材完好。9、禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。10、溶劑、漆料應(yīng)有專用地點(diǎn)放置并加蓋封好。11、噴漆所用的噴槍、手刷、工夾具等,使用后應(yīng)擦洗干凈,放回原處,不得隨意亂放。手持式電動工具安全使用操作規(guī)程1、操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,使用的電動工具必須有專業(yè)檢測部門的檢驗(yàn)合格證,須在使用期限內(nèi)。超出使用期限而未檢測的電動工具嚴(yán)禁使用。2、電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。搬運(yùn)中不得受震動。3、在一般場所,為保證使用安全,應(yīng)選用類工具。如果使用類手持電動工具,使用電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器,工具接地
30、(零)線應(yīng)可靠,否則使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋并站在絕緣墊上使用。4、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用或類工具。5、在狹窄場所,如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用 類工具。如果使用類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器。6、在使用電動工具前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。在確認(rèn)開關(guān)、引線、插頭、外殼接地保護(hù)裝置等完好后,再接電源并檢查外殼不帶電后方可使用。如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護(hù)套破損,保護(hù)接零或接地線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時,應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。7、長期擱置不用和檢修電動工具后必須測量
31、電動工具的絕緣電阻,阻值不符合規(guī)定要求的,在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。8、必須按電動工具的使用規(guī)程使用電動工具。使用過程中需要移動工具或停止工作、人員離去或突然停電時,必須斷開電源開關(guān)或拔掉電源插頭。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)安裝位置必須符合安全要求,若確因地形或位置限制,可在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8米高的防護(hù)擋板。有兩臺以上的砂輪機(jī)應(yīng)配有除塵裝置。電氣保護(hù)接零必須可靠。2、砂輪機(jī)必須有專人保管、檢查維護(hù)、清掃和更換砂輪。3、砂輪機(jī)防護(hù)罩必須牢固可靠。砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機(jī),必須設(shè)置可調(diào)式托架。砂輪機(jī)的托架和擋屑板根據(jù)砂輪磨損情況要及時調(diào)整,調(diào)整托架和擋屑板必須在砂輪機(jī)停穩(wěn)以后進(jìn)行
32、,要求砂輪與托架間隙不大于3毫米,砂輪與擋屑板間隙不大于6毫米。4、開動砂輪機(jī)時,應(yīng)空轉(zhuǎn)12分鐘,檢查砂輪轉(zhuǎn)動有無跳動現(xiàn)象和異常聲響,有跳動時嚴(yán)禁操作,應(yīng)進(jìn)行砂輪修正或更換后,再進(jìn)行操作。5、操作砂輪機(jī)時,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,思想要集中,不準(zhǔn)談笑、打鬧。6、使用砂輪機(jī)時,應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面,磨件要拿穩(wěn),磨削用力均勻不得用力過猛。嚴(yán)禁兩人同時使用同一砂輪;嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨削;不準(zhǔn)磨軟質(zhì)材料,如鋁、銅、鉛等,以防將砂輪塞死。7、磨薄或細(xì)小的工件時,必須使用小型砂輪機(jī),用工具夾持磨削。8、打磨工件毛刺,必須使用專用砂輪機(jī)并掛牌管理。9、禁止站在砂輪機(jī)正面磨削。10、當(dāng)砂輪直徑磨損到比卡盤直徑大1
33、0毫米時,必須及時更換新砂輪。更換砂輪必須由專人負(fù)責(zé),更換時必須檢查:砂輪有無合格證;砂輪有無裂紋;砂輪平衡情況。砂輪卡盤直徑必須大于砂輪直徑的1/3,并有軟墊,緊固時要用力均勻。更換后,要空轉(zhuǎn)12分鐘檢查正常后,方可使用。 鋸床工安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品,袖口、衣襟、褲角要扎緊,女工必須戴帽子,不準(zhǔn)戴手套。機(jī)器周圍打掃整潔后方可工作。2、工作前要檢查各機(jī)械部件(如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等)是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車,報告組長修理,排除故障后方準(zhǔn)開車使用。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部件,必要時可停車進(jìn)行。工作時要集中精力,嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。4、鋸切木料時必須緊
34、貼靠山。5、每次開車必須觀察鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方準(zhǔn)開車工作。6、鋸切木料時,鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳,并有適當(dāng)鋸路。7、操作人員不準(zhǔn)直對鋸片,必須集中一邊操作,并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。8、鋸切木料時必須多作靠山和鋸板,嚴(yán)禁用電鋸切割帶有節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片工作。10、要注意保持鋸床防護(hù)罩完整有效,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意拆改。11、操作人員必須由組長指定,未經(jīng)分配人員嚴(yán)禁亂動機(jī)器。12、工作結(jié)束時應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末、成材等整理打掃干凈,并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向組長
35、報告,做好交接班工作。汽車司機(jī)安全操作規(guī)程1、 汽車司機(jī)必須經(jīng)公安部門考試合格并獲得駕駛執(zhí)照后方可上路。駕駛執(zhí)照必須隨身攜帶。2、 汽車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和公安部門、交通部門頒發(fā)的有關(guān)法令,并在出車前認(rèn)真檢查:汽車和拖車的狀況是否良好,手、腳制動器及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活有效,照明燈、雨刷器、儀表是否有效,有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,主機(jī)與拖車之間的連接機(jī)構(gòu)是否牢固等。油、水及輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、 汽車在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時,只準(zhǔn)走規(guī)定的通道和過道。不準(zhǔn)從輸送機(jī)、輸送帶下面通過,孔洞準(zhǔn)壓過放在地上的工件和材料。4、 不得使汽車超過規(guī)定的載重量。裝卸貨物時應(yīng)將汽車停穩(wěn),并拉好手動剎車掣。在鐵道
36、附近裝貨時,汽車應(yīng)在鐵道2米以外處停車,并嚴(yán)禁跨軌裝貨。在特殊情況下必須跨軌裝貨時必須設(shè)專人了望以確保安全。5、 用起重設(shè)備裝卸貨物時,司機(jī)必須離開駕駛室,不準(zhǔn)檢查或修理汽車。6、 貨車必須按該車指定人數(shù)載人。十人以上要指定安全負(fù)責(zé)人,并向乘車人進(jìn)行乘車安全常識教育。汽車行駛過程中嚴(yán)禁任何人上下。腳踏板、翼子板、保險桿上嚴(yán)禁站人。7、 在穿過廠區(qū)火車道時必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)了望,在確保安全的情況下方可通行。在距火車30米范圍內(nèi)不準(zhǔn)超車、停車或調(diào)頭。8、 在主要通道上限速15公里,其余通道限速10公里。車間內(nèi)時速不得超過3公里。在進(jìn)出車間、倉庫及廠區(qū)大門時速不得超過5公里。在穿過繁華街道、十字路口、
37、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、倒車或有濃霧時,時速不得超過5公里。9、 開車前司機(jī)要檢查貨物捆扎是否牢固,否則不準(zhǔn)開車。搬運(yùn)工安全操作規(guī)程1、 穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用具,并檢查所需要的搬運(yùn)工具是否良好、完整。2、 使用的工具一定要放平,放穩(wěn),不可豎立。3、 多人操作時必須有統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,密切配合。4、 機(jī)動車輛通行道上不準(zhǔn)放置雜物,以保持通道暢通。5、 物件碼放要穩(wěn)固、整齊。碼放高度:毛坯不準(zhǔn)超過2米,木箱不準(zhǔn)超過2.5米,以防倒塌。(物料堆放高度不得超過2米,模具不得超過二層。)6、 搬運(yùn)物品時,不要因抄近路而穿過危險區(qū)。7、 行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的對象上,更不準(zhǔn)將腿、腳和身軀伸出車箱外部。
38、8、 不要將物品卸在通道上,距離道路一米以外,才可放置。9、 不準(zhǔn)用人背易燃物品或腐蝕性物品(硫酸、火堿等),并檢查容器與箱子是否穩(wěn)固,防止液體外溢傷人。10、搬運(yùn)的貨物,如標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”“防濕”等字樣,應(yīng)特別小心,不可大意。按標(biāo)志要求裝卸。10冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時,除防止自身事故外,還應(yīng)注意滾杠前方是否有行人。11、使用撬棍時,要防止下墊塊滑動,不要用力過猛,以防突然失手發(fā)生事故。 12、用滾杠移到物品時,取物要迅速,防止軋手。13、搬運(yùn)零散物品時,其高度不得超過直徑的兩倍。14、不要在包裝好的貨物上行走。15、在有毒、有害場所工作時,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。
39、16、隨卡車搬運(yùn)機(jī)床等大型對象設(shè)備時,一定要捆綁好。17、工作完畢應(yīng)將所有搬運(yùn)工具放入工具房內(nèi),將現(xiàn)場清理干凈,并檢查現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查確無問題后,才能離開現(xiàn)場。汽車修理工安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真做好每日班后的安全檢查。正確使用勞動保護(hù)用品及安全裝置。2、 修車拆吊應(yīng)按順序進(jìn)行。例如吊發(fā)動機(jī)應(yīng)先將底腳螺絲及附件拆下。3、 修底盤時必須將車架好、墊平,防止翻倒、流動。4、 修車工作地點(diǎn)需使用易燃品時應(yīng)先檢查周圍是否有安全隱患。爐子、燒焊等應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。汽車燒電焊時應(yīng)先將汽油箱拆下。5、 修車使用的各種油料應(yīng)嚴(yán)加保管不許亂動。工作場所禁止吸煙。6、 兩人以上協(xié)同操作時要互相照顧
40、、互相配合、步調(diào)一致。7、 補(bǔ)胎時應(yīng)先檢查壓圈是否安裝好。充氣要注意氣壓表,防止氣壓過高;火補(bǔ)胎注意電烙鐵的溫度。8、 試車須有駕駛證。試車中應(yīng)根據(jù)車輛使用情況適當(dāng)增減車速。大、中修后的車輛禁止高速行駛或超載拖掛車輛。9、 拆卸機(jī)件要謹(jǐn)慎,加強(qiáng)機(jī)件的保管。機(jī)件擺放要整齊。工作完畢應(yīng)擦洗、清點(diǎn)設(shè)備工具,并清掃工作場所。廠內(nèi)機(jī)動車輛安全操作規(guī)程1 廠內(nèi)機(jī)動車輛是指限于公司范圍內(nèi)運(yùn)行及作業(yè)的機(jī)動車輛。2 廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員,必須取得上級規(guī)定部門頒發(fā)的廠內(nèi)機(jī)動車輛操作合格證,方準(zhǔn)駕駛車輛。3 廠內(nèi)機(jī)動車輛必須按車輛管理機(jī)關(guān)規(guī)定的期限接受檢驗(yàn),未按規(guī)定檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,不準(zhǔn)繼續(xù)行駛。4 車輛的整車技術(shù)
41、狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。5 車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。6 廠內(nèi)機(jī)動車輛在公司內(nèi)行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴(yán)禁超速行駛。嚴(yán)禁在公司內(nèi)鳴汽喇叭。7 廠內(nèi)機(jī)動車輛嚴(yán)禁無證駕駛;嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛;嚴(yán)禁在廠區(qū)超車;嚴(yán)禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內(nèi)機(jī)動車不準(zhǔn)亂停亂放。8 貨運(yùn)汽車裝載貨物須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超重、超高、超寬載貨。9 汽車吊、叉車嚴(yán)禁拖帶掛車或牽引車輛。10 叉車嚴(yán)禁載人行駛;汽車吊除駕駛室外其他部位嚴(yán)禁載人。11 汽車吊起重作業(yè)時,支腿必須支撐牢固穩(wěn)妥,吊臂回
42、旋范圍嚴(yán)禁有帶電高壓電線,必須辦理停電工作票,停電后方可作業(yè)。12 汽車吊嚴(yán)禁超負(fù)荷起重;嚴(yán)禁帶故障作業(yè);嚴(yán)禁斜拉、拖拽。13 汽車吊起重貨物必須吊掛正確、牢固可靠,必須指定一人統(tǒng)一指揮。14 吊運(yùn)一切物品嚴(yán)禁從人頭上越過。15 叉車作業(yè)時,貨叉必須叉在貨物重心上且穩(wěn)定可靠,嚴(yán)禁偏重起叉。16 叉車嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè);嚴(yán)禁帶故障作業(yè);嚴(yán)禁拖拽貨物;嚴(yán)禁貨物阻擋視線行駛。17 叉車所叉貨物底面窄小或濕滑時,必須采取安全保護(hù)措施。嚴(yán)禁人員推扶貨物起叉、行駛。18 廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng),保證車輛狀態(tài)良好。空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)后,取得特種作業(yè)人員操作證方能上崗操作。2、
43、操作者必須熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、工作原理、操作系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣設(shè)施等基本知識和使用方法。3、上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。4、開機(jī)前檢查機(jī)身油池和注油器油箱油位情況,并進(jìn)行工作前加油。轉(zhuǎn)動注油器手把把機(jī)油預(yù)先注入汽缸,以保證壓縮機(jī)一開機(jī)汽缸面立即得到潤滑。啟動冷卻水循環(huán)泵,確認(rèn)冷卻水循環(huán)暢通,水冷卻塔工作正常。檢查電氣保護(hù)接零是否可靠。開機(jī)前關(guān)閉輸氣閥,打開排污閥,使電機(jī)啟動時,壓縮機(jī)處于無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶壓啟動。5、空壓機(jī)檢修后或長期停機(jī)第一次開機(jī)前,除進(jìn)行上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行如下檢查:各部位緊固螺栓、銷子是否緊固可靠;手動盤車,檢查
44、有無卡死或異常聲響;電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。6、空氣壓縮機(jī)空負(fù)荷啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須立即檢查電流表指示是否在正常范圍內(nèi);電機(jī)有無異常聲響;空壓機(jī)有無異常聲響;注油器供油壓力及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)正常后,開啟輸氣閥,關(guān)閉排污閥,空壓機(jī)開始供氣運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查一級缸、二級缸壓力是否正常,儲氣罐壓力指示是否正常,空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)器工作是否正常。7、空壓機(jī)運(yùn)行時,操作者嚴(yán)禁離崗。必須定時巡檢、加潤滑油,巡檢內(nèi)容包括:空壓機(jī)有無異常聲響;電機(jī)有無異常聲響;冷卻水是否循環(huán)暢通;注油器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,油泵壓力應(yīng)在0.150.3mpa/cm2范圍內(nèi),注油器供油量應(yīng)適中;一級排氣壓力應(yīng)在0.180.22mpa
45、/cm2;潤滑油溫度60;排氣溫度160;其它儀表指示讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。每4小時開啟分離罐的放水閥一次,排出油水。8、下列情況發(fā)生時必須立即停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):壓縮機(jī)的任何部位溫度超過規(guī)定值;冷卻水供給突然中斷;潤滑油供給突然中斷;空壓機(jī)或電機(jī)發(fā)出不正常聲響;安全閥失靈(排氣壓力超過安全閥開啟壓力);電流表讀數(shù)突然增大;電動機(jī)的滑環(huán)與電刷間發(fā)生火花??諌簷C(jī)操作者必須熟練掌握上述緊急情況下的停機(jī)操作程序。9、停機(jī)前打開排污閥,關(guān)閉輸氣閥,二級缸氣壓降至零,使壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷狀態(tài),嚴(yán)禁帶壓停機(jī)。切斷電源停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。待氣缸溫度降至60以下時,方可停止供給冷卻水。如長期停機(jī),應(yīng)放盡空壓機(jī)內(nèi)積水。10、
46、空壓機(jī)發(fā)生故障或有異常聲響時,必須及時停機(jī),報維修人員處理,所有故障嚴(yán)禁操作者處理。需打開機(jī)體檢修的,必須確保機(jī)體內(nèi)無壓力、機(jī)體溫度降至室溫,嚴(yán)禁明火照明,檢修手燈電壓必須在36伏以下并有防爆措施。處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時記錄。11、工作結(jié)束或交班時,應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求擦拭設(shè)備,填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄,并向接班人交代清楚空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備,接班人有權(quán)拒接,并應(yīng)上報單位領(lǐng)導(dǎo)。12、周末或節(jié)假日休息前,應(yīng)用最少2小時對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;放盡分離罐、儲氣罐油水。13、空壓機(jī)安全閥、壓力表、油壓表、電流表必須定期校驗(yàn)。14、空壓機(jī)
47、必須按說明書要求進(jìn)行定期檢修。檢修內(nèi)容:清洗吸排氣閥,除去油垢及焦渣,檢查閥片的翹曲度;清洗壓力調(diào)節(jié)器;清洗濾油器;檢查連桿小頭瓦與十字頭銷的徑向間隙;檢查連桿大頭瓦與曲軸拐頸的徑向間隙;檢查活塞環(huán)與氣缸的密合間隙;清洗空氣過濾器;更換機(jī)身油池內(nèi)的機(jī)油;放出廢油后清洗機(jī)身內(nèi)部過濾盒、齒輪、油泵濾油器及輸油管;清洗注油器、油箱、給油泵及輸油管;清洗冷卻器水路;清洗曲軸連桿、十字頭體、十字頭銷的油及滾珠軸承,檢查所摩擦部位的配合間隙;清洗氣缸活塞;清洗氣缸水套、油水分離器、廢油收集器。15、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;放盡分離罐、儲氣罐油水。熱處理電阻爐安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)、儀表及工具、爐蓋提升裝置、抽風(fēng)系統(tǒng)是否完好可靠。設(shè)備接地安全可靠。2、操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙傷、防觸電,并了解有關(guān)急救知識,會使用消防器材。3、工作中不得任意離開崗位,臨時離開應(yīng)向代管人交代清楚。 4、爐子周圍及爐坑內(nèi)不得有積水,不得堆放無關(guān)物品。5、電阻爐操作時,檢查爐膛是否有異工件,爐底板、電爐絲是否完好,電氣聯(lián)鎖是否完好可靠。6、工件的裝入不得超高、超寬,工件擺放要平穩(wěn),以防工件倒塌損壞電爐絲或造成短路現(xiàn)象。
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