工廠技術(shù)改造方案(樣本)

1、xxxxxx有限公司2012年技術(shù)改造方案一、技術(shù)改造的必要性經(jīng)過本周期四個多月的生產(chǎn)運(yùn)行，問題和缺陷逐步顯現(xiàn)出來，單靠人工調(diào)節(jié)和臨時措施已無法保證正常生產(chǎn)，表現(xiàn)在：1、鍋爐供蒸汽能力不足、無法調(diào)節(jié)蒸汽量及熱風(fēng)量，影響到造粒與烘干兩個關(guān)鍵工序，造成粒度和水分指標(biāo)波動大，成品水分損失大，循環(huán)返料量大，增加了生產(chǎn)成本。2、現(xiàn)場漏料揚(yáng)塵嚴(yán)重，導(dǎo)致車間內(nèi)部粉塵過大，影響員工身體健康和環(huán)評達(dá)標(biāo)。3、倉庫存儲容量不足，原料肥和成品肥露天存放，容易遭受雨淋損失，原料庫存不足還會影響生產(chǎn)連續(xù)性。4、罐裝天然氣有潛在的安全隱患，且使用成本高，換氣時間長，有時會導(dǎo)致停產(chǎn)等氣的現(xiàn)象。5、供電電壓偏低，嚴(yán)重影響著用電

2、設(shè)備的安全和性能，導(dǎo)致電機(jī)、電纜過熱損壞，且故障率高。6、由于現(xiàn)場環(huán)境條件惡劣，缺少必要的衛(wèi)生設(shè)施和勞動保護(hù)，影響員工積極性和企業(yè)吸引力。這些問題嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性、環(huán)境條件和生產(chǎn)安全性，影響著公司的健康發(fā)展，必須盡快系統(tǒng)解決。二、技術(shù)改造的原則和目標(biāo)技術(shù)改造必須堅(jiān)持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，短期經(jīng)濟(jì)效益與長期經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合的原則，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和生產(chǎn)效率為根本，加強(qiáng)調(diào)查研究，有組織按步驟地進(jìn)行。因此，在本期技術(shù)改造之前，公司應(yīng)專門成立技改工作組，明確職責(zé)權(quán)限，精心組織、統(tǒng)籌安排，保證工期進(jìn)度；廣泛開展調(diào)研，查找公司與外部的差距，結(jié)合行業(yè)技術(shù)水平，確定工藝技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)和改造重點(diǎn)，從

3、根本上改善工藝條件，提高生產(chǎn)安全性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。具體應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：1、工藝指標(biāo)：鍋爐供氣壓力不低于0.65mpa；供熱風(fēng)溫度入口300度以上，出口溫度50度以上。2、成品水分穩(wěn)定在1.5%-2%之間；粒度合格率90%,綜合返料率小于30%。3、每小時生產(chǎn)流量穩(wěn)定在15-16噸。4、各環(huán)節(jié)無嚴(yán)重漏料揚(yáng)塵點(diǎn)，車間粉塵度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5、實(shí)現(xiàn)連續(xù)供燃?xì)?，提高生產(chǎn)效率和安全性。6、每噸化肥降低制造成本20-30元。三、技術(shù)改造項(xiàng)目和預(yù)算根據(jù)現(xiàn)實(shí)條件，經(jīng)生產(chǎn)部、綜合部討論，并經(jīng)初步咨詢了解，擬定需要改造的項(xiàng)目及預(yù)算如附表一設(shè)備設(shè)施改造預(yù)算表。具體改造內(nèi)容說明如下：1、鍋爐更新 淘汰現(xiàn)有的一噸鍋爐，更

4、新為2噸蒸汽鍋爐加小型熱風(fēng)爐，蒸汽鍋爐專供造粒機(jī)，熱風(fēng)爐專供烘干機(jī)，滿足每小時16噸的生產(chǎn)能力，二者可以獨(dú)立調(diào)整控制。經(jīng)初步詢價設(shè)備款加安裝費(fèi)合計25萬元。2、增加現(xiàn)場除塵設(shè)備針對揚(yáng)塵漏料嚴(yán)重的破碎機(jī)和一、二級篩分環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場安裝小型除塵設(shè)備一套，與原有的主除塵系統(tǒng)分開，同時調(diào)整主除塵系統(tǒng)的管路和風(fēng)力，達(dá)到減少回料量和降低車間粉塵的目的。預(yù)算設(shè)備和管道安裝費(fèi)合計5萬元。3、天然氣管道工程經(jīng)與公共事業(yè)局和華潤集團(tuán)公司聯(lián)系，天然氣接裝需要鋪設(shè)管道180米，配套增壓裝置，兩項(xiàng)費(fèi)用合計50萬元。該項(xiàng)目尚需征得市政批復(fù)。建成使用后每噸化肥燃?xì)獬杀究山档?元。4、原料肥庫區(qū)建棚 現(xiàn)有原料倉庫四個，總面積約

5、400平方米，容量1500噸。僅能維持五日的用量，對多余的原料肥必須進(jìn)行防護(hù)。擬建棚面積30米寬，南北約50米長，棚高6-8米，對原料庫區(qū)整體遮蔽，采取頂部淌水，作為開式倉庫。地面硬化厚度12公分，高出現(xiàn)有地面。這樣既增加了庫存能力，達(dá)到8000噸；又保證下雨天正常作業(yè)，減少原料意外損失。初步預(yù)算45萬元。 5、成品庫區(qū)建棚 現(xiàn)有兩個產(chǎn)品倉庫，面積240平方米，僅能儲存1000噸化肥，也就是三個工作日的產(chǎn)量，造成發(fā)貨非常緊張。擬新建棚區(qū)240平方米，硬化地面，作為開式倉庫?？傤A(yù)算7.2萬元。 6、鍋爐用自來水管道 現(xiàn)用的自來水管道太細(xì)，供水量太小，采用的爛水水質(zhì)較差，不適合鍋爐使用。擬定改為6

6、0mm的ppr自來水管道120米，保證鍋爐的用水量。預(yù)算2.4萬元。 7、電力補(bǔ)償柜 目前從變壓器到車間距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致線路壓降大，車間工作在360v左右，因電壓偏低容易造成電機(jī)和線纜過熱損壞。擬定安裝250kw的電力補(bǔ)償柜，對電壓和功率進(jìn)行補(bǔ)償平衡。預(yù)算金額五萬元，改造配電室1.5萬元。 8、化肥成分和水分速測儀 現(xiàn)有的化驗(yàn)室設(shè)備分析結(jié)果太慢，每次檢測需要四個小時，因等待時間長，常常影響調(diào)整控制滯后，一旦不合格得大量返料返工。配備速測儀后半小時內(nèi)即可測得結(jié)果，便于及時調(diào)整配方和水分。初步詢價約5.6萬元。 9、叉車兩臺 現(xiàn)行的裝卸費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)使得每噸化肥增加叉車費(fèi)合計24元，每年需支出48萬余元，所

7、占比重較大。自購兩臺3噸的叉車總價約16萬元，降本效益十分明顯（減去燃油費(fèi)和司機(jī)工資10萬）。 10、職工澡堂和更衣室 環(huán)境粉塵大，工作時間長，職工反復(fù)要求提高的事項(xiàng)，也是基本的勞保福利，應(yīng)該給予適當(dāng)解決。合計約需2.5萬元。11、其他零星改造 包括：造粒筒內(nèi)壁膠皮改造、驅(qū)動機(jī)構(gòu)底座、爬梯防護(hù)欄、皮帶機(jī)落料口溜槽、皮帶秤地坑滲水和除塵改造、維修室取暖等，均屬于原先的制造或施工缺陷，嚴(yán)重影響著設(shè)備和人身安全及環(huán)境條件，必須采取彌補(bǔ)措施。四、技術(shù)改造工作計劃這次技術(shù)改造工作事關(guān)重大，一是決定著肥業(yè)公司今后一段時期的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本水平；二是影響著后續(xù)的資金投入，如果再不能徹底解決現(xiàn)存問題，勢必長期制約著公司的正常發(fā)展。因此需要高度重視。為確保各項(xiàng)工作穩(wěn)步有序地開展并如期完成，建議董事會給予適時的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，肥業(yè)公司要成立專門的技改工作組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、責(zé)任具體到人。本期技術(shù)改造工作可分為：前期調(diào)研、論證審批、簽約施工和調(diào)試驗(yàn)收四個階段。五月份設(shè)定為調(diào)研、論證、審批階段；六月份進(jìn)入簽約施工階段；八九月份調(diào)試驗(yàn)收。具