混凝土工程施工方案

1、1.編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1北方交通大學(xué)附屬中學(xué)綜合樓圖紙、圖紙會(huì)審記錄2北方交通大學(xué)附屬中學(xué)輔助教學(xué)樓等5項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-20035建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-916回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程jgj/t23-20017建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20018資料管理規(guī)程9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-200110混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-9211混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-8712北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)2.工程概況2.

2、1設(shè)計(jì)概況本工程位于北京市海淀區(qū)皂君廟清華南路東側(cè)，南臨皂君廟南街。該工程由輔助教學(xué)樓、綜合教學(xué)樓、體育館、學(xué)生公寓、地下車(chē)庫(kù)及其它等五個(gè)部分組成，總建筑面積為31940.46平方米，其中輔助教學(xué)樓11層，建筑面積8215.30平方米；綜合教學(xué)樓11層，建筑面積11110.40平方米；學(xué)生公寓6層，建筑面積3485.70平方米；體育館2層，建筑面積1967.50平方米；地下車(chē)庫(kù)及其它，建筑面積7161.56平方米。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻及框架結(jié)構(gòu)。詳見(jiàn)下表：1建筑面積（平方米）總建筑面積31940.46地下每層建筑面積地下一層3242.34地下二層（含坡道）3919.22占地面積25788.12

3、層數(shù)地下2地上211層3層高（米）詳見(jiàn)本方案2.24高度基礎(chǔ)標(biāo)高-12.600m基坑深度13.360m檐口高度框架剪力墻及框架結(jié)構(gòu)建筑總高47.900m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架剪力墻及框架結(jié)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水地下室底板及外墻采用防滲混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于s8，內(nèi)摻uea。材料防水sbs聚脂胎35#防水卷材構(gòu)造防水汽車(chē)坡道與地下車(chē)庫(kù)相接處、地下車(chē)庫(kù)3-7軸d-e軸、地下車(chē)庫(kù)6-8軸m-s軸、地下車(chē)庫(kù)12-18軸h-n軸的變形縫處采用橡膠止水帶；0.000以下樓板與地下室外墻處施工縫采用橡膠止水條筏板基礎(chǔ)與地下室外墻水平施工縫采用金屬止水帶7混凝土強(qiáng)度等級(jí)詳見(jiàn)本方案2.38結(jié)構(gòu)斷

4、面基礎(chǔ)底板厚度（mm）500、600基礎(chǔ)梁4001200、6001300、7001300、8001200、8001300、8001400、8001500、9001200外墻厚度（mm）300、350、400內(nèi)墻厚（mm）300、350柱斷面（mm）500500、600600、600700、650650、700700、700850、7001000梁斷面（mm）主梁300500、300600、300700、350600、350750、350790、400600、400700、4001050、500700、600700、600800次梁200300、200400、250450、250500、2506

5、00、300450、300600、400900樓板（mm）100、120、140、150、160、180、2009鋼筋類(lèi)別及規(guī)格hpb235 6.5/8/10/12hrb335 12/14/16/18/20/22hrb400 16/18/20/22/25/28/3210變形縫位置3-7軸/d-e軸 6-8軸n-s軸12-18軸/m-n軸輔助教學(xué)樓11層、體育館1層、體育館2層采用預(yù)應(yīng)力樓板，預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)參數(shù)采用北京市建筑工程研究院bupc體系。澆筑混凝土前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋矢高和承壓板的位置是否正確。混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免預(yù)應(yīng)力鋼筋受到過(guò)大的沖擊，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋移位。振搗器不得直接振擊預(yù)應(yīng)力鋼筋，

6、防止因振搗混凝土而引起預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高變化，而影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。輔助教學(xué)樓11層采用空芯樓板，空芯樓板采用北京市建筑工程研究院專(zhuān)利技術(shù)現(xiàn)澆大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓板技術(shù)?？招景逡侠聿贾每垢】刂泣c(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在肋梁處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設(shè)或者隔一個(gè)肋交錯(cuò)設(shè)置，相鄰抗浮控制點(diǎn)間距為1米左右；對(duì)空芯管必須采取專(zhuān)門(mén)的保護(hù)措施，要防止堅(jiān)硬金屬剮碰，同時(shí)電、氣焊作業(yè)不得緊貼空芯管進(jìn)行，避免燒出孔洞。若空芯管表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過(guò)總表面積的30%時(shí)，應(yīng)更換成完好的輕質(zhì)管。澆筑混凝土?xí)r，一定要搭設(shè)馬道，避免直接在空芯管上作業(yè)。本工程地下車(chē)庫(kù)部分墻、柱靜高大于4.5m，為大空間墻、柱。

7、澆注時(shí)應(yīng)加工溜管下料，分層澆注。2.2本工程各層高詳見(jiàn)下表。 輔助教學(xué)樓1層4.2m2-9層3.9m10層3.95m11層4.46m綜合教學(xué)樓1層4.8m2-3層4.2m4-9層3.9m10層3.6m11層3.71m體育館1層2.2m夾層6.3m2層3.35m2層挑臺(tái)4.25m學(xué)生公寓1層3.45m25層3.3m地下車(chē)庫(kù)及其它（1-6軸/e-s軸、3-15軸/a-d軸）-2層7.1m（1-6軸/e-s軸、3-15軸/a-d軸）-1層5.39m8-18軸/n-s軸 -2層7.1m8-18軸/n-s軸 -1層4.4m12-18軸/h-m軸 -2層5.6m12-18軸/h-m軸 -1層3.3m本工程

8、地下部分混凝土總量約為6380 m3，地上部分混凝土總量為12639m3，結(jié)構(gòu)施工使用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)從c15至c45。地下室采用防滲混凝土，底板及側(cè)壁抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于s8，內(nèi)摻uea?；炷林懈鞣N摻和物總含堿量與混凝土體積比不得超過(guò)3kg/ m3。優(yōu)先采用低堿水泥（氯離子含量在0.2以下）?；炷恋淖畲笏冶?、最少水泥含量、最大氯離子含量必須滿(mǎn)足規(guī)范中混凝土的耐久性要求。2.3 混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下表柱墻梁及頂板綜合教學(xué)樓 （輔助教學(xué)樓）地上1-4層c40c30c305層以上c35c30c30學(xué)生公寓地上1-2層c35c30c303層以上c30c30c30體育館地上1-2層c35c30c30地下

9、車(chē)庫(kù)及其它1-6軸/e-s軸c45c35c353-15軸/a-d軸c40c35c3512-18軸/h-m軸c40c30c308-18軸/n-s軸c35c30c30預(yù)應(yīng)力梁板c40基礎(chǔ)（1-6軸/e-s軸、3-15軸/a-d軸）c35基礎(chǔ)（12-18軸/h-m軸、8-18軸/n-s軸）c30墊層c15注：地下室全部采用防滲混凝土（s8），內(nèi)摻uea2.4 鋼筋保護(hù)層序號(hào)部 位保護(hù)層厚度下層上層1基礎(chǔ)40252地下室外墻30（外側(cè)）15（內(nèi)側(cè)）3與土壤接觸的地下室頂板25（迎水面）15（背水面）4與土壤接觸的地下室頂板梁35（迎水面）25（背水面）5其它梁256柱子307各層樓板，樓梯板和其他混凝

10、土墻158梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度30注：1、滿(mǎn)足以上尺寸的同時(shí)，且不應(yīng)小于鋼筋直徑。 2、鋼筋保護(hù)層墻柱拉勾外皮不小于10mm，端部要點(diǎn)防銹漆。 3、樓板、梁底水平方向用細(xì)石混凝土墊塊（保護(hù)層厚度8080）；其他如墻、柱、梁側(cè)等豎直方向采用塑料墊塊。 2.5 各部位構(gòu)件截面尺寸序號(hào)部 位截面尺寸（mm）1梁板式筏基基礎(chǔ)底板500、600基礎(chǔ)梁4001200、6001300、7001300、8001200、8001300、8001400、8001500、90012002墻體外墻300、350、400內(nèi)墻300、350 3柱500500、600600、600700、650650、7007

11、00、700850、70010004梁框架梁300500、300600、300700、350600、350750、350790、400600、400700、4001050、500700、600700、600800次梁200300、200400、250450、250500、250600、300450、300600、4009005板120、140、160、180、2002.6地下及地上平面圖。3.施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板2006102020061150.000以下20061162007120 0.000以上20071212007620頂層及風(fēng)

12、雨間200762120077153.2混凝土供應(yīng)方式本工程全部采用商品混凝土，由北京中冀華夏建筑工程有限公司混凝土攪拌站提供。商品混凝土的管理必須按照北京市及我公司關(guān)于商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。3.2.1混凝土材料的要求混凝土材料要求詳見(jiàn)附件1（商品混凝土技術(shù)要求）。3.2.2配合比的要求混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（jgj55-2000）和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj107-87)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，優(yōu)化配合比，把試配結(jié)果報(bào)送到公司實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)，再報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后，方可施工。3.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.3.1管理層負(fù)責(zé)人地下車(chē)

13、庫(kù)及其它1-6軸/e-s軸、8-18軸/n-s軸；綜合教學(xué)樓；體育館由劉磊負(fù)責(zé)。地下車(chē)庫(kù)及其它3-15軸/a-d軸；輔助教學(xué)樓由李于鴻負(fù)責(zé)。地下車(chē)庫(kù)及其它12-18軸/h-m軸；學(xué)生公寓由吳文博負(fù)責(zé)。3.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人地下車(chē)庫(kù)及其它1-6軸/e-s軸、8-18軸/n-s軸、12-18軸/h-m軸；綜合教學(xué)樓；體育館；學(xué)生公寓由姜洪春負(fù)責(zé)。地下車(chē)庫(kù)及其它3-15軸/a-d軸；輔助教學(xué)樓由李春日負(fù)責(zé)。3.3.3工人數(shù)量及分工施工階段工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2006.102006.112006.122006.112006.122007.12007.32007.42007.5結(jié)構(gòu)施工混凝土

14、工406060606070505050架子工204040404040404040放線工101010101010101010電工444444444普工2020202020202020204施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室分操作間和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度要求在202，濕度 95。設(shè)備為試模20組，振動(dòng)臺(tái)一個(gè)。通過(guò)溫控儀控制溫度和濕度。所有儀器須有出場(chǎng)合格證和年檢。4.1.2預(yù)防堿集料反應(yīng)措施4.1.2.1 本工程地下室混凝土要求必須采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施，混凝土堿集料反應(yīng)，是由于來(lái)自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)

15、反應(yīng)，在混凝土過(guò)渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處于潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開(kāi)始膨脹。堿集料反應(yīng)已成為混凝土工程的一大潛在危害。4.1.2.2混凝土堿集料反應(yīng)的三個(gè)必要條件： 混凝土中具備相當(dāng)數(shù)量的堿活性集料；混凝土中具備相當(dāng)數(shù)量的堿(na2o、k2o)；混凝土工程使用環(huán)境為直接與水接觸或具備足夠的濕度。4.1.2.3 混凝土堿集料反應(yīng)的具體控制措施檢查攪拌站提供的材料含堿量和混凝土堿含量評(píng)估報(bào)告，嚴(yán)格控制混凝土堿含量3kg/m3。加強(qiáng)振搗、養(yǎng)護(hù)、防止混凝土產(chǎn)生裂縫?；炷帘砻嫣幚恚夯炷翝沧⑼戤吅蠼K凝前，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，

16、用抹布在桶里沾水擦洗）。每層板混凝土澆注完后、終凝前，必須順南北方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔式起重機(jī)qtz60211廣西2001.888結(jié)構(gòu)施工2塔式起重機(jī)qtz50151廣西2001.751.53混凝土輸送泵hbt-802沈陽(yáng)2004.4904混凝土布料機(jī)kvm10-1252北京2005.935插入式振動(dòng)棒zx-508北京2006.41.56插入式振動(dòng)棒zx-302北京2006.41.57平板振動(dòng)器hb-116北京2006.41.54.3材料準(zhǔn)備材料設(shè)備名稱(chēng)按工程階段投

17、入主要材料設(shè)備情況基礎(chǔ)工程主體工程預(yù)拌混凝土6380m312639m3 4.4質(zhì)量目標(biāo)本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為: 北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”?；炷练猪?xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)100%合格；抗?jié)B混凝土的抗?jié)B指標(biāo)100%合格；混凝土含堿量等均符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；外觀觀感達(dá)到清水混凝土要求?；炷两Y(jié)構(gòu)必須達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯要求。5.主要施工方法及措施5.1流水段劃分根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及圖紙、現(xiàn)場(chǎng)具體情況，地下結(jié)構(gòu)施工及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分為a、b、c、d、4個(gè)大段（詳見(jiàn)附圖1）。a段劃分為2個(gè)小流水段，b段劃分為2個(gè)小流水段，c段劃為2個(gè)小流水段，分別組織流水施工，以利施工組織和管理?；炷翝仓樞?/p>

18、：根據(jù)平面區(qū)段劃分，按設(shè)計(jì)圖紙分割成段，逐段進(jìn)行施工；框架柱、剪力墻在各區(qū)段范圍內(nèi)按小流水段劃分依次進(jìn)行；樓面梁板不劃分小流水段，按一定的方向進(jìn)行澆筑。豎向各層結(jié)構(gòu)先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁板混凝土。5.2混凝土的工藝流程施工準(zhǔn)備商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收混凝土運(yùn)送到澆注部位混凝土澆注混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)5.3混凝土的運(yùn)輸5.3.1本工程混凝土由北京中冀華夏建筑工程有限公司混凝土攪拌站提供，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸罐車(chē)。在運(yùn)輸過(guò)程中，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)處于聯(lián)想橋南，易發(fā)生堵車(chē)現(xiàn)象，為保證混凝土連續(xù)澆注，應(yīng)根據(jù)每次澆注混凝土量和時(shí)間確定車(chē)數(shù)及每車(chē)間隔時(shí)間，保證施工現(xiàn)場(chǎng)地泵（泵車(chē)）始終停留一

19、輛混凝土罐車(chē)，在早晚上下班車(chē)流高峰期，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保證3-4輛混凝土罐車(chē)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員要與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出。5.3.2在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆注地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。5.3 .3每次澆注混凝土均應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定（不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定）。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比

20、及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨意向混凝土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度。5.3.4現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇序號(hào)部位方案1框架柱2層以下（包括地下車(chē)庫(kù)）采用汽車(chē)泵入模2層以上采用地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接軟管入模。2外墻、內(nèi)墻2層以下（包括地下車(chē)庫(kù)）采用汽車(chē)泵入模2層以上采用地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接軟管入模。3梁、板、樓梯2層以下（包括地下車(chē)庫(kù)）采用汽車(chē)泵入模2層以上采用地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接軟管入模。4塔吊配合澆注墻、柱高等級(jí)部分混凝土5.4施工機(jī)械根據(jù)本工程建筑物的輪廓形狀、高度、流水段劃分以及現(xiàn)場(chǎng)布置情況，采用1

21、臺(tái)混凝土輸送泵及一輛47m汽車(chē)泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不同的施工階段布置在建筑物的四周。地下施工階段及主體施工階段混凝土泵的布置如附圖1所示，根據(jù)每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（35m3/h）泵送壓力和骨料最大粒徑及泵機(jī)型號(hào)，選定泵管的管徑為125。施工面層上敷設(shè)的水平管道末端配用長(zhǎng)度不小于2m的軟管，以利于混凝土澆注和布料。5.5混凝土澆注5.5.1澆注前準(zhǔn)備5.5.1.1澆注混凝土的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、保護(hù)層和預(yù)埋件、預(yù)留洞口等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模

22、板支撐的穩(wěn)定性、剛度以及接縫的密合情況。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)），符合要求后，方可進(jìn)行澆注。5.5.1.2對(duì)于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的碴土用高壓空氣清理干凈。5.5.1.3依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面再次校核各樓層墻、柱軸線及邊線，預(yù)留洞口位置在規(guī)范范圍內(nèi)。5.5.1.4澆筑混凝土用的架子及馬道已搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)過(guò)檢查合格。5.5.1.5配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配確定，做到配比準(zhǔn)確，不得亂用經(jīng)驗(yàn)配比。并且派專(zhuān)人和商品混凝土攪拌站隨時(shí)聯(lián)系。攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位時(shí)間的不同，

23、來(lái)確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車(chē)的行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和連續(xù)澆筑。5.5.1.6檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度要求。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝土澆筑。5.5.1.7在澆注混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。5.5.1.8澆注混凝土的人員（包括試驗(yàn)、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等要安排就位。澆注前清理現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸車(chē)通暢。5.5.1.9

24、施工縫處混凝土表面必須滿(mǎn)足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強(qiáng)度1.2n/mm2（通過(guò)同條件試塊確定）。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。5.5.1.10管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉(zhuǎn)彎宜緩。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，水平管布置采用鋼管架空，以避免泵送時(shí)脈沖振動(dòng)對(duì)鋼筋、模板產(chǎn)生位移、松動(dòng)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。如管道向下傾

25、斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵管敷設(shè)時(shí)，在混凝土泵出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和合物反流。5.5.1.11泵送準(zhǔn)備檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否準(zhǔn)確，檢查水源、電源接通情況，并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作中受到損壞。5.5.1.12泵送程序泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻、柱；樓板上不得直接鋪放水泥砂漿，可將其均勻鋪在已澆注尚未收平的混凝土內(nèi)。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，沖洗后的水應(yīng)用吊斗吊走，嚴(yán)禁其流入澆注的混凝土中。在澆注豎向

26、結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，澆注中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。本工程大部分墻、柱澆注高度超過(guò)2m（地下二層墻、柱混凝土澆注高度超過(guò)4.5m），應(yīng)采用鋼板加工溜管下料。混凝土澆灌申請(qǐng)澆注混凝土前，工長(zhǎng)應(yīng)預(yù)先辦理各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單，然后再填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，內(nèi)容包括：工程名稱(chēng)、申請(qǐng)澆灌部位、申請(qǐng)方量、供應(yīng)速度、初凝和終凝要求時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆注時(shí)間等。混凝土?xí)瀱稳缦滤荆汗らL(zhǎng)申請(qǐng)單（混凝土使用申請(qǐng)單）工程名稱(chēng)北方交通大學(xué)附屬中學(xué)輔助教學(xué)樓等5項(xiàng)工程攪拌站名稱(chēng)施工日期施工部位 方量（m3）強(qiáng)度等級(jí)塌落度其它技術(shù)要求/攪拌方式澆筑方式同條件試塊制做要求（齡期、組

27、數(shù)）申請(qǐng)日期工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆注速度要求。澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝土澆注。5.6混凝土澆注5.6.1混凝土澆注與振搗的一般要求5.6.1.1在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞。5.6.1.2混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。5.6.1.3混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間（超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理）。

28、同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢，且振搗必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。5.6.1.4基礎(chǔ)、剪力墻以及柱采用hz-50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，hz-50振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可選用hz6x-30振搗棒，同時(shí)采用hz50振搗棒在模板外側(cè)進(jìn)行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗。5.6.1.5 振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約450500或垂直，按澆注順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450

29、mm。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍（約150mm）。振動(dòng)棒的移動(dòng)距離如下圖所示：5.6.1.6振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)對(duì)澆注混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)，并將模板邊角填滿(mǎn)充實(shí),一般為2030秒。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。5.6.1.7澆注混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆注層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏

30、密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍（約為450mm左右），使用表面振動(dòng)器澆注層厚度控制在200mm。5.6.1.8 墻、柱澆注混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確下料，使用混凝土分層控制尺桿，按澆注厚度尺桿上畫(huà)有標(biāo)記，用以控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過(guò)厚的情況，同時(shí)振動(dòng)棒管上也要有相應(yīng)的標(biāo)尺，用以控制振動(dòng)棒插入的深度。澆注完后，隨時(shí)將插筋調(diào)整到位。板混凝土澆注后應(yīng)在墻、柱插筋周邊150mm范圍內(nèi)壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨、修補(bǔ)到位，以便上層墻、柱模板與樓板采用硬拼縫。澆注樓板混凝土?xí)r,下料不能太集中堆積高度不得超過(guò)500mm,使局部荷載太大,造成模板支撐失穩(wěn)。5.6.1.9開(kāi)始泵送時(shí)

31、，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。5.6.1.10澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整好。5.6.1.11從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆注時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。5.6.1.12 混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆注的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布

32、料設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。5.6.2柱混凝土澆注5.6.2.1柱混凝土采用汽車(chē)泵或布料機(jī)澆注，柱澆注前在底部先鋪墊50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于450mm，注意柱子角部的澆注質(zhì)量，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。檢查混凝土澆注密實(shí)度，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理。5.6.2.2 柱子、墻體混凝土一次澆注到梁底或板底，且高出梁底或板底20mm，在待拆模板后，彈出梁底側(cè)邊線或頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平、豎向直縫，將水平直縫以上混凝土表面的浮漿及松散的混凝土剔掉，直到露出石子為止,并清理干凈。如下圖

33、所示： 5.6.2.3 對(duì)于附墻柱，同墻一起澆注。5.6.2.4 柱底部施工縫處理：在混凝土剛剛終凝后（腳踩無(wú)印），先沿柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切10mm深縫，然后剔除浮漿，并使剔除向下凹15mm，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得積水。5.6.3 地下室外墻、內(nèi)墻的澆注5.6.3.1墻體混凝土采用采用汽車(chē)泵澆注或地泵接泵管輸送到布料機(jī)上，然后接溜管澆注。墻體澆注前先在底部均勻澆注50mm厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。5.6.3.2本工程地下部分外墻施工流水段布置圖設(shè)置豎向施工縫，施工縫處采用200mm寬4mm厚鋼板止水帶防水。澆注混凝土?xí)r在墻體豎向加兩層1515目鋼絲網(wǎng)綁扎在

34、墻體鋼筋上，外用木膠合板封擋混凝土，混凝土初凝后及時(shí)清理鉛絲網(wǎng)外的混凝土；外墻水平施工縫位置地下二層設(shè)置在基礎(chǔ)底板（反梁）頂標(biāo)高350mm位置處（混凝土澆注時(shí)澆至高出反梁390mm位置處）。當(dāng)拆模后，在距施工縫40mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證接縫質(zhì)量。如下圖所示： 樓層水平施工縫留置在每層梁底或板底高出30mm處，待混凝土終凝后，剔除多余混凝土后的高度，應(yīng)滿(mǎn)足高于梁底或板底35mm，外墻應(yīng)在此處埋設(shè)緩脹型止水條（埋設(shè)止水條處不得剔鑿，應(yīng)在混凝土澆注前采用木方留設(shè)凹槽，底部深度應(yīng)控制在其它將剔鑿面下5m

35、m左右）。5.6.3.3 墻體要連續(xù)澆注，每層澆注厚度控制在450mm以?xún)?nèi)，振搗密實(shí)后，從先下料處重新布料，上下層的間隔時(shí)間不要超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、天氣情況、混凝土緩凝時(shí)間等情況確定）。預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。5.6.3.4 墻體底部施工縫處理同柱底。5.6.4梁、板混凝土澆注5.6.4.1梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆注，澆注方法由一端開(kāi)始先澆注梁，采用3m橡膠軟管，根據(jù)梁高分層澆注成坡形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆注，隨著坡形不斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，每層均應(yīng)振

36、實(shí)后再下料，振搗混凝土?xí)r注意不得觸動(dòng)預(yù)埋管。5.6.4.2 澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆注，分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。用平板振搗器垂直澆注方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，也可用插入式振搗器順澆注方向4550斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木刮扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。地下部分外墻中心線部位板頂標(biāo)高處留設(shè)緩脹型止水條。5.6.4.3 澆注樓板混凝土，由測(cè)量人員在鋼筋上測(cè)好結(jié)構(gòu)500mm標(biāo)高控制點(diǎn)，然后拉線控制混凝土澆注高度。5.6.5樓梯混凝土的澆注5.6.5.1樓梯間剪力墻

37、混凝土澆注時(shí)，在中間休息平臺(tái)位置預(yù)留筋，待拆模后，將預(yù)留筋剔出再與板筋焊接；除核心筒外樓梯間內(nèi)墻在中間休息平臺(tái)位置留設(shè)梳子筋。樓梯混凝土同樓層梁板一同澆注。5.6.5.2樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫寬度同上跑梯段板寬度。5.6.6泵送混凝土特殊情況處理5.6.6.1如遇混凝土坍落度過(guò)低，不準(zhǔn)在受料斗內(nèi)直接加水，應(yīng)在攪拌車(chē)內(nèi)加減水劑（其配比與所泵混凝土相同）。添加時(shí)，攪拌站應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，在項(xiàng)目的監(jiān)督下完成工作，經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車(chē)的受

38、料斗。 5.6.6.2 在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)與異常情況時(shí)，不宜強(qiáng)行提高壓力進(jìn)行泵送。宜用木槌敲擊管線中錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以疏通泵管內(nèi)的堵塞部位。如仍不能排除故障，應(yīng)拆除泵管進(jìn)行清理后，再進(jìn)行泵送。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)的空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭擰緊。5.6.6.3 泵管進(jìn)入樓層后沿框架柱邊樓板預(yù)留300300洞到施工作業(yè)面，各層搭設(shè)泵管支撐架，鋼管下面墊木方，分層卸荷到各層樓板面，并與柱連接牢固，以減小混凝土澆注時(shí)泵管的振動(dòng)。水平泵管接縫處，必須在接縫兩側(cè)設(shè)置支撐，見(jiàn)下圖 在泵管轉(zhuǎn)彎處加設(shè)加固支撐，如下

39、圖所示：5.6.7 預(yù)應(yīng)力混凝土澆注5.6.7.1澆筑混凝土前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋矢高和承壓板的位置是否正確，普通鋼筋、埋件、模板支設(shè)等是否符合要求，檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入下一道程序，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，經(jīng)復(fù)查合格，方可澆筑混凝土。5.6.7.2混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免預(yù)應(yīng)力鋼筋受到過(guò)大的沖擊，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋移位。5.6.7.3混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其是梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。5.6.7.4振動(dòng)器不得直接振擊預(yù)應(yīng)力鋼筋，以防止因振搗混凝土而引起預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高變化，而影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。5.6.7.5及時(shí)制作混凝土試塊，并

40、按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。5.6.7.6混凝土澆注過(guò)程中振搗要密實(shí)，尤其在梁端頭、框架梁與次梁交接處等鋼筋密集的部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗，必要時(shí)改為直徑小的振搗棒或使用同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土。5.7混凝土試件制作規(guī)定5.7.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。5.7.2混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每100m3取樣制作四組（墻柱二組）試塊，不足100m3時(shí)，按100m3考慮（當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作）一組為標(biāo)養(yǎng)試塊。墻柱可留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊控制早期強(qiáng)度，以便確定拆模時(shí)間

41、；頂板留置三組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，控制早期強(qiáng)度確定下一工序施工時(shí)間以及頂板拆模、梁拆模時(shí)間。5.7.3抗?jié)B試件按每500m3取樣，每次留置兩組，6個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，不超過(guò)90天；混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車(chē)次拌制的混凝土拌合物。5.7.4 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)規(guī)定，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）的見(jiàn)證下，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。5.8混凝土養(yǎng)護(hù)5.8.1應(yīng)在澆注完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋、

42、灑水保濕養(yǎng)護(hù)。5.8.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。5.8.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5.8.4樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對(duì)于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻體采用專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.8.5混凝土強(qiáng)度在達(dá)到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.8.6當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，

43、不得澆水。5.9混凝土拆模底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號(hào)為gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土構(gòu)件拆模具體事宜詳見(jiàn)模板施工方案。6.季節(jié)施工的要求6.1雨季施工的要求6.1.1混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。同時(shí)加強(qiáng)混凝土坍落度檢測(cè)，保證混凝土強(qiáng)度。6.1.2雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過(guò)的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。6.1.3混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋。6.1.4由于使用商品混凝土，開(kāi)盤(pán)前要求商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量，滿(mǎn)足雨期施工要求。6.1.5在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土,容器上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過(guò)35時(shí)，必須有隔熱措施。6.2冬季施工的要求 在初冬、嚴(yán)冬、初春階段要及時(shí)調(diào)整配合比，調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間。在初冬、初春階段，及時(shí)調(diào)整緩凝劑摻量，在嚴(yán)冬階段，摻加適量的早強(qiáng)劑，縮短混凝土的緩凝