基于過程控制系統(tǒng)模式應(yīng)用先進(jìn)的組態(tài)開發(fā)技術(shù)成型機技術(shù)資料

1、目錄1 系統(tǒng)概述11.1 系統(tǒng)框架12 權(quán)限管理22.1 進(jìn)入系統(tǒng)登陸畫面22.2 如何登陸33 系統(tǒng)主菜單44 系統(tǒng)監(jiān)控54.1 系統(tǒng)監(jiān)控55 報警記錄65.1 當(dāng)前報警記錄65.2 歷史報警記錄66 系統(tǒng)設(shè)定86.1 參數(shù)保存86.2 參數(shù)設(shè)定86.3 報警設(shè)定96.4 校驗參數(shù)設(shè)定96.5 通訊設(shè)定106.6 輸入輸出107 報警信息說明118 參數(shù)設(shè)定值表129 通訊表131 系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)框架本系統(tǒng)是基于過程控制系統(tǒng)模式應(yīng)用先進(jìn)的組態(tài)開發(fā)技術(shù)開發(fā)完成的。整個系統(tǒng)包含用戶權(quán)限管理、系統(tǒng)設(shè)定、實時參數(shù)的運行顯示、實時報警記錄和歷史報警記錄、系統(tǒng)監(jiān)控等功能：權(quán)限管理：控制系統(tǒng)為用戶設(shè)

2、置了操作員和工程師兩種級別,以不同的級別登陸本系統(tǒng)，其相應(yīng)的操作權(quán)限就有所不同。這將更有利于用戶對系統(tǒng)的管理。系統(tǒng)設(shè)定：包括系統(tǒng)配置設(shè)定、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、報警參數(shù)設(shè)定、校驗參數(shù)設(shè)定。用戶可以根據(jù)實際需要更改其中的設(shè)定參數(shù)以滿足現(xiàn)場工況的要求。當(dāng)前報警：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，當(dāng)前報警會顯示出故障原因。歷史報警：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，歷史報警會顯示出故障原因并儲存。系統(tǒng)監(jiān)控：用戶可以在這一類畫面中對各設(shè)備的啟停進(jìn)行操作。2 權(quán)限管理2.1 進(jìn)入系統(tǒng)登陸畫面觸摸屏正常得電后，用戶會看到以下畫面，用手觸摸屏上任何一個位置，即可進(jìn)入系統(tǒng)登陸畫面：觸摸任意位置操作員登陸工程師登陸“系統(tǒng)登陸”中有兩個操作級別：操作員

3、級和工程師級。1、操作員級用戶可以通過點擊“登陸”直接進(jìn)入到“系統(tǒng)主菜單”畫面。以該級別登陸，可以查看系統(tǒng)的運行顯示、報警記錄和輸入輸出，并對系統(tǒng)監(jiān)控進(jìn)行操作。該級別的用戶不能進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)定”畫面，也不能清除“歷史報警”中的報警信息。2、工程師級當(dāng)用戶輸入該級別登陸密碼“1234”后才可登陸系統(tǒng)進(jìn)入“系統(tǒng)主菜單”畫面。以該級別登陸的用戶可以進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”、“報警設(shè)定”、“系統(tǒng)校驗”、“輸入輸出” 畫面，并對系統(tǒng)參數(shù)、報警參數(shù)和校驗參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。但該級別登陸用戶無法對系統(tǒng)的配置進(jìn)行選擇，但可以清除“歷史報警”中的報警信息。2.2 如何登陸工程師用戶點擊“登陸”按鈕，會彈出一個密碼輸入框：用戶點

4、擊數(shù)字按鍵輸入密碼，按“-”刪除輸入的數(shù)字中的最后一個，點擊“esc”退出登陸，點擊“clr”清除輸入密碼。當(dāng)輸入正確的密碼后，點擊“enter”進(jìn)入“系統(tǒng)主菜單”畫面。點擊“注銷”，用戶可以退出原登陸狀態(tài)。3 系統(tǒng)主菜單用戶登陸系統(tǒng)后，進(jìn)入系統(tǒng)主菜單畫面：時間顯示區(qū)域系統(tǒng)主菜單設(shè)有系統(tǒng)監(jiān)控、當(dāng)前報警、歷史報警、參數(shù)設(shè)定、報警設(shè)定、系統(tǒng)校驗、通訊設(shè)定、輸入輸出、系統(tǒng)配置等功能鍵。用戶通過點擊系統(tǒng)主菜單中的功能鍵進(jìn)入各個畫面。其中，點擊“返回”，返回到登陸頁面。按鈕上標(biāo)記有一個紅圈加一個斜線的符號表明此按鈕無法操作。4 系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控，主要對系統(tǒng)設(shè)備的啟停進(jìn)行控制并顯示其運行狀態(tài)。4.1 系統(tǒng)

5、監(jiān)控觸摸“系統(tǒng)主菜單”中的“系統(tǒng)監(jiān)控”按鈕，即可進(jìn)入系統(tǒng)監(jiān)控畫面。按鈕開關(guān)狀態(tài)顯示模擬量顯示時間顯示壓縮機運行時間報警顯示燈5 報警記錄用戶在主菜單頁面中點擊“報警記錄”按鈕進(jìn)入報警記錄畫面。報警記錄畫面包括當(dāng)前報警記錄畫面和歷史報警記錄畫面。5.1 當(dāng)前報警記錄當(dāng)報警發(fā)生時，當(dāng)前報警畫面中彈出報警信息，控制系統(tǒng)同時發(fā)出聲光報警。當(dāng)前報警信息在報警消失后，報警信息隨之消失。向上滾動報警復(fù)位報警解除向下滾動用戶通過點擊“向上滾動”和“向下滾動”按鈕查看所有報警信息。點擊“歷史報警”按鈕切換到歷史報警記錄畫面。點擊“返回”返回到系統(tǒng)主菜單。按下“報警解除”按鈕可將聲光報警關(guān)閉(如果此時有新的報警發(fā)

6、生，重新激活聲光報警)；當(dāng)確認(rèn)報警恢復(fù)正常后，再按“報警復(fù)位”按鈕（如果報警未復(fù)位，該按鈕會不停閃爍），才可以使設(shè)備重新啟動運行。5.2 歷史報警記錄與當(dāng)前報警記錄不同的是，歷史報警信息不會因為報警的消失而消失，歷史報警記錄會記錄下報警時間、報警信息。向下滾動向上滾動清除所有記錄點擊“當(dāng)前報警”按鈕，切換到當(dāng)前報警記錄畫面。點擊“返回”按鈕，返回系統(tǒng)主菜單。點擊“向上滾動” 、“向下滾動” 按鈕查看所有報警信息。點擊“清除”按鈕，清除所有報警記錄。請用戶注意，只有工程師級別的用戶才具有清除所有歷史報警記錄的權(quán)限。6 系統(tǒng)設(shè)定6.1 參數(shù)保存用戶在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)定相關(guān)操作之前，需要了解參數(shù)保存的重要

7、性。用戶在微機控制系統(tǒng)上設(shè)定好相關(guān)參數(shù)后，需觸摸“參數(shù)保存”按鈕，系統(tǒng)會將用戶設(shè)定的數(shù)據(jù)保存在永久存儲區(qū)中。plc長期斷電不會丟失永久存儲區(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)。如果對參數(shù)進(jìn)行了修改而沒有進(jìn)行保存操作，當(dāng)系統(tǒng)斷電又重新上電后，修改的參數(shù)立即恢復(fù)為被修改之前的參數(shù)值。參數(shù)保存點擊“參數(shù)保存”按鈕，畫面會彈出到“參數(shù)保存”窗口，如果確定需要保存參數(shù)，可以點擊“確定”按鈕，這時“確定”會變?yōu)椤氨４嬷?”字樣。點擊“x”關(guān)閉窗口。6.2 參數(shù)設(shè)定以工程師級別登陸的用戶通過觸摸“主菜單”中的“參數(shù)設(shè)定”按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面。參數(shù)設(shè)定框上標(biāo)記有一個紅圈加一個斜線的符號表明此參數(shù)無法設(shè)置。通過點擊系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定框，會

8、彈出一個鍵盤，用戶可以在鍵盤上對該參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。6.3 報警設(shè)定控制系統(tǒng)根據(jù)用戶所設(shè)定的報警參數(shù)值執(zhí)行報警判斷，當(dāng)滿足報警條件時，會發(fā)出聲光報警。報警信息會被記錄在歷史報警記錄中。報警參數(shù)的正確設(shè)定可以防止機組在不正常的狀態(tài)下繼續(xù)工作，因而報警參數(shù)顯得尤為重要。用戶需設(shè)定停機值。當(dāng)系統(tǒng)的參數(shù)高于或者低于停機值時，系統(tǒng)會發(fā)出報警信號并立即停止機組運行。在默認(rèn)狀態(tài)下，所有開啟的功能所對應(yīng)的報警都是被激活的。在特殊情況下，用戶需要關(guān)斷相應(yīng)報警，以避免不必要的停機，此時可以點擊“激活”按鍵，“激活”按鍵會變?yōu)椤瓣P(guān)斷”并閃爍，這表明該報警已經(jīng)無效。請用戶特別注意，一旦報警無效，機組可能會長時間在不正常的

9、狀態(tài)下運行，這將導(dǎo)致不可預(yù)料的事故。只有工程師級別的用戶可以操作“激活”按鈕。激活與關(guān)斷6.4 校驗參數(shù)設(shè)定首次開機時，應(yīng)設(shè)定電機的額定電流值（見電機銘牌）和互感器電流變比值（如果互感器變比為50:5或者600:5則輸入50.0或者600.0；如果互感器變比為50:1則輸入50.0x5=250.0）。6.5 通訊設(shè)定本控制系統(tǒng)所帶通訊協(xié)議為標(biāo)準(zhǔn)modbus rtu協(xié)議。當(dāng)更新通訊參數(shù)后，必須保存參數(shù)，重新對控制系統(tǒng)上電，更新的參數(shù)才會有效。在modbus總線上，有一個modbus主站和多個modbus從站，主站接收從站的數(shù)據(jù)。每一個從站都必須具備唯一的從站地址。點擊“從站地址”后的按鈕，彈出鍵

10、盤對話框，按下按鍵輸入從站地址。從站地址范圍為1247。超過此范圍為無效輸入。modbus總線上所有站點必須具備同樣的數(shù)據(jù)傳輸速率。該數(shù)據(jù)傳輸速率即為需要設(shè)置的波特率。波特率包括：9.6kbps、19.2 kbps、38.4 kbps、57.6 kbps。在波特率對應(yīng)的輸入框中輸入以上幾個波特率才有效，輸入無效波特率將會被自動復(fù)原到9.6kbps。奇偶校驗是modbus通訊中的一種校驗方式，與波特率一樣需要和其它站點設(shè)置成一樣。0為無，1為奇校驗，2為偶校驗6.6 輸入輸出用戶可以通過查看輸入輸出畫面來觀察plc的實際輸入輸出口的采集值以及modbus通訊口的通訊情況。plc有輸出當(dāng)控制系統(tǒng)非

11、正常運行時，用戶可以通過觀察原始數(shù)據(jù)以及通訊狀態(tài)來分析問題發(fā)生的原因。7 報警信息說明風(fēng)機1過載?。寒?dāng)風(fēng)機1電機過載，發(fā)出聲光報警，同時立即停止風(fēng)機1。風(fēng)機2過載?。寒?dāng)風(fēng)機2電機過載，發(fā)出聲光報警，同時立即停止風(fēng)機2。水泵過載！：當(dāng)水泵電機過載，發(fā)出聲光報警，同時立即停止水泵。油泵過載?。寒?dāng)油泵電機過載，發(fā)出聲光報警。氨泵1過載?。寒?dāng)氨泵1電機過載，發(fā)出聲光報警，同時立即停止氨泵1。氨泵1前后壓差低?。寒?dāng)氨泵1前后壓差低于設(shè)定值且在7秒(可設(shè)定) 內(nèi)仍低于設(shè)定值時，發(fā)出聲光報警，同時立即停止氨泵1。氨泵2過載！：當(dāng)氨泵2電機過載，發(fā)出聲光報警，同時立即停止氨泵2。氨泵2前后壓差低?。寒?dāng)氨泵2前

12、后壓差低于設(shè)定值且在7秒(可設(shè)定) 內(nèi)仍低于設(shè)定值時，發(fā)出聲光報警，同時立即停止氨泵2。液位過高！：當(dāng)液位開關(guān)閉合，發(fā)出聲光報警，同時立即關(guān)閉供液電磁閥、停止壓縮機。8 參數(shù)設(shè)定值表參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定值微壓下限100pa微壓上限400pa氨泵1壓差延時7秒氨泵2壓差延時7秒系統(tǒng)校驗氨泵1電流變比10.0氨泵2電流變比10.0油泵電流變比15.0水泵電流變比15.0風(fēng)機1電流變比30.0風(fēng)機2電流變比15.0 以上參數(shù)僅供參考，實際值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及其工況而定。9 通訊表modbus rtu通訊參數(shù)表項目出廠值備注cpu端口0端口1已被觸摸顯示屏占用且不可更改從站地址111247地址選擇波特率9.6

13、kbps9.6kbps、19.2 kbps、38.4 kbps、57.6 kbps五種波特率可選擇。數(shù)據(jù)長度8位不可更改校驗位偶校驗無、奇、偶三種校驗方式選擇停止位1不可更改綜合控制柜模擬量modbus地址模擬量參數(shù)量程范圍換算備注40001微 壓0600pa/140002油泵電流a(安培)/1040003風(fēng)機1電流a(安培)/1040004風(fēng)機2電流a(安培)/1040005水泵電流a(安培)/1040006綜合控制柜數(shù)字量modbus地址數(shù)字量參數(shù)狀態(tài)備注10003風(fēng)機1狀態(tài)停止（0）、運行（1）10004風(fēng)機1過載正常（0）、過載（1）10005風(fēng)機2狀態(tài)停止（0）、運行（1）10006

14、風(fēng)機2過載正常（0）、過載（1）10007水泵狀態(tài)停止（0）、運行（1）10008水泵過載正常（0）、過載（1）00005綜合柜故障正常（0）、故障（1）氨泵控制柜模擬量modbus地址模擬量參數(shù)量程范圍換算備注40001微 壓0600pa/140002氨泵1電流a(安培)/1040004氨泵2電流a(安培)/10氨泵控制柜數(shù)字量modbus地址數(shù)字量參數(shù)狀態(tài)備注10001氨泵1狀態(tài)停止（0）、運行（1）10002氨泵1過載正常（0）、過載（1）10003氨泵1壓差低正常（0）、偏低（1）10004氨泵2狀態(tài)停止（0）、運行（1）10005氨泵2過載正常（0）、過載（1）10006氨泵2壓差低正常（0）、偏低（1）10009液位過高正常（0）、過高（1）00003氨泵柜故障正常（0）、故障（1）根據(jù)用戶需要選擇其中的參數(shù)上傳至上位機。注：模擬量監(jiān)控參數(shù)表中的“/10”代表此數(shù)值在上位機