啟動鍋爐運行使用手冊

1、啟動鍋爐運行使用手冊1.0 概述1.0.1 function 印尼百通1660mw燃煤電站項目的啟動鍋爐，采用行中華源前線能源設(shè)備有限公司生產(chǎn)的40t/h燃油鍋爐，燃油介質(zhì)為0號輕柴油。作為印尼百通燃煤電站機組啟動用汽的汽源。1.0.2 鍋爐形式為雙鍋筒縱置式d型結(jié)構(gòu)，并采用了密封性能可靠、鍋爐承壓能力高的全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)方式。爐膛前墻膜式水冷壁上水平不值一臺燃燒器，其型號為：ec13r，爐膛出口處布置了水平過熱器（與煙氣逆流布置），而后是對流管束，煙氣為“之字型”橫向沖刷對流管束。最后經(jīng)過省煤器由煙囪排出。本鍋爐采用平衡通風(fēng)方式。2.0 drawings3.0 prerequisites38

2、0v電源除鹽水系統(tǒng)服務(wù)水系統(tǒng)消防系統(tǒng)燃油系統(tǒng)4.0 鍋爐規(guī)范4.1設(shè)計參數(shù)序號名 稱單位 數(shù) 據(jù)一、 主要參數(shù)1鍋爐型號szs40-1.27、350-y2額定蒸發(fā)量t/h403額定蒸汽壓力mpa1.274額定蒸汽溫度3505給水溫度206進風(fēng)溫度207排煙溫度1408鍋爐設(shè)計效率%93.19燃燒方式室燃10耗油量kg/h3100二、 設(shè)計燃料：油1低位發(fā)熱值kj/kg41915三、 水質(zhì)要求：1標(biāo)準(zhǔn) 符合gb1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)四、 主要尺寸要求1鍋爐外形尺寸mm1680056205100（包括平臺）2鍋爐有效水容積m17.8（運行狀態(tài)下）3鍋爐滿水容積m22.5（水壓狀態(tài)下）4.2 安全閥參

3、數(shù)表(mpa)序號名稱工作壓力整定壓力回座壓力備注1上汽包安全門11.471.5581.4491.4962上汽包安全門21.471.5581.4491.4963過熱器安全門1.31.321.2281.2674.3 運行整定參數(shù)表序號項目設(shè)定值備注1汽包壓力保護值1.47mpamft并報警2爐膛負壓保護值低值：-2500pa高值：+2500pamft并報警3爐膛負壓控制值-100 pa4過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)值350（20）pid自動調(diào)節(jié)5燃燒器壓力開關(guān)控制值進油低油壓2.0mpamft并報警回油高油壓1.0 mpamft并報警6上鍋筒水位設(shè)定hh高水位+100mmmft并報警n正常水位0控制目標(biāo)位l

4、低水位50mm報警ll低低水位100mmmft并報警7給水箱水位設(shè)定hh高高水位3000mm報警n正常水位2800mm管進水閥l低水位2000mm開進水閥ll低低水位800mm停給水泵4.4 熱力計算總表項目單位爐膛凝渣管過熱器對流管束省煤器管徑及壁厚mm604513423.5513323.5進口煙溫11001045825325出口煙溫11001045825325140進口工質(zhì)溫度199.8199.8199.8199.820出口工質(zhì)溫度199.8199.8350199.882煙氣流速m/s30212213.4傳熱系數(shù)w/m2.11595.586.254.8給水水質(zhì) 除鹽水控制方式 plc自動運

5、行5設(shè)備規(guī)范5.1送風(fēng)機序號名稱單位參數(shù)1型號g4-73 no. 11d 1802功率kw903流量m/h531424轉(zhuǎn)速r/min14505全壓pa39435.2 引風(fēng)機序號名稱單位參數(shù)1型號g4-73 no. 120d 1802功率kw1103流量m/h760404轉(zhuǎn)速r/min14505全壓pa28295.3 給水泵序號名稱單位參數(shù)1型號80dg-50x42軸功率kw43.23配用功率kw554流量m/h50.45轉(zhuǎn)速r/min29506揚程m207.67必須汽蝕余量m3.45.4 油燃燒器序號名稱單位參數(shù)1型號歐寶 ec13r 2調(diào)節(jié)比1：43燃料 #0柴油4燃油壓力mpa2.5-3.

6、05供風(fēng)溫度206最大負荷kg/h31006鍋爐啟動及運行6.1鍋爐啟動前的檢查啟動全總體檢查6.1.1 影響鍋爐啟動的所有檢修工作結(jié)束，所有工作票已經(jīng)終結(jié)，安全措施已經(jīng)拆除，運行人員已經(jīng)對檢修交代及設(shè)備改進情況了解清楚。6.1.2 樓梯、欄桿、平臺應(yīng)完整，通道及設(shè)備周圍無妨礙工作和通行的雜物。6.1.3 爐本體膨脹指示器正確清晰、無膨脹受阻。6.1.4 鍋爐設(shè)備驗收合格，各轉(zhuǎn)動季節(jié)經(jīng)式轉(zhuǎn)正常。各電動閥門試驗正常。6.1.5 鍋爐各輔機、儀表、電動門、風(fēng)門擋板及各自動裝置送電正常，具備投運條件。6.1.6 所有就地檢查裝置一、二次門開啟，表記指示正確。各化學(xué)取樣一次門開啟。6.1.7 鍋爐的汽

7、水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、疏放熟水系統(tǒng)、熱工儀表各閥門位置已符合啟動前的要求，具備啟動條件。6.1.8 鍋爐燃燒室及風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)門擋板開關(guān)靈活，位置正確，具備啟動條件。6.1.9 鍋爐燃燒器完好，調(diào)節(jié)機構(gòu)動作正常。6.1.10 風(fēng)機、水泵及其附屬設(shè)備已具備投運條件。6.1.11 鍋爐燃燒室內(nèi)無結(jié)焦、無腳手架和其他雜物，各受熱面、煙道、省煤器情節(jié)無雜物。6.2 引風(fēng)機、送風(fēng)機啟動前的檢查6.2.1 軸承潤滑油油位在中間油位，油質(zhì)正常無變質(zhì)、乳化現(xiàn)象。6.2.2 軸承冷卻水暢通，回水正常。6.2.3 風(fēng)機、軸承、電機地腳螺栓無松動。6.2.4 靠背輪完好，接地螺絲無松動，保護罩完整牢固安裝良好。6.2.

8、5 手動盤車季節(jié)部分無卡澀。6.2.6 檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場已清掃無妨礙風(fēng)機運行的雜物，工作票結(jié)束并收回。6.2.7 電動機接線良好，接地線完好，電動機已正常送電。6.2.8 風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板在關(guān)閉位置。6.3 給水泵啟動前的檢查6.3.1 軸承內(nèi)黃油加至正常。6.3.2 給水泵密封冷卻水暢通，回水正常。6.3.3 給水泵、軸承、電機地腳螺栓無松動。6.3.4 靠背輪完好，連接螺絲無松動，保護罩完整牢固安裝良好。6.3.5 手動盤車機械部分無卡澀。6.3.6 檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場已清掃無妨礙水泵運行的雜物，工作票結(jié)束并收回。6.3.7 電動機接線良好，接地線完好，電動機已經(jīng)正常送電。6.3.8 給

9、水泵進、入口手動閥門均在開啟位置，電動調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉位置。6.4 燃燒系統(tǒng)的檢查6.4.1 燃油系統(tǒng)正常投入，燃油壓力2.5-3.0mpa，系統(tǒng)各閥門、法蘭、管路無異常情況，濾油器、來回流量計、壓力表正常投入，調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活，指示正常。6.4.2 燃燒器配風(fēng)門送電，開關(guān)靈活、指示正確，引風(fēng)機、送風(fēng)機、送風(fēng)機具備啟動條件，出、入口條件擋板開關(guān)靈活，指示正確。6.4.3 火焰檢測裝置送電投入可靠備用。6.4.4 鍋爐燃燒器完好，調(diào)節(jié)機構(gòu)動作正常，油槍連接良好，噴嘴、霧化片完好。6.4.5 電控機構(gòu)正常送電，plc系統(tǒng)正常投入。6.4.6 檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場已清掃無妨礙燃油系統(tǒng)運行的雜物，工作票結(jié)束并

10、收回。6.4.7 打開燃油進回油手動閥。6.5 汽水管道檢查6.5.1 各排污、疏水、緊急放水、加藥、充氮管道閥門正常且在關(guān)的位置，管道暢通。6.5.2 排空管道暢通，閥門在開的位置。6.5.3 主蒸汽閥門、蒸汽流量計正常。6.5.4 主蒸汽系統(tǒng)正常。6.5.5 系統(tǒng)各電動門正常送電，開關(guān)靈活，指示正常。6.6 受熱面的檢查6.6.1 爐膛、過熱器、省煤器、對流管束無異物。6.6.2 各檢查門、防爆門密封。6.7 鍋爐安全附件的檢查6.7.1 各位置壓力表指示符合要求，閥門均在開的位置。6.7.2 水位計顯示面清潔，閥門應(yīng)暢通靈活。汽水連通管路閥門應(yīng)處于開位置，疏水閥門應(yīng)處于全關(guān)位置。6.7.

11、3 安全閥、泄放閥無異常，疏水管通暢。6.7.4 水位計、差壓變送器接線正常。6.7.5 嚴厲傳感器、壓力控制器接線正常。6.7.6 各溫度點的溫度計接線正常。6.7.7 煙氣通道壓力表正常，爐膛微壓變送器接線正常。7 鍋爐的啟動7.1鍋爐啟動前的檢查7.1.1全部檢修工作票結(jié)束。7.1.2各系統(tǒng)檢查正常且均投入備用。7.1.3給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機已具備啟動條件。7.1.4給水箱補水手動閥、電動閥開啟，排污球閥關(guān)閉，水箱水位已補至正常水位。7.2鍋爐上水操作鍋爐上水應(yīng)保持給水壓力穩(wěn)定，進水量平穩(wěn)，避免流量大幅變化，上水溫度一般在20，上水速度不宜太快。當(dāng)水位達到水位表的最低安全水位時停止進水

12、，校對就地與遠方水位表，指示應(yīng)相符。繼續(xù)上水至-5cm0水位。上水后準(zhǔn)備點爐，應(yīng)：（1） 開啟過熱器入口集箱排污一次、二次門。（2） 開啟過熱器出口集箱排污一次、二次門。（3） 開啟點火排汽手動閥、點火排汽電動閥。（4） 開啟主蒸汽管道疏水一次、二次閥。將飽和蒸汽管路，過熱器，主蒸汽管路內(nèi)的存水排盡后，進行點火。注：鍋爐處于備用狀態(tài)運行，無供汽的條件下，水泵運行時需關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥；水泵停止時，需開啟省煤器再循環(huán)閥，防止省煤器干燒。7.3鍋爐啟動操作鍋爐通過上述檢查確認，按下鍵，無mft報警，鍋爐即可啟動。本鍋爐為一鍵啟動點火，按下按鈕并按后，鍋爐將按程序進行自動點火運行，自動點火運行順序如

13、下：（1） 前吹掃程控a、 自動關(guān)閉送、引風(fēng)機風(fēng)閥；按先后順序自動啟動引風(fēng)機、送風(fēng)機；b、 送風(fēng)機風(fēng)閥自動開到吹掃閥位（30%），引風(fēng)機風(fēng)閥自動調(diào)節(jié)鍋爐爐膛負壓；吹掃時間為3min；（2） 點小火程控a、 吹掃結(jié)束后，自動調(diào)整送風(fēng)風(fēng)閥至點火閥位；b、 開點火閥和點火變壓器，盡享點火槍點火；注：如爐膛內(nèi)檢測到火檢信號且爐膛風(fēng)壓-1500pa，自動進入點大火程控，點火5s后，如火檢無火，進入待機程控。（3） 點大火程控開進油總閥、進回油閥，進行主油槍點火。注：點火8s后，如火檢有火。自動進入正常燃燒程控，如無火，進入停機程控。（4） 正常燃燒程控關(guān)閉點火油閥和點火變壓器，置鼓風(fēng)門操作手動位，開度根

14、據(jù)負荷需要設(shè)定，引風(fēng)門根據(jù)爐膛負壓自動pid跟蹤調(diào)節(jié)，爐膛負壓自動維持在-150-50pa。 注：運行中出現(xiàn)mft故障或按停止按鈕，進入停機程控。備注：如鍋爐啟動時為冷態(tài)時，點火正常后需運行1小時才能增加負荷；如鍋爐啟動時，燃燒正常后即可緩慢增加負荷。負荷增減需緩慢，每次增減不超過5%，待燃燒穩(wěn)定后再增減。7.4停爐操作按下按鈕并按后，將進入停機程控，正常停爐順序如下：（1） 停機程控a、 關(guān)閉所有燃燒器電磁閥；b、 置鼓風(fēng)門吹掃位，引風(fēng)門根據(jù)爐膛負壓自動pid跟蹤調(diào)節(jié)，進行后吹掃。注：吹掃1min后自動進入待機狀態(tài)。進入待機狀態(tài)后如發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)部仍有火焰，可手動啟動引、送風(fēng)機吹掃，直至無火。關(guān)

15、閉燃油進回油手動閥。（2） 待機程控關(guān)閉所有燃燒器電磁閥，停送、引風(fēng)機，等待下一次啟動。8 啟動鍋爐運行中的維護與調(diào)整8.1 鍋爐運行于調(diào)整的主要任務(wù)8.1.1 保持鍋爐的蒸發(fā)量滿足機組對輔助蒸汽的需要。8.1.2 保持正常的汽溫、汽壓，保證蒸汽品質(zhì)合格。8.1.3 均衡進水，并保持正常水位。8.1.4 保持燃燒穩(wěn)定、良好，提高鍋爐效率。8.1.5 保證鍋爐安全運行。8.2 鍋爐水位調(diào)整8.2.1 鍋爐給水應(yīng)均勻，維持汽包水位正常。8.2.2 水位應(yīng)依差壓水位計指示進行調(diào)整。8.2.3 鍋爐給水是應(yīng)對照給水和蒸汽流量，保持進水均衡平穩(wěn)。8.2.4 運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視、調(diào)整給水壓力，保持給水壓力大

16、與鍋爐壓力0.4mpa，否則應(yīng)減少鍋爐負荷，降低鍋爐壓力。8.2.5 定期排污時注意監(jiān)視水位的變化，8.2.6 在運行中應(yīng)保持水位計指示正確，清晰易見，照明充足。8.2.7 應(yīng)定期對照就地水位計指示，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員處理。8.3 鍋爐排污8.3.1 為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰和汽水品質(zhì)惡化，必須對鍋爐進行排污。8.3.2 連續(xù)排污：正常運行時，連續(xù)排污應(yīng)投入并根據(jù)化學(xué)人員的要求進行調(diào)整。8.3.3 進行排污時，應(yīng)加強對鍋爐水位的監(jiān)視。8.3.4 在排污過程中，如果發(fā)生鍋爐故障，用哪個立即停止排污。 9 mft停爐條件及操作界面9.1mft停爐條件mft（main fue

17、l trip，主燃料跳閘）是鍋爐安全保護的核心，其作用是監(jiān)視預(yù)先確定的各種安全運行條件是否滿足，一旦出現(xiàn)mft條件，就要快速切斷燃料，啟動緊急停爐程序，避免事故發(fā)生。mft條件：（1） 送風(fēng)機故障或運行中停機；（2） 引風(fēng)機故障或運行中停機，同時連鎖跳閘送風(fēng)機；（3） 爐膛熄火（運行中火焰信號丟失，延時5s）；（4） 進油壓力低（2.0mpa，延時3s）；（5） 上鍋筒水位低（-10cm，延時20s）；（6） 上鍋筒水位高（+10cm，延時10s）；（7） 爐膛壓力超高（2500pa，延時3s）；（8） 爐膛壓力超低（-2500pa，延時3s）；（9） 鍋爐超壓（1.47mpa,延時3s）；（

18、10） 回油壓力高（1.0mpa，延時3s）；（11） 手動mft.9.2 觸摸屏操作界面參數(shù)監(jiān)控界面：按按鈕可顯示相應(yīng)參數(shù)的曲線記錄。汽水系統(tǒng)監(jiān)控畫面：風(fēng)煙系統(tǒng)監(jiān)控畫面: 用戶操作界面：故障顯示界面：10 鍋爐停爐后的保養(yǎng)本鍋爐停爐保養(yǎng)采用干法保養(yǎng)（1） 在停爐保養(yǎng)前，應(yīng)將爐水全部排空。（2） 開啟所有人孔、手孔，清除水垢和污垢后，用小火來烘爐，使?fàn)t內(nèi)的存水蒸發(fā)。（3） 將盛有干燥劑的無蓋鐵盒或其它容器四個放在上下鍋筒的封頭處，將所有門、孔關(guān)閉嚴密，防止空氣進入，一定要注意各孔門的嚴密性，否則，會因泄露而影響干燥劑的吸潮效果，甚至達不到防腐的目的。干燥劑一般采用無水氯化鈣或生石灰，用量按每立

19、方米鍋爐容水，加12kg氯化鈣或23kg生石灰計，每隔12個月應(yīng)打開鍋筒人孔檢查一次，發(fā)現(xiàn)干燥劑吸潮失效應(yīng)立即更換。11啟動鍋爐事故處理11.1 緊急停爐11.1.1 遇有下列情況之一，應(yīng)立即停止鍋爐運行：11.1.1.1 鍋爐水位低于水位計最低可見邊緣；11.1.1.2 不斷加大給水及采取其它不久措施，但水位仍繼續(xù)下降；11.1.1.3 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；11.1.1.4 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；11.1.1.5 水位計或安全閥全部失效；11.1.1.6 設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；11.1.1.7 鍋爐受壓元件損壞且危機運行人

20、員安全；11.1.1.8 燃燒設(shè)備損壞，爐前倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；11.1.1.9 其它異常情況危機鍋爐運行。11.1.2 緊急停爐后的處理11.1.2.1緊急停爐時，首先應(yīng)停止給油和送風(fēng)，關(guān)小引風(fēng)機調(diào)節(jié)門。11.1.2.2鍋爐熄火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管道與蒸汽母管隔離，同時停止引風(fēng)機。視事故的性質(zhì)，必要時刻開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。11.1.2.3開啟省煤器再循環(huán)門。11.1.2.4緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。11.1.3 請示停爐：遇有下列情況之一，應(yīng)申請停爐：11.1.3.1爐管

21、及承壓不見泄漏；11.1.3.2蒸汽溫度超過允許值，調(diào)整無效；11.1.3.3汽水品質(zhì)嚴重超過標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理無效；11.1.3.4風(fēng)機、給水、供油系統(tǒng)故障，嚴重影響正常運行。11.2 鍋爐缺水事故11.2.1鍋爐缺水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：（1）水位計指示低于最安全水位；（2）水位報警器鳴叫，低低水位信號燈亮；（3）給水流量不正常地小于蒸汽流量（鍋爐爆管相反）。11.2.2鍋爐缺水的處理： （1）當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋筒水位低于最低安全水位時，應(yīng)采取下列措施： （2）驗證低位水位計的正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計）；（3）若因給水自動調(diào)制器失靈而影響水位時，應(yīng)手動開大調(diào)整閥，增加給水；（4）檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉，必要時，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量；（5）如鍋筒水位繼續(xù)下降，且在鍋筒水位計中消失時，應(yīng)立即緊急停爐；（6）如給水壓力不正常，鍋筒水位降低時，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時進行處理。11.3 鍋爐滿水事故11.