品質(zhì)工作職責(zé)

1、喆興塑膠電子有限公司品質(zhì)部組織架構(gòu)圖文件編號(hào)：i-pz-001文件版本: ao生效日期: 2006.6.1頁 碼: page 1 of 1 主 管 品質(zhì)文員品 檢 組品 管 組品質(zhì)工程qe品質(zhì)稽查qa出貨檢驗(yàn)oqc制程檢驗(yàn)ipqc進(jìn)料檢驗(yàn)iqc 作成審核確認(rèn)喆興塑膠電子有限公司品質(zhì)部各級人員工作職責(zé)文件編號(hào)：i-pz-002文件版本: ao生效日期: 2006.6.1頁 碼: page 1 of 2 一、主管工作職責(zé)1、全面主持品質(zhì)部日常工作，負(fù)責(zé)部門人員的編制、明確各崗位人員的工作職責(zé)和工作指標(biāo)2、負(fù)責(zé)做好各部門各項(xiàng)資源的匹配、統(tǒng)籌部門協(xié)調(diào)運(yùn)作，服務(wù)于生產(chǎn)各部保證生產(chǎn)順利進(jìn)行3、品質(zhì)鑒定與判

2、定意見的簽署4、分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告5、在工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)得到糾正之前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序6、客訴、內(nèi)部異常處理追蹤7、負(fù)責(zé)部門的8s工作二、品質(zhì)稽查qa職責(zé)1、制程巡回檢驗(yàn)及異常品質(zhì)事故的原因調(diào)查2、庫存成品的抽查及品質(zhì)鑒定3、制程品質(zhì)控制能力的分析與控制4、對現(xiàn)場作業(yè)（操作）規(guī)范提出修正意見與建議5、制程過程中問題點(diǎn)的研究與分析6、品質(zhì)狀況的記錄三、品質(zhì)工程qe職責(zé)1、制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良2、新產(chǎn)品開發(fā)與試制的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃的制定3、進(jìn)料、制品、成品品質(zhì)檢測規(guī)范的制訂4、協(xié)力廠的輔導(dǎo)5、品質(zhì)異常研究6、客戶抱怨的品質(zhì)原因調(diào)查、分析、改善7、量規(guī)、檢驗(yàn)議

3、器的校正與控制四、進(jìn)料檢驗(yàn)iqc職責(zé)1、保證各種測試儀器在使用期間完好無缺。用完之后必須按原樣包裝，以免受損2、文件必須合理使用，且齊全、干凈3、每批來料，必須按照工程部樣板或文件資料進(jìn)行檢驗(yàn)、測試4、做好每天的檢驗(yàn)報(bào)告，上交部門主管 5、每批零部件都必須按照aql，抽貨標(biāo)準(zhǔn)抽貨，參見qc抽樣方法及裝配生產(chǎn)工藝試裝進(jìn)行檢驗(yàn)6、零部件抽檢完畢后，必須把所抽檢的零部件裝好放回原處，以免質(zhì)量、數(shù)量受損，并且包裝貼好標(biāo)簽（合格、不合格貼紙），內(nèi)容必須清楚明了，反映此批貨品的質(zhì)量情況7、必須不斷抽檢入倉一周之后的物料，記錄質(zhì)量情況，并上報(bào)部門主管8、對于不合格物料，給公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可作加工揀用時(shí)，iqc負(fù)

4、責(zé)主持加工揀用，在索取到主管簽符的樣板或文字標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行，而且必須說明原因、方法標(biāo)準(zhǔn)且貫徹給揀用人員，嚴(yán)格進(jìn)行9、用完畢之后，必須填寫揀用報(bào)告，在揀用報(bào)告上注明不合格數(shù)、不合格原因、耗用工時(shí)等，具體操作見揀用報(bào)表10、在沒有獲得檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之前，必須向工程部或部門主管索取有關(guān)資料11、本部門其它工作安排五、制程檢驗(yàn)ipqc職責(zé)1、注塑ipqc職責(zé)(1) 上班先看輪班交待本了解上班生產(chǎn)的是什么產(chǎn)品，有無轉(zhuǎn)模/色及各機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品質(zhì)量問題作成審核確認(rèn)喆興塑膠電子有限公司品質(zhì)部各級人員工作職責(zé)文件編號(hào)：i-pz-002文件版本: ao生效日期: 2006.6.1頁 碼: page 2 of 2(2) 根據(jù)

5、交待本的記錄，有針對性的去檢查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品(3) 負(fù)責(zé)新開機(jī)產(chǎn)品樣板跟蹤與確認(rèn)，每臺(tái)機(jī)必須有主管或工程確認(rèn)才可以生產(chǎn)(4) 膠件須噴油工藝的，應(yīng)不定時(shí)進(jìn)行試噴，以保證后續(xù)生產(chǎn)順利(5) 對已由啤工加工合格入箱的膠件進(jìn)行抽查，抽取5至10啤正在啤塑的膠件進(jìn)行外觀、功能等方面的全面檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄于報(bào)表內(nèi)(6) 當(dāng)班qc必須將本班的產(chǎn)品判定ok后及將該班每臺(tái)機(jī)的問題寫在交待本上才可以下班(7) 服從本部門其它工作安排2、噴印ipqc工作職責(zé)(1) 嚴(yán)格按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書檢驗(yàn)(2) 負(fù)責(zé)換產(chǎn)品時(shí)板跟蹤與確認(rèn)，每一種產(chǎn)品必須有樣板才可以生產(chǎn)(3) 每二小時(shí)參照樣板對產(chǎn)品顏色及光亮度進(jìn)

6、行檢驗(yàn)：并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄于報(bào)表內(nèi)(4) 如生產(chǎn)不良比率超標(biāo)及品質(zhì)異常應(yīng)及時(shí)反映當(dāng)班生產(chǎn)領(lǐng)班，如果經(jīng)調(diào)試未能改善、應(yīng)通知給主管(5) 對生產(chǎn)的產(chǎn)品及時(shí)確認(rèn)（品名、訂單號(hào)、顏色）入庫(6) 維持該部門5s(7) 服從本部其它工作安排3、裝配ipqc職責(zé)(1) 開拉時(shí)，拿著樣機(jī)參照裝配作業(yè)指導(dǎo)書，檢查裝配每一工序是否按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)、并指導(dǎo)作業(yè)員作業(yè)方法以達(dá)到品質(zhì)要求(2) 生產(chǎn)不是按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)時(shí)應(yīng)通知改善，同時(shí)反映給主管(3) 新產(chǎn)品樣板的追蹤與確認(rèn)、每一機(jī)模開拉/轉(zhuǎn)序必須有主管確認(rèn)才可以生產(chǎn)(4) 對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)時(shí)有與樣板有一地方不同或不良率超標(biāo)，因及時(shí)反映給生產(chǎn)拉長改

7、善、如改善不了或沒有改善之意，應(yīng)反映給主管，并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄于報(bào)表內(nèi)(5) 保持檢驗(yàn)臺(tái)面衛(wèi)生及個(gè)人衛(wèi)生，維持該部門5s(6) 服從本部門其它工作安排六、出貨檢驗(yàn)oqc職責(zé)1、執(zhí)行公司出貨檢驗(yàn)程序2、識(shí)別和記錄成品質(zhì)量問題3、檢驗(yàn)產(chǎn)品的管理4、拒收不合格的成品5、通過再檢驗(yàn)驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果6、有權(quán)放行檢查合格的成品七、品質(zhì)文員職責(zé)1、每天上班時(shí)，首先進(jìn)行辦公室的5s工作2、每日品質(zhì)報(bào)表的登錄、每周星期六及每月的最后一天品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的制作，并發(fā)送給廠長和相關(guān)生產(chǎn)部門3、本部門人員考勤的記錄、新進(jìn)員工檔案的登記、試用七天后工衣的發(fā)放，一個(gè)月后上報(bào)試用期滿人員給主管后，交廠部簽字、并分發(fā)廠

8、長和行政人事4、每月3日前做好該部門考勤記錄、交部門主管簽字后，分發(fā)廠部及行政人事5、接聽辦公室電話，并做好記錄、及時(shí)報(bào)給主管6、每月三日前將本部門報(bào)表、分部門裝訂成冊7、服從本部門的其它工作安排作成審核確認(rèn)喆興塑膠電子有限公司品質(zhì)控制流程圖文件編號(hào)：i-pz-003文件版本: ao生效日期: 2006.6.1頁 碼: page 1 of 1客 訴終 檢成 品 入 庫出貨前檢驗(yàn)出 貨1、 不合作品控制2、 品質(zhì)異常處理3、 特采方式批準(zhǔn)ipqa巡驗(yàn)員工自檢包裝生產(chǎn)首件確認(rèn)包裝前檢驗(yàn)半制品入庫半制品終檢員工自檢ipqc巡檢批量生產(chǎn)首件確認(rèn)生產(chǎn)領(lǐng)用拒 收入 庫iqc檢驗(yàn)原 料 進(jìn) 廠 yesno

9、nononononononononononononoyes作成審核確認(rèn)文件編號(hào)：版 本：頁 次：1、 目的為作業(yè)規(guī)范化，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，明確統(tǒng)一產(chǎn)品的外觀及結(jié)構(gòu)判定，確保品質(zhì)穩(wěn)定并特續(xù)上升2、 范圍適用于噴油部生產(chǎn)的所有產(chǎn)品3、 檢查環(huán)境及方法3.1 照明:自然光源下3.2 視力:檢查員視力在1.0以上3.3 位置:檢查員的眼睛與被視產(chǎn)品表面距離30-40cm，對被視產(chǎn)品以垂直或45的角度進(jìn)行檢查3.4 目視時(shí)間:不得在產(chǎn)品上停留太久，必須以連續(xù)的動(dòng)作進(jìn)行，在某一位置停留時(shí)間最長不超過5秒3.5 檢測工具：卡尺，雜物測定卡4、等級定義對功能用途相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品，所做的分類或排序，對于塑膠制

10、品一般根據(jù)產(chǎn)品所處的位置可分為3個(gè)等級： （1）.一級外觀:在基本使用狀態(tài)下,時(shí)常在操作員視線范圍內(nèi).如產(chǎn)品的正面、頂面，常簡稱為a面 （2）.二級外觀:制造產(chǎn)品的側(cè)面,后面及底面視線范圍內(nèi),常簡稱為b面 （3）.三級外觀:通常操作員目視不到的,但打開后可以見到的范圍,一般為內(nèi)裝產(chǎn)品,常簡稱為c面5、內(nèi)容5.1 顏色:與ok板,限底板對照無明顯差異5.2 表面光澤度、粗糙度（散油）與樣板對照無明顯差異5.3 表面點(diǎn)、線類:塵點(diǎn),塵渣,光油為,油污點(diǎn),飛油,掉油a面:一點(diǎn):小于等于0.3m, 二點(diǎn)至三點(diǎn):小于等于0.2m,間距3c以上,面積3*3c以內(nèi)b面:一點(diǎn):小于等于0.5m 二點(diǎn)至三點(diǎn):小

11、于等于0.3m,間距3cmm以上,面積3*3c以內(nèi)c面:不要求5.4 表面積油:a面:一處,長5cm寬0.1cm 二處至三處,長3cm寬0.1mm,間隔3cm以上,面積3*3c以內(nèi)b面:二處至三處,長5cm寬0.1mm,間距3cm以上,面積3*3c以內(nèi)c面:不要求5.5 表面輕微劃傷:a面:不允許b面:一處長10mm寬0.1mm允收 二處至三處,長5mm寬0.1mm間距3cmm以上允收c面:不要求附備:本標(biāo)準(zhǔn)限大陸版使用作成審核確認(rèn)文件編號(hào):版 本:頁 次:1、 目的為作業(yè)規(guī)范化，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，明確統(tǒng)一產(chǎn)品的外觀及結(jié)構(gòu)判定，確保品質(zhì)穩(wěn)定并持續(xù)上升2、 范圍適用于裝配部生產(chǎn)的所有成品機(jī)3、 檢查環(huán)

12、境及方法3.1 照明:魄螢光燈源3.2 視力:檢查員視力在1.0以上3.3 位置:檢查員的眼睛與被視產(chǎn)品表面距離30-40cm,對被視產(chǎn)品以垂直或45的角度進(jìn)行檢查3.4 目視時(shí)間:不得在產(chǎn)品上停留太久,必須以連續(xù)的動(dòng)作進(jìn)行,在某一位置停留時(shí)間最長不超過5秒3.5 檢驗(yàn)成品機(jī)位置轉(zhuǎn)換與品質(zhì)要求主次3.5.1 直板機(jī):正面底面 側(cè)面(鏡片區(qū)logo區(qū))3.5.2 翻蓋機(jī):正面翻蓋內(nèi)部底面?zhèn)让?鏡片區(qū)logo區(qū))4、等級定義對功能用途相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品，所作的分類或排序，對于塑膠制品一般根據(jù)產(chǎn)品所處的位置可分為3個(gè)等級：（1） 一級外觀:在基本 用狀態(tài)下,時(shí)常在操作員視線范圍內(nèi).如產(chǎn)品的正面

13、,頂面（2） 二級外觀:制造產(chǎn)品的側(cè)面及后面視線范圍內(nèi)（3） 三級外觀:通常操作員目視不到的,但打開后可以見到的范圍,一般為內(nèi)裝產(chǎn)品5、內(nèi)容5.1 機(jī)身正表面5.1.1 噴油顏色、絲印圖案及字體顏色與樣板一致,并與訂單相符5.1.2 塑膠件表面不可有縮水,頂高,盲孔,變形,披鋒,披傷,明顯夾水線等注塑不良5.1.3 表面不可有少油,積油,掉油,飛油,油點(diǎn),塵點(diǎn),手印,燒焦等噴油不良且表面粗糙度與光亮度需與樣板相符具體允收標(biāo)準(zhǔn): 表面塵點(diǎn),油點(diǎn):同色,一點(diǎn),不可超過0.3m 不同色,不可超過0.2m,允收二點(diǎn)至三點(diǎn),間距在3cm以上,另小于等于0.1m 表面積油:長5cm寬0.1mm二條,間距5

14、cm、面積5*5c以內(nèi)5.1.4 絲印件不可有斷線,連線,干網(wǎng)掉油,肥油,模糊,重印,移位,燒焦爆裂(透明材料類)等絲印不良具體允收標(biāo)準(zhǔn): 中間斷線:以小于或等于0.1m,尾部斷線以小于等于全長的1/5為準(zhǔn) 上,下,左,右移位以不超過1mm為準(zhǔn)(另所有小件產(chǎn)品如:數(shù)字鍵,鏡片,功能鍵不可移位)5.1.5 表面不可有劃傷,輕微劃傷(不透底材):以長3cm寬0.2mm,間距3cm以收允收5.2 鏡片5.2.1絲印字體顏色,位置,尺寸大小同樣板一致,同訂單相符合5.2.2 表面不可有字跡模糊,斷線,移位,掉油等絲印不良5.2.3 表面燙金不可有移位,麻點(diǎn),皺紋,掉漆,無光澤等燙金不良5.2.4 表面

15、不可有料花,縮水,光澤度不夠等注塑不良5.2.5 絲印及燙金均需做粘力測試: 在表面劃成多個(gè)#字形,用普通透明膠紙粘貼于上面并用手摸平,沿45角用力拉起膠 若表層脫落則ng,反之則ok作成審核確認(rèn)文件編號(hào):版 本:頁 次:1、 目的為作業(yè)規(guī)范化，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，明確統(tǒng)一產(chǎn)品的外觀及結(jié)構(gòu)判定，確保品質(zhì)穩(wěn)定并持續(xù)上升2、 范圍適用于絲印部生產(chǎn)的所有產(chǎn)品（絲印，移印，燙金/銀類產(chǎn)品）3、 檢查環(huán)境及方法3.1 照明:自然光源下3.2 視力:檢查員視力在1.0以上3.3 位置:檢查員的眼睛與被視產(chǎn)品表面距離30-40cm,對被視產(chǎn)品以垂直或45的角度進(jìn)行檢查3.4 目視時(shí)間:不得在產(chǎn)品上停留太久,必須以邊

16、疆的動(dòng)作進(jìn)行,在某一位置停留時(shí)間最長不超過5秒3.5 檢測工具:卡尺可參照雜物測定卡)4、等級定義對功能用途相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品,所件的分類或排序,對于塑膠制品一般根據(jù)產(chǎn)品所處的位置可分為3個(gè)等級:(1) 一級外觀:在基本使用狀態(tài)下,時(shí)常在操作員視線范圍內(nèi),如產(chǎn)品的正面,頂面,常簡稱為a面(2) 二級外觀:制造產(chǎn)品的側(cè)面,后面及底面視線范圍內(nèi),常簡稱為b面(3) 三級外觀:通常操作員目視不到的,但打開后可以見到的范圍,一般為內(nèi)裝產(chǎn)品,常簡稱為c面5、內(nèi)容5.1 絲印移印字體,圖案顏色,位置度,尺寸與樣板一致,且符合訂單要求5.2 絲印移印產(chǎn)品表面不可有絲印模糊,重影,不可移位,不可有明顯毛

17、邊 移位具體允收標(biāo)準(zhǔn):大件產(chǎn)品(如翻蓋面)上下左右移位以小于0.5mm為準(zhǔn) 小件產(chǎn)品(如數(shù)字鍵,功能鍵,透明鍵等)不允許移位5.3 絲印移印產(chǎn)品,表面不可有明顯斷線,連線,肥油,掉油,干網(wǎng)現(xiàn)象,具體要求參照下列標(biāo)準(zhǔn): 中間斷線,掉油:以小于等于0.1mm為準(zhǔn) 尾部斷絲,掉油:以小于等于全長的1/5為準(zhǔn)5.4 表面燙金/銀不可有麻點(diǎn),皺紋,掉漆,移位,無光澤等燙金/銀不良現(xiàn)象5.5 表面移/絲印字體,圖案,不可有印反,印錯(cuò)現(xiàn)象5.6 若移/絲印產(chǎn)品為透明材料,則需注意不可有燒焦,爆裂現(xiàn)象5.7 所有電鍍品表面移/絲印后都需要放入烤爐烘烤(一般abs材料,烘烤溫度70-80時(shí)間不低于30分鐘)5.

18、8 塑膠件表面不可有縮水,頂高,盲孔,變形,披鋒,粘模,拉傷,燒焦,缺膠,明顯夾水線等注塑不良另:塑膠件內(nèi)部的縮水,頂高,盲孔,變形,披鋒,粘模,拉模,拉傷,燒焦,缺膠,明顯夾水線以不影響裝配為準(zhǔn)5.9 塑膠件表面不呆有劃痕,黑線,白線,氣紋,料花,批傷等注塑不良5.10 噴油顏色與ok板,限底板對照無明顯差異5.11 表面光澤度,粗糙度(散油)與樣板對照無明顯差異5.12 表面點(diǎn),線類:塵點(diǎn),塵渣,光油點(diǎn),油污點(diǎn),飛油,掉油 a面:一點(diǎn):小于等于0.3 二點(diǎn)至三點(diǎn):小于等于0.2m,間距3cm以上,面積3*3c以內(nèi) b面:一點(diǎn):小于等于0.5m 二點(diǎn)至三點(diǎn):小于等于0.3m,間距3cmm以上

19、,面積3*3c以內(nèi) c面:不要求5.13 表面積油: a面:一處,長5cm寬0.1mm 二處至三處,長3cm寬0.1mm,間距3cm以上,面積3*3c以內(nèi) b面:二處至三處,長5cm寬0.2mm,間距3cm以上,面積3*3c以內(nèi) c面:不要求5.14 表面輕微劃傷: a面:不允許 b面:一處,長10mm寬0.1mm允收 二處至三處,長5mm寬0.1mm間距3cmm以上允收附備:本標(biāo)準(zhǔn)限大陸版使用作成審核確認(rèn)文件編號(hào):版 本:頁 次:1、 目的為作業(yè)規(guī)范化，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，明確統(tǒng)一產(chǎn)品的外觀及結(jié)構(gòu)判定，確保品質(zhì)穩(wěn)定并持續(xù)上升2、 范圍適用于注塑部生產(chǎn)的所有產(chǎn)品3、 檢查環(huán)境及方法3.1 照明:自然光

20、源下3.2 視力:檢查員視力在1.0以上3.3 位置:檢查員的眼睛與被視產(chǎn)品表面距離30-40cm,對被視產(chǎn)品以垂直或45的角度進(jìn)行檢查3.4 目視時(shí)間:不得在產(chǎn)品上停留太久,必須以以連續(xù)的動(dòng)作進(jìn)行,在某一位置停留時(shí)間最長不超過5秒4、等級定義對功能用途相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品,所作的分類或排序,對于塑膠制品一般根據(jù)產(chǎn)品所處的位置可分為3個(gè)等級:(1) 一級外觀:在基本使用狀態(tài)下,時(shí)常在操作員視范圍內(nèi),如產(chǎn)品的正面,頂面,常簡稱為a面(2) 二級外觀:制造產(chǎn)品的側(cè)面,后面及底面視線范圍內(nèi),常簡稱為b面(3) 三級外觀:通常操作員目視不到的,但打開后可以見到的范圍,一般為內(nèi)裝產(chǎn)品,常簡稱為c面5、內(nèi)容5.1 材質(zhì)