模板支撐施工方案(滿堂紅)（完整版）

1、模板支架施工方案2006 年 5 月 8 日目錄1概述 32模板支撐體系設計 32.1模板支撐體系 32.2設計依據(jù)、荷載及計算程序 42.3模板支撐體系構(gòu)件布置 42.4模板支架構(gòu)件連接 72.5材料 83 模板支架施工 93.1施工準備 93.2 地基與基礎 93.3搭設 103.4拆除 104 模板施工 114.1安裝順序 114.2拆模順序 114.3模板安裝質(zhì)量要求 114.4運輸、維修和保管 125 安全管理 135.1模板支架的設計、搭設、拆除與使用 135.2檢查及驗收 136附錄一 1200 X 500梁模板扣件鋼管高支撐架計算書7附錄二800 X 250梁模板扣件鋼管高支撐

2、架計算書8 附錄三 樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書9 附錄四模板支架布置圖1概述本工程實驗車間局部區(qū)域、展示廳、辦公室及食堂挑空區(qū)域，最大層高8.0m, 梁跨度大，為9-12m,最大梁截面尺寸為1200 x 500mm針對該工程模板支架體 系高度高、面積大、荷載大的特點，為確保工程施工安全，特編制該方案。本方 案為模板支撐系統(tǒng)專項方案，施工過程必須嚴格按本方案實施。2 模板支撐體系設計2.1模板支撐體系模板支撐體系如圖2.1所示:圖2.1模板支撐體系圖梁板荷載傳力路徑：上部荷載一模板一木楞一鋼管排架一結(jié)構(gòu)（地坪）。支撐體系設置及設計計 算文件請見附件。2.2設計依據(jù)、荷載及計算程序2.2.1設

3、計依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130 2001鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程 DG/TJ08-016-2004鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50017冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程 GB50018建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500093（梁），31.1 KN/m （板）2.2.2 荷載標準值 混凝土自重荷載 : 25 KN/m 鋼筋自重荷載 : 1.5 KN/m模板自重荷載0.35 KN/m施工人員及設備荷載 : 1.0 KN/m振搗混凝土時的荷載 : 2.0 KN/m模板支架桿配件荷載 : 0.129 KN/m （ 參照 JGJ 1302001附錄 A ）2.2.3 計算程序中國建筑科

4、學研究院PKPM工程部，施工常用計算繪圖手冊SGJSV1.0.0 。2.3 模板支撐體系構(gòu)件布置2.3.1 梁對本工程，取兩種規(guī)格的梁（1200X 500, 800X 250）進行了模板支撐 體系的分析計算，對于其它規(guī)格的梁可以 800mm勺高度為界取用這兩類支 撐尺寸。立桿縱距、橫距及橫桿步距如圖 2.2,2.3 所示：50025 00L600600圖2.2 1200 X 500梁（縱向立桿間距0.45m）90 0圖2.3 800 X 250 （縱向立桿間距 0.9m）2.3.2 板模板支架搭設尺寸為：立桿的縱距b=0.90米，立桿的橫距1=0.90 米，立桿的步距h=1.50米。立桿縱距、

5、橫距及橫桿步距如圖2.4,2.5所示:板底方術構(gòu)存鋼昔寸口 tLGaDaab圖2.5樓板模板支架平面簡圖2.3.3剪刀撐設置每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度 不應小于4跨,且不應小于6m斜桿與地面的傾角宜在4560之間。 滿堂模板支架四邊與中間應設置縱向剪刀撐， 間距應不小于4m,由底至 頂連續(xù)設置。表2.1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面傾角045500600剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)7652.3.4掃地桿模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

6、 當基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m41_U圖2.6縱、橫向掃地桿構(gòu)造2.3.5扣件800以上的大梁底的支撐橫桿必須設置雙扣件與立桿連接，防止單個扣件失效導致排架整體破壞；2.4模板支架構(gòu)件連接2.4.1九夾板與木楞采用鐵釘固定。2.4.2立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用 對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：（1）立桿上的對接扣 件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ; （2）搭接長度不

7、應小于1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應小于100mm每根立桿底部應設置墊板。2.4.3水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應 符合下列規(guī)定:1 ）水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)； 不同步或不同跨兩個相鄰接 頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm各接頭中心至最近主節(jié) 點的距離不宜大于縱距的1/3 ； 2）搭接長度不應小于1m應等間 距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿 端的距離不應小于100mm（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）1立桿；2縱向水平

8、桿；3 橫向水平桿圖2.7縱向水平桿對接接頭布置-0 5-0.5-0.50.J51.70ffl管外表面饒愎 肆AT“502.4.4剪刀撐斜桿的接長可采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm2.5 材料2.5.1樓板模板、梁、柱均采用九夾板.2.5.2梁的對拉螺栓均采用 M122.5.3 支撐材料采用50mnX 100mm的木楞， 48mnX 3.5鋼管。鋼管表 面銹蝕深度應符合規(guī)范的規(guī)定，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使 用；鋼管彎曲變形應符合規(guī)范規(guī)定。2.5.4連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接扣件。舊扣件使用

9、前應 進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更 換?？奂鶓M行防銹處理。2.5.5表2.2構(gòu)配件的允許偏差坤接銅帰尺寸 mm)外檢513序號:9 目允許他Jfc (nm)示盤圖工同鋼骨霉曲怦的型耦呼曲r&irAh.立幵樹考 曲3 m 14m4m 4mI 12.h. fiifci扭曲丨=尺3模板支架施工3.1 施工準備3.1.1單位工程負責人應按施工組織設計中有關模板支架的要求，向搭 設和使用人員進行技術交底。3.1.2應按規(guī)范規(guī)定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件等進行檢查驗 收，不合格產(chǎn)品不得使用。3.1.3經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆 放場地不

10、得有積水。3.1.4應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。3.1.5當模板支架基礎下有設備基礎、管溝時，在模板支架使用過程中 不應開挖，否則必須采取加固措施。3.2 地基與基礎3.2.1模板支架地基與基礎的施工，必須根據(jù)模板支架搭設高度、搭設 場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 的有關規(guī)定進行。地基回填土必須分層夯實，并平整；高度超過 800的梁及其它荷載較大的區(qū)域應回填碎石，提高地基承載力，防 止不均勻沉降引起架體傾斜、局部懸空或局部過載。3.2.2模板支架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位3.3 搭設3.3.1 模板支架必須配合施工進度搭設， 應

11、按規(guī)范規(guī)定校正步距、 縱距、 橫距及立桿的垂直度。3.3.2 底座安放應符合下列規(guī)定： (1)墊板均應準確地放在立桿定位線 上; (2)墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm勺木墊板。3.3.3立桿搭設應符合下列規(guī)定：(1)嚴禁將外徑51mm與 48mm勺鋼管 混合使用；(2)相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離 應符合規(guī)范規(guī)定；3.3.4 水平桿搭設應符合規(guī)范構(gòu)造規(guī)定和方案要求。3.3.5扣件安裝應符合下列規(guī)定：(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑( 48) 相同；(2)螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm且不應大于65N- m (3)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜 撐等

12、用的直角扣件、 旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm； ( 4)對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；( 5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于 100mm。3.3.6 應設置登高措施。3.4 拆除3.4.1 拆除模板支架的準備工作應符合下列規(guī)定： (1)應全面檢查模板 支架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； (2)應根據(jù)檢查 結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施， 經(jīng)監(jiān)理及主管人 員批準后方可實施；( 3)應由單位工程負責人進行拆除安全技術交 底；( 4)應清除模板支架上雜物及地面障礙物。3.4.2 拆除模板支架時，應符合下列規(guī)定： (1)拆除作業(yè)必須由上而下 逐層進行，嚴禁上

13、下同時作業(yè)； ( 2)各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面； (3) 運至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼堆 存放。4 模板施工4.1 安裝順序 柱模板安裝順序：復核柱邊線、控制線一搭設排架一安裝模板一檢查垂直度、位置T穿對拉 螺栓f安裝有門洞口的柱模板f全面檢查復核f固定。梁模板安裝順序：復核梁底標高、檢查軸線位置f搭設梁模支架f安裝梁模板f綁扎梁鋼筋f復核梁模尺寸、位置f與相鄰桁架及梁模、柱模連接固定。樓板模板安裝順序：搭設排架f安裝木楞f調(diào)整樓板模板的板底標高f鋪設九夾板f檢查模板 平整度并調(diào)平4.2拆模順序模板拆除前，先拆除柱模板及梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序為

14、：拆除支撐側(cè)模的水平拉桿、剪力撐f拆除柱模板f拆除梁連接 件及側(cè)模f松動支撐樓板模板的鋼楞、 木楞f分段、分片拆除樓板模板及支撐f 拆除梁底模板和支撐。混凝土強度符合表4.1規(guī)定后方可除模板支撐系統(tǒng)。表4.1底模拆模時的混凝土強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m到達設計強度百分比（）板 50 2, 75 8 100梁、拱、殼 75 8 100懸臂構(gòu)件 1004.3模板安裝質(zhì)量要求4.3.1組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。4.3.2各種連接件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼裝要求嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要求準確，固定要牢固。4.3.3安裝允許偏差表4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差表序

15、號項目允許偏差（mm1軸線位置52底模上表面標咼 53截面內(nèi)部尺寸基礎 10柱、墻、梁+4、-54層咼垂直全高w 5m6全高5m85相鄰兩板表面咼低差26表面平整（2m長度上）5表4.3預埋件和預留孔洞允許偏差表序號項目允許偏差（mm1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度 10 04預留洞中心線位置10外露長度 10 04.4運輸、維修和保管運輸時必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒，支撐件應捆扎牢固，連 接件應分類裝箱。維修和保管應注意以下事項：1）安裝和拆模時不得拋扔，以免損壞板面或造 成模板變形。吊運時不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)；2）振搗混凝土時，不得用

16、振搗棒觸動 板面，綁扎焊接鋼筋時不得砸壞或燒壞九夾板；3）拆下的模板應及時清除灰漿， 對損壞和變形的模板應及時報廢，不得再用于工程結(jié)構(gòu)中；4）清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑；5）模板應存放在室內(nèi)木工棚內(nèi)的干燥通風 處，露天堆放要加蓋逢布；6）模板及零配件應設專人保管和維修，并按規(guī)格、種 類分別存放或裝箱；7）建立模板管理、使用維修制度。5 安全管理5.1 模板支架的設計、搭設、拆除與使用 模板支架的設計、搭設、拆除與使用必須遵守國家有關建筑安裝工程施工安全、防火、臨電等規(guī)范和規(guī)定。5.1.1 模板支架的搭設和拆除前必須對工人進行安全交底，并形成交底 文件。5.1.2 搭、拆模

17、板必須有穩(wěn)固的登高工具；工人登高作業(yè)必須佩戴好安 全帶；在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立 在模板上操作。5.1.3 搭拆模板支架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴 禁非操作人員入內(nèi)。5.1.4 模板的預留孔洞、電梯井口等處應架設防護架、防護網(wǎng)，防止人 員和物體墜落；5.1.5 操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板支 架或操作平臺上；5.1.6 拆下的模板等嚴禁拋擲，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。5.1.7 不得任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及尺寸；不得使用不合格桿配件和材料； 不得任意減少或改變防護設施； 必須在規(guī)定的時間按規(guī)定操作程序 搭設；搭設過程中必須及時設置拉撐桿件； 拆除過程中不得過早拆 除拉撐桿件。5.1.8 不得隨意增加上架人